CN212444031U - 一种手套箱轴销安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件加工领域,其公开了一种手套箱轴销安装工装,包括工作台,所述工作台上设有用于手套箱轴销安装时支撑限位的支撑单元、用于安装时固定的固定单元,所述工作台上还设有可升降的用于手套箱轴销安装的安装单元,所述安装单元包括升降架,所述升降架两端设有用于套设空心销的安装柱,所述安装柱的一端设有空心销安装限位的顶块,所述安装柱通过设置在升降架上的推杆气缸驱动相对移动。该手套箱轴销安装工装结构简单,轴销安装时的稳定性高,有效地实现了手套箱轴销的半自动安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工领域,具体为一种手套箱轴销安装工装。
背景技术
申请人宁波神通模塑有限公司于2017年提出了一项实用新型专利公开号CN206795191U,其公开了一种手套箱轴销装配设备,包括工作台,工作台上设置两个并列的导向块,两导向块端部相对形成放置销轴的导向槽,两导向块之间导向槽的下方设置有可沿导向槽移动的顶推块,在导向槽的前端设置有用于抬高销轴前端的支撑杆,所述支撑杆上设置有第一被压斜面,与被压斜面对应在顶推块上设置有第一顶压斜面。
在上述一种手套箱轴销装配设备方案中,其有效地解决了销轴尾端相对于销轴杆较大,使得销轴放置导向槽上时销轴的轴线相对于插入孔倾斜,不利于将销轴顺利的顶推入销轴孔中的问题。
上述方案中,其结构比较复杂,制造成本较高,相对于小型生产企业,其成本高。
在现有技术中,对于翻斗式的手套箱,其内斗与门内板连为一体,储物空间在门上,其结构分为安装在汽车内的箱体,以及通过轴销转动连接在所述箱体上的门内板;
本申请适用于上述的翻斗式的手套箱。
所以本申请所要解决的技术问题是:如何提出一种结构简单,安装时稳定性高的手套箱轴销半自动安装工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手套箱轴销安装工装,该手套箱轴销安装工装结构简单,轴销安装时的稳定性高,有效地实现了手套箱轴销的半自动安装。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种手套箱轴销安装工装,包括工作台,所述工作台上设有用于手套箱轴销安装时支撑限位的支撑单元、用于安装时固定的固定单元,所述工作台上还设有可升降的用于手套箱轴销安装的安装单元,所述安装单元包括升降架,所述升降架两端设有用于套设空心销的安装柱,所述安装柱的一端设有空心销安装限位的顶块,所述安装柱通过设置在升降架上的推杆气缸驱动相对移动。
在上述的手套箱轴销安装工装中,所述升降架的两端固定连接有第一滑轨,所述顶块固定连接在一与所述第一滑轨配合的第一滑块上,所述顶块设置在所述推杆气缸的动力输出端上,所述推杆气缸通过一安装板安装在所述升降架上。
在上述的手套箱轴销安装工装中,所述安装单元包括设置在工作台上的安装架,所述安装架的两侧设有第二滑轨,所述升降架的两端设有与所述第二滑轨配合的第二滑块,所述升降架通过一设置在安装架上的升降气缸驱动升降。
在上述的手套箱轴销安装工装中,所述支撑单元包括设置在工作台上的用于门内板支撑的第一支撑模块、用于箱体支撑的第二支撑模块;所述第一支撑模块包括并排布置在工作台上的2个与门内板上内斗内腔形状相适配的第一支撑块;所述第二支撑模块包括设置在在第一支撑模块两侧的与箱体侧边相适配的2个第一支撑台、垂直布置在第一支撑台之间的与箱体内腔形状相适配的第二支撑台;
当门内板与箱体放置在所述支撑单元上时,其轴销安装位置相适配。
在上述的手套箱轴销安装工装中,所述固定单元包括设置在第一支撑台远离第一支撑模块一侧的旋转气缸,所述旋转气缸的动力输出端上设有用于将箱体压紧在第一支撑台上的第一压块;所述固定单元还包括设置在升降架靠近第支撑单元一侧的多个用于将箱体压紧在门内板上的第二压块。
在上述的手套箱轴销安装工装中,还包括用于升降架升降限位的第一检测模块、用于检测支撑单元上是否放置好待装配手套箱的第二检测模块。
在上述的手套箱轴销安装工装中,所述第一检测模块包括设置在安装架上的用于升降架上升限位的第一感应器、设置在顶块上用于升降架下降限位的第二感应器;所述第二检测模块包括设置在第一支撑块之间的第三感应器、设置在第一支撑台上的多个第四感应器以及设置在第二支撑台上的第五感应器。
