CN212444498U - 一种锻打刀自动磨光装置 - Google Patents
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Abstract
一种锻打刀自动磨光装置,包括水箱、工作台、水泵、固定环、喷嘴、连接箱、连接板、导向杆、转轴和环形件;工作台水平设置在防护箱内,工作台上设有漏水孔;环形件设置在工作台上;工作台的底部设有滤斗,水箱设置在滤斗的正下方;水泵设置在工作台上且入水口连接抽水管,抽水管与水箱连通;防护箱两侧内壁纵向设置支撑板,支撑板上设置滑槽;连接板横向设置并穿过连接箱,且两端设有第二电机;升降装置设置在连接箱的底面上,升降装置的底端设有工作电机;工作电机的输出轴与磨光轮连接。本实用新型解决了刀具磨光过程中自动控制、除尘和废水再利用的难题,实现了自动磨光,减少粉尘和废水再利用,提高了生产效率,增强了对操作人员的保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具生产领域,尤其涉及一种锻打刀自动磨光装置。
背景技术
刀具磨光是借助粘有磨料的特制磨光轮的旋转,以切削刀具表面的过程。磨光可去掉刀具表面的毛刺、锈蚀、划痕、氧化皮等各种宏观缺陷,以提高道具表面的平整度和电镀质量。
现有的刀具磨光装置虽然可以对加工零件进行固定但无法对刀胚这种需要加工一整个面的薄工件进行快速准确的加工,与此同时,现有的加工装置在生产过程中产生大量粉尘对操作人员身体有害。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锻打刀自动磨光装置,本实用新型解决了刀具磨光过程中自动控制、加工空间除尘和废水再利用的难题,实现了刀具的自动磨光,减少粉尘和加工废水再利用,提高了生产效率,增强了对操作人员的保护。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种锻打刀自动磨光装置,包括防护箱、水箱、工作台、水泵、固定环、喷嘴、升降装置、连接箱、连接板、导向杆、转轴和环形件;
工作台水平设置在防护箱内,且工作台上设有漏水孔;环形件设置在工作台上,且漏水孔位于环形件包围的区域内;工作台的底部设有滤斗,水箱设置在防护箱内并位于滤斗的正下方;水泵设置在工作台上,且水泵的入水口连接抽水管,出水口连接输水管,抽水管与水箱连通;固定环设置在环形件上,固定环内设有空腔,喷嘴设置在固定环上并与其连通,固定环与输水管连通;
防护箱两侧内壁纵向设置支撑板,支撑板上纵向设置开口朝上的滑槽;连接板横向设置并穿过连接箱,且两端设有第二电机;第二电机的输出轴上设有纵向滚轮,纵向滚轮的底部位于滑槽内并与支撑板滚动连接;导向杆横向设置在防护箱内并与其滑动连接,且导向杆穿过连接箱;
转轴纵向设置在连接箱的内部两侧,且转轴的两端设有横向滚轮;连接板上横向设置两组导向槽,横向滚轮的底部位于导向槽内并与连接板滚动连接;连接箱内设有第一电机,第一电机的输出轴上设有第一齿轮,两转轴上分别设有第二齿轮,第一齿轮和两第二齿轮啮合连接;
升降装置设置在连接箱的底面上,升降装置的底端设有工作电机;工作电机的输出轴与磨光轮连接。
优选的,工作台的底部设有挂钩,滤斗上设有拉环,滤斗的拉环设置在挂钩上。
优选的,滤斗完全罩住工作台上带有漏水孔的部分。
优选的,防护箱上设有透明密封门。
优选的,防护箱上设有螺纹孔,工作台与防护箱通过螺栓连接。
优选的,工作台上设有与锻打刀胚相配合的定位槽。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本实用新型可以在刀具磨光过程中自动控制加工路线,降低了生产过程中产生的粉尘,并对废水进行再利用,提高了生产效率,增强了对操作人员的保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的锻打刀自动磨光装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的锻打刀自动磨光装置中工作台、环形件、固定环和喷嘴连接的结构示意图。
图3为本实用新型提出的锻打刀自动磨光装置中连接箱的结构示意图。
图4为本实用新型提出的锻打刀自动磨光装置中A部分的局部放大图。
附图标记:1、防护箱;2、水箱;3、工作台;4、滤斗;5、水泵;6、抽水管;7、输水管;8、固定环;9、喷嘴;10、磨光轮;11、工作电机;12、升降装置;13、连接箱;14、连接板;15、纵向滚轮;16、支撑板;17、导向杆;18、第二电机;19、第一电机;20、转轴;21、第二齿轮;22、横向滚轮;23、第一齿轮;24、环形件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种锻打刀自动磨光装置,包括防护箱1、水箱2、工作台3、水泵5、固定环8、喷嘴9、升降装置12、连接箱13、连接板14、导向杆17、转轴20和环形件24;
工作台3水平设置在防护箱1内,且工作台3上设有漏水孔;环形件24设置在工作台3上,且漏水孔位于环形件24包围的区域内;工作台3的底部设有滤斗4,水箱2设置在防护箱1内并位于滤斗4的正下方;水泵5设置在工作台3上,且水泵5的入水口连接抽水管6,出水口连接输水管7,抽水管6与水箱2连通;固定环8设置在环形件24上,固定环8内设有空腔,喷嘴9设置在固定环8上并与其连通,固定环8与输水管7连通;
防护箱1两侧内壁纵向设置支撑板16,支撑板16上纵向设置开口朝上的滑槽;连接板14横向设置并穿过连接箱13,且两端设有第二电机18;第二电机18的输出轴上设有纵向滚轮15,纵向滚轮15的底部位于滑槽内并与支撑板16滚动连接;导向杆17横向设置在防护箱1内并与其滑动连接,且导向杆17穿过连接箱13;
