CN216802738U - 一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其是指一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，包括安装支架组件、可滑动地安装于安装支架组件的研磨组件以及用于调节研磨组件滑动位置并锁止研磨组件的调节锁定机构，打磨机构还包括用于监测研磨组件位置偏差的监测装置，监测装置相对于研磨组件固定设置，监测装置具有可伸缩且根据伸缩量测量误差的工作端，监测装置的工作端与安装支架组件抵顶。与现有技术相比，通过设置监测装置监测研磨组件的移动偏差，从而能够直观地观察研磨组件的位置偏差，使工作人员能够快速地对研磨组件进行矫正，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀加工技术领域，尤其是指一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构。
背景技术
现有的铣刀刀刃打磨机构，其一般都设有用于研磨铣刀的磨盘，通过一些驱动装置或者调节机构能够调节磨盘的位置或倾斜角度。而在实际加工过程中，磨盘的位置很容易产生变化，因此，每加工一段时候后，都需要对磨盘的位置进行重新校正，现有的校正方式均采用人工经验校正，没有一个直观的方式获取磨盘偏移量，仅通过人工经验多次进行校正，校正时间长，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，能够解决工作效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本申请提供一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，包括安装支架组件、可滑动地安装于安装支架组件的研磨组件以及用于调节研磨组件滑动位置并锁止研磨组件的调节锁定机构，打磨机构还包括用于监测研磨组件位置偏差的监测装置，监测装置相对于研磨组件固定设置，监测装置具有可伸缩且根据伸缩量测量误差的工作端，监测装置的工作端与安装支架组件抵顶。
其中，安装支架组件包括底座、竖直固定在底座上的支撑板和滑动座，滑动座通过铰接锁定机构与支撑板铰接。
其中，研磨组件包括研磨电机和磨盘，磨盘与研磨电机的输出轴固接，滑动座开设有供研磨电机插入的安装孔；
在装配状态下，研磨电机插入安装孔内且可沿安装孔的轴向进行滑动。
其中，调节锁定机构包括卡箍和锁紧手柄，锁紧手柄的端部设有螺柱，滑动座开设有与螺柱螺纹连接的螺纹孔，卡箍固定套设在研磨电机的外周侧，卡箍的外侧朝外延伸出抵接部，抵接部开设有供螺柱穿过的通孔；
在装配状态下，螺柱穿过卡箍的通孔与滑动座的螺纹孔固接锁紧，锁紧手柄抵顶卡箍的抵接部。
其中，监测装置固定安装在卡箍或研磨电机上，监测装置的工作端朝向滑动座伸出并抵顶滑动座。
其中，滑动座的侧面固定安装有挡块，监测装置的工作端抵顶挡块。
其中，监测装置为位移百分表。
本实用新型的有益效果：本申请的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，与现有技术相比，通过设置监测装置监测研磨组件的移动偏差，从而能够直观地观察研磨组件的位置偏差，使工作人员能够快速地对研磨组件进行矫正，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
附图标记说明：底座11，支撑板12，滑动座13，研磨电机21，磨盘22，螺栓3，锁紧手柄4，螺柱41，卡箍5，抵接部51，监测装置6，挡块7。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
本申请的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构的具体实施方式，如图1至图2所示，包括安装支架组件、可滑动地安装于安装支架组件的研磨组件以及用于调节研磨组件滑动位置并锁止研磨组件的调节锁定机构。
在本实施例中，安装支架组件包括底座11、竖直固定在底座11上的支撑板12和滑动座13，滑动座13通过铰接锁定机构与支撑板12铰接。应当说明的是，本实施例中的铰接锁定机构为常规的角度调节机构，具体的，角度调节机构包括三个螺栓3，三个螺栓3均与滑动座13螺纹连接，其中一个螺栓3作为铰接点并穿过支撑板12与滑动座13固接，另外两个螺栓3分别穿过支撑板12的弧形孔与滑动座13螺纹连接，通过松开以及拧紧各个螺栓3，从而实现滑动座13倾斜角度的调节，从而使后续安装的研磨组件能根据需求对倾斜角度进行调节。
在本实施例中，研磨组件包括研磨电机21和磨盘22，磨盘22与研磨电机21的输出轴固接，滑动座13开设有供研磨电机21插入的安装孔。在装配状态下，研磨电机21插入安装孔内且可沿安装孔的轴向进行滑动。