在上述的手套箱轴销安装工装中,所述工作台上设有用于使第一支撑台、第二支撑台与箱体适配的楔形块,所述楔形块设置在所述第一支撑台、第二支撑台的底部。
在上述的手套箱轴销安装工装中,所述工作台的底部设有多个带刹车的万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过推杆气缸实现所述安装柱的移动,所述安装柱与所述设置在安装柱一端的顶块配合实现所述轴销的安装,由所述升降气缸实现所述升降架的升降,其结构简单,不会对所述手套箱打轴销前的固定产生干涉,有效地实现了手套箱轴销的半自动安装;
本实用新型通过所述第一检测模块、第二检测模块有效地实现了所述手套箱轴销半自动安装的准确性,保证其正常工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的立体图;
图2为本实用新型的实施例1的图1的A的放大视图;
图3为本实用新型的实施例1的去掉部分工作台的后视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,一种手套箱轴销安装工装,包括工作台1,所述工作台1上设有用于手套箱轴销安装时支撑限位的支撑单元2、用于安装时固定的固定单元3,所述工作台1 上还设有可升降的用于手套箱轴销安装的安装单元4,所述安装单元4包括升降架41,所述升降架41两端设有用于套设空心销的安装柱42,所述安装柱42的一端设有空心销安装限位的顶块43,所述安装柱42通过设置在升降架41上的推杆气缸44驱动相对移动。
在实际应用中,所述轴销为空心销,所述支撑单元2实现所述手套箱的支撑与限位,再由所述固定单元3实现所述箱体与门内板轴销安装前的固定,在轴销安装时,人工将轴销套设在所述安装柱42上,所述升降架41下降使安装柱42正对所述手套箱轴销待安装处,由推杆气缸44实现所述安装柱42的相对移动,所述安装柱42与所述设置在安装柱 42一端的顶块43配合实现所述轴销的安装,其结构简单,不会对所述手套箱打轴销前的固定产生干涉,有效地实现了手套箱轴销的半自动安装。
优选地,所述升降架41的两端固定连接有第一滑轨45,所述第一滑轨45设置在所述升降架41的底部,所述顶块43固定连接在一与所述第一滑轨45配合的第一滑块46上,所述顶块43设置在所述推杆气缸44的动力输出端上,所述推杆气缸44通过一安装板安装在所述升降架41上,所述第一滑块46与第一滑轨45配合保证了所述顶块43和安装柱 42移动的稳定性,具体来说,所述第一滑轨45通过一固定板安装在所述升降架41上,所述安装板固定连接在所述固定板上。
更为优选地,所述安装单元4包括设置在工作台1上的安装架11,所述安装架11的两侧设有第二滑轨12,所述升降架41的两端设有与所述第二滑轨12配合的第二滑块13,所述升降架41通过一设置在安装架11上的升降气缸14驱动升降,所述第二滑轨12与第二滑块13配合保证所述升降架41升降工作的正常进行。
优选地,所述支撑单元2包括设置在工作台1上的用于门内板支撑的第一支撑模块、用于箱体支撑的第二支撑模块;所述第一支撑模块包括并排布置在工作台1上的2个与门内板上内斗内腔形状相适配的第一支撑块21;所述第二支撑模块包括设置在在第一支撑模块两侧的与箱体侧边相适配的2个第一支撑台22、垂直布置在第一支撑台22之间的与箱体内腔形状相适配的第二支撑台23;所述第一支撑块21、第一支撑台22以及第二支撑台 23的布置有效地实现了所述手套箱箱体以及门内板的配合和固定,具体来说,所述第一支撑块21、第一支撑台22以及第二支撑台23均通过不同高度的支撑架24安装在工作台1 上以保证支撑单元2与所述手套箱相适配。
当门内板与箱体放置在所述支撑单元2上时,其轴销安装位置相适配。
作为本实施例优选方案的具体实现,所述工作台1上设有用于使第一支撑台22、第二支撑台23与箱体适配的楔形块25,所述楔形块25设置在所述第一支撑台22、第二支撑台23的底部,即其设置在所述支撑架24的底部。
优选地,所述固定单元3包括设置在第一支撑台22远离第一支撑模块一侧的旋转气缸31,所述旋转气缸31的动力输出端上设有用于将箱体压紧在第一支撑台22上的第一压块32;所述固定单元3还包括设置在升降架41靠近第支撑单元2一侧的多个用于将箱体压紧在门内板上的第二压块33。
具体来说,所述第一压块32、第二压块33为橡胶块或在第一压块32、第二压块33的工作面设置弹性垫块,本实施例对此不作限制,其有效地保证在固定单元3实现所述箱体与门内板配合时的固定不会对所述手套箱造成损坏。
