CN212444828U - 旋转式不锈钢管件喷丸吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转式不锈钢管件喷丸吊具，包括吊架、吊钩、不锈钢管件、固定机构和调节机构，所述固定机构位于不锈钢管件的一侧表面，所述固定机构包括固定套，所述不锈钢管件贯穿于固定套，所述固定套的一侧表面固定连接有弹性固定片，所述固定套的一侧表面固定连接有固定喉箍；本实用新型通过设置的固定套，有效避免了直接将不锈钢管件挂在吊钩上受喷丸击打，不锈钢管件可能会掉落，有利于固定不同规格的不锈钢管件受喷丸均匀击打，进而保证了产品的质量，通过设置的延伸柱，有效避免了装置在使用过程中需要更换不同长度规格的吊钩，过程繁琐，有利于快速、便捷调节吊钩的长度，大大提高了装置的通用性。

Description

旋转式不锈钢管件喷丸吊具

技术领域

本实用新型属于不锈钢管件喷丸加工技术领域，具体涉及旋转式不锈钢管件喷丸吊具。

背景技术

强力喷丸工艺是提高环形件齿部弯曲疲劳强度和接触疲劳强度的重要方法，是改善环形件抗咬合能力、提高环形件寿命的重要途径。其工作原理是：利用高速喷射的细小钢丸在室温下撞击受喷工件表面，使工件表层材料产生弹塑性变形并呈现较高的残余压应力，从而提高工件表面强度及疲劳强度。喷丸一方面使零件表面发生弹性变形，同时也产生了大量孪晶和位错，使材料表面发生加工强化。不锈钢管件表面喷丸处理一般需要用到喷丸吊具。

但市场上现有的喷丸吊具在使用过程中仍存在一些缺陷，在使用时不锈钢管件直接挂在吊钩上受喷丸击打，不锈钢管件可能会掉落造成损坏，无法保证产品的质量，还有装置在使用过程中需要更换不同长度规格的吊钩，过程繁琐，装置的通用性较差，装置的工作效率较低的问题，为此我们提出旋转式不锈钢管件喷丸吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供旋转式不锈钢管件喷丸吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋转式不锈钢管件喷丸吊具，包括吊架、吊钩、不锈钢管件、固定机构和调节机构，所述固定机构位于不锈钢管件的一侧表面，所述固定机构包括固定套，所述不锈钢管件贯穿于固定套，所述固定套的一侧表面固定连接有弹性固定片，所述固定套的一侧表面固定连接有固定喉箍，所述固定喉箍的一侧表面开设有卡槽，所述固定喉箍的一侧表面设置有活动喉箍，所述活动喉箍贯穿于固定喉箍的一侧表面，且活动喉箍的一侧处于固定喉箍的内部，所述活动喉箍的一侧表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔的一侧设置有第一卡块，所述第一卡块与第一安装孔的连接处设置有第一弹簧。

优选的，所述调节机构位于吊钩的一侧表面，所述调节机构包括延伸柱，所述吊钩贯穿于延伸柱的一侧表面，所述延伸柱的一侧表面与固定套的一侧表面固定连接，所述吊钩的一侧表面开设有第二安装孔，所述第二安装孔的一侧设置有第二卡块，所述第二安装孔与第二卡块的连接处设置有第二弹簧，所述延伸柱的一侧表面开设有调节孔。

优选的，所述吊架的顶端表面设置有吊环，所述吊架的一侧表面固定连接有吊钩螺母。

优选的，所述卡槽的数量设置有三组，且三组所述卡槽等距开设于固定喉箍的一侧表面。

优选的，所述弹性固定片的数量设置有六组，且六组所述弹性固定片均固定连接于固定套的一侧表面。

优选的，所述第一卡块位于卡槽的内部，且第一卡块的一侧位于固定喉箍的外部。

优选的，所述调节孔的数量设置有三组，且三组调节孔等距开设于延伸柱的一侧表面。

优选的，所述第二卡块位于调节孔的内部，且第二卡块的一侧位于延伸柱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的固定套，便于将固定套套接于不锈钢管件的外侧表面，通过设置的弹性固定片，便于弹性固定片根据本身自带的张力将固定套内侧紧贴于不锈钢管件的外侧表面，通过设置的卡槽，便于第一卡块借助第一弹簧的弹力从卡槽的内部弹出来，从而固定了活动喉箍与固定喉箍之间的连接，进而固定住固定套内部的不锈钢管件，当需要调节固定不同粗细的不锈钢管件时，向内按压第一卡块，使得第一卡块离开卡槽的内部，将活动喉箍的一侧向固定喉箍的内部滑动，使得第一卡块从另一组卡槽的内部弹出来，从而便于固定活动喉箍与第一卡块之间调节的距离，进而固定固定套与不锈钢管件之间的连接，通过设置的固定套，有效避免了直接将不锈钢管件挂在吊钩上受喷丸击打，不锈钢管件可能会掉落，有利于固定不同规格的不锈钢管件受喷丸均匀击打，进而保证了产品的质量。

