CN212449567U - 一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，包括外壳，所述外壳的顶端安装有驱动机构，所述第一套壳的外壁底端与外壳的顶端相固接，所述第一套壳的顶端固接有电机套，所述电机套的内部与电机的外壁相固接，所述第一螺纹套的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相连，所述第一螺纹套的下表面与第二螺纹套的顶端相固接，所述第二螺纹套的内壁与第一挡块的外壁滑动套接，所述第一挡块的顶端与螺纹杆的底端相固接。该成膜助剂成产加工用原料定量给料设备，能够有效对原料给料进行定量控制，从而更加精确的进行给料，以最大限度的降低给料量对加工成品的影响，进而提高产品合格率，降低损失，使用方法简单，实用性强，便于推广。

Description

一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备

技术领域

本实用新型涉及成膜助剂成产加工技术领域，具体为一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备。

背景技术

成膜助剂又称聚结助剂。能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。是一种易消失的增塑剂。在成膜助剂的生产加工过程中，需要对生产原料先定量，以便于加工生产，但现有加工过程中仅对其粗略定量，导致产品质量易出现偏差，影响加工生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，以解决上述背景技术中提出的在成膜助剂的生产加工过程中，需要对生产原料先定量，以便于加工生产，但现有加工过程中仅对其粗略定量，导致产品质量易出现偏差，影响加工生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，包括外壳，所述外壳的顶端安装有驱动机构；

所述驱动机构包括第一套壳、电机套、电机、螺纹杆和第一滑槽；

所述第一套壳的外壁底端与外壳的顶端相固接，所述第一套壳的顶端固接有电机套，所述电机套的内部与电机的外壁相固接，所述电机的输出轴与螺纹杆的顶端相固接，所述第一套壳的内壁左右对称开设有两个第一滑槽。

优选的，所述第一套壳通过第一滑槽与第一伸缩机构滑动套接；

所述第一伸缩机构包括第二套壳、第一滑块、第一螺纹套、第二螺纹套和第一挡块；

所述第二套壳的外壁顶端左右对称固接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个第一滑槽滑动套接，所述第二套壳的内壁与第一螺纹套的外壁滑动套接，所述第一螺纹套的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相连，所述第一螺纹套的下表面与第二螺纹套的顶端相固接，所述第二螺纹套的内壁与第一挡块的外壁滑动套接，所述第一挡块的顶端与螺纹杆的底端相固接。

优选的，所述第二套壳的内壁与第二伸缩机构滑动套接；

所述第二伸缩机构包括第三套壳、第二滑块、第二滑槽、第二挡块和活塞；

所述第三套壳的外壁顶端左右对称固接有两个第二滑块，两个所述第二滑块分别通过两个第二滑槽与第二套壳的内壁滑动套接，所述第三套壳的顶端与第二螺纹套的外壁螺纹相连，所述第三套壳的内壁与第二挡块滑动套接，所述第二挡块的顶端与第二螺纹套的顶端相固接，所述第三套壳的底端与活塞相固接，所述活塞与外壳滑动套接。

优选的，所述外壳的底端与三通管的顶端相固接且互为连通。

优选的，所述外壳的左侧固接有亚克力板。

优选的，所述外壳的右侧均匀固接有多高连接架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成膜助剂成产加工用原料定量给料设备，能够有效对原料给料进行定量控制，从而更加精确的进行给料，以最大限度的降低给料量对加工成品的影响，进而提高产品合格率，降低损失，使用方法简单，实用性强，便于推广，具体如下：

通过第一套壳、电机套、电机、螺纹杆和第一滑槽的配合，从而在电机的作用下，有效实现对螺纹杆的驱动，从而实现对活塞的位置控制；

通过第二套壳、第一滑块、第一螺纹套、第二螺纹套和第一挡块的配合，从而在第一螺纹套和第二螺纹套的作用下实现对活塞的一级伸缩，以便于取料；

通过第三套壳、第二滑块、第二滑槽、第二挡块和活塞的配合，从而在第三套壳和活塞的作用下，实现二级伸出，进而最大限度的降低，伸缩机构的占用空间，在实现定量给料的同时，节约占用空间，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的第一螺纹套和第一挡块结构示意图。

图3为图1的第二滑块和第二挡块结构示意图。

图4为图1的三通和连接架结构示意图。

图中：1、外壳，2、驱动机构，201、第一套壳，202、电机套，203、电机，204、螺纹杆，205、第一滑槽，3、第一伸缩机构，301、第二套壳，302、第一滑块，303、第一螺纹套，304、第二螺纹套，305、第一挡块，4、第二伸缩机构，401、第三套壳，402、第二滑块，403、第二滑槽，404、第二挡块，405、活塞，5、三通管，6、亚克力板，7、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，包括外壳1，外壳1的顶端安装有驱动机构2；驱动机构2包括第一套壳201、电机套202、电机203、螺纹杆204和第一滑槽205；第一套壳201的外壁底端与外壳1的顶端相固接，第一套壳201的顶端固接有电机套202，电机套202的内部与电机203的外壁相固接，电机203的输出轴与螺纹杆204的顶端相固接，第一套壳201的内壁左右对称开设有两个第一滑槽205。第一套壳201通过第一滑槽205与第一伸缩机构3滑动套接；第一伸缩机构3包括第二套壳301、第一滑块302、第一螺纹套303、第二螺纹套304和第一挡块305；第二套壳301的外壁顶端左右对称固接有两个第一滑块302，两个第一滑块302分别与两个第一滑槽205滑动套接，第二套壳301的内壁与第一螺纹套303的外壁滑动套接，第一螺纹套303的内壁与螺纹杆204的外壁螺纹相连，第一螺纹套303的下表面与第二螺纹套304的顶端相固接，第二螺纹套304的内壁与第一挡块305的外壁滑动套接，第一挡块305的顶端与螺纹杆204的底端相固接。电机203为伺服电机，转速及转向可调节，外接电源为220V，可通过单片机或远程控制系统对其工作状态进行控制，具体型号选用根据加工成本及实际情况觉得，满足工作需求即可。

第二套壳301的内壁与第二伸缩机构4滑动套接；第二伸缩机构4包括第三套壳401、第二滑块402、第二滑槽403、第二挡块404和活塞405；第三套壳401的外壁顶端左右对称固接有两个第二滑块402，两个第二滑块402分别通过两个第二滑槽403与第二套壳301的内壁滑动套接，第三套壳401的顶端与第二螺纹套304的外壁螺纹相连，第三套壳401的内壁与第二挡块404滑动套接，第二挡块404的顶端与第二螺纹套304的顶端相固接，第三套壳401的底端与活塞405相固接，活塞405与外壳1滑动套接。外壳1的底端与三通管5的顶端相固接且互为连通。外壳1的左侧固接有亚克力板6。外壳1的右侧均匀固接有多高连接架7。亚克力板6的厚度与外壳1应保持一致，防止活塞405相对外壳1的密封性降低，导致漏液现象的发生，且亚克力板6上加工有刻度，以便于堵读数。三通管5的左右两端口一端为进料口另一端为出料口。

将三通管5的进料口处的阀门打开，使原料流入三通管5内，与此同时，电机203开始工作，电机203的输出轴带动路螺纹杆204转动，使得第一螺纹套303在螺纹的作用下牵引第二螺纹套304同步向上运动，并使第二套壳301上的第一滑块302沿第一滑槽205向上运动，使得活塞405向上运动，当第一挡块305与第二螺纹套304的底端接触时，第一螺纹套303和第二螺纹套304随螺纹杆204同步转动，使得第三套壳401上的第二滑块402沿第二滑槽403向上运动，从而使活塞405进一步的向上运动，在此期间，活塞405的运动，会将原料抽入外壳1内，通过亚克力板6的刻度能够精确观测到原料的体积，原料抽取完毕后，电机203停止工作，并关闭三通管5的进料口，打开出料口，此时控制电机203反转，使得活塞405向下运动，将原料推出，根据亚克力板6的刻度控制出料量，进而达到定量给料的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的顶端安装有驱动机构（2）；

所述驱动机构（2）包括第一套壳（201）、电机套（202）、电机（203）、螺纹杆（204）和第一滑槽（205）；

所述第一套壳（201）的外壁底端与外壳（1）的顶端相固接，所述第一套壳（201）的顶端固接有电机套（202），所述电机套（202）的内部与电机（203）的外壁相固接，所述电机（203）的输出轴与螺纹杆（204）的顶端相固接，所述第一套壳（201）的内壁左右对称开设有两个第一滑槽（205）。

2.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，其特征在于：所述第一套壳（201）通过第一滑槽（205）与第一伸缩机构（3）滑动套接；

所述第一伸缩机构（3）包括第二套壳（301）、第一滑块（302）、第一螺纹套（303）、第二螺纹套（304）和第一挡块（305）；

所述第二套壳（301）的外壁顶端左右对称固接有两个第一滑块（302），两个所述第一滑块（302）分别与两个第一滑槽（205）滑动套接，所述第二套壳（301）的内壁与第一螺纹套（303）的外壁滑动套接，所述第一螺纹套（303）的内壁与螺纹杆（204）的外壁螺纹相连，所述第一螺纹套（303）的下表面与第二螺纹套（304）的顶端相固接，所述第二螺纹套（304）的内壁与第一挡块（305）的外壁滑动套接，所述第一挡块（305）的顶端与螺纹杆（204）的底端相固接。

3.根据权利要求2所述的一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，其特征在于：所述第二套壳（301）的内壁与第二伸缩机构（4）滑动套接；

所述第二伸缩机构（4）包括第三套壳（401）、第二滑块（402）、第二滑槽（403）、第二挡块（404）和活塞（405）；

所述第三套壳（401）的外壁顶端左右对称固接有两个第二滑块（402），两个所述第二滑块（402）分别通过两个第二滑槽（403）与第二套壳（301）的内壁滑动套接，所述第三套壳（401）的顶端与第二螺纹套（304）的外壁螺纹相连，所述第三套壳（401）的内壁与第二挡块（404）滑动套接，所述第二挡块（404）的顶端与第二螺纹套（304）的顶端相固接，所述第三套壳（401）的底端与活塞（405）相固接，所述活塞（405）与外壳（1）滑动套接。

4.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，其特征在于：所述外壳（1）的底端与三通管（5）的顶端相固接且互为连通。

5.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，其特征在于：所述外壳（1）的左侧固接有亚克力板（6）。

6.根据权利要求1所述的一种成膜助剂生产加工用原料定量给料设备，其特征在于：所述外壳（1）的右侧均匀固接有多高连接架（7）。

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