CN212449163U - 一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件 - Google Patents

一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件 Download PDF

Info

Publication number
CN212449163U
CN212449163U CN202021434854.8U CN202021434854U CN212449163U CN 212449163 U CN212449163 U CN 212449163U CN 202021434854 U CN202021434854 U CN 202021434854U CN 212449163 U CN212449163 U CN 212449163U
Authority
CN
China
Prior art keywords
goods
agv
lifting
guide wheel
synchronous belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021434854.8U
Other languages
English (en)
Inventor
姜伟
周琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Inform Storage Equipment Group Co ltd
Original Assignee
Nanjing Inform Storage Equipment Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Inform Storage Equipment Group Co ltd filed Critical Nanjing Inform Storage Equipment Group Co ltd
Priority to CN202021434854.8U priority Critical patent/CN212449163U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212449163U publication Critical patent/CN212449163U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带缓存位的存取货AGV小车,该AGV小车上带有缓存位,即货架机构上设有货位平台,该AGV小车不仅仅只是每次存取单个货物,而是可以将若干货物暂存在货位平台上,再统一输送至下一个地点。该技术方案使得AGV小车的一次行程即可存或取若干货物,提高了工作效率,并且降低了AGV小车的运行成本。本实用新型还公开了包括该存取货AGV小车的货架组件。

