CN212451717U - 一种滚镀设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种滚镀设备,涉及电镀设备的领域,其包括电镀槽和可拆卸设于电镀槽内的滚筒,所述滚筒长度方向的两端分别安装有一根转动轴,所述电镀槽的内侧壁沿电镀槽的深度方向开有用于安装转动轴的安装槽;所述滚筒的外侧壁设有两挂环,两所述挂环对称分布于滚筒长度方向中线的两侧;还包括用于驱动滚筒转动的转动装置和用于取放滚筒的升降装置。本申请具有降低工作人员的劳动强度,简化了操作步骤,有效提高了工作效率和生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电镀设备的领域,尤其是涉及一种滚镀设备。
背景技术
目前,滚镀与小零件挂镀最大的不同在于它使用了滚筒,滚筒是承载着小零件在不停地翻滚的过程中受镀的一个盛料装置。典型的滚筒呈六棱柱状,水平卧式放置。滚筒壁板的一面开口,电镀时一定数量的小零件从开口处装进滚筒内,然后盖上滚筒门将开口封闭。滚筒壁板上布满了许多小孔,电镀时零件与阳极间电流的导通、筒内外溶液的更新及废气的排出等都需要通过这些小孔。滚筒内的阴极导电装置通过铜线或棒从滚筒两侧的中心轴孔内穿出,然后分别固定在滚筒左右墙板的导电搁脚上。零件在滚筒内靠自身的重力作用与阴极导电装置自然连接。
现有授权公告号为CN208933517U的中国专利公开了一种新型滚镀设备,包括电镀槽、滚筒、驱动组件,滚筒下方设有电极部,电镀槽的底部设有连接管,电镀槽的一侧设有抽泵机构,连接管与抽泵机构连接;抽泵机构连接有出液管,出液管对称设有出液口,出液口设有增压件,增压件连接有喷洒机构,喷洒机构设于滚筒内部。上述公开专利通过抽泵机构和喷洒机构将电镀槽内的电镀液在滚筒的上部区域喷洒,使电镀液与滚筒上部区域的零件或者零件的部分充分接触,使得零件表面电镀均匀,电镀效果有效改善。
针对上述中的相关技术,发明人认为在取出电镀后的物品时,需要工作人员手动的拆卸滚筒并将滚筒从电镀槽内抬出才能取出电镀后的零件,存在给工作人员带来较大的劳动强度、操作繁琐和降低生产效率的缺陷。
实用新型内容
为了提高工作人员取放滚筒的工作效率,本申请提供一种滚镀设备。
本申请提供的一种滚镀设备,采用如下的技术方案:
一种滚镀设备,包括电镀槽和可拆卸设于电镀槽内的滚筒,所述滚筒长度方向的两端分别安装有一根转动轴,所述电镀槽的内侧壁沿电镀槽的深度方向开有用于安装转动轴的安装槽;
所述滚筒的外侧壁设有两挂环,两所述挂环对称分布于滚筒长度方向中线的两侧;
还包括用于驱动滚筒转动的转动装置和用于取放滚筒的升降装置。
通过采用上述技术方案,利用转动装置驱动滚筒转动,使得位于滚筒内的零件能够得到翻转,进而使得零件能够得到充分的电镀,确保电镀的整体质量;利用升降装置取放滚筒,代替了人工取放滚筒的操作,降低工作人员的劳动强度,简化了操作步骤,有效提高了工作效率和生产效率。
优选的,所述升降装置包括设于电镀槽上的支架,所述支架滑动连接有升降板,所述升降板朝向电镀槽的底面滑动安装有两个与两挂环配合使用的挂钩;
还包括用于驱动升降板靠近或远离电镀槽的动力源和用于驱动两挂钩同时相互靠近或远离的驱动组件。
通过采用上述技术方案,利用动力源驱动升降板靠近滚筒,再利用驱动组件驱动两挂钩相互靠近,使得两挂钩分别勾住两挂环,进而可利用动力源将滚筒从电镀槽内取出,便于工作人员取出滚筒内的零件。
优选的,所述动力源为设于支架上的动力气缸,所述动力气缸的输出轴贯穿支架并连接于升降板。
通过采用上述技术方案,利用动力气缸驱动升降板靠近或远离滚筒,进而可达到取放滚筒的目的。
优选的,所述驱动组件包括沿升降板长度方向设置的转动杆,所述升降板朝向电镀槽的底面开有用于容纳转动杆的让位槽,所述转动杆的两端分别转动连接于让位槽两相对的侧壁;
所述转动杆的外侧壁设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹,两所述挂钩均连接有套设于转动杆上的滑块,两滑块分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接;
还包括用于驱动转动杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案,利用驱动件驱动转动杆转动,转动杆带动两挂钩相互靠近,从而便于挂钩勾住挂环。
优选的,所述转动杆的一端贯穿升降板并安装有第一从动齿轮,所述驱动件为设于升降板上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有与第一从动齿轮相互啮合的第一主动齿轮。
