CN212444745U - 一种车床磨头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于车床领域，尤其是一种车床磨头装置，针对现有的磨头装置多数不能对罩壳内部的废料进行收集，废料滞留在罩壳的内部，需要停机进行清理，中间环节耗费的时间长，影响磨头工作的效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有收集座，且收集座的一侧开设有收集槽，所述收集座的顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧转动安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿安装板的一侧并延伸至安装板的另一侧，本实用新型较之传统的磨头装置，不需要停机清理罩壳内部的废料，减少中间环节耗费的时间，提高磨头工作的效果，废料中的废金属和砂砾分开收集，更加的环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床磨头装置。
背景技术
普通车床床附件中，都不含磨头装置，磨头都是车床使用方重新购买或自己制作，其工作原理是电机通过皮带轮皮带带动轴及砂轮高速旋转，在砂轮旋转过程中对工件进行磨削加工，在磨头工作的过程中会产生金属和砂石的废料。
现有的磨头装置多数不能对罩壳内部的废料进行收集，废料滞留在罩壳的内部，需要停机进行清理，中间环节耗费的时间长，影响磨头工作的效率，所以我们提出了一种车床磨头装置，用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在磨头装置多数不能对罩壳内部的废料进行收集，废料滞留在罩壳的内部，需要停机进行清理，中间环节耗费的时间长，影响磨头工作的效率的缺点，而提出的一种车床磨头装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种车床磨头装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有收集座，且收集座的一侧开设有收集槽，所述收集座的顶部固定安装有安装座，且安装座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧转动安装有传动轴，所述传动轴的一端贯穿安装板的一侧并延伸至安装板的另一侧，且传动轴上传动连接有驱动组件，所述收集座的一侧固定安装有一侧设置有开口的罩壳，所述传动轴的一端贯穿罩壳的一侧并延伸至罩壳的内部，且传动轴的一端固定安装有砂轮，所述罩壳的底部内壁上固定安装有斜板，所述罩壳的一侧内壁上开设有废料口，所述废料口和收集槽的内部相连通，所述收集槽的内部设置有振动组件，且振动组件位于废料口的正下方，所述收集槽的内部设置有区分组件，且区分组件位于振动组件的上方。
优选的，所述驱动组件包括固定安装在安装板顶部的驱动电机，所述安装板的一侧固定安装有一侧设置有开口的保护壳，所述驱动电机的输出轴延伸至保护壳的内部，且驱动电机输出轴的外侧固定套设有主动轮，所述传动轴的一端延伸至保护壳的内部并固定套设有从动轮，且从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带，可以提高传动的稳定性。
优选的，所述振动组件包括固定安装在收集槽一侧内部上的横板，且横板的顶部固定安装有振动器，所述收集槽的一侧内壁上固定安装有筛网，且筛网的底部和振动器的顶部紧密贴合，所述筛网位于废料口的正下方，方便砂砾和废金属的收集工作。
优选的，所述区分组件包括固定安装在收集槽顶部内壁上的T形板，且T形板的底部固定安装有呈直线设置的多个磁铁，所述T形板的底部和筛网平行设置，且T形板位于筛网的上方，可以件废金属收集在磁铁上。
优选的，所述安装板的一侧开设有通孔，且通孔内固定安装有轴承，所述传动轴的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接，可以提高传动轴转动时的稳定性。
本实用新型中，驱动电机和振动器的型号可以根据实际生产进行选择，只要能够完成目的即可，磨头需要进行工作时，按下驱动电机的启动开关，通过驱动电机的输出轴来带动传动轴和砂轮进行转动，将工件贴合砂轮的一侧进行加工，加工过程中的废料，废料含砂砾和废金属，废料经由设置的废料口落入收集槽的筛网上，再按下振动器的开关，废料会沿着筛网向下移动，使废料不会出现叠层的状况，经由设置的多个磁铁对废料中的废金属进行吸附，进而实现砂砾和废金属的区分的目的，较之传统的磨头装置，不需要停机清理罩壳内部的废料，减少中间环节耗费的时间，提高磨头工作的效果，废料中的废金属和砂砾分开收集，更加的环保；
