CN212443525U - 一种可调节角度的切割机底板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及切割机辅助工具技术领域,具体地说,涉及一种可调节角度的切割机底板。包括底板本体、装配在底板本体前端端部处的第一调节座、装配在底板本体末端端部处的第二调节座、旋转板以及装配在旋转板上的机身固定装置和锯片深度调节杆,所述旋转板的两端分别采用转动连接的方式装配在第一调节座和第二调节座上。本实用新型能够用于不同厂家生产的多种尺寸的切割机;此外,第一调节座和第二调节座均能沿底板本体宽度方向在一定范围内进行自由调节,便于将锯片与挡边之间的距离调整为整数,能够有效避免使用者在计算裁剪原材料尺寸时因小数问题而出现的计算错误。

Description

一种可调节角度的切割机底板
技术领域
本实用新型涉及切割机辅助工具技术领域,具体地说,涉及一种可调节角度的切割机底板。
背景技术
切割机底板是木工、装修工人裁剪原材料的重要辅助工具,其最初的设计目的是为了固定机器的机身和调节锯片的切割深度,主要包括底板本体以及装配在底板本体上的U型链接口和锯片深度调节杆。木工、装修工人裁剪原材料时,有时需要将切割机旋转使锯片与底板形成45度夹角,要实现旋转功能需要将切割机与可调节角度的切割机底板进行装配。
现有的可调节角度的切割机底板的U型链接口和锯片深度调节杆的位置是固定的,导致U型链接口与锯片深度调节杆之间的尺寸以及U型链接口的轴孔与底板本体之间的高度尺寸(U型链接口轴孔与底板本体之间的高度尺寸会影响锯片的切割深度)均是固定不变的。由于不同厂家生产的切割机的两个与可调节角度的切割机底板进行装配的点的尺寸不同,导致需要不同尺寸的可调节角度的切割机底板来匹配不同厂家生产的切割机,这为使用者带来了麻烦。此外,切割机装配在可调节角度的切割机底板上后,锯片与挡边之间的距离可能不是整数,导致使用者在计算裁剪原材料尺寸时容易出现计算错误的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种可调节角度的切割机底板,解决以上技术问题。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种可调节角度的切割机底板,包括底板本体、装配在底板本体前端端部处的第一调节座、装配在底板本体末端端部处的第二调节座、旋转板以及装配在旋转板上的机身固定装置和锯片深度调节杆,所述旋转板的两端分别采用转动连接的方式装配在第一调节座和第二调节座上;所述第一调节座包括第一底板和垂直设置在第一底板一侧的第一支板,所述的第一底板上开设有条状安装槽孔;所述第一支板与设置在旋转板前端的向上弯折的弯折边铰链接,且其上开设有弧形旋转调节槽孔;所述第二调节座包括第二底板和垂直设置在第二底板一侧的第二支板,其中,所述的第二底板上开设有条状安装槽孔,所述的第二支板与设置在旋转板末端的向上弯折的弯折边铰链接;所述机身固定装置包括装配在旋转板前端的第三调节座和装配在第三调节座上的U型链接口;所述第三调节座包括第三底板和垂直设置在第三底板端部一侧的第三支板,所述的第三底板和第三支板上分别开设有调节槽孔;所述U型链接口装配在第三支板的调节槽孔处,并通过锁紧螺丝锁紧固定;所述锯片深度调节杆装配在旋转板的末端,整体呈L型,包括连接底板和调节支板,所述的连接底板和调节支板上分别开设有调节槽孔。
优选的:所述旋转板的前端沿其宽度方向开设有一排第一螺纹安装孔,所述第三调节座的第三底板装配在第一螺纹安装孔处并通过锁紧螺丝锁紧固定;所述旋转板的末端沿其长度方向开设有若干个第二螺纹安装孔,所述锯片深度调节杆的连接底板装配在第二螺纹安装孔处并通过锁紧螺丝锁紧固定。
优选的:所述底板本体的前端开设有与第一底板上的条状安装槽孔相对应的安装孔;所述底板本体的末端开设有与第二底板上的条状安装槽孔相对应的安装孔。