通过采用上述技术方案,利用驱动电机驱动第一主动齿轮转动,第一主动齿轮带动第一从动齿轮转动,第一从动齿轮带动转动杆转动,进而使得两挂钩能够相互靠近或相互远离。
优选的,所述转动装置包括设于滚筒长度方向一端的第二从动齿轮,所述电镀槽的侧壁转动安装有连接轴,所述连接轴的一端安装有与第二从动齿轮相互啮合的第二主动齿轮,所述连接轴的另一端贯穿电镀槽,所述电镀槽的外侧壁安装有动力电机,所述动力电机的输出轴连接于连接轴。
通过采用上述技术方案,利用动力电机驱动连接轴转动,连接轴带动第二主动齿轮转动,第二主动齿轮带动第二从动齿轮转动,进而可带动滚筒转动。
优选的,所述滚筒的外侧壁沿滚筒的长度方向开有进料口,还包括用于封堵进料口的封堵板,滚筒的外侧壁沿滚筒的长度方向开有靠近进料口的两卡槽,两卡槽对称分布于进料口宽度方向中线的两侧,所述封堵板设有用于卡入卡槽的卡条;
还包括用于固定封堵板的固定组件。
通过采用上述技术方案,将待电镀的零件投入滚筒内后,将封堵板盖合于进料口上,使得卡条卡入卡槽内,再利用固定组件固定封堵板,降低在滚筒转动的过程中封堵板脱离进料口的可能性。
优选的,所述固定组件包括沿封堵板的宽度方向滑移设于封堵板上的两滑移条,进料口两相对的侧壁均开有限位槽,所述滑移条长度方向的一端设有用于插入限位槽的限位条,所述限位条与限位槽过盈配合;
还包括用于驱动两滑移条沿封堵板宽度方向同时移动的动力组件。
通过采用上述技术方案,利用动力组件驱动两滑移条同时移动,使得两限位条分别卡入两限位槽内,进而可达到固定封堵板的目的。
优选的,所述动力组件包括贯穿封堵板设置的连接杆,所述连接杆与封堵板转动连接,所述连接杆的一端设有位于两限位条之间的转动齿轮,两滑移条相对的侧面均设有与转动齿轮相互啮合的齿条,连接杆的另一端设有旋转把手。
通过采用上述技术方案,利用旋转把手驱动连接杆转动,连接杆带动转动齿轮转动,转动齿轮带动两滑移条移动,进而使得两限位条能够卡入两限位槽内。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用动力气缸驱动升降板靠近滚筒,利用驱动电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮驱动转动杆转动,进而使得两挂钩能够勾住挂环,从而达到取放滚筒的目的,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率,进而提高了生产效率;
2.利用限位条插入限位槽内,使得封堵板能够稳定的盖合于进料口,降低了在滚筒转动的过程中封堵板脱离进料口的可能性;
3.利用动力电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮驱动滚筒转动,使得零件在滚筒内能够得到翻转,进而使得零件能够得到充分的电镀,确保了滚镀的质量。
附图说明
图1是本申请实施例的一种滚镀设备的结构示意图;
图2是本申请实施例的电镀槽的剖视图;
图3是本申请实施例的滚筒和封堵板的结构示意图;
图4是本申请实施例的封堵板的仰视图;
图5是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、电镀槽;11、安装槽;12、连接轴;121、第二主动齿轮;13、动力电机;2、滚筒;20、挂环;21、转动轴;22、第二从动齿轮;23、进料口;24、通孔;25、卡槽;26、限位槽;3、封堵板;31、卡条;32、滑移条;321、滑条;33、滑移槽;322、限位条;323、齿条;34、连接杆;341、转动齿轮;342、旋转把手;4、支架;41、动力气缸;5、升降板;51、让位槽;6、转动杆;61、第一螺纹;62、第二螺纹;63、第一从动齿轮;64、驱动电机;641、第一主动齿轮;7、滑块;71、挂钩。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种滚镀设备。参照图1,一种滚镀设备包括方形的电镀槽1,电镀槽1内沿电镀槽1的长度方向设有六棱柱形的滚筒2。结合图2,滚筒2长度方向的两端均设有一根圆柱形的转动轴21,电镀槽1两相对的内侧壁沿电镀槽1的深度方向开有供转动轴21卡入的安装槽11。
参照图2,滚筒2长度方向的端面安装有第二从动齿轮22,电镀槽1内设有一根连接轴12,连接轴12贯穿电镀槽1的侧壁并与电镀槽1转动连接。连接轴12的一端安装有与第二从动齿轮22相互啮合的第二主动齿轮121,电镀槽1的外侧壁安装有动力电机13,动力电机13的输出轴连接于连接轴12的另一端。启动动力电机13,可驱动连接轴12转动,连接轴12带动第二主动齿轮121转动,第二主动齿轮121带动第二从动齿轮22转动,进而可带动滚筒2转动,使得滚筒2内的零件能够得到翻转。
