CN212448312U - 一种全自动装袋打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动装袋打包机，内部工作组件主要由主侧板、主托板、顶架板、导膜辊、出膜辊、前导向板、拉口机构、安装框架及封口机组成，所述主侧板的顶部固定连接有主托板，所述主托板的顶部固定连接有顶架板，所述顶架板的一侧安装有导膜辊，所述机体的内部安装有安装框架，所述安装框架的内部安装有出膜辊，所述主侧板的端部安装有前导向板，所述前导向板的内部安装有拉口机构，所述主侧板的内部安装有封口机。本实用新型可对塑料袋自动开口和封口、自动打印面单、自动粘贴面单以及货品自动输送等一体化解决，采用拉口机构，机构两端对称分布，能适用于不同规格的包装袋，拉口动作更灵便可控，运行稳定。

Description

一种全自动装袋打包机

技术领域

本实用新型属于打包机技术领域，具体涉及一种全自动装袋打包机。

背景技术

生活生产中有很多运输的货物需要套袋打包，需要能提供货品的塑料袋包装运输，并对塑料袋自动开口和封口的装袋打包机。市场上的打包机机构不稳定成熟，会直接影响到开袋效或者装袋的成功与失败，总体，装袋成功率不高，甚至导致机器故障暂停，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动装袋打包机，以解决上述背景技术中提出现有技术中装袋成功率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动装袋打包机，包括机体，所述机体上设有内部工作组件和外部工作组件；

内部工作组件主要由主侧板、主托板、顶架板、导膜辊、出膜辊、前导向板、拉口机构、安装框架及封口机组成，所述主侧板的顶部固定连接有主托板，所述主托板的顶部固定连接有顶架板，所述顶架板的一侧安装有导膜辊，所述机体的内部安装有安装框架，所述安装框架的内部安装有出膜辊，所述主侧板的端部安装有前导向板，所述前导向板的内部安装有拉口机构，所述主侧板的内部安装有封口机；

外部工作组件主要由安装铝板、滚筒线、毛刷、卷膜、标签盒及打印机组成，所述打印机和标签盒均安装于主托板的顶部，所述安装框架的内部安装有卷膜，所述主侧板的端部安装有安装铝板，所述安装铝板的一侧两端分别安装有毛刷和滚筒线。

优选的，所述机体上设有罩壳框架组件，所述罩壳框架组件包括机侧板和前护罩，所述机侧板上安装有门框架，所述门框架的内部安装有电控柜门，所述前护罩安装于顶架板的外部，且前护罩的一侧安装有斜口漏斗。

优选的，所述滚筒线包括输送带、连接板、连接块、第一转轴、毛刷旋转气缸，所述毛刷旋转气缸和连接块连接，连接块和第一转轴铰接，所述第一转轴和连接板铰接，所述连接板和毛刷通过螺栓固定连接，所述连接板通过销轴安装在不锈钢板上，所述输送带设置在不锈钢板的一侧。

优选的，所述机体上设有外部操控组件，所述外部操控组件包括安装于机侧板顶部的气缸旋钮、手自切换旋钮、复位按钮及放膜电机正转旋钮，和安装于前护罩顶部的急停按钮、启动按钮、电源指示、三色报警灯及显示器。

优选的，所述滚筒线的一端设有导料板，所述导料板设置为倾斜结构。

优选的，所述毛刷设置有三组，且三组毛刷均设置为倾斜向下结构。

优选的，所述滚筒线的一侧固定连接有挡边。

优选的，所述拉口机构包括伺服电机、第一同步轮、第二同步轮、滑块、直线滑轨、拉口挂钩和拉口气缸，所述伺服电机的输出轴上通过键连接有第一同步轮，第一同步轮通过同步带带传动第二同步轮转动，所述滑块与直线滑轨滑动连接，所述直线滑轨安装在第一同步轮和第二同步轮之间，且设置在第一同步轮和第二同步轮的侧面，所述拉口气缸安装在滑块的一侧，所述拉口气缸与拉口挂钩连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种全自动装袋打包机，与现有技术相比，具有以下有点：