优选的:所述底板本体的前侧设置有向上弯折的挡边;所述底板本体上靠近挡边处开设有锯片漏出孔。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型U型链接口与锯片深度调节杆之间的尺寸以及U型链接口的轴孔与旋转板之间的高度尺寸均可以在一定范围内进行自由调节,使得本实用新型能够用于不同厂家生产的多种尺寸的切割机;此外,第一调节座和第二调节座均能沿底板本体宽度方向在一定范围内进行自由调节,便于将锯片与挡边之间的距离调整为整数,能够有效避免使用者在计算裁剪原材料尺寸时因小数问题而出现的计算错误。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中所述的第一调节座的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中所述的第一调节座的俯视结构示意图;
图4为本实用新型中所述的第二调节座的侧视结构示意图;
图5为本实用新型中所述的第二调节座的俯视结构示意图;
图6为本实用新型中所述的第三调节座的侧视结构示意图;
图7为本实用新型中所述的第三调节座的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
实施例
参照图1,本实用新型所述的可调节角度的切割机底板,包括底板本体1、装配在底板本体1前端端部处的第一调节座2、装配在底板本体1末端端部处的第二调节座3、旋转板4以及装配在旋转板4上的机身固定装置和锯片深度调节杆,所述旋转板4的两端分别采用转动连接的方式装配在第一调节座2和第二调节座3上。其中:
所述底板本体1的前侧设置有向上弯折的挡边11。所述底板本体1上靠近挡边11处开设有锯片漏出孔12。
参照图2、图3,所述第一调节座2包括第一底板21和垂直设置在第一底板21一侧的第一支板22,所述的第一底板21上开设有条状安装槽孔。所述第一支板22与设置在旋转板4前端的向上弯折的弯折边铰链接,且其上开设有弧形旋转调节槽孔23。切割机装配在旋转板4上,切割机旋转时,旋转板4随切割机旋转,旋转至设定角度时,拧紧紧固螺栓(所述紧固螺栓采用目前市面上的可调节角度的切割机底板上通用的紧固螺栓,其末端穿过弧形旋转调节槽孔23与开设在旋转板4前端弯折边上的螺纹孔螺纹连接)实现切割机与旋转板4角度的固定。所述底板本体1的前端开设有与第一底板21上的条状安装槽孔相对应的安装孔。所述第一底板21上条状安装槽孔的设置实现了第一调节座2在底板本体1宽度方向上的位置调节。
参照图4、图5,所述第二调节座3包括第二底板31和垂直设置在第二底板31一侧的第二支板32,其中,所述的第二底板31上开设有条状安装槽孔,所述的第二支板32与设置在旋转板4末端的向上弯折的弯折边铰链接。所述底板本体1的末端开设有与第二底板31上的条状安装槽孔相对应的安装孔。所述第二底板31上条状安装槽孔的设置实现了第二调节座3在底板本体1宽度方向上的位置调节。
所述机身固定装置包括装配在旋转板4前端的第三调节座5和装配在第三调节座5上的U型链接口6。参照图6、图7,所述第三调节座5包括第三底板51和垂直设置在第三底板51端部一侧的第三支板52,所述的第三底板51和第三支板52上分别开设有调节槽孔。所述U型链接口6装配在第三支板52的调节槽孔处,并通过锁紧螺丝锁紧固定。所述旋转板4的前端沿其宽度方向开设有一排第一螺纹安装孔9,所述第三调节座5的第三底板51装配在第一螺纹安装孔9处并通过锁紧螺丝锁紧固定。所述第三底板51上调节槽孔的设置实现了第三调节座5在旋转板4宽度方向上的位置调节。所述第三支板52上调节槽孔的设置实现了U型链接口6在第三支板52高度方向上的位置调节,进而实现了U型链接口6的轴孔与旋转板4之间的高度在一定范围内的自由调节。