为了解决磨头工作是废料容易出现飞溅的问题，通过在砂轮外侧设置的罩壳，砂轮的一侧延伸至罩壳的一侧，在罩壳的一侧设置的倾斜的挡板，废料不会飞出罩壳所在的区域，提供了加工区域的安全系数；
为了解决收集过后的废料中的种类过多的问题，通过在收集槽顶部内壁上设置的T形板以及在T形板底部设置的多个磁铁，可以实现废金属和砂砾的分离，更加的环保。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种车床磨头装置的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种车床磨头装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种车床磨头装置的图2中A部分结构放大示意图。
图中：1底座、2收集座、3收集槽、4T形板、5磁铁、6安装座、7安装板、8驱动电机、9主动轮、10从动轮、11传动轴、12皮带、13罩壳、14砂轮、15斜板、16保护壳、17废料口、18筛网、19振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种车床磨头装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有收集座2，且收集座2的一侧开设有收集槽3，收集座2的顶部固定安装有安装座6，且安装座6的顶部固定安装有安装板7，安装板7的一侧转动安装有传动轴11，传动轴11的一端贯穿安装板7的一侧并延伸至安装板7的另一侧，且传动轴11上传动连接有驱动组件，收集座2的一侧固定安装有一侧设置有开口的罩壳13，传动轴11的一端贯穿罩壳13的一侧并延伸至罩壳13的内部，且传动轴11的一端固定安装有砂轮14，罩壳13的底部内壁上固定安装有斜板15，罩壳13的一侧内壁上开设有废料口17，废料口17和收集槽3的内部相连通，收集槽3的内部设置有振动组件，且振动组件位于废料口17的正下方，收集槽3的内部设置有区分组件，且区分组件位于振动组件的上方。
其中，驱动电机8和振动器19的型号可以根据实际生产进行选择，只要能够完成目的即可，磨头需要进行工作时，按下驱动电机8的启动开关，通过驱动电机8的输出轴来带动传动轴11和砂轮14进行转动，将工件贴合砂轮14的一侧进行加工，加工过程中的废料，废料含砂砾和废金属，废料经由设置的废料口17落入收集槽3的筛网18上，再按下振动器19的开关，废料会沿着筛网18向下移动，使废料不会出现叠层的状况，经由设置的多个磁铁5对废料中的废金属进行吸附，进而实现砂砾和废金属的区分的目的，较之传统的磨头装置，不需要停机清理罩壳13内部的废料，减少中间环节耗费的时间，提高磨头工作的效果，废料中的废金属和砂砾分开收集，更加的环保。
本实施例中，为了解决磨头工作是废料容易出现飞溅的问题，通过在砂轮14外侧设置的罩壳13，砂轮14的一侧延伸至罩壳13的一侧，在罩壳13的一侧设置的倾斜的挡板，废料不会飞出罩壳13所在的区域，提供了加工区域的安全系数。
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
实施例二
本实用新型中，驱动组件包括固定安装在安装板7顶部的驱动电机8，安装板7的一侧固定安装有一侧设置有开口的保护壳16，驱动电机8的输出轴延伸至保护壳16的内部，且驱动电机8输出轴的外侧固定套设有主动轮9，传动轴11的一端延伸至保护壳16的内部并固定套设有从动轮10，且从动轮10和主动轮9传动连接有同一个皮带12，可以提高传动的稳定性。
本实用新型中，振动组件包括固定安装在收集槽3一侧内部上的横板，且横板的顶部固定安装有振动器19，收集槽3的一侧内壁上固定安装有筛网18，且筛网18的底部和振动器的顶部紧密贴合，筛网18位于废料口17的正下方，方便砂砾和废金属的收集工作。
本实用新型中，区分组件包括固定安装在收集槽3顶部内壁上的T形板4，且T形板4的底部固定安装有呈直线设置的多个磁铁5，T形板4的底部和筛网18平行设置，且T形板4位于筛网18的上方，可以件废金属收集在磁铁5上。