Description

一种带缓存位的存取货AGV小车、货架组件
技术领域
本实用新型涉及仓储货架领域,尤其是一种应用于仓储货架中的取货AGV小车。
背景技术
在货架领域中,常采用AGV小车形式在货架的不同轨道层中,用以货物的存取。但目前现有技术中的AGV小车,如申请号为201620209017.2的中国实用新型专利即公开一种行走小车,即可在货架上行走,并移动至对应的货位,通过伸缩取货机构(货叉装置)将货物进行取放作业。但是如该现有技术中所示,该AGV小车每次只能取放单个货物,如需要在货架中一次取多个货物,只能从起点到达终点取货后返回起点卸货,再次行走到终点取货,时间浪费在路程的行走上,取货效率低下且行程变长造成运行成本高。
故,需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种带缓存位的存取货AGV小车,解决如何使小车一次行程能够存取多个货物的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型可采用如下技术方案:
一种带缓存位的存取货AGV小车,包括行走车体、货叉装置,还包括安装在行走车体上的提升货位装置、承载货叉装置的旋转台;所述货叉装置具有伸缩货叉;提升货位装置包括自下向上延伸的货架机构、升降机构;所述货架机构包括若干立柱、安装在立柱上并自下向上分层设置的货位平台;所述升降机构安装在立柱上且旋转台的一侧安装在升降机构上,升降机构带动旋转台及货叉装置沿着立柱上升或者下降。
有益效果:本实用新型提供的AGV小车带有缓存位,即货架机构上设有货位平台,该AGV小车不仅仅只是每次存取单个货物,而是可以将若干货物暂存在货位平台上,再统一输送至下一个地点。该技术方案使得AGV小车的一次行程即可存或取若干货物,提高了工作效率,并且降低了AGV小车的运行成本。
进一步的,所述旋转台包括平台主体、安装在平台主体上方的回转环轴承、电机、安装在电机输出轴上的主动齿轮,所述回转环轴承的外侧为外齿轮,该外齿轮与主动齿轮啮合并在主动齿轮的转动下而转动,所述平台主体随着回转环轴承的转动而转动。该旋转台通过简单的设置即可实现平台主体带动货叉装置的旋转。
进一步的,所述升降机构包括两个并排设置的同步带机构,同步带机构包括同步带、位于立柱顶部的提升同步带惰轮、主动带轮、位于提升货位底部的提升电机和减速机,主动带轮安装在减速机输出轴上;所述同步带围绕主动带轮及同步带惰轮,所述同步带面对旋转台的一侧上设有固定块,旋转台的平台主体固定在固定块上并随固定块上下移动。该方案中的升降作业通过同步带提供,同步带具有重量更轻,噪音更小的优势,适用于需要行走、负载能力有限的AGV小车上。
进一步的,所述同步带背对旋转台的一侧上安装有配重块,且货架中设有自下而上延伸的导向柱,所述配重块上的外侧面设有前导向轮与后导向轮,导向柱夹于前导向轮与后导向轮之间;前导向轮与导向柱前表面抵靠,后导向轮与导向柱后表面抵靠。该配重块的设置可以减低提升电机的动力要求,从而选择体积小、动力较弱的提升电机,以节约AGV小车上的空间及降低负载。而配重块由导向柱定位,在上下移动时不会晃动。
本实用新型还提供了包含上述存取货AGV小车的货架组件的技术方案:
还设有若干仓储货架,所述仓储货架包括若干层储货层,且最高的一层储货层与货叉装置上升的最大高度等高。
有益效果:该货架组件中进一步设置了仓储货架与存取货AGV小车配合使用,且最高的一层储货层与货叉装置上升的最大高度等高,使AGV小车可以存取该仓储货架上任意一层储货层上的货物。
附图说明
图1是本实用新型货架组件的立体图。
图2是本实用新型中带缓存位的存取货AGV小车的侧视图。
图3是本实用新型中带缓存位的存取货AGV小车的主视图。
图4是本实用新型中旋转台部分的内部结构示意图。
具体实施方式
请结合图1所示,本实用新型公开一种带缓存位的存取货AGV小车,包括行走车体1、货叉装置2、安装在行走车体1上的提升货位装置3、承载货叉装置2的旋转台4。所述货叉装置2具有伸缩货叉21。所述行走车体1下方设有车轮11,车轮11通过行走车体1中的主电机驱动,在此不再赘述。提升货位装置3包括自下向上延伸的货架机构、升降机构。所述货架机构包括若干立柱31、安装在立柱31上并自下向上分层设置的货位平台311。该货架机构的立柱31及立柱之间连接的横梁采用方管或槽钢搭建的框架结构,且框架结构为铝型材结构,并且采用的是四脚方形框架结构,相较于传统的钢制门框架结构,重量更轻,结构更稳,装配精度相较于焊接框架结构更高,使该货架机构在移动时晃动更小,很好的解决了该AGV小车设置货架机构后重心高、晃动严重的隐患。货位平台311作为缓存位,可以在使用时先将货物暂存在货位平台311上,待货位平台311上收纳若干货物后再一起通过小车运送到下一个地点。行走车体1上还有雷达传感器12以探测行走车体1前方是否有障碍。
请结合图4所示,旋转台4包括平台主体41、安装在平台主体41上方的回转环轴承42、电机(未图示)、安装在电机输出轴上的主动齿轮43。所述回转环轴承42的外侧为外齿轮,该外齿轮与主动齿轮43啮合并在主动齿轮43的转动下而转动。所述货叉装置2随着回转环轴承42的转动而转动。
请结合图2至图4所示,所述升降机构安装在立柱31上且旋转台4的一侧安装在升降机构上。升降机构带动旋转台4及货叉装置3沿着立柱31上升或者下降。在本实施方式中,升降机构包括两个并排设置的同步带机构。同步带机构包括同步带32、位于立柱31顶部的提升同步带惰轮33、主动带轮34、位于提升货位底部的提升电机35和减速机、拖链39。主动带轮34安装在减速机输出轴上。所述同步带32围绕主动带轮34及同步带惰轮33。所述同步带32面对旋转台4的一侧上设有固定块35,旋转台4的平台主体41通过两个连接杆45分别固定在两个同步带结构的固定块35上并随固定块35上下移动。同步带32背对旋转台4的一侧上安装有配重块36。且货架中设有自下而上延伸的导向柱33。所述配重块36上的外侧面设有前导向轮37与后导向轮38。导向柱33夹于前导向轮37与后导向轮38之间以保持配重块36上下移动时的稳定。前导向轮37与导向柱33前表面抵靠,后导向轮38与导向柱33后表面抵靠。
如图1所示,该存取货AGV小车在货架组件中时,货架组件中设置于该AGV小车配套使用的若干仓储货架5,所述仓储货架5包括若干层储货层,且最高的一层储货层与货叉装置上升的最大高度等高。
使用该存取货AGV小车进行存取货作业时,采用的控制方法为:当取货时,控制行走车体1运动到指定地点后,通过升降机构将货叉装置2移动至货物所在高度,以及通过旋转台4将货叉装置2的取货位置转动至货物所在位置,将货物取至货叉装置2上。再通过旋转台4将货叉装置2的出货位置转动至面对货位平台311,并将货物自货叉装置推至货位平台311上。在本实施方式中,如图1所示,仓储货架5位于AGV小车的侧面,故旋转台4将货物取至货叉装置2上后,转动90°而使出货位置面对货位平台。如果需要到达缓存位的最大的利用率,当取货时,所有货位平台均放置货物后,完成一次取货作业。
当存货时,此时货位平台311上预存有货物,通过升降机构将货叉装置2移动至货物所在高度,通过旋转台3将货叉装置2的取货位置转动至货物所在位置,将货物取至货叉装置2上。再通过旋转台4将货叉装置2的出货位置转动至货物存放位置,并将货物自货叉装置2推至该存放位置上。
本实用新型具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种带缓存位的存取货AGV小车,包括行走车体、货叉装置,其特征在于:还包括安装在行走车体上的提升货位装置、承载货叉装置的旋转台;所述货叉装置具有伸缩货叉;提升货位装置包括自下向上延伸的货架机构、升降机构;所述货架机构包括若干立柱、安装在立柱上并自下向上分层设置的货位平台;所述升降机构安装在立柱上且旋转台的一侧安装在升降机构上,升降机构带动旋转台及货叉装置沿着立柱上升或者下降。
2.根据权利要求1所述的存取货AGV小车,其特征在于:所述旋转台包括平台主体、安装在平台主体上方的回转环轴承、电机、安装在电机输出轴上的主动齿轮,所述回转环轴承的外侧为外齿轮,该外齿轮与主动齿轮啮合并在主动齿轮的转动下而转动,所述平台主体随着回转环轴承的转动而转动。
3.根据权利要求2所述的存取货AGV小车,其特征在于:所述升降机构包括两个并排设置的同步带机构,同步带机构包括同步带、位于立柱顶部的提升同步带惰轮、主动带轮、位于提升货位底部的提升电机和减速机,主动带轮安装在减速机输出轴上;所述同步带围绕主动带轮及同步带惰轮,所述同步带面对旋转台的一侧上设有固定块,旋转台的平台主体固定在固定块上并随固定块上下移动。
4.根据权利要求3所述的存取货AGV小车,其特征在于:所述同步带背对旋转台的一侧上安装有配重块,且货架中设有自下而上延伸的导向柱,所述配重块上的外侧面设有前导向轮与后导向轮,导向柱夹于前导向轮与后导向轮之间;前导向轮与导向柱前表面抵靠,后导向轮与导向柱后表面抵靠。
5.根据权利要求4所述的存取货AGV小车,其特征在于:所述行走车体下方设有车轮。
6.一种包括如权利要求1至5中任一项所述存取货AGV小车的货架组件,其特征在于:还设有若干仓储货架,所述仓储货架包括若干层储货层,且最高的一层储货层与货叉装置上升的最大高度等高。
CN202021434854.8U 2020-07-20 2020-07-20 一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件 Active CN212449163U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021434854.8U CN212449163U (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021434854.8U CN212449163U (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212449163U true CN212449163U (zh) 2021-02-02