2、通过设置的调节孔，便于第二卡块借助第二弹簧的弹力从调节孔的内部弹出来，进而固定了吊钩与延伸柱的连接，当需要调节吊钩的长度时，向内按压第二卡块，使得第二卡块离开调节孔的内部，再将吊钩在延伸柱的内部移动，调节到合适距离后，第二卡块会从另一组调节孔的内部弹出来，从而固定了吊钩调节的长度，通过设置的延伸柱，有效避免了装置在使用过程中需要更换不同长度规格的吊钩，过程繁琐，有利于快速、便捷调节吊钩的长度，大大提高了装置的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中不锈钢管件与固定套的正视连接结构图；

图3为本实用新型的图1中活动喉箍与固定喉箍的俯视连接剖视图；

图4为本实用新型的图1中吊钩与延伸柱的正视连接剖视图；

图5为本实用新型的图3中A的放大图；

图6为本实用新型的图4中B的放大图；

图中：1、吊环；2、吊架；3、吊钩螺母；4、吊钩；5、延伸柱；6、不锈钢管件；7、固定套；8、活动喉箍；9、第一卡块；10、固定喉箍；11、弹性固定片；12、卡槽；13、调节孔；14、第一安装孔；15、第一弹簧；16、第二安装孔；17、第二弹簧；18、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：旋转式不锈钢管件喷丸吊具，包括吊架2、吊钩4、不锈钢管件6、固定机构和调节机构，固定机构位于不锈钢管件6的一侧表面，固定机构包括固定套7，不锈钢管件6贯穿于固定套7，固定套7的一侧表面固定连接有弹性固定片11，固定套7的一侧表面固定连接有固定喉箍10，固定喉箍10的一侧表面开设有卡槽12，固定喉箍10的一侧表面设置有活动喉箍8，活动喉箍8贯穿于固定喉箍10的一侧表面，且活动喉箍8的一侧处于固定喉箍10的内部，活动喉箍8的一侧表面开设有第一安装孔14，第一安装孔14的一侧设置有第一卡块9，第一卡块9与第一安装孔14的连接处设置有第一弹簧15，有效避免了直接将不锈钢管件6挂在吊钩4上受喷丸击打，不锈钢管件6可能会掉落，有利于固定不同规格的不锈钢管件6受喷丸均匀击打，进而保证了产品的质量。

本实施案例，优选的，调节机构位于吊钩4的一侧表面，调节机构包括延伸柱5，吊钩4贯穿于延伸柱5的一侧表面，延伸柱5的一侧表面与固定套7的一侧表面固定连接，吊钩4的一侧表面开设有第二安装孔16，第二安装孔16的一侧设置有第二卡块18，第二安装孔16与第二卡块18的连接处设置有第二弹簧17，延伸柱5的一侧表面开设有调节孔13，有效避免了装置在使用过程中需要更换不同长度规格的吊钩4，过程繁琐，有利于快速、便捷调节吊钩4的长度，大大提高了装置的通用性。

本实施案例，优选的，吊架2的顶端表面设置有吊环1，吊架2的一侧表面固定连接有吊钩螺母3，便于装置与外部物体连接。

本实施案例，优选的，卡槽12的数量设置有三组，且三组卡槽12等距开设于固定喉箍10的一侧表面，设置的三组卡槽12便于与第一卡块9相配合使用，便于调节以固定不同规格的不锈钢管件6。

本实施案例，优选的，弹性固定片11的数量设置有六组，且六组弹性固定片11均固定连接于固定套7的一侧表面，使得固定套7能够更加紧固的套在不锈钢管件6的外部。

本实施案例，优选的，第一卡块9位于卡槽12的内部，且第一卡块9的一侧位于固定喉箍10的外部，便于在固定喉箍10的外部向内按压第一卡块9。

本实施案例，优选的，调节孔13的数量设置有三组，且三组调节孔13等距开设于延伸柱5的一侧表面，设置的三组调节孔13便于与第二卡块18相配合使用，以便调节吊钩4的长度。

