CN212446768U - 一种毛绒织物压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织品印染领域，具体为一种毛绒织物压花装置；包括机架，设于所述机架上的送料机构、压实组件、染色组件、压染组件、监控装置及烘干组件、压实板，所述压实组件中设置有加热组件；实际应用中，毛绒织物在送料机构上输送，通过加热组件加热压实组件，压实组件将毛绒织物平整、牢固的压到送料机构上，染色组件对毛绒织物进行首次喷墨，压染组件对毛绒织物进行首次压实渗染，监控装置检测后，监控装置控制染色组件对毛绒织物进行二次喷墨，压染组件对毛绒织物进行二次压实渗染；本实用新型既可将毛绒织物平整、牢固的压到送料机构上，又可利用机械力将染料墨水渗透至厚重毛绒织物中，压花效果好，保护喷头。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品印染领域，具体为一种毛绒织物压花装置。
背景技术
随着人们对纺织品款式、色彩和变化感的要求新技术、新材料在纺织品上有机的结合，使得纺织品新型印花近年来发展非常迅速，其中，喷墨印花在诸多方面显示出优越性。纺织品喷墨印花设备的出现和发展在很大程度上弥补了印花产业的不足，使印花过程时间大大缩短，在小批量、多品种生产和即时交货要求上完全符合未来快速发展的节奏。因此喷墨印花越来越受到人们的青睐，具有非常广阔的发展前景。
喷墨印花与传统印花相比，传统印花是一种接触式的印花方式，不管是传统印花的辊筒印花，还是平网印花，圆网印花，印花花辊或网框或金属网都直接与印花面料接触，可以通过增加花辊压力或刮刀压力或磁棒压力，来增加印花浆料在印花面料上的渗透。然而，喷墨印花，是喷头接受计算机的脉冲信号，将染料墨水按需喷射到印花面料表面，喷墨印花喷头是极其娇贵脆弱的，并且极易受到损伤造成喷头报废，绝对不能受到任何物体的摩擦，在整个喷墨印花是一种非接触式的印花方式，这种印花最大的不足就是染料墨水不能借助机械力完成染料墨水在印花面料上的渗透，往往造成印花织物表面着色，对于厚重织物来说，特别是毛绒类的厚重织物；现有技术中导带式喷墨印花机中常用的压实组件具有压布功能，即将毛绒织物压到导带上的功能，当车间温度较低时，导带式喷墨印花机在运行过程中难以方便、有效的通过现有的压实组件将打印介质平整、牢固的压到导带上，影响喷头的印花效果，重者会提高次品率，甚至会出现由于毛绒织物没有牢固的压到导带上，而使毛绒织物出现皱褶，最终损坏喷头的情况，目前喷墨印花有着极大的难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种既可将毛绒织物平整、牢固的压到导带上，又可利用机械力将染料墨水渗透至厚重毛绒织物中，压花效果好，保护喷头的一种毛绒织物压花装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种毛绒织物压花装置，包括机架，水平设于所述机架上的送料机构，沿着所述送料机构送料方向设置有压实组件、染色组件、压染组件、监控装置及烘干组件，所述染色组件、压染组件和监控装置的正下方设有压实板，所述压实组件中设置有加热组件，所述送料机构、压实组件、染色组件、压染组件、加热组件及烘干组件均电连接所述监控装置。
进一步，所述送料机构包括平行设于所述机架前后两端的主动轴和从动轴，所述主动轴和所述从动轴上驱动连接有传送带，所述压实板的上表面与所述传送带的内表面贴合，所述主动轴和从动轴驱动连接有送料电机组。
进一步，所述压实组件包括上下对称设置的两个压布滚筒及驱动所述压布滚筒采用的压布电机，所述传送带从两个所述压布滚筒的夹缝中穿过，所述压布滚筒中设置有加热组件。
进一步，所述加热组件包括设置于所述压布滚筒内壁上的加热电阻和温敏开关，所述加热电阻和所述温敏开关电性连接。
进一步，所述染色组件和所述压染组件沿所述传送带传送方向依次排布，所述染色组件为喷墨印花喷头，所述喷墨印花喷头至少有两个；所述压染组件至少有两个，两个所述喷墨印花喷头和两个所述压染组件均对称设置在所述监控装置两侧，所述压染组件为竖直设于所述传送带正上方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆头底部设置有压实块。
