CN212449338U - 一种新型振动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型振动给料装置。新型振动给料装置，包括：基板；铰接件，所述铰接件固定安装在所述基板的顶部；给料板，所述给料板固定安装在所述铰接件的顶部，所述给料板倾斜设置；四个弹簧，四个所述弹簧均固定安装在所述基板的顶部，四个所述弹簧呈矩形阵列分布，四个所述弹簧均位于所述铰接件的一侧，四个所述弹簧的顶端均和所述给料板的底部固定连接；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在所述基板的底部，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。本实用新型提供的新型振动给料装置具有振动效果较好、便于更换凸轮、减少了生产成本的优点。

Description

一种新型振动给料装置

技术领域

本实用新型涉及物料给料技术领域，尤其涉及一种新型振动给料装置。

背景技术

在工业生产中常常需要进行持续性的送料，为了减少物料的堆积人们通常在送料罐的下方放置一个振动给料装置，振动给料装置通过高频率的振动能够使物料更加均匀的给料，有效的解决了物料送料均匀性和堆积性的问题。

然而，由于振动给料装置的传动通常都是使用凸轮进行传动，高速转动的凸轮在长期的使用中磨损极大，需要进行定期的更换，但是由于多数凸轮都是与传动杆一体式设计，更换成本较高。

因此，有必要提供一种新型振动给料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种振动效果较好、便于更换凸轮、减少了生产成本的新型振动给料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型振动给料装置，包括：基板；铰接件，所述铰接件固定安装在所述基板的顶部；给料板，所述给料板固定安装在所述铰接件的顶部，所述给料板倾斜设置；四个弹簧，四个所述弹簧均固定安装在所述基板的顶部，四个所述弹簧呈矩形阵列分布，四个所述弹簧均位于所述铰接件的一侧，四个所述弹簧的顶端均和所述给料板的底部固定连接；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在所述基板的底部，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布；支撑板，所述支撑板固定安装在所述给料板的一侧；支架，所述支架固定安装在所述支撑板的底部，所述支架位于四个所述弹簧远离所述铰接件的一侧；导轮，所述导轮转动安装在所述支架上，所述导轮的底部延伸至所述支架外；第一油缸，所述第一油缸固定安装在所述基板的顶部，所述第一油缸位于所述导轮的下方；底座，所述底座固定安装在所述第一油缸的输出杆上；传动机构，所述传动机构设置在所述底座上。

优选的，所述传动机构包括第一固定板、第二固定板、第二油缸、第一传动杆、电机、第二传动杆、凸轮、键槽和花键，所述第一固定板固定安装在所述底座的顶部，所述第二固定板滑动安装在所述底座上，所述第二固定板位于所述第一固定板的一侧，所述第二油缸固定安装在所述底座的顶部，所述第二油缸位于所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧，所述第二油缸的输出杆和所述第二固定板固定连接，所述第一传动杆转动安装在所述第一固定板上，所述第一传动杆的两端均延伸至所述第一固定板外，所述电机固定安装在所述底座的顶部，所述电机位于所述第一固定板远离所述第二固定板的一侧，所述电机的输出轴和所述第一传动杆远离所述第二固定板的一端固定连接，所述第二传动杆转动安装在所述第二固定板上，所述第二传动杆的两端均延伸至所述第二固定板外，所述第二传动杆的一端和所述第一传动杆的一端相接触，所述凸轮套设在所述第一传动杆和所述第二传动杆上，所述凸轮的顶部和所述导轮的底部相接触，所述键槽开设在所述第一传动杆靠近所述第二传动杆的一端上，所述花键设置在所述键槽内，所述花键的一端延伸至所述键槽外并和所述第二传动杆固定连接。

优选的，所述第一传动杆和所述第二传动杆上均固定套设有定位环，两个所述定位环相互靠近的一侧分别和所述凸轮的两侧相接触，所述凸轮的两侧均开设有两个定位槽，四个所述定位槽内均设有定位块，四个所述定位块相互远离的一侧均延伸至所述凸轮外并分别和两个所述定位环固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，所述定位杆上滑动安装有滑块，所述滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部延伸至所述底座外并和所述第二固定板的。