本实施案例，优选的，第二卡块18位于调节孔13的内部，且第二卡块18的一侧位于延伸柱5的外部，便于在延伸柱5的外部向内按压第二卡块18。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中通过设置的固定套7，便于将固定套7套接于不锈钢管件6的外侧表面，通过设置的弹性固定片11，便于弹性固定片11根据本身自带的张力将固定套7内侧紧贴于不锈钢管件6的外侧表面，通过设置的卡槽12，便于第一卡块9借助第一弹簧15的弹力从卡槽12的内部弹出来，从而固定了活动喉箍8与固定喉箍10之间的连接，进而固定住固定套7内部的不锈钢管件6，当需要调节固定不同粗细的不锈钢管件6时，向内按压第一卡块9，使得第一卡块9离开卡槽12的内部，将活动喉箍8的一侧向固定喉箍10的内部滑动，使得第一卡块9从另一组卡槽12的内部弹出来，从而便于固定活动喉箍8与第一卡块9之间调节的距离，进而固定固定套7与不锈钢管件6之间的连接，通过设置的固定套7，有效避免了直接将不锈钢管件6挂在吊钩4上受喷丸击打，不锈钢管件6可能会掉落，有利于固定不同规格的不锈钢管件6受喷丸均匀击打，进而保证了产品的质量。在使用过程中通过设置的调节孔13，便于第二卡块18借助第二弹簧17的弹力从调节孔13的内部弹出来，进而固定了吊钩4与延伸柱5的连接，当需要调节吊钩4的长度时，向内按压第二卡块18，使得第二卡块18离开调节孔13的内部，再将吊钩4在延伸柱5的内部移动，调节到合适距离后，第二卡块18会从另一组调节孔13的内部弹出来，从而固定了吊钩4调节的长度，通过设置的延伸柱5，有效避免了装置在使用过程中需要更换不同长度规格的吊钩4，过程繁琐，有利于快速、便捷调节吊钩4的长度，大大提高了装置的通用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：包括吊架(2)、吊钩(4)、不锈钢管件(6)、固定机构和调节机构，所述固定机构位于不锈钢管件(6)的一侧表面，所述固定机构包括固定套(7)，所述不锈钢管件(6)贯穿于固定套(7)，所述固定套(7)的一侧表面固定连接有弹性固定片(11)，所述固定套(7)的一侧表面固定连接有固定喉箍(10)，所述固定喉箍(10)的一侧表面开设有卡槽(12)，所述固定喉箍(10)的一侧表面设置有活动喉箍(8)，所述活动喉箍(8)贯穿于固定喉箍(10)的一侧表面，且活动喉箍(8)的一侧处于固定喉箍(10)的内部，所述活动喉箍(8)的一侧表面开设有第一安装孔(14)，所述第一安装孔(14)的一侧设置有第一卡块(9)，所述第一卡块(9)与第一安装孔(14)的连接处设置有第一弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：所述调节机构位于吊钩(4)的一侧表面，所述调节机构包括延伸柱(5)，所述吊钩(4)贯穿于延伸柱(5)的一侧表面，所述延伸柱(5)的一侧表面与固定套(7)的一侧表面固定连接，所述吊钩(4)的一侧表面开设有第二安装孔(16)，所述第二安装孔(16)的一侧设置有第二卡块(18)，所述第二安装孔(16)与第二卡块(18)的连接处设置有第二弹簧(17)，所述延伸柱(5)的一侧表面开设有调节孔(13)。

3.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：所述吊架(2)的顶端表面设置有吊环(1)，所述吊架(2)的一侧表面固定连接有吊钩螺母(3)。

4.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：所述卡槽(12)的数量设置有三组，且三组所述卡槽(12)等距开设于固定喉箍(10)的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：所述弹性固定片(11)的数量设置有六组，且六组所述弹性固定片(11)均固定连接于固定套(7)的一侧表面。

6.根据权利要求1所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：所述第一卡块(9)位于卡槽(12)的内部，且第一卡块(9)的一侧位于固定喉箍(10)的外部。

7.根据权利要求2所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：所述调节孔(13)的数量设置有三组，且三组调节孔(13)等距开设于延伸柱(5)的一侧表面。

8.根据权利要求2所述的旋转式不锈钢管件喷丸吊具，其特征在于：所述第二卡块(18)位于调节孔(13)的内部，且第二卡块(18)的一侧位于延伸柱(5)的外部。

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