1、本实用新型可对塑料袋自动开口和封口、自动打印面单、自动粘贴面单以及货品自动输送等一体化解决，采用拉口机构，机构两端对称分布，能适用于不同规格的包装袋，拉口动作更灵便可控，运行稳定。

2、毛刷和滚筒线装置，能将掉落货物的冲力缓冲掉，避免了货物将包装袋撑破的情况，同时保证货物落进包装袋底部，提高封口的成功率，外观简洁大方，机器整体结构合理，全自动智能化，便于人工操作。

附图说明

图1为本实用新型内部工作组件的结构示意图；

图2为本实用新型外部工作组件的结构示意图；

图3为本实用新型罩壳框架组件的结构示意图；

图4为本实用新型外部操控组件的结构示意图；

图5为本实用新型的立体结构示意图；

图6为本实用新型拉口机构的结构示意图；

图7为本实用新型封口机的结构示意图；

图8为本实用新型滚筒线的结构示意图。

图中：1、主侧板；2、主托板；3、顶架板；4、导膜辊；5、出膜辊；6、前导向板；7、拉口机构；8、封口机；9、安装铝板；10、滚筒线；11、毛刷；12、卷膜；13、标签盒；14、打印机；15、安装框架；16、机侧板；17、门框架；18、电控柜门；19、前护罩；20、斜口漏斗；21、侧面装饰板；22、气缸旋钮；23、手自切换旋钮；24、复位按钮；25、放膜电机正转旋钮；26、急停按钮；27、启动按钮；28、电源指示；29、三色报警灯；30、显示器；31、导料板；32、挡边；33、总电源开关；34、伺服电机；35、第一同步轮；36、第二同步轮；37、滑块；38、直线滑轨；39、拉口挂钩；40、拉口气缸；41、胶垫；42、摆爪气缸；43、摆杆；44、压块；45、软胶板；46、输送带46；47、连接板；48、连接块；49、第一转轴；50、毛刷旋转气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种全自动装袋打包机，包括机体，机体上设有内部工作组件、外部工作组件、罩壳框架组件、外部操控组件；

请参阅图1，内部工作组件主要由主侧板1、主托板2、顶架板3、导膜辊4、出膜辊5、前导向板6、拉口机构7、安装框架15及封口机8组成，导膜辊4和出膜辊5均设置有两组，其端部安装齿轮，并配装驱动电机，由驱动电机带动导膜辊4和出膜辊5转动，进行输送包装袋；在主侧板1的顶部固定连接主托板2，用于固定顶架板3，顶架板3的一侧安装有导膜辊4，机体的内部安装有安装框架15，安装框架15的内部安装有出膜辊5，主侧板1的端部安装有前导向板6，前导向板6的内部安装有拉口机构7，主侧板1的内部安装有封口机8；

请参阅图6、所述拉口机构7包括伺服电机34、第一同步轮35、第二同步轮36、滑块37、直线滑轨38、拉口挂钩39和拉口气缸40，所述伺服电机34的输出轴上通过键连接有第一同步轮35，第一同步轮35通过同步带带传动第二同步轮36转动，所述滑块37与直线滑轨38滑动连接，所述直线滑轨38安装在第一同步轮35和第二同步轮36之间，且设置在第一同步轮35和第二同步轮36的侧面，所述拉口气缸40安装在滑块37的一侧，所述拉口气缸40与拉口挂钩39连接；

其工作时由伺服电机34带动第一同步轮35通过同步带传动第二同步轮36，使得滑块37在直线滑轨38上得以移动，当袋子掉落在拉口挂钩39下方一定位置，拉口机构的两个对称部件上的两个滑块37向中间方向聚拢，拉口挂钩39得以移动到袋子两边内侧位置，此时袋子会在打包机其他机构的带动向上回缩一截，并有吹起装置吹开袋口，拉口挂钩39即能插入袋口里，随即两个对称滑块37再向两边移动，拉口挂钩39即能向两边拉开袋口，同时拉口气缸40动作，带动拉口挂钩39向胶垫41方向聚拢，使得袋口边缘被夹住，配合打包机其他机构一同将袋口撑开，等待货物掉落其中；

