CN212450074U - 一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其结构包括底座、基块和连杆，本实用新型具有以下有益效果，通过在齿带底端设置支撑装置，经过齿带底端接触支撑轮，而支撑轮在U型架处的转动效果，为齿带提供旋转支撑的助力，达到了加设支撑部件以提高该传动部件高度位置限定稳定性的有益效果；并且在齿带前端设置压紧装置，经过手部抓附转动杆并施加转动力，即可同步带动螺纹杆在槽板前后两端处轴承旋转，而导块在导条处位置限定，从而导块在螺纹杆作用下前后移动，进而带动立杆顶端的靠杆靠近齿带前端面，直至靠杆接触齿带并持续压紧合适力度，达到了加设压紧部件以提高接触拉紧度的有益效果。

Description

一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置。

背景技术

在工业实践中，纱线制造技术非常普遍，它包括环锭纺纱的第一阶段，该第一阶段产生筒管纱线，随后是第二缠绕阶段；

纱线绕线机，是将纱线绕到特定的纱筒上，以便对纱线更好的运用。

口罩，一般是以纱布或纸等制成，即前期也需要用纱线绕线机进行绕线作业，而在纱线绕线机运作的过程当中，需要用到传动部件对辊转提供动力，且传统的传动部件一般采用传送带进行接触带动辊杆部件旋转，但是现有技术新型的该传动部件高度位置限定的稳定性差，并且在转动过程当中的接触拉紧度不足。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，以解决该传动部件高度位置限定的稳定性差，并且在转动过程当中的接触拉紧度不足的问题，通过加设支撑部件以提高该传动部件高度位置限定稳定性的有益效果，并且加设压紧部件以提高接触拉紧度的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，包括底座、基块、连杆、齿轮、限位杆、气胀轴、齿带、支撑装置和压紧装置，所述底座顶端与基块焊接，所述连杆贯穿基块底端中部，并且连杆通过轴承与基块转动连接，所述连杆贯穿齿轮顶底两端中部，并且连杆外表面中部与齿轮固定插接，所述连杆、齿轮顶端与限位杆焊接，所述限位杆顶端中部与气胀轴固定连接，所述齿轮前端与齿带后端啮合，所述齿带顶底与支撑装置活动连接，所述底座顶端与支撑装置螺栓连接，所述齿带前端与压紧装置活动接连，所述底座顶端与压紧装置螺栓连接。

进一步的，所述支撑装置包括U型架和支撑轮，所述U型架内侧上部设置有支撑轮且其前后两端分别通过轴承与U型架转动连接，所述支撑轮设置有两组且其对称分布于U型架内侧左右两部，所述齿带底端与支撑轮活动连接，所述底座顶端与U型架螺栓连接。

进一步的，所述压紧装置包括槽板、螺纹杆、导块、导条、凸杆、转动杆、立杆和靠杆，所述螺纹杆贯穿槽板前后两端中部，并且螺纹杆通过轴承与槽板转动连接，所述螺纹杆贯穿导块前后两端，并且螺纹杆与导块螺纹连接，所述导块左右两端分别与导条滑动连接，所述槽板内壁左右两端分别与导条活动连接，所述螺纹杆前端与凸杆焊接，所述凸杆顶底两端前部分别与转动杆焊接，所述立杆嵌入顶端中部，并且立杆通过轴承与导块转动连接，所述立杆顶端与靠杆焊接，所述靠杆后端与齿带活动连接，所述底座顶端与槽板螺栓连接。

进一步的，所述转动杆外表面中部设置有海绵套。

进一步的，所述支撑轮外表面中部由中段向前后两侧均呈相同逐渐递增的弧形倾斜状。

进一步的，所述靠杆外表面设有耐磨涂层，并且耐磨涂层外表面粗糙。

进一步的，所述齿带前端面粗糙。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该传动部件高度位置限定的稳定性差的问题，通过在齿带底端设置支撑装置，经过齿带底端接触支撑轮，而支撑轮在U型架处的转动效果，为齿带提供旋转支撑的助力，而支撑轮外表面中部由中段向前后两侧均呈相同逐渐递增的弧形倾斜状，提高了齿带旋转时的稳定性，达到了加设支撑部件以提高该传动部件高度位置限定稳定性的有益效果。

2)、为解决在转动过程当中的接触拉紧度不足的问题，通过在齿带前端设置压紧装置，经过手部抓附转动杆并施加转动力，即可同步带动螺纹杆在槽板前后两端处轴承旋转，而导块在导条处位置限定，从而导块在螺纹杆作用下前后移动，进而带动立杆顶端的靠杆靠近齿带前端面，直至靠杆接触齿带并持续压紧合适力度，达到了加设压紧部件以提高接触拉紧度的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型的压紧装置结构示意图；

图中：底座-1、基块-2、连杆-3、齿轮-4、限位杆-5、气胀轴-6、齿带-7、支撑装置-8、压紧装置-9、U型架-81、支撑轮-82、槽板-91、螺纹杆-92、导块-93、导条-94、凸杆-95、转动杆-86、立杆-97、靠杆-98。

具体实施方式

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置：包括底座1、基块2、连杆3、齿轮4、限位杆5、气胀轴6、齿带7、支撑装置8和压紧装置9，底座1顶端与基块2焊接，连杆3贯穿基块2底端中部，并且连杆3通过轴承与基块2转动连接，连杆3贯穿齿轮4顶底两端中部，并且连杆3外表面中部与齿轮4固定插接，连杆3、齿轮4顶端与限位杆5焊接，限位杆5顶端中部与气胀轴6固定连接，齿轮4前端与齿带7后端啮合，齿带7顶底与支撑装置8活动连接，底座1顶端与支撑装置8螺栓连接，齿带7前端与压紧装置9活动接连，底座1顶端与压紧装置9螺栓连接。

其中，所述支撑装置8包括U型架81和支撑轮82，所述U型架81内侧上部设置有支撑轮82且其前后两端分别通过轴承与U型架81转动连接，所述支撑轮82设置有两组且其对称分布于U型架81内侧左右两部，所述齿带7底端与支撑轮82活动连接，所述底座1顶端与U型架81螺栓连接，根据上述加设支撑部件以提高该传动部件高度位置限定稳定性的有益效果。

其中，所述压紧装置9包括槽板91、螺纹杆92、导块93、导条94、凸杆95、转动杆86、立杆97和靠杆98，所述螺纹杆92贯穿槽板91前后两端中部，并且螺纹杆92通过轴承与槽板91转动连接，所述螺纹杆92贯穿导块93前后两端，并且螺纹杆92与导块93螺纹连接，所述导块93左右两端分别与导条94滑动连接，所述槽板91内壁左右两端分别与导条94活动连接，所述螺纹杆92前端与凸杆95焊接，所述凸杆95顶底两端前部分别与转动杆86焊接，所述立杆97嵌入顶端中部，并且立杆97通过轴承与导块93转动连接，所述立杆97顶端与靠杆98焊接，所述靠杆98后端与齿带7活动连接，所述底座1顶端与槽板91螺栓连接，根据上述加设压紧部件以提高接触拉紧度的有益效果。

其中，所述转动杆86外表面中部设置有海绵套，根据上述提高舒适度，便于手部操作转动。

其中，所述支撑轮82外表面中部由中段向前后两侧均呈相同逐渐递增的弧形倾斜状，根据上述提供集中效果，加大稳定性。

其中，所述靠杆98外表面设有耐磨涂层，并且耐磨涂层外表面粗糙，根据上述提高耐磨效果，加大使用寿命。

其中，所述齿带7前端面粗糙，根据上述增大了摩擦力以提高相互转动效果，加大耐用度。

工作原理：首先，将该绳带纱线绕线机用辊转助力装置在外部合适的纱线绕线机处进行部件安装；

然后，通过在齿带7底端设置的支撑装置8，经过齿带7底端接触支撑轮82，而支撑轮82在U型架81处的转动效果，为齿带7提供旋转支撑的助力，而支撑轮82外表面中部由中段向前后两侧均呈相同逐渐递增的弧形倾斜状，提高了齿带7旋转时的稳定性，达到了加设支撑部件以提高该传动部件高度位置限定稳定性的有益效果；