优选的，所述给料板的两侧均固定安装有挡板，所述给料板的顶部固定安装有定料板，所述定料板的两侧分别和两个所述挡板固定连接，所述给料板的顶部设有储料箱。

优选的，四个所述支撑腿上均设有移动定位结构，所述移动定位结构包括固定环、行走轮、定位锥、螺杆和抵触板，所述固定环固定套设在所述支撑腿上，所述行走轮设置在所述支撑腿的底端，所述定位锥滑动安装在所述固定环上，所述定位锥的顶端和底端均延伸至所述固定环外，所述螺杆螺纹安装在所述固定环上，所述螺杆的顶端和底端均延伸至所述固定环外，所述螺杆位于所述支撑腿远离所述定位锥的一侧，所述抵触板转动安装在所述螺杆的底端上。

优选的，所述螺杆的顶端固定安装有手轮，所述抵触板的底部固定安装有多个防滑块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型振动给料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型振动给料装置，本装置不但能够通过高速振动的给料板使物料进行持续给料，同时便于拆除的凸轮能够在长期使用后进行更换，仅仅更换凸轮的方式降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型振动给料装置第一实施例的主视剖视示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的新型振动给料装置第二实施例的主视剖视示意图。

图中标号：1、基板；2、铰接件；3、给料板；4、弹簧；5、支撑腿；6、支撑板；7、支架；8、导轮；9、第一油缸；10、底座；11、第一固定板；12、第二固定板；13、第二油缸；14、第一传动杆；15、电机；16、第二传动杆；17、凸轮；18、键槽；19、花键；20、固定环；21、行走轮；22、定位锥；23、螺杆；24、抵触板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-3，在本实用新型的第一实施例中，新型振动给料装置包括：基板1；铰接件2，所述铰接件2固定安装在所述基板1的顶部；给料板3，所述给料板3固定安装在所述铰接件2的顶部，所述给料板3倾斜设置；四个弹簧4，四个所述弹簧4均固定安装在所述基板1的顶部，四个所述弹簧4呈矩形阵列分布，四个所述弹簧4均位于所述铰接件2的一侧，四个所述弹簧4的顶端均和所述给料板3的底部固定连接；四个支撑腿5，四个所述支撑腿5均固定安装在所述基板1的底部，四个所述支撑腿5呈矩形阵列分布；支撑板6，所述支撑板6固定安装在所述给料板3的一侧；支架7，所述支架7固定安装在所述支撑板6的底部，所述支架7位于四个所述弹簧4远离所述铰接件2的一侧；导轮8，所述导轮8转动安装在所述支架7上，所述导轮8的底部延伸至所述支架7外；第一油缸9，所述第一油缸9固定安装在所述基板1的顶部，所述第一油缸9位于所述导轮8的下方；底座10，所述底座10固定安装在所述第一油缸9的输出杆上；传动机构，所述传动机构设置在所述底座10上。

所述传动机构包括第一固定板11、第二固定板12、第二油缸13、第一传动杆14、电机15、第二传动杆16、凸轮17、键槽18和花键19，所述第一固定板11固定安装在所述底座10的顶部，所述第二固定板12滑动安装在所述底座10上，所述第二固定板12位于所述第一固定板11的一侧，所述第二油缸13固定安装在所述底座10的顶部，所述第二油缸13位于所述第二固定板12远离所述第一固定板11的一侧，所述第二油缸13的输出杆和所述第二固定板12固定连接，所述第一传动杆14转动安装在所述第一固定板11上，所述第一传动杆14的两端均延伸至所述第一固定板11外，所述电机15固定安装在所述底座10的顶部，所述电机15位于所述第一固定板11远离所述第二固定板12的一侧，所述电机15的输出轴和所述第一传动杆14远离所述第二固定板12的一端固定连接，所述第二传动杆16转动安装在所述第二固定板12上，所述第二传动杆16的两端均延伸至所述第二固定板12外，所述第二传动杆16的一端和所述第一传动杆14的一端相接触，所述凸轮17套设在所述第一传动杆14和所述第二传动杆16上，所述凸轮17的顶部和所述导轮8的底部相接触，所述键槽18开设在所述第一传动杆14靠近所述第二传动杆16的一端上，所述花键19设置在所述键槽18内，所述花键19的一端延伸至所述键槽18外并和所述第二传动杆16固定连接。