请参阅图2，外部工作组件主要由安装铝板9、滚筒线10、毛刷11、卷膜12、标签盒13及打印机14组成，标签盒13及打印机14位于卷膜12的上方，在传送包装袋时，打印机14可以将商标图案打印在包装袋上，打印机14和标签盒13均安装于主托板2的顶部，安装框架15的内部安装有卷膜12，用于放置包装袋卷，主侧板1的端部安装有安装铝板9，安装铝板9的一侧两端分别安装有毛刷11和滚筒线10，毛刷11设置有三组，且三组毛刷11均设置为倾斜向下结构，可以对包装袋起到支撑的作用，具有一定的缓冲力，防止包装袋撑破，提高包装的质量，滚筒线10可以对包装袋进行转运，并在滚筒线10的一端倾斜设有导料板31，方便包装袋的转运，并在滚筒线10的一侧固定连接有挡边32，防止包装袋掉落。

请参阅图8，所述滚筒线10包括输送带46、连接板47、连接块48、第一转轴49、毛刷旋转气缸50，所述毛刷旋转气缸50和连接块48连接，连接块48和第一转轴49铰接，所述第一转轴49和连接板47铰接，所述连接板47和毛刷11通过螺栓固定连接，所述连接板47通过销轴安装在不锈钢板上，所述输送带46设置在不锈钢板的一侧，当货物落入袋中时，毛刷11的存在缓冲了货物落入袋中的冲击力，防止过大的冲击力将袋子冲掉、边口损伤或冲破，随后毛刷11的旋转抖动保证货物顺利到达袋子底部，通过毛刷旋转气缸50的伸缩，经由连接板47带动连接块48以第一转轴49为支点转动，从而可以带动毛刷11上下倾斜调整，便于接住打包袋，保证装有货物的袋子底部完全落入输送带46上，同时缩短袋子底部和封口的距离，减少封口阻力，大大提高了封口的成功率；

请参阅图3，罩壳框架组件包括机侧板16和前护罩19，机侧板16上安装有门框架17，门框架17的内部安装有电控柜门18，电控柜门18上安装有总电源开关33，用于控制整体的电路通断，前护罩19安装于顶架板3的外部，且前护罩19的一侧安装有斜口漏斗20，位于封口机8的上方，在撑开袋口之后，将物品通过斜口漏斗20装入到包装袋中，机侧板16的上端安装有侧面装饰板21。

请参阅图7，封口机8包括摆爪气缸42、摆杆43、压块44、软胶板45，其工作时，开启摆爪气缸42工作，将摆杆43向外推，带动压块44抓住袋口，等待货物掉落其中后，摆爪气缸42再次工作，将摆杆43缩回带动压块44松开袋口，封口机构整体向袋子方向再前推，软胶板45刚好推向打包机的加热丝位置，袋子封口处的胶被软化并被软胶板45压合，袋子即被牢牢封口，封口完成后，封口机构后退，等待下次工作；

请参阅图4，外部操控组件包括安装于机侧板16顶部的气缸旋钮22、手自切换旋钮23、复位按钮24及放膜电机正转旋钮25，和安装于前护罩19顶部的急停按钮26、启动按钮27、电源指示28、三色报警灯29及显示器30，用于操控打包机上的元器件，和指示机构运转情况。

工作原理：开始工作前，接通电源，打开总电源开关33，打开打印机开关，在显示器30上设置好相关参数；

机器开始运转，卷膜12上的包装袋被转动带出，标签盒13送纸打印机14工作，将标签打印黏贴在包装袋上，包装袋会依次经过导膜辊4、出膜辊5、前导向板6等来到拉口机构7，拉口机构7配合封口机8将袋口撑开，货物从斜口漏斗20出掉落进包装袋里，同时安装铝板9上的毛刷11有一定的缓冲作用，滚筒线10承担来自包装袋底部的重量，掉落的货物会轻轻安稳的落到包装袋底部，封口机8再将袋口压合封住，装袋完成的货物即可跟随滚筒线10运输到下一生产环节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动装袋打包机，包括机体，其特征在于：所述机体上设有内部工作组件和外部工作组件；