参照图3,滚筒2的外侧壁沿滚筒2的长度方向开有进料口23,滚筒2上可拆卸安装有方形的封堵板3,滚筒2的外侧壁和封堵板3上均开有若干通孔24,以供电镀液进出滚筒2。滚筒2的外侧壁沿滚筒2的长度方向开有两卡槽25,两卡槽25分别位于进料口23宽度方向中线的两侧,封堵板3沿封堵板3的长度方向设有两根分别卡入两卡槽25的卡条31。
参照图4,封堵板3沿封堵板3的宽度方向设有两根滑移条32,滑移条32上沿滑移条32的长度方向设有横截面呈T字型的滑条321,封堵板3开有供滑条321卡入的滑移槽33。滑移条32长度方向的一端设有长条形的限位条322,结合图3,进料口23两相对的侧壁开有供限位条322插入的限位槽26,限位条322与限位槽26过盈配合。封堵板3上垂直安装有一根连接杆34,连接杆34贯穿封堵板3并与封堵板3转动连接,连接杆34的一端安装有位于两滑移条32之间的转动齿轮341,两滑移条32相对的侧面均设有与转动齿轮341相互啮合的齿条323。结合图3,连接杆34的另一端设有旋转把手342,转动旋转把手342,以转动连接杆34,连接杆34带动转动齿轮341转动,转动齿轮341带动两滑移条32沿封堵板3的宽度方向移动,进而使得限位条322插入限位槽26内,从而达到固定封堵板3的目的。
参照图1,电镀槽1上设有呈倒U形的支架4,支架4上安装有动力气缸41,动力气缸41的输出轴贯穿支架4并安装有长方形的升降板5。结合图5,升降板5朝向电镀槽1的底面沿升降板5的长度方向开有让位槽51,让位槽51内设有一根长条形的转动杆6,转动杆6的两端分别转动连接于让位槽51两相对的侧壁。转动杆6的外周侧壁设有螺纹方向相反的第一螺纹61和第二螺纹62,转动杆6上套设有两滑块7,两滑块7分别与第一螺纹61和第二螺纹62螺纹连接,滑块7上安装有挂钩71,结合图2,滚筒2的外侧壁上安装有两个与两挂钩71配合使用的挂环20,两挂环20对称分布于滚筒2长度方向中线的两侧。
参照图5,转动杆6的一端贯穿让位槽51的侧壁并安装有第一从动齿轮63,升降板5上安装有驱动电机64,驱动电机64的输出轴安装有与第一从动齿轮63相互啮合的第一主动齿轮641。启动驱动电机64,以驱动第一主动齿轮641转动,第一主动齿轮641带动第一从动齿轮63转动,第一从动齿轮63带动转动杆6转动,进而可带动两挂钩71相互靠近或相互远离。
本申请实施例一种滚镀设备的实施原理为:将零件投入滚筒2内,将封堵板3盖合于进料口23上,转动旋转把手342,使得限位条322插入限位槽26内,从而达到固定封堵板3的目的。完成对零件的电镀后,利用动力电机13驱动滚筒2转动,使得挂环20位于滚筒2的正上方。启动动力气缸41,使得升降板5靠近滚筒2,启动驱动电机64,使得两挂钩71相互靠近,从而使得挂钩71勾住挂环20,再利用动力气缸41驱动升降板5上移,从而可将滚筒2从电镀槽1内取出,便于工作人员取出滚筒2内已完成电镀的零件。
本申请实施例利用动力气缸41驱动升降板5升降、利用驱动电机64驱动两挂钩71勾住或放开挂环20,从而达到取放滚筒2的目的,避免了需要工作人员抬出或放置滚筒2,操作简单,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作人员的工作效率,进而提升了生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种滚镀设备,包括电镀槽(1)和可拆卸设于电镀槽(1)内的滚筒(2),其特征在于:所述滚筒(2)长度方向的两端分别安装有一根转动轴(21),所述电镀槽(1)的内侧壁沿电镀槽(1)的深度方向开有用于安装转动轴(21)的安装槽(11);
所述滚筒(2)的外侧壁设有两挂环(20),两所述挂环(20)对称分布于滚筒(2)长度方向中线的两侧;
还包括用于驱动滚筒(2)转动的转动装置和用于取放滚筒(2)的升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述升降装置包括设于电镀槽(1)上的支架(4),所述支架(4)滑动连接有升降板(5),所述升降板(5)朝向电镀槽(1)的底面滑动安装有两个与两挂环(20)配合使用的挂钩(71);
还包括用于驱动升降板(5)靠近或远离电镀槽(1)的动力源和用于驱动两挂钩(71)同时相互靠近或远离的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述动力源为设于支架(4)上的动力气缸(41),所述动力气缸(41)的输出轴贯穿支架(4)并连接于升降板(5)。
