CN212452085U - 一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造纸设备烘缸技术领域，尤其为一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，包括缸体，缸体的两侧设置有缸盖，缸盖的一端设置有第一轴承，第一轴承的一端设置有冷凝管回流观察视镜，缸盖的外表壁设置有人孔，缸体的内部设置有连接压环，连接压环的外表壁设置有扰流棒。本实用新型通过增设连接压环、导向螺栓、预紧弹簧和螺母，在缸体进行运转的过程中，预紧弹簧始终给连接压环一定压力，从而连接压环具有带预紧的效果，保证了扰流棒始终压在缸体的内表面；通过增设若干组扰流棒，扰流棒能够破坏形成的水环，使得在很大程度上提高了缸体的导热系数，从而增加了缸体表面的温度，防止对能源造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸设备烘缸技术领域，具体为一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置。
背景技术
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸体盖组成，外径多为1000～3000mm，烘缸是用作纸张干燥的关键部件，铸铁烘缸的数量约占造纸行业压力容器总数的2/3。制造烘缸的材料一般多为HT200、HT250，在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀，烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面，在使用过程中，高速旋转烘缸中的冷凝水会在烘缸中翻滚，或者沿烘缸内壁形成的水环，则需要利用到扰流装置，现有的一种阿斯米高速烘缸扰流装置。
存在以下问题：
1、目前主要是人工用螺栓调节扰流棒对缸面的压力，压力调节不好容易造成扰流装置滑动，造成烘缸内表面和扰流装置损坏。
2、冷凝水会在烘缸中翻滚，或者沿烘缸内壁形成的水环，冷凝水水环会很大程度上降低烘缸的导热系数，降低烘缸表面温度，造成能源的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，解决了冷凝水水环会很大程度上降低烘缸的导热系数，降低烘缸表面温度，造成能源的浪费的问题，此外，目前主要是人工用螺栓调节扰流棒对缸面的压力，压力调节不好容易造成扰流装置滑动，造成烘缸内表面和扰流装置损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，包括缸体，所述缸体的两侧设置有缸盖，所述缸盖的一端设置有第一轴承，所述第一轴承的一端设置有冷凝管回流观察视镜，所述缸盖的外表壁设置有人孔，所述缸体的内部设置有连接压环，所述连接压环的外表壁设置有扰流棒，且连接压环的内部设置有导向螺栓，所述导向螺栓的一端设置有预紧弹簧，所述预紧弹簧远离导向螺栓的一端设置有螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸盖的另一端设置有第二轴承，所述第二轴承的形状尺寸与第一轴承的形状尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二轴承的一端设置有石墨环及旋转接头，所述石墨环及旋转接头的一端设置有蒸汽接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接压环由若干组弧形段组成，且弧形段的两端均设置有弯折端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向螺栓、预紧弹簧和螺母的形状为圆柱结构，所述导向螺栓的数量为若干组，且预紧弹簧和螺母的数量与导向螺栓的数量相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扰流棒的形状为矩形，所述扰流棒的数量为若干组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸盖的数量为两组，所述缸盖与缸体通过螺丝进行连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述人孔的一端设置有孔板，所述孔板的形状与人孔的形状相同。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，具备以下有益效果：
1、该一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，通过增设连接压环、导向螺栓、预紧弹簧和螺母，在该装置进行使用时，导向螺栓、预紧弹簧和螺母连接能够构成连接压环，在缸体进行运转的过程中，预紧弹簧始终给连接压环一定压力，从而连接压环具有带预紧的效果，保证了扰流棒始终压在缸体的内表面，不会造成相互位移的现象，防止了对缸体造成损坏。
2、该一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，通过增设若干组扰流棒，冷凝水在缸体中翻滚或沿缸体内壁形成的水环时，扰流棒能够破坏形成的水环，使得在很大程度上提高了缸体的导热系数，从而增加了缸体表面的温度，防止对能源造成浪费，提高了该缸体的传热效率。
附图说明
图1为本实用新型平面剖视图；
图2为本实用新型连接压环侧视图；
图3为本实用新型A部放大图。
图中：1、缸体；2、缸盖；3、第一轴承；4、冷凝管回流观察视镜；5、人孔；6、连接压环；7、扰流棒；8、导向螺栓；9、预紧弹簧；10、螺母；11、第二轴承；12、石墨环及旋转接头；13、蒸汽接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，包括缸体1，缸体1的两侧设置有缸盖2，缸盖2的一端设置有第一轴承3，第一轴承3的一端设置有冷凝管回流观察视镜4，缸盖2的外表壁设置有人孔5，缸体1的内部设置有连接压环6，连接压环6的外表壁设置有扰流棒7，且连接压环6的内部设置有导向螺栓8，导向螺栓8的一端设置有预紧弹簧9，预紧弹簧9远离导向螺栓8的一端设置有螺母10；通过增设连接压环6、导向螺栓8、预紧弹簧9和螺母10，在该装置进行使用时，导向螺栓8、预紧弹簧9和螺母10连接能够构成连接压环6，在缸体1进行运转的过程中，预紧弹簧9始终给连接压环6一定压力，从而连接压环6具有带预紧的效果，保证了扰流棒7始终压在缸体1的内表面，不会造成相互位移的现象，防止了对缸体1造成损坏；通过增设若干组扰流棒7，冷凝水在缸体1中翻滚或沿缸体1内壁形成的水环时，扰流棒7能够破坏形成的水环，使得在很大程度上提高了缸体1的导热系数，从而增加了缸体1表面的温度，防止对能源造成浪费，提高了该缸体1的传热效率。