所述第一传动杆14和所述第二传动杆16上均固定套设有定位环，两个所述定位环相互靠近的一侧分别和所述凸轮17的两侧相接触，所述凸轮17的两侧均开设有两个定位槽，四个所述定位槽内均设有定位块，四个所述定位块相互远离的一侧均延伸至所述凸轮17外并分别和两个所述定位环固定连接。

所述底座10的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，所述定位杆上滑动安装有滑块，所述滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部延伸至所述底座10外并和所述第二固定板12的。

所述给料板3的两侧均固定安装有挡板，所述给料板3的顶部固定安装有定料板，所述定料板的两侧分别和两个所述挡板固定连接，所述给料板3的顶部设有储料箱。

本实施例中：

使用时，启动电机15，电机15的输出轴转动时带动第一传动杆14转动，第一传动杆14转动时通过对应定位环上的定位块带动凸轮17转动，凸轮17带动另一个定位环转动，同时第一传动杆14通过键槽18内的花键19带动第二传动杆16转动，凸轮17转动时顶动导轮8转动的同时上下往复运动，导轮8带动支架7移动，支架7带动支撑板6移动，支撑板6带动给料板3沿铰接件2的铰接点做弧形振动，此过程中弹簧4压缩反弹，以此进行给料工作，当需要更换凸轮17时，首先启动第一油缸9，第一油缸9的输出杆回缩带动底座10下降，使凸轮17脱离导轮8，之后启动第二油缸13，第二油缸13的输出杆回缩带动第二固定板12沿滑槽内定位杆上的滑块移动，使第二传动杆16脱离凸轮17，花键19脱离第一传动杆14上的键槽18，对应定位环上的定位块脱离凸轮17上的定位槽，之后拉动凸轮17，使凸轮17脱离第一传动杆14和另一个定位环即可，最后更换新的凸轮17，按照上述顺序反向操作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型振动给料装置具有如下有益效果：

本装置不但能够通过高速振动的给料板3使物料进行持续给料，同时便于拆除的凸轮17能够在长期使用后进行更换，仅仅更换凸轮17的方式降低了生产成本。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的新型振动给料装置，本申请的第二实施例提出另一种新型振动给料装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4，新型振动给料装置还包括四个移动定位结构，四个所述移动定位结构分别设置在四个所述支撑腿5上，所述移动定位结构包括固定环20、行走轮21、定位锥22、螺杆23和抵触板24，所述固定环20固定套设在所述支撑腿5上，所述行走轮21设置在所述支撑腿5的底端，所述定位锥22滑动安装在所述固定环20上，所述定位锥22的顶端和底端均延伸至所述固定环20外，所述螺杆23螺纹安装在所述固定环20上，所述螺杆23的顶端和底端均延伸至所述固定环20外，所述螺杆23位于所述支撑腿5远离所述定位锥22的一侧，所述抵触板24转动安装在所述螺杆23的底端上。

所述螺杆23的顶端固定安装有手轮，所述抵触板24的底部固定安装有多个防滑块。

本实施例中：

本装置移动时可通过四个行走轮21进行移动，在移动后转动手轮，使螺杆23转动带动抵触板24下移抵触地面进行暂时固定，最后通过定位锥22对本装置进行长期固定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型振动给料装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型振动给料装置，本装置便于移动，且在移动后能够进行选择固定和长期固定两种固定方式。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型振动给料装置，其特征在于，包括：

