CN212451502U - 一种工件热处理架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件热处理架，包括处理架单元，处理架单元包括机架，机架包括底部框架，底部框架的四角处均固定连接有立柱，立柱上固定连接有上横板和下横板，上横板上间隔开设有若干个定位孔，下横板上开设有与定位孔一一对应的定位槽，定位孔内安装有孔径调节装置，孔径调节装置包括若干个弧形片，弧形片靠近定位孔内壁的一侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定连接在定位孔的内壁上。通过灵活地对处理架单元进行拼接组合，便于工作人员对处理架进行合理的选择，减少了工作人员的劳动量；通过两个处理架单元之间设置的相互配合的T型滑槽和T型滑块将二者拼接起来，而限位孔和限位销的设置保证了其拼接的稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，特别是涉及一种工件热处理架。
背景技术
热处理是指材料在固态情况下，对材料加热、保温和冷却来获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，一般包括正火、淬火、退火和回火。通过对金属进行热处理一般不会改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织赋予或改善工件的使用性能。在对工件进行热处理时，一般是将工件堆放或叠加码放在处理架中，然后将处理架放在热处理炉中，由于工件在热处理时会发生一定的形变，特别是长轴类的工件直接堆放在处理架中进行热处理时，工件之间会受到多种的外力影响而使得工件的品质参差不齐，严重影响工件的合格率。
发明内容
本实用新型提供了一种工件热处理架，以解决目前除草装置污染环境、无法收集杂草、无法将杂草连根拔起的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种工件热处理架，包括处理架单元，处理架单元包括机架，机架包括水平设置的底部框架，底部框架的四角处均固定连接有竖直设置的立柱，立柱上固定连接有水平设置的上横板和下横板，上横板、下横板和底部框架之间均间隔设置，上横板上间隔开设有若干个定位孔，下横板上开设有与定位孔一一对应的定位槽，定位孔内安装有孔径调节装置，孔径调节装置包括若干个弧形片，弧形片靠近定位孔内壁的一侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定连接在定位孔的内壁上。
优选地，该工件热处理架包括至少两个结构相同且可拆卸固定连接的处理架单元。
优选地，每个处理架单元的下横板上均安装有连接装置，连接装置包括T型滑块，T型滑块固定连接下横板沿其长度方向的侧壁上，下横板沿其长度方向的另一个侧壁上开设有与T型滑块相适配的T型滑槽，T型滑槽的一端延伸至立柱上。
优选地，底部框架包括两个沿其长度方向设置的横杆和与横杆相垂直的纵杆，每个处理架单元的横杆上也固定连接有连接装置，连接装置包括T型滑块，T型滑块固定连接在其中一个横杆的外侧壁上，另一个横杆的外侧壁上开设有与T型滑块相适配的T型滑槽，T型滑槽的一端延伸至立柱上。
优选地，该连接装置还包括固定块，固定块固定连接在T型滑槽另一端的立柱的外侧壁上，固定块延伸至立柱的外部，延伸至立柱外部的固定块内侧壁上固定连接有限位销，与固定块相邻的立柱的外侧壁上开设有与限位销相对应的限位孔。
优选地，弧形片的数量为4个且两两对称设置，定位槽内也安装有该孔径调节装置。
优选地，定位槽的底壁上开设有间隔设置的透气孔。
优选地，立柱的底部均安装有万向轮。
本实用新型所具有的有益效果为：通过灵活地对处理架单元进行拼接组合，便于工作人员对处理架进行合理的选择，减少了工作人员的劳动量；通过两个处理架单元之间设置的相互配合的T型滑槽和T型滑块将二者拼接起来，而限位孔和限位销的设置保证了其拼接的稳固性。通过将长轴状和工件放在定位孔和定位槽中，避免了堆叠放置时相互之间的影响，而孔径调节装置一方面对工件的位置进行进一步的限定，保证其处于竖直状态，提高热处理效果；另一方面孔径调节装置使得该处理架适应于一定外径范围的工件，提高了该处理架的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上横板与立柱的连接关系的俯视图；
图3为本实用新型的下横板与连接装置的连接关系的俯视图；
图4为本实用新型的孔径调节装置的结构示意图；
图5为本实用新型的底部框架与连接装置的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