本实用新型中，安装板7的一侧开设有通孔，且通孔内固定安装有轴承，传动轴11的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接，可以提高传动轴11转动时的稳定性。
本实施例中，为了解决收集过后的废料中的种类过多的问题，通过在收集槽3顶部内壁上设置的T形板4以及在T形板底部设置的多个磁铁5，可以实现废金属和砂砾的分离，更加的环保。
本实用新型中，磨头需要进行工作时，按下驱动电机8的启动开关，通过驱动电机8的输出轴来带动传动轴11和砂轮14进行转动，这个过程通过设置的主动轮9、从动轮10和皮带12完成，降低驱动电机8的负载，延长驱动电机8的使用寿命，将工件贴合砂轮14的一侧进行加工，加工过程中的废料，废料中含砂砾和废金属，废料经由设置的废料口17落入收集槽3的筛网18上，再按下振动器19的开关，筛网18在振动器19的作用下进行振动，废料会沿着筛网18向下移动，使废料不会出现叠层的状况，经由设置的多个磁铁5对废料中的废金属进行吸附，进而实现砂砾和废金属的区分的目的，较之传统的磨头装置，不需要停机清理罩壳13内部的废料，减少中间环节耗费的时间，提高磨头工作的效果，废料中的废金属和砂砾分开收集，更加的环保。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车床磨头装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有收集座(2)，且收集座(2)的一侧开设有收集槽(3)，所述收集座(2)的顶部固定安装有安装座(6)，且安装座(6)的顶部固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧转动安装有传动轴(11)，所述传动轴(11)的一端贯穿安装板(7)的一侧并延伸至安装板(7)的另一侧，且传动轴(11)上传动连接有驱动组件，所述收集座(2)的一侧固定安装有一侧设置有开口的罩壳(13)，所述传动轴(11)的一端贯穿罩壳(13)的一侧并延伸至罩壳(13)的内部，且传动轴(11)的一端固定安装有砂轮(14)，所述罩壳(13)的底部内壁上固定安装有斜板(15)，所述罩壳(13)的一侧内壁上开设有废料口(17)，所述废料口(17)和收集槽(3)的内部相连通，所述收集槽(3)的内部设置有振动组件，且振动组件位于废料口(17)的正下方，所述收集槽(3)的内部设置有区分组件，且区分组件位于振动组件的上方。
2.根据权利要求1所述的一种车床磨头装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在安装板(7)顶部的驱动电机(8)，所述安装板(7)的一侧固定安装有一侧设置有开口的保护壳(16)，所述驱动电机(8)的输出轴延伸至保护壳(16)的内部，且驱动电机(8)输出轴的外侧固定套设有主动轮(9)，所述传动轴(11)的一端延伸至保护壳(16)的内部并固定套设有从动轮(10)，且从动轮(10)和主动轮(9)传动连接有同一个皮带(12)。
3.根据权利要求1所述的一种车床磨头装置，其特征在于，所述振动组件包括固定安装在收集槽(3)一侧内部上的横板，且横板的顶部固定安装有振动器(19)，所述收集槽(3)的一侧内壁上固定安装有筛网(18)，且筛网(18)的底部和振动器的顶部紧密贴合，所述筛网(18)位于废料口(17)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种车床磨头装置，其特征在于，所述区分组件包括固定安装在收集槽(3)顶部内壁上的T形板(4)，且T形板(4)的底部固定安装有呈直线设置的多个磁铁(5)，所述T形板(4)的底部和筛网(18)平行设置，且T形板(4)位于筛网(18)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种车床磨头装置，其特征在于，所述安装板(7)的一侧开设有通孔，且通孔内固定安装有轴承，所述传动轴(11)的一端贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈相焊接。
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2020
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