基板；

铰接件，所述铰接件固定安装在所述基板的顶部；

给料板，所述给料板固定安装在所述铰接件的顶部，所述给料板倾斜设置；

四个弹簧，四个所述弹簧均固定安装在所述基板的顶部，四个所述弹簧呈矩形阵列分布，四个所述弹簧均位于所述铰接件的一侧，四个所述弹簧的顶端均和所述给料板的底部固定连接；

四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在所述基板的底部，四个所述支撑腿呈矩形阵列分布；

支撑板，所述支撑板固定安装在所述给料板的一侧；

支架，所述支架固定安装在所述支撑板的底部，所述支架位于四个所述弹簧远离所述铰接件的一侧；

导轮，所述导轮转动安装在所述支架上，所述导轮的底部延伸至所述支架外；

第一油缸，所述第一油缸固定安装在所述基板的顶部，所述第一油缸位于所述导轮的下方；

底座，所述底座固定安装在所述第一油缸的输出杆上；

传动机构，所述传动机构设置在所述底座上。

2.根据权利要求1所述的一种新型振动给料装置，其特征在于，所述传动机构包括第一固定板、第二固定板、第二油缸、第一传动杆、电机、第二传动杆、凸轮、键槽和花键，所述第一固定板固定安装在所述底座的顶部，所述第二固定板滑动安装在所述底座上，所述第二固定板位于所述第一固定板的一侧，所述第二油缸固定安装在所述底座的顶部，所述第二油缸位于所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧，所述第二油缸的输出杆和所述第二固定板固定连接，所述第一传动杆转动安装在所述第一固定板上，所述第一传动杆的两端均延伸至所述第一固定板外，所述电机固定安装在所述底座的顶部，所述电机位于所述第一固定板远离所述第二固定板的一侧，所述电机的输出轴和所述第一传动杆远离所述第二固定板的一端固定连接，所述第二传动杆转动安装在所述第二固定板上，所述第二传动杆的两端均延伸至所述第二固定板外，所述第二传动杆的一端和所述第一传动杆的一端相接触，所述凸轮套设在所述第一传动杆和所述第二传动杆上，所述凸轮的顶部和所述导轮的底部相接触，所述键槽开设在所述第一传动杆靠近所述第二传动杆的一端上，所述花键设置在所述键槽内，所述花键的一端延伸至所述键槽外并和所述第二传动杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型振动给料装置，其特征在于，所述第一传动杆和所述第二传动杆上均固定套设有定位环，两个所述定位环相互靠近的一侧分别和所述凸轮的两侧相接触，所述凸轮的两侧均开设有两个定位槽，四个所述定位槽内均设有定位块，四个所述定位块相互远离的一侧均延伸至所述凸轮外并分别和两个所述定位环固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型振动给料装置，其特征在于，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位杆，所述定位杆上滑动安装有滑块，所述滑块和所述滑槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部延伸至所述底座外并和所述第二固定板的。

5.根据权利要求1所述的一种新型振动给料装置，其特征在于，所述给料板的两侧均固定安装有挡板，所述给料板的顶部固定安装有定料板，所述定料板的两侧分别和两个所述挡板固定连接，所述给料板的顶部设有储料箱。

6.根据权利要求1所述的一种新型振动给料装置，其特征在于，四个所述支撑腿上均设有移动定位结构，所述移动定位结构包括固定环、行走轮、定位锥、螺杆和抵触板，所述固定环固定套设在所述支撑腿上，所述行走轮设置在所述支撑腿的底端，所述定位锥滑动安装在所述固定环上，所述定位锥的顶端和底端均延伸至所述固定环外，所述螺杆螺纹安装在所述固定环上，所述螺杆的顶端和底端均延伸至所述固定环外，所述螺杆位于所述支撑腿远离所述定位锥的一侧，所述抵触板转动安装在所述螺杆的底端上。

7.根据权利要求6所述的一种新型振动给料装置，其特征在于，所述螺杆的顶端固定安装有手轮，所述抵触板的底部固定安装有多个防滑块。

Images