CN212448940U - 一种防堵塞圆盘制粒及输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，属于圆盘制粒设备技术领域。本实用新型的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，包括制粒仓，所述制粒仓内固定安装有圆盘制粒机；还包括料斗，所述料斗上方的进料口I外接破碎机，所述料斗对应进料口I下方竖向开设有出料口I，所述出料口I通过传送带将物料通入圆盘制粒机的转盘上；所述料斗下方还设置有中转机构，所述中转机构与料斗相连通，所述中转机构包括竖向开设的中转出料口，所述中转出料口中部横向设置有振动棒，通过中转出料口能够将料斗结块的物料排出，且所述振动棒能够起到二次细化粉料的作用，以保证传送到传送带上的物料为粉状，最终保证圆盘制粒机制粒的质量和效率。

Description

一种防堵塞圆盘制粒及输送设备

技术领域

本实用新型涉及圆盘制粒设备技术领域，更具体地说是一种防堵塞圆盘制粒及输送设备。

背景技术

锡锭是一种浇铸成锭块的商品锡，经过部分精炼，但还含有少量不同杂质(如铜、铅、铁或砷)，是与锡板不同的固态锡。可以用作涂层材料，在食品、机械、电器、汽车、航天和其它工业部门中有着极广泛的用途。中国的锡储量占全球的28％居第1位，锡与钨、锑、稀土被并称为中国的四大战略资源，属为数不多的中国可以具有定价能力的战略资源。锡精矿先在较低温度和弱还原条件下熔炼，得到较纯的粗锡和含锡较高的富渣。富渣在较高温度和强还原条件下进行二次熔炼，产出硬头和贫锡渣。硬头为富渣中的一部分铁在强还原条件下与锡同时还原产出的锡-铁合金(一般含锡量约50％，含铁约40％)，返回一次熔炼，以回收其中的锡。

制作锡锭时需预先提炼锡，但由于含锡物料成块状，且大小不均，因此需先经过破碎机破碎为粉状的物料，再输送至圆盘造粒机制成粒径大小适中的球团状物料。圆盘造粒机的圆盘与水平面成一定角度旋转，在旋转过程中加入破碎后的粉状物料，由于物料与圆盘之间的摩擦作用，粉状物料随着圆盘的旋转而上升，当物料上升到一定的高度时，受其自身的重力的作用向下滚动而逐渐成粒。由于块状物料一般都打包输送至破碎机，破碎时需拆除包装袋，再将块状物料倒入破碎机，因此耗时耗力，拉低了生产效率；且破碎后的物料输送至进料漏斗内时，易聚集结块堵塞出料口，使得传送至圆盘造粒机上的物料来料不均，从而影响造粒效率和造粒的均匀性。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对传送至圆盘造粒机上的物料易结块等问题，本实用新型设计了一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，破碎机破碎后的物料从进料口I倒入料斗，所述中转机构起到暂存物料的作用，从而可以有效解决物料结块堵塞出料口等问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，包括制粒仓，所述制粒仓内固定安装有圆盘制粒机，所述制粒仓内固定安装有圆盘制粒机，所述圆盘制粒机包括底座，所述底座包括水平放置的底架，所述底架上表面左右两侧对称安装有侧架，所述侧架上活动安装有转动架，所述转动架为中空的框型架构，所述转动架中部设置有转盘，所述转盘为一面开口的圆盘状结构，所述转盘底面通过转轴外接有驱动装置，所述驱动装置后部固定安装有调节装置，所述调节装置以调节转盘与水平面的倾斜角度，通过驱动装置驱动转盘实现顺时针自动旋转，从而代替以往的手动旋转，以保证转盘匀速旋转，且转速可调；还包括料斗，所述料斗上方的进料口 I外接破碎机，所述料斗对应进料口I下方竖向开设有出料口I，所述出料口I通过传送带将物料通入圆盘制粒机的转盘上；所述料斗下方还设置有中转机构，所述中转机构与料斗相连通，从破碎机传送来的物料通入料斗后，再经出料口I传送到传送带上，所述中转机构起到暂存物料的作用，从而可以有效解决物料结块堵塞出料口等问题。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括减速电机和驱动块，所述减速电机内轴向设置有电机转轴；所述驱动块内轴向设置有驱动轴，所述电机转轴和驱动轴的外端上缠绕有皮带；所述驱动块内还设置有传动块，所述传动块通过驱动轴驱动，所述传动块固定安装在转轴外端上，圆盘制粒机1制粒时，电机转轴旋转进而带动皮带，所述皮带驱动所述驱动轴旋转，进而带动所述驱动块内部的传动块转动，所述传动块最终带动转轴转动，最终实现所述转盘旋转，以保证转盘匀速旋转，且转速可调。

进一步的技术方案，所述调节装置包括固定块，所述固定块固定安装在底架上，所述固定块中部横向插入有螺栓；所述螺栓中部竖向固定安装有把手，所述把手中部横向设置有调节螺杆，所述调节螺杆左右两端同轴安装有支撑块，所述支撑块周向为半圆弧状，所述支撑块的半圆弧的圆弧段与固定块上表面相接触，所述支撑块的半圆弧的直线段与驱动块相接触；一般来说，所述转盘与水平面的倾斜角度越大，粉料上升到一定的高度时，受其自身的重力的作用向下滚动的速度也越快，所形成的球团越小，调节时，根据所需要的球团大小，转动把手，所述调节螺杆带动所述支撑块绕调节螺杆转动，当转盘与水平面倾斜一定角度后，将所述螺栓两端用螺母固定，从而锁紧调节装置。

进一步的技术方案，所述中转机构包括竖向开设的中转出料口，所述中转出料口与所述料斗内部相连通，当料斗内物料堆积堵塞时，通过中转出料口能够将料斗内残存的物料排出，使得聚集成块的物料破碎，从而继续传送到传送带上，以保证圆盘制粒机持续制粒。

进一步的技术方案，所述料斗左右两侧对称设置有右制粒仓和左制粒仓，所述右制粒仓和左制粒仓内均固定安装有圆盘制粒机，所述料斗下部还竖向对称开设有出料口和出料口II，所述出料口I和出料口II均通过传送带将物料通入圆盘制粒机的转盘上，通过在料斗两侧对称设置圆盘制粒机，从而提高生产效率，且保证多台圆盘制粒机共用一台料斗，从而节约设备占地面积。

进一步的技术方案，所述出料口I和出料口II之间还设置有中转机构，所述中转机构包括竖向开设的中转出料口，所述中转出料口与所述料斗内部相连通，所述中转机构起到暂存物料的作用，当料斗内物料堆积堵塞时，通过中转出料口能够将料斗内残存的物料排出，使得物料继续传送到传送带上，保证圆盘制粒机持续制粒。

进一步的技术方案，所述中转机构还包括振动棒，所述振动棒横向设置在所述中转出料口中部，当料斗内物料堆积堵塞时，通过振动棒的振动，从而带动中转机构振动，进而将料斗内堆积的物料震散，且能够起到二次细化粉料的作用，以保证传送到传送带上的物料为粉状，最终保证圆盘制粒机制粒的质量和效率。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，所述料斗下方还设置有中转机构，所述中转机构与料斗相连通，从破碎机传送来的物料通入料斗后，再经出料口I传送到传送带上，所述中转机构起到暂存物料的作用，从而可以有效解决物料结块堵塞出料口等问题；

(2)本实用新型的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，所述中转机构包括竖向开设的中转出料口，所述中转出料口与所述料斗内部相连通，当料斗内物料堆积堵塞时，通过中转出料口能够将料斗内残存的物料排出，使得聚集成块的物料破碎，从而继续传送到传送带上，以保证圆盘制粒机持续制粒；

(3)本实用新型的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，所述右制粒仓和左制粒仓内均固定安装有圆盘制粒机，从而提高生产效率，且保证多台圆盘制粒机共用一台料斗，从而节约设备占地面积；

(4)本实用新型的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，所述振动棒横向设置在所述中转出料口中部，当料斗内物料堆积堵塞时，通过振动棒的振动，从而带动中转机构振动，进而将料斗内堆积的物料震散，以保证传送到传送带上的物料为粉状，最终保证圆盘制粒机制粒的质量和效率。

(5)本实用新型的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，所述驱动装置后部固定安装有调节装置，所述调节装置包括固定安装在底架上的固定块，所述固定块中部横向插入有螺栓；所述螺栓中部竖向固定安装有把手，所述把手中部横向设置有调节螺杆，所述调节螺杆左右两端同轴安装有支撑块，根据所需要的球团大小，转动把手，所述调节螺杆带动所述支撑块绕调节螺杆转动，当转盘与水平面倾斜一定角度后，将所述螺栓两端用螺母固定，从而锁紧调节装置；一般来说，球团越大，后续工序中烘烤时间越长，因此转盘与水平面的倾斜角度一般控制在45°±5°，所述支撑块周向为半圆弧状，所述支撑块的半圆弧的圆弧段与固定块上表面相接触，所述支撑块的半圆弧的直线段与驱动块相接触，以限制转盘与水平面的倾斜角度的范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1的另一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型组合状态结构示意图

图4为本实用新型的圆盘制粒机立体结构示意图；

图5为本实用新型的调节装置结构示意图。

图中：1-圆盘制粒机；2-制粒仓；3-料斗；4-传送带；5-中转机构；6-驱动装置；7-调节装置；11-底架；12-侧架；13-转动架；14-转盘；15-转轴；31-进料口；32-出料口I；33-出料口II；51-中转出料口；61-减速电机；62-驱动块；63-皮带；52-振动棒；71-把手；72-支撑块；73-调节螺杆；74-固定块；75-螺栓；201-右制粒仓；202-左制粒仓。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

本实施例的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，如图1、2、4所示，包括制粒仓2，所述制粒仓2内固定安装有圆盘制粒机1，所述圆盘制粒机1包括底座，所述底座包括水平放置的底架11，所述底架11上表面左右两侧对称安装有侧架12，所述侧架12上活动安装有转动架13，所述转动架13为中空的框型架构，所述转动架13中部设置有转盘14，所述转盘14 为一面开口的圆盘状结构，所述转盘14底面通过转轴15外接有驱动装置6，通过驱动装置6 驱动转盘14实现顺时针自动旋转，从而代替以往的手动旋转，以保证转盘匀速旋转，且转速可调；还包括料斗3，所述料斗3上方的进料口I31外接破碎机，所述料斗3对应进料口I31 下方竖向开设有出料口I32，物料经所述出料口I32传送至传送带4上，所述传送带4穿过制粒仓2并将物料通入圆盘制粒机1的转盘上；所述料斗3下方还设置有中转机构5，所述中转机构5与料斗3相连通，从破碎机传送来的物料通入料斗后，再经出料口I32传送到传送带 4上，所述中转机构5起到暂存物料的作用，从而可以有效解决物料结块堵塞出料口等问题。

本实施例中，所述中转机构5包括竖向开设的中转出料口51，所述中转出料口51与所述料斗3内部相连通，当料斗3内物料堆积堵塞时，通过中转出料口51能够将料斗3内残存的物料排出，使得聚集成块的物料破碎，从而继续传送到传送带4上，以保证圆盘制粒机1持续制粒。

实施例2

本实施例的一种圆盘制粒及除尘装置，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图4-5所示，所述驱动装置6包括减速电机61和驱动块62，所述减速电机61内轴向设置有电机转轴；所述驱动块62内轴向设置有驱动轴，所述电机转轴和驱动轴的外端上缠绕有皮带 63；所述驱动块62内还设置有传动块，所述传动块通过驱动轴驱动，所述传动块固定安装在转轴15外端上；工作时，电机转轴旋转进而带动皮带63，所述皮带63驱动所述驱动轴旋转，进而带动所述驱动块62内部的传动块转动，所述传动块最终带动转轴15转动，最终实现所述转盘14旋转，以保证转盘14匀速旋转，且转速可调；如图5所示，所述调节装置7包括固定块74，所述固定块74固定安装在底架11上，所述固定块74中部横向插入有螺栓75；所述螺栓75中部竖向固定安装有把手71，所述把手71中部横向设置有调节螺杆73，所述调节螺杆73左右两端同轴安装有支撑块72，所述支撑块72周向为半圆弧状，所述支撑块72 的半圆弧的圆弧段与固定块74上表面相接触，所述支撑块72的半圆弧的直线段与驱动块62 相接触；一般来说，所述转盘14与水平面的倾斜角度越大，粉料上升到一定的高度时，受其自身的重力的作用向下滚动的速度也越快，所形成的球团越小，调节时，根据所需要的球团大小，转动把手71，所述调节螺杆73带动所述支撑块72绕调节螺杆73转动，当转盘14与水平面倾斜一定角度后，将所述螺栓75两端用螺母固定，从而锁紧调节装置7。

实施例3

本实施例的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图2所示，所述料斗3左右两侧对称设置有右制粒仓201和左制粒仓202，所述右制粒仓201和左制粒仓202内均固定安装有圆盘制粒机1，所述料斗3下部还竖向对称开设有出料口32和出料口II33，所述出料口I32和出料口II33均通过传送带4将物料通入圆盘制粒机1的转盘上，通过在料斗两侧对称设置圆盘制粒机1，从而提高生产效率，且保证多台圆盘制粒机1共用一台料斗3，从而节约设备占地面积。

实施例4

本实施例的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，基本结构同实施例3，不同和改进之处在于：如图3所示，所述出料口I32和出料口II33之间还设置有中转机构5，所述中转机构5包括竖向开设的中转出料口51，所述中转出料口51与所述料斗3内部相连通，所述中转机构起到暂存物料的作用，当料斗内物料堆积堵塞时，通过中转出料口能够将料斗内残存的物料排出，使得物料继续传送到传送带上，保证圆盘制粒机持续制粒；所述中转机构5还包括振动棒52，所述振动棒52横向设置在所述中转出料口51中部，当料斗3内物料堆积堵塞时，通过振动棒52的振动，从而带动中转机构5振动，进而将料斗3内堆积的物料震散，且能够起到二次细化粉料的作用，以保证传送到传送带4上的物料为粉状，最终保证圆盘制粒机1 制粒的质量和效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，包括制粒仓(2)，所述制粒仓(2)内固定安装有圆盘制粒机(1)，所述圆盘制粒机(1)包括底座，所述底座包括水平放置的底架(11)，所述底架(11)上表面左右两侧对称安装有侧架(12)，所述侧架(12)上活动安装有转动架(13)，所述转动架(13)为中空的框型架构，所述转动架(13)中部设置有转盘(14)，其特征在于：所述转盘(14)为一面开口的圆盘状结构，所述转盘(14)底面通过转轴(15)外接有驱动装置(6)，所述驱动装置(6)后部固定安装有调节装置(7)；还包括料斗(3)，所述料斗(3)上方的进料口(31)外接破碎机，所述料斗(3)对应进料口(31)下方竖向开设有出料口I(32)，所述出料口I(32)通过传送带(4)将物料通入圆盘制粒机(1)的转盘上；所述料斗(3)下方还设置有中转机构(5)，所述中转机构(5)与料斗(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，其特征在于：所述驱动装置(6)包括减速电机(61)和驱动块(62)，所述减速电机(61)内轴向设置有电机转轴；所述驱动块(62)内轴向设置有驱动轴，所述电机转轴和驱动轴的外端上缠绕有皮带(63)；所述驱动块(62)内还设置有传动块，所述传动块通过驱动轴驱动，所述传动块固定安装在转轴(15)外端上。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，其特征在于：所述调节装置(7)包括固定块(74)，所述固定块(74)固定安装在底架(11)上，所述固定块(74)中部横向插入有螺栓(75)；所述螺栓(75)中部竖向固定安装有把手(71)，所述把手(71)中部横向设置有调节螺杆(73)，所述调节螺杆(73)左右两端同轴安装有支撑块(72)，所述支撑块(72)周向为半圆弧状，所述支撑块(72)的半圆弧的圆弧段与固定块(74)上表面相接触，所述支撑块(72)的半圆弧的直线段与驱动块(62)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，其特征在于：所述中转机构(5)包括竖向开设的中转出料口(51)，所述中转出料口(51)与所述料斗(3)内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，其特征在于：所述料斗(3)左右两侧对称设置有右制粒仓(201)和左制粒仓(202)，所述右制粒仓(201)和左制粒仓(202)内均固定安装有圆盘制粒机(1)，所述料斗(3)下部还竖向对称开设有出料口I(32)和出料口II(33)，所述出料口I(32)和出料口II(33)均通过传送带(4)将物料通入圆盘制粒机(1)的转盘上。

6.根据权利要求3所述的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，其特征在于：所述出料口I(32)和出料口II(33)之间还设置有中转机构(5)，所述中转机构(5)包括竖向开设的中转出料口(51)，所述中转出料口(51)与所述料斗(3)内部相连通。

7.根据权利要求4所述的一种防堵塞圆盘制粒及输送设备，其特征在于：所述中转机构(5)还包括振动棒(52)，所述振动棒(52)横向设置在所述中转出料口(51)中部。

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