4.根据权利要求2所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述驱动组件包括沿升降板(5)长度方向设置的转动杆(6),所述升降板(5)朝向电镀槽(1)的底面开有用于容纳转动杆(6)的让位槽(51),所述转动杆(6)的两端分别转动连接于让位槽(51)两相对的侧壁;
所述转动杆(6)的外侧壁设有螺纹方向相反的第一螺纹(61)和第二螺纹(62),两所述挂钩(71)均连接有套设于转动杆(6)上的滑块(7),两滑块(7)分别与第一螺纹(61)和第二螺纹(62)螺纹连接;
还包括用于驱动转动杆(6)转动的驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述转动杆(6)的一端贯穿升降板(5)并安装有第一从动齿轮(63),所述驱动件为设于升降板(5)上的驱动电机(64),所述驱动电机(64)的输出轴安装有与第一从动齿轮(63)相互啮合的第一主动齿轮(641)。
6.根据权利要求1所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述转动装置包括设于滚筒(2)长度方向一端的第二从动齿轮(22),所述电镀槽(1)的侧壁转动安装有连接轴(12),所述连接轴(12)的一端安装有与第二从动齿轮(22)相互啮合的第二主动齿轮(121),所述连接轴(12)的另一端贯穿电镀槽(1),所述电镀槽(1)的外侧壁安装有动力电机(13),所述动力电机(13)的输出轴连接于连接轴(12)。
7.根据权利要求1所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述滚筒(2)的外侧壁沿滚筒(2)的长度方向开有进料口(23),还包括用于封堵进料口(23)的封堵板(3),滚筒(2)的外侧壁沿滚筒(2)的长度方向开有靠近进料口(23)的两卡槽(25),两卡槽(25)对称分布于进料口(23)宽度方向中线的两侧,所述封堵板(3)设有用于卡入卡槽(25)的卡条(31);
还包括用于固定封堵板(3)的固定组件。
8.根据权利要求7所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述固定组件包括沿封堵板(3)的宽度方向滑移设于封堵板(3)上的两滑移条(32),进料口(23)两相对的侧壁均开有限位槽(26),所述滑移条(32)长度方向的一端设有用于插入限位槽(26)的限位条(322),所述限位条(322)与限位槽(26)过盈配合;
还包括用于驱动两滑移条(32)沿封堵板(3)宽度方向同时移动的动力组件。
9.根据权利要求8所述的一种滚镀设备,其特征在于:所述动力组件包括贯穿封堵板(3)设置的连接杆(34),所述连接杆(34)与封堵板(3)转动连接,所述连接杆(34)的一端设有位于两限位条(322)之间的转动齿轮(341),两滑移条(32)相对的侧面均设有与转动齿轮(341)相互啮合的齿条(323),连接杆(34)的另一端设有旋转把手(342)。
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CN202021203621.7U CN212451717U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种滚镀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202021203621.7U CN212451717U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种滚镀设备 |
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CN212451717U true CN212451717U (zh) | 2021-02-02 |
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CN202021203621.7U Active CN212451717U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种滚镀设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021203621.7U patent/CN212451717U/zh active Active
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