进一步，所述监控装置包括PLC控制器和朝下设置的摄像头，沿所述传送带传送方向，所述监控装置位于所述压染组件的后方和所述喷墨印花喷头的前方。
所述烘干组件为烘干机。
进一步，还包括设于机架上的毛绒刷，沿所述传送带传送方向，所述毛绒刷设置在所述传送带的前方，所述毛绒刷的刷头竖直朝下设置。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，毛绒织物在送料机构上输送，通过加热组件加热压实组件，压实组件将毛绒织物平整、牢固的压到送料机构上，染色组件对毛绒织物进行首次喷墨，压染组件对毛绒织物进行首次压实渗染，监控装置检测后，监控装置控制染色组件对毛绒织物进行二次喷墨，压染组件对毛绒织物进行二次压实渗染；本实用新型既可将毛绒织物平整、牢固的压到送料机构上，又可利用机械力将染料墨水渗透至厚重毛绒织物中，压花效果好，保护喷头。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
附图标记：机架1；送料机构2；主动轴21；从动轴22；传送带23；压实组件3；染色组件4；压染组件5；监控装置6；PLC控制器61；摄像头62；烘干组件7；压实板8；加热组件9；毛绒刷10。
具体实施方式
如图1所示，一种毛绒织物压花装置，包括机架1，水平设于所述机架1上的送料机构2，沿着所述送料机构2送料方向设置有压实组件3、染色组件4、压染组件5、监控装置6及烘干组件7，所述染色组件4、压染组件5和监控装置6的正下方设有压实板8，所述压实组件3中设置有加热组件9，所述送料机构2、压实组件3、染色组件4、压染组件5、加热组件9及烘干组件7均电连接所述监控装置6。
实际应用中，毛绒织物在送料机构2上输送，通过加热组件9加热压实组件3，压实组件3将毛绒织物平整、牢固的压到送料机构2上，染色组件4对毛绒织物进行首次喷墨，压染组件5对毛绒织物进行首次压实渗染，监控装置6检测后，监控装置控制染色组件4对毛绒织物进行二次喷墨，压染组件5对毛绒织物进行二次压实渗染；本实用新型既可将毛绒织物平整、牢固的压到送料机构2上，又可利用机械力将染料墨水渗透至厚重毛绒织物中，压花效果好，保护喷头。
如图1所示，所述送料机构2包括平行设于所述机架1前后两端的主动轴21和从动轴22，所述主动轴21和所述从动轴22上驱动连接有传送带23，所述压实板8的上表面与所述传送带23的内表面贴合，所述主动轴21和从动轴22驱动连接有送料电机组；本实施例中，通过送料电机组驱动主动轴21自转，主动轴21通过传送带23带动从动轴22旋转，实现将毛绒织物沿传送带23送至压实组件3、染色组件4、压染组件5、监控装置6和烘干组件7进行加工。
如图1所示，所述压实组件3包括上下对称设置的两个压布滚筒及驱动所述压布滚筒采用的压布电机，所述传送带23从两个所述压布滚筒的夹缝中穿过，所述压布滚筒中设置有加热组件9；本实施例中，压布电机驱动两个压布滚筒旋转时，加热组件9持续为压布滚筒升温，将毛绒织物平整、牢固的压到传送带23上，提高了喷头的印花效果，提高了产品合格率，防止了由于毛绒织物没有牢固的压到传送带23上，而使毛绒织物出现皱褶，最终损坏喷头的情况。
如图1所示，所述加热组件9包括设置于所述压布滚筒内壁上的加热电阻和温敏开关，所述加热电阻和所述温敏开关电性连接；本实施例中，加热电阻持续为压布滚筒加热，温敏开关自动为加热电阻断电，使压布滚筒的温度始终恒定，防止压布滚筒温度过高烫伤毛绒，提高了喷头的印花效果，提高了产品合格率，有效防止了由于毛绒织物没有牢固的压到传送带23上，而使毛绒织物出现皱褶，最终损坏喷头的情况。
如图1所示，所述染色组件4和所述压染组件5沿所述传送带23传送方向依次排布，所述染色组件4为喷墨印花喷头，所述喷墨印花喷头至少有两个；所述压染组件5至少有两个，两个所述喷墨印花喷头和两个所述压染组件5均对称设置在所述监控装置6两侧，所述压染组件5为竖直设于所述传送带23正上方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆头底部设置有压实块；本实施例中，毛绒织物随着传送带23移动，压实组件3压实后，第一个喷墨印花喷头开始第一次喷墨，随之第一个电动伸缩杆控制压实块对第一次喷墨后的毛绒织物进行压染，监控装置6对第一次喷墨压实后的毛绒织物进行监控，当渗染不到位时，第二个喷墨印花喷头开始第二次喷墨，第二个电动伸缩杆控制压实块对第二次喷墨后的毛绒织物进行二次压染，提高了印花效果和产品合格率。