在本实施例中，结合图2，调节锁定机构包括卡箍5和锁紧手柄4，锁紧手柄4的端部设有螺柱41，滑动座13开设有与螺柱41螺纹连接的螺纹孔，卡箍5固定套设在研磨电机21的外周侧，卡箍5的外侧朝外延伸出抵接部51，抵接部51开设有供螺柱41穿过的通孔。在装配状态下，螺柱41穿过卡箍5的通孔与滑动座13的螺纹孔固接锁紧，通过螺纹连接结构从而实现固定研磨组件的滑动位置，锁紧手柄4抵顶卡箍5的抵接部51，从而防止研磨组件脱出滑动座13。调节锁定机构的调节锁定的工作过程为：若需要将研磨组件朝前滑动调节，顺时针转动锁紧手柄4，螺柱41会进一步插入滑动座13的螺纹孔中，锁紧手柄4会朝前推动卡箍5，从而间接使研磨组件相对于滑动座13进行移动，从而实现调节研磨组件滑动位置；若需要将研磨组件朝后滑动调节，逆时针转动锁紧手柄4即可。
作为改进的是，打磨机构还包括用于监测研磨组件位置偏差的监测装置6，监测装置6相对于研磨组件固定设置，监测装置6具有可伸缩且根据伸缩量测量误差的工作端，监测装置6的工作端与安装支架组件抵顶。具体的，监测装置6固定安装在卡箍5上，当然了，除了安装在卡箍5上，也可以安装在研磨电机21上，只需要保证监测装置6能够伴随着研磨组件一起进行滑动即可。滑动座13的侧面固定安装有挡块7监测装置6的工作端朝向滑动座13伸出并抵顶挡块7。
在本实施例中，监测装置6为位移百分表。具体使用过程为：当研磨组件的位置处于标准状态时，位移百分表的工作端具有一定的压缩量，此时的压缩量为标准阀值，当研磨组件的位置发生变化后，位移百分表的工作端伸出或压缩，从而使标准阀值发生变化，通过变化的差值能够直观地反应研磨组件的位置变化。与现有技术相比，通过设置监测装置6监测研磨组件的移动偏差，从而能够直观地观察研磨组件的位置偏差，使工作人员能够快速地对研磨组件进行矫正，从而提高工作效率。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，包括安装支架组件、可滑动地安装于所述安装支架组件的研磨组件以及用于调节所述研磨组件滑动位置并锁止所述研磨组件的调节锁定机构，其特征在于：所述打磨机构还包括用于监测所述研磨组件位置偏差的监测装置，所述监测装置相对于所述研磨组件固定设置，所述监测装置具有可伸缩且根据伸缩量测量误差的工作端，所述监测装置的工作端与所述安装支架组件抵顶。
2.根据权利要求1所述的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，其特征在于：所述安装支架组件包括底座、竖直固定在所述底座上的支撑板和滑动座，所述滑动座通过铰接锁定机构与所述支撑板铰接。
3.根据权利要求2所述的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，其特征在于：所述研磨组件包括研磨电机和磨盘，所述磨盘与所述研磨电机的输出轴固接，所述滑动座开设有供所述研磨电机插入的安装孔；
在装配状态下，所述研磨电机插入所述安装孔内且可沿所述安装孔的轴向进行滑动。
4.根据权利要求3所述的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，其特征在于：所述调节锁定机构包括卡箍和锁紧手柄，所述锁紧手柄的端部设有螺柱，所述滑动座开设有与所述螺柱螺纹连接的螺纹孔，所述卡箍固定套设在所述研磨电机的外周侧，所述卡箍的外侧朝外延伸出抵接部，所述抵接部开设有供所述螺柱穿过的通孔；
在装配状态下，所述螺柱穿过所述卡箍的通孔与滑动座的螺纹孔固接锁紧，所述锁紧手柄抵顶所述卡箍的抵接部。
5.根据权利要求4所述的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，其特征在于：所述监测装置固定安装在所述卡箍或所述研磨电机上，所述监测装置的工作端朝向所述滑动座伸出并抵顶所述滑动座。
6.根据权利要求5所述的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，其特征在于：所述滑动座的侧面固定安装有挡块，所述监测装置的工作端抵顶所述挡块。
7.根据权利要求1所述的一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构，其特征在于：所述监测装置为位移百分表。
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| CN202123090010.3U CN216802738U (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种具有校准功能的铣刀刀刃多角度打磨机构 |
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2021
- 2021-12-09 CN CN202123090010.3U patent/CN216802738U/zh active Active
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