本实施例中，缸盖2的另一端设置有第二轴承11，第二轴承11的形状尺寸与第一轴承3的形状尺寸相同；通过第二轴承11能够使得缸体1进行旋转。第二轴承11的一端设置有石墨环及旋转接头12，石墨环及旋转接头12的一端设置有蒸汽接头13；石墨环及旋转接头12与电机进行连接，能够使得电机带动缸体1进行旋转。连接压环6由若干组弧形段组成，且弧形段的两端均设置有弯折端。导向螺栓8、预紧弹簧9和螺母10的形状为圆柱结构，导向螺栓8的数量为若干组，且预紧弹簧9和螺母10的数量与导向螺栓8的数量相匹配；导向螺栓8、预紧弹簧9和螺母10连接能够构成连接压环6，在缸体1进行运转的过程中，预紧弹簧9始终给连接压环6一定压力，从而连接压环6具有带预紧的效果。扰流棒7的形状为矩形，扰流棒7的数量为若干组；扰流棒7能够破坏形成的水环，使得在很大程度上提高了缸体1的导热系数，从而增加了缸体1表面的温度。缸盖2的数量为两组，缸盖2与缸体1通过螺丝进行连接；缸盖2在使用时能够起到密封的作用，若需对内部元件进行更换或清洗时，则可打开缸盖2。人孔5的一端设置有孔板，孔板的形状与人孔5的形状相同；人孔5能够便于操作人员进入内部安装附件或检修设备，同时也能使得定期检验时检验人员进入内部，在不使用人孔5时，孔板起到密封的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，将纸浆均匀的铺在缸体1内部表面，用压条将其压平，随后将石墨环及旋转接头12与电机进行连接，并通过第一轴承3和第二轴承11的配合进行转动，通过增设连接压环6、导向螺栓8、预紧弹簧9和螺母10，在该装置进行使用时，导向螺栓8、预紧弹簧9和螺母10连接能够构成连接压环6，在缸体1进行运转的过程中，预紧弹簧9始终给连接压环6一定压力，从而连接压环6具有带预紧的效果，保证了扰流棒7始终压在缸体1的内表面，不会造成相互位移的现象，防止了对缸体1造成损坏；通过增设若干组扰流棒7，冷凝水在缸体1中翻滚或沿缸体1内壁形成的水环时，扰流棒7能够破坏形成的水环，使得在很大程度上提高了缸体1的导热系数，从而增加了缸体1表面的温度，防止对能源造成浪费，提高了该缸体1的传热效率，此外，通过冷凝管回流观察视镜4可观察缸体1内部水流的情况，提高了烘缸的工作效率，节约了大量的成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，包括缸体（1），其特征在于：所述缸体（1）的两侧设置有缸盖（2），所述缸盖（2）的一端设置有第一轴承（3），所述第一轴承（3）的一端设置有冷凝管回流观察视镜（4），所述缸盖（2）的外表壁设置有人孔（5），所述缸体（1）的内部设置有连接压环（6），所述连接压环（6）的外表壁设置有扰流棒（7），且连接压环（6）的内部设置有导向螺栓（8），所述导向螺栓（8）的一端设置有预紧弹簧（9），所述预紧弹簧（9）远离导向螺栓（8）的一端设置有螺母（10）。
2.根据权利要求1所述的一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，其特征在于：所述缸盖（2）的另一端设置有第二轴承（11），所述第二轴承（11）的形状尺寸与第一轴承（3）的形状尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，其特征在于：所述第二轴承（11）的一端设置有石墨环及旋转接头（12），所述石墨环及旋转接头（12）的一端设置有蒸汽接头（13）。
4.根据权利要求1所述的一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，其特征在于：所述连接压环（6）由若干组弧形段组成，且弧形段的两端均设置有弯折端。
5.根据权利要求1所述的一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，其特征在于：所述导向螺栓（8）、预紧弹簧（9）和螺母（10）的形状为圆柱结构，所述导向螺栓（8）的数量为若干组，且预紧弹簧（9）和螺母（10）的数量与导向螺栓（8）的数量相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，其特征在于：所述扰流棒（7）的形状为矩形，所述扰流棒（7）的数量为若干组。
7.根据权利要求1所述的一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，其特征在于：所述缸盖（2）的数量为两组，所述缸盖（2）与缸体（1）通过螺丝进行连接。
8.根据权利要求1所述的一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置，其特征在于：所述人孔（5）的一端设置有孔板，所述孔板的形状与人孔（5）的形状相同。
Priority Applications (1)
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| CN202020875677.0U CN212452085U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置 |
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| CN202020875677.0U CN212452085U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种阿斯米高速烘缸用有预紧力扰流装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212452085U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115145001A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-04 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 带预紧力的次镜支撑结构 |
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2020
- 2020-05-22 CN CN202020875677.0U patent/CN212452085U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115145001A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-10-04 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 带预紧力的次镜支撑结构 |
| CN115145001B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-05-16 | 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 | 带预紧力的次镜支撑结构 |
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