所述锯片深度调节杆装配在旋转板4的末端,整体呈L型,包括连接底板7和调节支板8,所述的连接底板7和调节支板8上分别开设有调节槽孔。所述旋转板4的末端沿其长度方向开设有若干个第二螺纹安装孔10,所述锯片深度调节杆的连接底板7装配在第二螺纹安装孔10处并通过锁紧螺丝锁紧固定。所述连接底板7上调节槽孔的设置实现了锯片深度调节杆在旋转板4长度方向上的位置调节,进而实现了U型链接口6与锯片深度调节杆之间的尺寸的调节。
所述第一调节座2和第二调节座3均能沿底板本体1宽度方向在一定范围内进行自由调节,实现了旋转板4沿底板本体1宽度方向上的位置调节。当切割机装配在旋转板4上后,锯片与挡边11之间的距离如果不是整数,可以进行微调至整数,能够有效避免使用者在计算裁剪原材料尺寸时出现的计算错误的问题。
本实用新型U型链接口与锯片深度调节杆之间的尺寸以及U型链接口的轴孔与旋转板之间的高度尺寸均可以在一定范围内进行自由调节,使得本实用新型能够用于不同厂家生产的多种尺寸的切割机;此外,第一调节座和第二调节座均能沿底板本体宽度方向在一定范围内进行自由调节,便于将锯片与挡边之间的距离调整为整数,能够有效避免使用者在计算裁剪原材料尺寸时因小数问题而出现的计算错误。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制另一方面通过本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可调节角度的切割机底板,其特征在于:包括底板本体(1)、装配在底板本体(1)前端端部处的第一调节座(2)、装配在底板本体(1)末端端部处的第二调节座(3)、旋转板(4)以及装配在旋转板(4)上的机身固定装置和锯片深度调节杆,所述旋转板(4)的两端分别采用转动连接的方式装配在第一调节座(2)和第二调节座(3)上;所述第一调节座(2)包括第一底板(21)和垂直设置在第一底板(21)一侧的第一支板(22),所述的第一底板(21)上开设有条状安装槽孔;所述第一支板(22)与设置在旋转板(4)前端的向上弯折的弯折边铰链接,且其上开设有弧形旋转调节槽孔(23);所述第二调节座(3)包括第二底板(31)和垂直设置在第二底板(31)一侧的第二支板(32),其中,所述的第二底板(31)上开设有条状安装槽孔,所述的第二支板(32)与设置在旋转板(4)末端的向上弯折的弯折边铰链接;所述机身固定装置包括装配在旋转板(4)前端的第三调节座(5)和装配在第三调节座(5)上的U型链接口(6);所述第三调节座(5)包括第三底板(51)和垂直设置在第三底板(51)端部一侧的第三支板(52),所述的第三底板(51)和第三支板(52)上分别开设有调节槽孔;所述U型链接口(6)装配在第三支板(52)的调节槽孔处,并通过锁紧螺丝锁紧固定;所述锯片深度调节杆装配在旋转板(4)的末端,整体呈L型,包括连接底板(7)和调节支板(8),所述的连接底板(7)和调节支板(8)上分别开设有调节槽孔。
2.根据权利要求1所述的可调节角度的切割机底板,其特征在于:所述旋转板(4)的前端沿其宽度方向开设有一排第一螺纹安装孔(9),所述第三调节座(5)的第三底板(51)装配在第一螺纹安装孔(9)处并通过锁紧螺丝锁紧固定;所述旋转板(4)的末端沿其长度方向开设有若干个第二螺纹安装孔(10),所述锯片深度调节杆的连接底板(7)装配在第二螺纹安装孔(10)处并通过锁紧螺丝锁紧固定。
3.根据权利要求1或2所述的可调节角度的切割机底板,其特征在于:所述底板本体(1)的前端开设有与第一底板(21)上的条状安装槽孔相对应的安装孔;所述底板本体(1)的末端开设有与第二底板(31)上的条状安装槽孔相对应的安装孔。
4.根据权利要求1或2所述的可调节角度的切割机底板,其特征在于:所述底板本体(1)的前侧设置有向上弯折的挡边(11);所述底板本体(1)上靠近挡边(11)处开设有锯片漏出孔(12)。
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