转轴20纵向设置在连接箱13的内部两侧,且转轴的两端设有横向滚轮22;连接板14上横向设置两组导向槽,横向滚轮22的底部位于导向槽内并与连接板14滚动连接;连接箱13内设有第一电机19,第一电机19的输出轴上设有第一齿轮23,两转轴20上分别设有第二齿轮21,第一齿轮23和两第二齿轮21啮合连接;
升降装置12设置在连接箱13的底面上,升降装置12的底端设有工作电机11;工作电机11的输出轴与磨光轮10连接。
在一个可选的实施例中,工作台3的底部设有挂钩,滤斗4上设有拉环,滤斗4的拉环设置在挂钩上,方便进行安装和拆卸。
在一个可选的实施例中,滤斗4完全罩住工作台3上带有漏水孔的部分,可以对废水进行完全的收集。
在一个可选的实施例中,防护箱1上设有透明密封门,可以观察到加工轨迹并隔离加工产生的废水和灰尘。
在一个可选的实施例中,防护箱1上设有螺纹孔,工作台3与防护箱1通过螺栓连接。
在一个可选的实施例中,工作台3上设有与锻打刀胚相配合的定位槽,可以对刀胚进行固定,防止刀胚偏移,提高了加工的准确性。
本实用新型中,将刀胚放在工作台3上的凹槽内,关闭防护箱1上的密封门,第一电机19带动第一齿轮23转动,第一齿轮23带动两组第二齿轮21转动,第二齿轮21带动两组转轴20转动,转轴20带动两组横向滚轮22转动,两组横向滚轮22在连接板14的导向槽内滚动,带动连接箱13做横向运动,第二电机18带动纵向滚轮15转动,纵向滚轮15在支撑板16的滑槽内滚动,带动连接板14做纵向运动,连接板14带动连接箱13做纵向运动,方便调节磨光轮10的位置,便于对刀胚的不同部位进行磨光;
升降装置12推动工作电机11向下运动直到磨光轮10接触刀胚,工作电机11带动磨光轮10转动对刀胚进行加工,水泵5通过抽水管6从水箱2中抽水,水通过输水管7进入固定环8中,喷嘴9将水喷在刀胚上,对磨光轮10进行降温,有助于提高磨光轮10的使用寿命,废水通过工作台3上的漏水孔流到滤斗4上,滤斗4对废水中的杂质进行过滤,过滤水重新流入水箱2并再次被使用,节约了水资源。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种锻打刀自动磨光装置,其特征在于,包括防护箱(1)、水箱(2)、工作台(3)、水泵(5)、固定环(8)、喷嘴(9)、升降装置(12)、连接箱(13)、连接板(14)、导向杆(17)、转轴(20)和环形件(24);
工作台(3)水平设置在防护箱(1)内,且工作台(3)上设有漏水孔;环形件(24)设置在工作台(3)上,且漏水孔位于环形件(24)包围的区域内;工作台(3)的底部设有滤斗(4),水箱(2)设置在防护箱(1)内并位于滤斗(4)的正下方;水泵(5)设置在工作台(3)上,且水泵(5)的入水口连接抽水管(6),出水口连接输水管(7),抽水管(6)与水箱(2)连通;固定环(8)设置在环形件(24)上,固定环(8)内设有空腔,喷嘴(9)设置在固定环(8)上并与其连通,固定环(8)与输水管(7)连通;
防护箱(1)两侧内壁纵向设置支撑板(16),支撑板(16)上纵向设置开口朝上的滑槽;连接板(14)横向设置并穿过连接箱(13),且两端设有第二电机(18);第二电机(18)的输出轴上设有纵向滚轮(15),纵向滚轮(15)的底部位于滑槽内并与支撑板(16)滚动连接;导向杆(17)横向设置在防护箱(1)内并与其滑动连接,且导向杆(17)穿过连接箱(13);
转轴(20)纵向设置在连接箱(13)的内部两侧,且转轴的两端设有横向滚轮(22);连接板(14)上横向设置两组导向槽,横向滚轮(22)的底部位于导向槽内并与连接板(14)滚动连接;连接箱(13)内设有第一电机(19),第一电机(19)的输出轴上设有第一齿轮(23),两转轴(20)上分别设有第二齿轮(21),第一齿轮(23)和两第二齿轮(21)啮合连接;
升降装置(12)设置在连接箱(13)的底面上,升降装置(12)的底端设有工作电机(11);工作电机(11)的输出轴与磨光轮(10)连接。
2.根据权利要求1所述的锻打刀自动磨光装置,其特征在于,工作台(3)的底部设有挂钩,滤斗(4)上设有拉环,滤斗(4)的拉环设置在挂钩上。
3.根据权利要求1所述的锻打刀自动磨光装置,其特征在于,滤斗(4)完全罩住工作台(3)上带有漏水孔的部分。
4.根据权利要求1所述的锻打刀自动磨光装置,其特征在于,防护箱(1)上设有透明密封门。
5.根据权利要求1所述的锻打刀自动磨光装置,其特征在于,防护箱(1)上设有螺纹孔,工作台(3)与防护箱(1)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的锻打刀自动磨光装置,其特征在于,工作台(3)上设有与锻打刀胚相配合的定位槽。
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CN202021157309.9U Active CN212444498U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种锻打刀自动磨光装置 |
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- 2020-06-19 CN CN202021157309.9U patent/CN212444498U/zh active Active
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