内部工作组件包括主侧板(1)、主托板(2)、顶架板(3)、导膜辊(4)、出膜辊(5)、前导向板(6)、拉口机构(7)、安装框架(15)及封口机(8)，所述主侧板(1)的顶部固定连接有主托板(2)，所述主托板(2)的顶部固定连接有顶架板(3)，所述顶架板(3)的一侧安装有导膜辊(4)，所述机体的内部安装有安装框架(15)，所述安装框架(15)的内部安装有出膜辊(5)，所述主侧板(1)的端部安装有前导向板(6)，所述前导向板(6)的内部安装有拉口机构(7)，所述主侧板(1)的内部安装有封口机(8)；

外部工作组件包括安装铝板(9)、滚筒线(10)、毛刷(11)、卷膜(12)、标签盒(13)及打印机(14)，所述打印机(14)和标签盒(13)均安装于主托板(2)的顶部，所述安装框架(15)的内部安装有卷膜(12)，所述主侧板(1)的端部安装有安装铝板(9)，所述安装铝板(9)的一侧两端分别安装有毛刷(11)和滚筒线(10)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动装袋打包机，其特征在于：所述机体上设有罩壳框架组件，所述罩壳框架组件包括机侧板(16)和前护罩(19)，所述机侧板(16)上安装有门框架(17)，所述门框架(17)的内部安装有电控柜门(18)，所述前护罩(19)安装于顶架板(3)的外部，且前护罩(19)的一侧安装有斜口漏斗(20)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动装袋打包机，其特征在于：所述滚筒线(10)包括输送带(46)、连接板(47)、连接块(48)、第一转轴(49)、毛刷旋转气缸(50)，所述毛刷旋转气缸(50)和连接块(48)连接，连接块(48)和第一转轴(49)铰接，所述第一转轴(49)和连接板(47)铰接，所述连接板(47)和毛刷(11)通过螺栓固定连接，所述连接板(47)通过销轴安装在不锈钢板上，所述输送带(46)设置在不锈钢板的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动装袋打包机，其特征在于：所述机体上设有外部操控组件，所述外部操控组件包括安装于机侧板(16)顶部的气缸旋钮(22)、手自切换旋钮(23)、复位按钮(24)及放膜电机正转旋钮(25)，和安装于前护罩(19)顶部的急停按钮(26)、启动按钮(27)、电源指示(28)、三色报警灯(29)及显示器(30)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动装袋打包机，其特征在于：所述拉口机构(7)包括伺服电机(34)、第一同步轮(35)、第二同步轮(36)、滑块(37)、直线滑轨(38)、拉口挂钩(39)和拉口气缸(40)，所述伺服电机(34)的输出轴上通过键连接有第一同步轮(35)，第一同步轮(35)通过同步带带传动第二同步轮(36)转动，所述滑块(37)与直线滑轨(38)滑动连接，所述直线滑轨(38)安装在第一同步轮(35)和第二同步轮(36)之间，且设置在第一同步轮(35)和第二同步轮(36)的侧面，所述拉口气缸(40)安装在滑块(37)的一侧，所述拉口气缸(40)与拉口挂钩(39)连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动装袋打包机，其特征在于：所述滚筒线(10)的一端设有导料板(31)，所述导料板(31)设置为倾斜结构。

7.根据权利要求1所述的一种全自动装袋打包机，其特征在于：所述毛刷(11)设置有三组，且三组毛刷(11)均设置为倾斜向下结构。

8.根据权利要求1所述的一种全自动装袋打包机，其特征在于：所述滚筒线(10)的一侧固定连接有挡边(32)。

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