如图1所示，所述监控装置6包括PLC控制器61和朝下设置的摄像头62，沿所述传送带23传送方向，所述监控装置位于所述压染组件5的后方和所述喷墨印花喷头的前方；本实施例中，通过摄像头62拍照采集前一次经过染色组件4和压实组件3的毛绒织物压染着色情况，PLC控制器61控制第二个喷墨印花喷头开始第二次喷墨，第二个电动伸缩杆控制压实块对第二次喷墨后的毛绒织物进行二次压染，提高了印花效果和产品合格率。
如图1所示，所述烘干组件7为烘干机；本实施例中，烘干机将多次压染后的毛绒织物快速烘干，以保证毛绒织物着色最好的保留。
如图1所示，还包括设于机架1上的毛绒刷10，沿所述传送带23传送方向，所述毛绒刷10设置在所述传送带23的前方，所述毛绒刷10的刷头竖直朝下设置；本实施例中，毛绒刷10刷过后的毛绒织物表面毛绒分散更均匀，有利于压实组件3对毛绒织物压实后，染色组件4和压染组件5的染色更为均匀，提高了印花效果和产品合格率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (8)
1.一种毛绒织物压花装置，其特征在于：包括机架(1)，水平设于所述机架(1)上的送料机构(2)，沿着所述送料机构(2)送料方向设置有压实组件(3)、染色组件(4)、压染组件(5)、监控装置(6)及烘干组件(7)，所述染色组件(4)、压染组件(5)和监控装置(6)的正下方设有压实板(8)，所述压实组件(3)中设置有加热组件(9)，所述送料机构(2)、压实组件(3)、染色组件(4)、压染组件(5)、加热组件(9)及烘干组件(7)均电连接所述监控装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种毛绒织物压花装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括平行设于所述机架(1)前后两端的主动轴(21)和从动轴(22)，所述主动轴(21)和所述从动轴(22)上驱动连接有传送带(23)，所述压实板(8)的上表面与所述传送带(23)的内表面贴合，所述主动轴(21)和从动轴(22)驱动连接有送料电机组。
3.根据权利要求2所述的一种毛绒织物压花装置，其特征在于：所述压实组件(3)包括上下对称设置的两个压布滚筒及驱动所述压布滚筒采用的压布电机，所述传送带(23)从两个所述压布滚筒的夹缝中穿过，所述压布滚筒中设置有加热组件(9)。
4.根据权利要求3所述的一种毛绒织物压花装置，其特征在于：所述加热组件(9)包括设置于所述压布滚筒内壁上的加热电阻和温敏开关，所述加热电阻和所述温敏开关电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种毛绒织物压花装置，其特征在于：所述染色组件(4)和所述压染组件(5)沿所述传送带(23)传送方向依次排布，所述染色组件(4)为喷墨印花喷头，所述喷墨印花喷头至少有两个；所述压染组件(5)至少有两个，两个所述喷墨印花喷头和两个所述压染组件(5)均对称设置在所述监控装置(6)两侧，所述压染组件(5)为竖直设于所述传送带(23)正上方的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆头底部设置有压实块。
6.根据权利要求5所述的一种毛绒织物压花装置，其特征在于：所述监控装置(6)包括PLC控制器(61)和朝下设置的摄像头(62)，沿所述传送带(23)传送方向，所述监控装置位于所述压染组件(5)的后方和所述喷墨印花喷头的前方。
7.根据权利要求1所述的一种毛绒织物压花装置，其特征在于：所述烘干组件(7)为烘干机。
8.根据权利要求2所述的一种毛绒织物压花装置，其特征在于：还包括设于机架(1)上的毛绒刷(10)，沿所述传送带(23)传送方向，所述毛绒刷(10)设置在所述传送带(23)的前方，所述毛绒刷(10)的刷头竖直朝下设置。
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