在本实施例中,更为优选地,还包括用于升降架41升降限位的第一检测模块5、用于检测支撑单元2上是否放置好待装配手套箱的第二检测模块6。
作为本实施例优选方案的具体实现,所述第一检测模块5包括设置在安装架11上的用于升降架41上升限位的第一感应器51、设置在顶块43上用于升降架41下降限位的第二感应器52;所述第二检测模块6包括设置在第一支撑块21之间的第三感应器61、设置在第一支撑台22上的多个第四感应器62以及设置在第二支撑台23上的第五感应器63。
具体来说,所述第四感应器62的个数可以为2个、3个或更多,本实施例对此不作限制;所述第二检测模块6用于检测所述手套箱是否放置好在支撑单元2上,若检测到放置位置不准确或没有检测到待装配手套箱即不会实现所述安装单元4的轴销安装动作。
在本实施例中,所述工作台1的底部设有多个带刹车的万向轮15,实现所述安装工装工作位置选择与固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种手套箱轴销安装工装,包括工作台,所述工作台上设有用于手套箱轴销安装时支撑限位的支撑单元、用于安装时固定的固定单元,其特征在于,所述工作台上还设有可升降的用于手套箱轴销安装的安装单元,所述安装单元包括升降架,所述升降架两端设有用于套设空心销的安装柱,所述安装柱的一端设有空心销安装限位的顶块,所述安装柱通过设置在升降架上的推杆气缸驱动相对移动。
2.根据权利要求1所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,所述升降架的两端固定连接有第一滑轨,所述顶块固定连接在一与所述第一滑轨配合的第一滑块上,所述顶块设置在所述推杆气缸的动力输出端上,所述推杆气缸通过一安装板安装在所述升降架上。
3.根据权利要求2所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,所述安装单元包括设置在工作台上的安装架,所述安装架的两侧设有第二滑轨,所述升降架的两端设有与所述第二滑轨配合的第二滑块,所述升降架通过一设置在安装架上的升降气缸驱动升降。
4.根据权利要求1所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,所述支撑单元包括设置在工作台上的用于门内板支撑的第一支撑模块、用于箱体支撑的第二支撑模块;所述第一支撑模块包括并排布置在工作台上的2个与门内板上内斗内腔形状相适配的第一支撑块;所述第二支撑模块包括设置在第一支撑模块两侧的与箱体侧边相适配的2个第一支撑台、垂直布置在第一支撑台之间的与箱体内腔形状相适配的第二支撑台;
当门内板与箱体放置在所述支撑单元上时,其轴销安装位置相适配。
5.根据权利要求4所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,所述固定单元包括设置在第一支撑台远离第一支撑模块一侧的旋转气缸,所述旋转气缸的动力输出端上设有用于将箱体压紧在第一支撑台上的第一压块;所述固定单元还包括设置在升降架靠近第支撑单元一侧的多个用于将箱体压紧在门内板上的第二压块。
6.根据权利要求1-5任一所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,还包括用于升降架升降限位的第一检测模块、用于检测支撑单元上是否放置好待装配手套箱的第二检测模块。
7.根据权利要求6所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,所述第一检测模块包括设置在安装架上的用于升降架上升限位的第一感应器、设置在顶块上用于升降架下降限位的第二感应器;所述第二检测模块包括设置在第一支撑块之间的第三感应器、设置在第一支撑台上的多个第四感应器以及设置在第二支撑台上的第五感应器。
8.根据权利要求4所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,所述工作台上设有用于使第一支撑台、第二支撑台与箱体适配的楔形块,所述楔形块设置在所述第一支撑台、第二支撑台的底部。
9.根据权利要求1所述的手套箱轴销安装工装,其特征在于,所述工作台的底部设有多个带刹车的万向轮。
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