一种工件热处理架，包括处理架单元，如图1所示，处理架单元包括机架1，机架1包括水平设置的底部框架2，底部框架2的四角处均固定连接有竖直设置的立柱3，立柱3上固定连接有水平设置的上横板4和下横板5，上横板4、下横板5和底部框架2之间均间隔设置，如图2和图3、图4所示，上横板4上间隔开设有若干个定位孔9，下横板5上开设有与定位孔9一一对应的定位槽6，定位孔9内安装有孔径调节装置7，孔径调节装置7包括若干个弧形片8，弧形片8靠近定位孔9内壁的一侧固定连接有压缩弹簧19，压缩弹簧19的另一端固定连接在定位孔9的内壁上。将长轴状的工件竖直着穿过定位孔9并抵触定位槽6的底壁，而弧形片8的设置能够卡在工件的外壁上，使其处于竖直状态，同时也能适应于不同管径的工件，提高该处理架的利用率。进一步地，弧形片8的数量为4个且两两对称设置，定位槽6内也安装有该孔径调节装置7，以使长轴状的工件保持竖直状态。而为了使得长轴工件的底部受热均匀，定位槽6的底壁上开设有间隔设置的透气孔（图中未示出）。
该工件热处理架包括至少两个结构相同且可拆卸固定连接的处理架单元。在热处理中，每次所要处理的工件数量不同，当所需处理的工件较少时，一个处理架单元即可满足需要，以减少工人向热处理炉中推送和拉取该处理架时的力，减少其劳动量。而当工件较多时，可将多个处理架单元拼接起来，以提高该工件热处理架的处理量，而由于其是拼接起来的，工人在推送和拉取该处理架时仅对其中一个处理架单元施力即可，不用分别将两个处理架单元放置在热处理炉中，减少了工人的工作量。
如图3所示，每个处理架单元的下横板5上均安装有连接装置，连接装置包括T型滑块11，T型滑块11固定连接下横板5沿其长度方向的侧壁上，下横板5沿其长度方向的另一个侧壁上开设有与T型滑块11相适配的T型滑槽12，T型滑槽12的一端延伸至立柱3上。如图5所示，底部框架2包括两个沿其长度方向设置的横杆13和与横杆13相垂直的纵杆14，每个处理架单元的横杆13上也固定连接有连接装置，连接装置包括T型滑块11，T型滑块11固定连接在其中一个横杆13的外侧壁上，另一个横杆13的外侧壁上开设有与T型滑块11相适配的T型滑槽12，T型滑槽12的一端延伸至立柱3上。通过推动其中一个处理架单元使其T型滑槽12沿着另一个处理架单元的T型滑块11向前滑动，从而使得两个处理架单元拼接在一起。进一步地，连接装置还包括固定块15，固定块15固定连接在T型滑槽12另一端的立柱3的外侧壁上，固定块15延伸至立柱3的外部，延伸至立柱3外部的固定块15内侧壁上固定连接有限位销16，与固定块15相邻的立柱3的外侧壁上开设有与限位销16相对应的限位孔17。当两个处理架单元拼接在一起后，限位销16正好插设在限位孔17内，从而使两个处理架单元的连接更加牢固。为了在拼接两个处理架单元时更加轻松，立柱3的底部均安装有万向轮18。
使用方法：将长轴状的工件呈竖直状插入一个处理架单元的定位孔9中并将其端部放置在定位槽6中，当所需要处理的工件量较多时，通过两个处理架单元的T型滑槽12和T型滑块11的配合、限位销16和限位孔17的配合使二者拼接在一起，从而可将长轴状个工件继续放在相应的定位孔9中。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种工件热处理架，包括处理架单元，处理架单元包括机架，其特征在于：机架包括水平设置的底部框架，底部框架的四角处均固定连接有竖直设置的立柱，立柱上固定连接有水平设置的上横板和下横板，上横板、下横板和底部框架之间均间隔设置，上横板上间隔开设有若干个定位孔，下横板上开设有与定位孔一一对应的定位槽，定位孔内安装有孔径调节装置，孔径调节装置包括若干个弧形片，弧形片靠近定位孔内壁的一侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定连接在定位孔的内壁上。
2.根据权利要求1所述的工件热处理架，其特征在于：该工件热处理架包括至少两个结构相同且可拆卸固定连接的处理架单元。
3.根据权利要求2所述的工件热处理架，其特征在于：每个处理架单元的下横板上均安装有连接装置，连接装置包括T型滑块，T型滑块固定连接下横板沿其长度方向的侧壁上，下横板沿其长度方向的另一个侧壁上开设有与T型滑块相适配的T型滑槽，T型滑槽的一端延伸至立柱上。
4.根据权利要求3所述的工件热处理架，其特征在于：底部框架包括两个沿其长度方向设置的横杆和与横杆相垂直的纵杆，每个处理架单元的横杆上也固定连接有连接装置，连接装置包括T型滑块，T型滑块固定连接在其中一个横杆的外侧壁上，另一个横杆的外侧壁上开设有与T型滑块相适配的T型滑槽，T型滑槽的一端延伸至立柱上。
5.根据权利要求3或4所述的工件热处理架，其特征在于：该连接装置还包括固定块，固定块固定连接在T型滑槽另一端的立柱的外侧壁上，固定块延伸至立柱的外部，延伸至立柱外部的固定块内侧壁上固定连接有限位销，与固定块相邻的立柱的外侧壁上开设有与限位销相对应的限位孔。
6.根据权利要求1所述的工件热处理架，其特征在于：弧形片的数量为4个且两两对称设置，定位槽内也安装有该孔径调节装置。
7.根据权利要求1所述的工件热处理架，其特征在于：定位槽的底壁上开设有间隔设置的透气孔。
8.根据权利要求1所述的工件热处理架，其特征在于：立柱的底部均安装有万向轮。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-06-29 CN CN202021225623.6U patent/CN212451502U/zh active Active
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