Family

ID=74484729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021434854.8U Active CN212449163U (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212449163U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113335819A (zh) * 2021-06-29 2021-09-03 重庆德凯实业股份有限公司 一种仓储机器人及智能立体仓
WO2024011913A1 (zh) * 2022-07-15 2024-01-18 北京天下先智创机器人技术有限责任公司 一种货物存取系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113335819A (zh) * 2021-06-29 2021-09-03 重庆德凯实业股份有限公司 一种仓储机器人及智能立体仓
WO2024011913A1 (zh) * 2022-07-15 2024-01-18 北京天下先智创机器人技术有限责任公司 一种货物存取系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212449163U (zh) 一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件
CN111874511A (zh) 一种带缓存位的存取货agv小车、货架组件及控制方法
CN216071615U (zh) 一种升降装置及搬运机器人
CN217025212U (zh) 一种叉车agv
CN106044036B (zh) 立体仓库悬挂式输送装置及使用方法
CN107035190A (zh) 一种塔式停车库升降搬运装置
CN207406084U (zh) 一种齿轮齿条升降、旋转、横移的立体车库
JP2002356207A (ja) 自動倉庫
WO2024104165A1 (zh) 一种多联升降装置及搬运机器人
CN211970587U (zh) 一种顶升和换向一体式的搬运设备
CN211970589U (zh) 一种涡轮蜗杆驱动式的搬运设备
CN114435832B (zh) 一种料箱搬运机器人
CN211109274U (zh) 一种多连杆联动升降搬运设备
CN213473202U (zh) 一种钢桶入库搬运车
CN210340237U (zh) 一种多货位双侧向进叉agv堆垛小车
CN109110363B (zh) 一种立体物流仓储周转系统
CN110745435A (zh) 一种多连杆联动升降搬运设备
JP2882923B2 (ja) スタッカークレーンのフォーク装置
JP3056139B2 (ja) 機械式駐車場
CN220997868U (zh) 一种用于货架内的提升机内输送机
CN215626505U (zh) 一种凸轮顶升的搬运设备
CN217297184U (zh) 一种旋转电动叉车
CN212954169U (zh) 双立柱堆垛机
CN211103957U (zh) 一种具有回形顶升平台的搬运设备
CN219135315U (zh) 一种阁楼式货架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant