CN212448354U - 一种真空热封机的输送架 - Google Patents

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冷德刚
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Abstract

本实用新型公开了一种真空热封机的输送架,包括工作台、第一电机和真空热封机本体,所述工作台的内侧轴承连接有第一皮带轮,且第一皮带轮的外侧贴合设置有第一输送带,所述第一电机的输出端与第一皮带轮的后端连接,所述第一输送带的外侧开设有凹槽,所述真空热封机本体固定安装在工作台的后侧,且真空热封机本体的左右两侧均螺栓固定有导料板,所述工作台右方的前后两侧均固定安装有输送架体,且输送架体的上侧螺栓固定有第二电机。该真空热封机的输送架第一输送带外侧开设有凹槽,将放置有食品的包装袋放置到凹槽中,凹槽可对包装袋进行限位,很好的避免包装袋在输送的过程中发生偏移,顺利的将包装袋输送到真空热封机本体内。

Description

一种真空热封机的输送架
技术领域
本实用新型涉及真空热封机技术领域,具体为一种真空热封机的输送架。
背景技术
真空热封机是对装有食品的包装袋进行封口的装置,真空热封机体积小、结构简单、使用方便,经封存的食品在常温下可延长保鲜期,可有效地防止冰箱内食品串味、变质、脱水干裂,在对装有食品的包装袋进行封口时,需要使用输送机构将包装袋输送到真空热封机处,利用真空热封机对包装带进行封口。
但是,现有真空热封机输送机构在使用的过程中仍存在不足之处,不能对包装袋口进行挤压平整,包装袋口出现褶皱或弯折现象不利于真空热封机封口,且不能保证包装袋稳定不偏斜的移动到真空热封机中。
所以,我们提出了一种真空热封机的输送架以便于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空热封机的输送架,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有真空热封机输送机构不能对包装袋口进行挤压平整,且不能保证包装袋稳定不偏斜的移动到真空热封机中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空热封机的输送架,包括工作台、第一电机和真空热封机本体,所述工作台的内侧轴承连接有第一皮带轮,且第一皮带轮的外侧贴合设置有第一输送带,所述第一电机的输出端与第一皮带轮的后端连接,所述第一输送带的外侧开设有凹槽,所述真空热封机本体固定安装在工作台的后侧,且真空热封机本体的左右两侧均螺栓固定有导料板,所述工作台右方的前后两侧均固定安装有输送架体,且输送架体的上侧螺栓固定有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二皮带轮,且第二皮带轮的外侧贴合连接有第二输送带,所述第二输送带的外侧固定安装有安装座,且安装座的内侧安装有弹簧,所述弹簧的外侧连接有连接板,且连接板的外侧焊接连接有固定板。
优选的,所述凹槽的长度与第一输送带的长度相同,且凹槽的横向中心线与2个导料板连线之间的横向中心线相互重合。
优选的,所述第二输送带关于第一输送带的横向中心线对称设置,且第一输送带和第二输送带相互垂直设置。
优选的,所述安装座在第二输送带的外侧面等间距的分布有4组,且每组安装座设置有3个,并且安装座的宽度小于第二皮带轮的外径。
优选的,所述连接板的俯剖面为“T”形结构,且连接板通过弹簧与第二输送带构成弹性结构,并且连接板与安装座为滑动连接。
优选的,所述固定板的高度与第二输送带的高度相同,且2个固定板的相对面均为弧形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该真空热封机的输送架,
(1)第一输送带外侧开设有凹槽,将放置有食品的包装袋放置到凹槽中,凹槽可对包装袋进行限位,很好的避免包装袋在输送的过程中发生偏移,顺利的将包装袋输送到真空热封机本体内;
(2)包装袋的上端部通过相对设置的固定板之间,固定板会带动连接板挤压弹簧在安装座内移动,利用相对设置的固定板对包装袋进行挤压平整,保证包装袋竖直平整的进入真空热封机本体内,便于对包装袋进行封口。
附图说明
图1为本实用新型俯剖结构示意图;
图2为本实用新型主剖结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型第二输送带和安装座连接处侧剖结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一皮带轮;3、第一电机;4、第一输送带;5、凹槽;6、真空热封机本体;7、导料板;8、输送架体;9、第二电机;10、第二皮带轮;11、第二输送带;12、安装座;13、弹簧;14、连接板;15、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种真空热封机的输送架,包括工作台1、第一皮带轮2、第一电机3、第一输送带4、凹槽5、真空热封机本体6、导料板7、输送架体8、第二电机9、第二皮带轮10、第二输送带11、安装座12、弹簧13、连接板14和固定板15,工作台1的内侧轴承连接有第一皮带轮2,且第一皮带轮2的外侧贴合设置有第一输送带4,第一电机3的输出端与第一皮带轮2的后端连接,第一输送带4的外侧开设有凹槽5,真空热封机本体6固定安装在工作台1的后侧,且真空热封机本体6的左右两侧均螺栓固定有导料板7,工作台1右方的前后两侧均固定安装有输送架体8,且输送架体8的上侧螺栓固定有第二电机9,第二电机9的输出端连接有第二皮带轮10,且第二皮带轮10的外侧贴合连接有第二输送带11,第二输送带11的外侧固定安装有安装座12,且安装座12的内侧安装有弹簧13,弹簧13的外侧连接有连接板14,且连接板14的外侧焊接连接有固定板15。
本例中凹槽5的长度与第一输送带4的长度相同,且凹槽5的横向中心线与2个导料板7连线之间的横向中心线相互重合,此设计可将包装袋限位在凹槽5中,利用凹槽5保证包装袋的稳定移动,并顺利进入2个导料板7之间;
第二输送带11关于第一输送带4的横向中心线对称设置,且第一输送带4和第二输送带11相互垂直设置,此设计可对包装袋的上下两端同步进行输送,提高包装袋输送的稳定性;
安装座12在第二输送带11的外侧面等间距的分布有4组,且每组安装座12设置有3个,并且安装座12的宽度小于第二皮带轮10的外径,此设计可多组对固定板15进行安装,利用固定板15对包装袋进行连续性输送;
连接板14的俯剖面为“T”形结构,且连接板14通过弹簧13与第二输送带11构成弹性结构,并且连接板14与安装座12为滑动连接,此设计可保证固定板15的位置灵活调节,对包装袋进行挤压平整;
固定板15的高度与第二输送带11的高度相同,且2个固定板15的相对面均为弧形结构,此设计可有效地利用固定板15对包装带进行挤压平整,并避免刮伤包装袋。
工作原理:在使用该真空热封机的输送架时,首先,使用者先将图2所示的整个装置平稳的放置到工作区域内,结合图1所示,将第一电机3和第二电机9外接电源,第一电机3带动第一皮带轮2转动,第一皮带轮2带动外侧连接的第一输送带4向左移动,而第二电机9带动对应位置连接的第二皮带轮10转动,第二皮带轮10带动第二输送带11移动,保证相对面的第二输送带11均向左移动,此时,工作人员便可将放置有食品的包装袋放置到凹槽5中,凹槽5可对包装袋进行限位,很好的避免包装袋在输送的过程中发生偏移,顺利的将包装袋输送到真空热封机本体6内,而包装袋的上端部会移动至2个固定板15之间,而固定板15通过第二输送带11的输送,固定板15会带动连接板14挤压弹簧13在安装座12内移动,利用相对设置的固定板15对包装袋进行挤压平整,每组有3对固定板15,可对应对一个包装袋进行固定,工作人员可按照此规律间歇性的对包装袋进行输送,提供包装袋封口的时间,此时便可将包装袋输送至真空热封机本体6处,包装袋顺着导料板7进入到真空热封机本体6,利用真空热封机本体6对包装袋进行封口,而经过挤压平整的包装袋可竖直的进入到真空热封机本体6中,可有效的进行封口,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空热封机的输送架,包括工作台(1)、第一电机(3)和真空热封机本体(6),其特征在于:所述工作台(1)的内侧轴承连接有第一皮带轮(2),且第一皮带轮(2)的外侧贴合设置有第一输送带(4),所述第一电机(3)的输出端与第一皮带轮(2)的后端连接,所述第一输送带(4)的外侧开设有凹槽(5),所述真空热封机本体(6)固定安装在工作台(1)的后侧,且真空热封机本体(6)的左右两侧均螺栓固定有导料板(7),所述工作台(1)右方的前后两侧均固定安装有输送架体(8),且输送架体(8)的上侧螺栓固定有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端连接有第二皮带轮(10),且第二皮带轮(10)的外侧贴合连接有第二输送带(11),所述第二输送带(11)的外侧固定安装有安装座(12),且安装座(12)的内侧安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的外侧连接有连接板(14),且连接板(14)的外侧焊接连接有固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种真空热封机的输送架,其特征在于:所述凹槽(5)的长度与第一输送带(4)的长度相同,且凹槽(5)的横向中心线与2个导料板(7)连线之间的横向中心线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种真空热封机的输送架,其特征在于:所述第二输送带(11)关于第一输送带(4)的横向中心线对称设置,且第一输送带(4)和第二输送带(11)相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空热封机的输送架,其特征在于:所述安装座(12)在第二输送带(11)的外侧面等间距的分布有4组,且每组安装座(12)设置有3个,并且安装座(12)的宽度小于第二皮带轮(10)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种真空热封机的输送架,其特征在于:所述连接板(14)的俯剖面为“T”形结构,且连接板(14)通过弹簧(13)与第二输送带(11)构成弹性结构,并且连接板(14)与安装座(12)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种真空热封机的输送架,其特征在于:所述固定板(15)的高度与第二输送带(11)的高度相同,且2个固定板(15)的相对面均为弧形结构。
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