CN112607515A - 一种纺纱用收卷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺纱用收卷设备，包括L型板，所述L型板的内侧上端设有驱动机构，所述驱动机构包括电机与转动杆，所述电机固定安装在L型板上，所述电机的输出端设有主动链轮，所述转动杆转动安装在L型板上，所述转动杆上设有从动链轮；本发明在第一电动伸缩杆的驱动下，再配合三角型推板与弹簧的使用，为固定板的移动调节与复位提供了便利，从而为收卷辊的固定提供了便利，进而提高了固定机构的实用性，本发明通过第二电动伸缩杆、第一压实板与第二压实板的配合使用，能够将棉纺纱物料挤压成扁平状结构，并同时进行绷紧收卷，从而提高了棉纺纱物料收卷后的物料贴合度，避免出现松散现象。

Description

一种纺纱用收卷设备
技术领域
本发明涉及收卷设备技术领域，具体为一种纺纱用收卷设备。
背景技术
纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纺织机首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
当前棉纺纱物料加工所使用的收卷设备还存在一些不足，如现有收卷设备中大多采用人工调节专用夹具的方式进行固定收卷辊，然而人工调节的方式存在诸多不便，且实用性较差，此外，现有收卷设备大多直接将加工好的棉纺纱物料收卷在收卷辊上，在收卷时并未对棉纺纱物料进行压实与绷紧，从而导致收卷后的棉纺纱物料较为蓬松，易出现松散的现象，为此我们提出一种纺纱用收卷设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺纱用收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱用收卷设备，包括L型板，所述L型板的内侧上端设有驱动机构，所述驱动机构包括电机与转动杆，所述电机固定安装在L型板上，所述电机的输出端设有主动链轮，所述转动杆转动安装在L型板上，所述转动杆上设有从动链轮，所述从动链轮与主动链轮的外侧啮合有链条；
所述转动杆的一端设有转动柱，所述转动柱上可拆卸设有收卷辊，所述转动柱一端的内腔中设有固定机构，所述固定机构包括第一电动伸缩杆与固定板，所述第一电动伸缩杆固定安装在转动柱的内腔中，且第一电动伸缩杆的输出端设有三角型推板，所述固定板设置有两组，且呈对称结构，所述三角型推板的一端能够活动卡设在两组固定板之间，所述固定板滑动卡设在转动柱的内腔中，且固定板的一端能够贯穿转动柱并与收卷辊相接触，所述固定板的一端设有安装板，所述安装板的一侧设有弹簧，所述弹簧的一端与转动柱的内腔侧壁相接触；
所述L型板的一侧上端设有与转动柱配合使用的加固机构，所述L型板的上端一侧设有压实机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加固机构包括支撑块，所述支撑块的底端与L型板固定连接，所述支撑块的上端开设有安装槽，所述安装槽内设有气缸，所述气缸的输出端设有弧型加固板，所述弧型加固板的内侧能够贴合在转动柱上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压实机构包括回型框，所述回型框的一端固定连接在L型板上，所述回型框的下端设有镜像分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端贯穿回型框并在其末端设有第一压实板，所述第一压实板滑动卡设在回型框的内侧，所述回型框的内侧上端设有与第一压实板配合使用的第二压实板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一压实板的两端设有镜像分布的滑块，所述回型框内侧两端的侧壁上开设有对称分布的滑槽，所述滑块滑动卡设在滑槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽的长度大于滑块的长度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转动柱的一端固定套设有限位环，所述收卷辊的一侧能够与限位环相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板的一端设有对称设置的导向块，所述转动柱的内腔侧壁上开设有两组对称分布的导向槽，所述导向块滑动卡设在导向槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向块的长度小于导向槽的长度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在第一电动伸缩杆的驱动下，再配合三角型推板与弹簧的使用，为固定板的移动调节与复位提供了便利，从而为收卷辊的固定提供了便利，进而提高了固定机构的实用性。
2.本发明通过第二电动伸缩杆、第一压实板与第二压实板的配合使用，能够将棉纺纱物料挤压成扁平状结构，并同时进行绷紧收卷，从而提高了棉纺纱物料收卷后的物料贴合度，避免出现松散现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构连接示意图；
图3为本发明中转动柱内部结构示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大结构示意图。
图中：1、L型板；2、驱动机构；21、电机；22、转动杆；23、主动链轮；24、从动链轮；25、链条；3、转动柱；31、限位环；32、导向槽；4、收卷辊；5、固定机构；51、第一电动伸缩杆；52、固定板；53、三角型推板；54、安装板；55、弹簧；56、导向块；6、加固机构；61、支撑块；62、安装槽；63、气缸；64、弧型加固板；7、压实机构；71、回型框；72、第二电动伸缩杆；73、第一压实板；74、第二压实板；75、滑块；76、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纺纱用收卷设备，包括L型板1，L型板1的内侧上端设有驱动机构2，驱动机构2包括电机21与转动杆22，本方案中：电机21优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机21运行电路为常规电机21正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，电机21固定安装在L型板1上，电机21的输出端设有主动链轮23，转动杆22转动安装在L型板1上，转动杆22上设有从动链轮24，从动链轮24与主动链轮23的外侧啮合有链条25；
转动杆22的一端设有转动柱3，转动柱3上可拆卸设有收卷辊4，转动柱3一端的内腔中设有固定机构5，固定机构5包括第一电动伸缩杆51与固定板52，第一电动伸缩杆51固定安装在转动柱3的内腔中，且第一电动伸缩杆51的输出端设有三角型推板53，固定板52设置有两组，且呈对称结构，三角型推板53的一端能够活动卡设在两组固定板52之间，固定板52滑动卡设在转动柱3的内腔中，且固定板52的一端能够贯穿转动柱3并与收卷辊4相接触，固定板52的一端设有安装板54，安装板54的一侧设有弹簧55，弹簧55的一端与转动柱3的内腔侧壁相接触；
L型板1的一侧上端设有与转动柱3配合使用的加固机构6，L型板1的上端一侧设有压实机构7。
加固机构6包括支撑块61，支撑块61的底端与L型板1固定连接，支撑块61的上端开设有安装槽62，安装槽62内设有气缸63，气缸63的输出端设有弧型加固板64，弧型加固板64的内侧能够贴合在转动柱3上，加固机构6的设置使用有效提高了转动柱3的转动稳定性。
压实机构7包括回型框71，回型框71的一端固定连接在L型板1上，回型框71的下端设有镜像分布的第二电动伸缩杆72，第二电动伸缩杆72的输出端贯穿回型框71并在其末端设有第一压实板73，第一压实板73滑动卡设在回型框71的内侧，回型框71的内侧上端设有与第一压实板73配合使用的第二压实板74。
第一压实板73的两端设有镜像分布的滑块75，回型框71内侧两端的侧壁上开设有对称分布的滑槽76，滑块75滑动卡设在滑槽76内，在滑块75与滑槽76的协调作用下，提高了第一压实板73的移动稳定性。
滑槽76的长度大于滑块75的长度，从而便于调节第一压实板73。
转动柱3的一端固定套设有限位环31，收卷辊4的一侧能够与限位环31相接触，限位环31的设置使用为收卷辊4的安装固定提供了便利。
固定板52的一端设有对称设置的导向块56，转动柱3的内腔侧壁上开设有两组对称分布的导向槽32，导向块56滑动卡设在导向槽32内，通过导向块56与导向槽32的配合使用，对固定板52的移动起到了限位及导向作用。
导向块56的长度小于导向槽32的长度，从而便于固定板52进行移动调节。
工作原理：本发明在日常使用时，使用者可先将收卷辊4套设在转动柱3上，并使收卷辊4的一侧贴合在限位环31上，然后使用者可打开第一电动伸缩杆51，使其推动三角型推板53向远离第一电动伸缩杆51的一侧移动，从而推动两组固定板52做背向运动，进而挤压弹簧55，当固定板52的一端紧密贴合在收卷辊4上时，使用者可将第一电动伸缩杆51关闭并打开气缸63，使气缸63推动弧型加固板64向靠近转动柱3的一侧移动，直至弧型加固板64的内侧贴合在转动柱3上，然后使用者可关闭气缸63，之后使用者可将待收卷的棉纺纱物料的一端穿过第一压实板73与第二压实板74的内侧并固定在收卷辊4上，此时使用者可同时打开两组第二电动伸缩杆72，从而使第二电动伸缩杆72推动第一压实板73向上移动，直至第一压实板73与第二压实板74将棉纺纱物料挤压形成扁平状结构，然后使用者可关闭第二电动伸缩杆72并同时将电机21打开，使电机21带动主动链轮23进行转动，从而通过链条25带动从动链轮24转动，进而通过转动杆22带动转动柱3转动，此时收卷辊4将随转动柱3进行转动，从而拉动棉纺纱物料进行移动并使其收卷在收卷辊4上，进而使收卷在收卷辊4上的棉纺纱物料均为扁平状结构，当收卷辊4上收卷至适量棉纺纱物料时，使用者可关闭电机21并再次驱动第一电动伸缩杆51与气缸63，使第一电动伸缩杆51拉动三角型推板53向靠近第一电动伸缩杆51的一侧移动，此时弹簧55将进行伸展，从而推动固定板52做复位运动，直至固定板52的一端与收卷辊4分离并移至初始位置，与此同时气缸63将拉动弧型加固板64向远离转动柱3的一侧移动，直至弧型加固板64移至初始位置，此时使用者可将第一电动伸缩杆51与气缸63关闭，然后使用者可将收卷辊4取下并重复上述步骤进行后续棉纺纱物料的收卷作业，在第一电动伸缩杆51的驱动下，再配合三角型推板53与弹簧55的使用，为固定板52的移动调节与复位提供了便利，从而为收卷辊4的固定提供了便利，进而提高了固定机构5的实用性，此外，通过第二电动伸缩杆72、第一压实板73与第二压实板74的配合使用，能够将棉纺纱物料挤压成扁平状结构，并同时进行绷紧收卷，从而提高了棉纺纱物料收卷后的物料贴合度，避免出现松散现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺纱用收卷设备，包括L型板(1)，其特征在于：所述L型板(1)的内侧上端设有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括电机(21)与转动杆(22)，所述电机(21)固定安装在L型板(1)上，所述电机(21)的输出端设有主动链轮(23)，所述转动杆(22)转动安装在L型板(1)上，所述转动杆(22)上设有从动链轮(24)，所述从动链轮(24)与主动链轮(23)的外侧啮合有链条(25)；
所述转动杆(22)的一端设有转动柱(3)，所述转动柱(3)上可拆卸设有收卷辊(4)，所述转动柱(3)一端的内腔中设有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括第一电动伸缩杆(51)与固定板(52)，所述第一电动伸缩杆(51)固定安装在转动柱(3)的内腔中，且第一电动伸缩杆(51)的输出端设有三角型推板(53)，所述固定板(52)设置有两组，且呈对称结构，所述三角型推板(53)的一端能够活动卡设在两组固定板(52)之间，所述固定板(52)滑动卡设在转动柱(3)的内腔中，且固定板(52)的一端能够贯穿转动柱(3)并与收卷辊(4)相接触，所述固定板(52)的一端设有安装板(54)，所述安装板(54)的一侧设有弹簧(55)，所述弹簧(55)的一端与转动柱(3)的内腔侧壁相接触；
所述L型板(1)的一侧上端设有与转动柱(3)配合使用的加固机构(6)，所述L型板(1)的上端一侧设有压实机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用收卷设备，其特征在于：所述加固机构(6)包括支撑块(61)，所述支撑块(61)的底端与L型板(1)固定连接，所述支撑块(61)的上端开设有安装槽(62)，所述安装槽(62)内设有气缸(63)，所述气缸(63)的输出端设有弧型加固板(64)，所述弧型加固板(64)的内侧能够贴合在转动柱(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种纺纱用收卷设备，其特征在于：所述压实机构(7)包括回型框(71)，所述回型框(71)的一端固定连接在L型板(1)上，所述回型框(71)的下端设有镜像分布的第二电动伸缩杆(72)，所述第二电动伸缩杆(72)的输出端贯穿回型框(71)并在其末端设有第一压实板(73)，所述第一压实板(73)滑动卡设在回型框(71)的内侧，所述回型框(71)的内侧上端设有与第一压实板(73)配合使用的第二压实板(74)。
4.根据权利要求3所述的一种纺纱用收卷设备，其特征在于：所述第一压实板(73)的两端设有镜像分布的滑块(75)，所述回型框(71)内侧两端的侧壁上开设有对称分布的滑槽(76)，所述滑块(75)滑动卡设在滑槽(76)内。
5.根据权利要求4所述的一种纺纱用收卷设备，其特征在于：所述滑槽(76)的长度大于滑块(75)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种纺纱用收卷设备，其特征在于：所述转动柱(3)的一端固定套设有限位环(31)，所述收卷辊(4)的一侧能够与限位环(31)相接触。
7.根据权利要求1所述的一种纺纱用收卷设备，其特征在于：所述固定板(52)的一端设有对称设置的导向块(56)，所述转动柱(3)的内腔侧壁上开设有两组对称分布的导向槽(32)，所述导向块(56)滑动卡设在导向槽(32)内。
8.根据权利要求7所述的一种纺纱用收卷设备，其特征在于：所述导向块(56)的长度小于导向槽(32)的长度。
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