之后，通过在齿带7前端设置的压紧装置9，经过手部抓附转动杆86并施加转动力，即可同步带动螺纹杆92在槽板91前后两端处轴承旋转，而导块93在导条94处位置限定，从而导块93在螺纹杆92作用下前后移动，进而带动立杆97顶端的靠杆98靠近齿带7前端面，直至靠杆98接触齿带7并持续压紧合适力度，达到了加设压紧部件以提高接触拉紧度的有益效果；

最后，当该纱线绕线机进行使用时，经过外部驱动部件带动齿带7在齿轮4处啮合传递，使得齿轮4旋转，从而带动连杆3在基块2顶端中部处轴承旋转，进而带动限位杆5与置放绕线筒的气胀轴6旋转，而上述采用齿带7与齿轮4啮合配合置换传统的辊筒与传送带平面的接触转动，提高了连杆3在基块2处的转动稳定力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其特征在于：包括底座(1)、基块(2)、连杆(3)、齿轮(4)、限位杆(5)、气胀轴(6)、齿带(7)、支撑装置(8)和压紧装置(9)，所述底座(1)顶端与基块(2)焊接，所述连杆(3)贯穿基块(2)底端中部，并且连杆(3)通过轴承与基块(2)转动连接，所述连杆(3)贯穿齿轮(4)顶底两端中部，并且连杆(3)外表面中部与齿轮(4)固定插接，所述连杆(3)、齿轮(4)顶端与限位杆(5)焊接，所述限位杆(5)顶端中部与气胀轴(6)固定连接，所述齿轮(4)前端与齿带(7)后端啮合，所述齿带(7)顶底与支撑装置(8)活动连接，所述底座(1)顶端与支撑装置(8)螺栓连接，所述齿带(7)前端与压紧装置(9)活动接连，所述底座(1)顶端与压紧装置(9)螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其特征在于：所述支撑装置(8)包括U型架(81)和支撑轮(82)，所述U型架(81)内侧上部设置有支撑轮(82)且其前后两端分别通过轴承与U型架(81)转动连接，所述支撑轮(82)设置有两组且其对称分布于U型架(81)内侧左右两部，所述齿带(7)底端与支撑轮(82)活动连接，所述底座(1)顶端与U型架(81)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其特征在于：所述压紧装置(9)包括槽板(91)、螺纹杆(92)、导块(93)、导条(94)、凸杆(95)、转动杆(86)、立杆(97)和靠杆(98)，所述螺纹杆(92)贯穿槽板(91)前后两端中部，并且螺纹杆(92)通过轴承与槽板(91)转动连接，所述螺纹杆(92)贯穿导块(93)前后两端，并且螺纹杆(92)与导块(93)螺纹连接，所述导块(93)左右两端分别与导条(94)滑动连接，所述槽板(91)内壁左右两端分别与导条(94)活动连接，所述螺纹杆(92) 前端与凸杆(95)焊接，所述凸杆(95)顶底两端前部分别与转动杆(86)焊接，所述立杆(97)嵌入顶端中部，并且立杆(97)通过轴承与导块(93)转动连接，所述立杆(97)顶端与靠杆(98)焊接，所述靠杆(98)后端与齿带(7)活动连接，所述底座(1)顶端与槽板(91)螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其特征在于：所述转动杆(86)外表面中部设置有海绵套。

5.根据权利要求2所述的一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其特征在于：所述支撑轮(82)外表面中部由中段向前后两侧均呈相同逐渐递增的弧形倾斜状。

6.根据权利要求3所述的一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其特征在于：所述靠杆(98)外表面设有耐磨涂层，并且耐磨涂层外表面粗糙。

7.根据权利要求1所述的一种绳带纱线绕线机用辊转助力装置，其特征在于：所述齿带(7)前端面粗糙。

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