CN212443366U - 一种钢结构生产加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工用打孔装置，包括加工台、底柱、顶板和连接柱，所述底柱焊于加工台的底壁，且两侧的底柱之间滑动设置有底板，底板上放置有收集盒，且底板与底柱之间通过紧定螺钉连接固定，加工台的上壁两侧均滑动设置有调节座，调节座的侧壁之间焊有导板，导板滑动置于固定轴上，且导板的一侧连接有直线电机，固定轴焊于加工台的内壁之间，所述连接柱焊于调节座的上壁，且连接柱的顶端滑动置于顶板的内部，相比于现有技术，本实用新型结构简单，操作方便，不仅能对加工件的位置进行调整固定，而且还能降低在打孔时碎屑乱溅的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工用打孔装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。其结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，而各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
在钢结构的生产过程中，需要对钢板这类结构进行打孔作业，而在现有的打孔装置中，为了方便对零部件进行固定，其通常会设置另外的夹紧固定机构来对零部件的位置进行固定，但是这样需要额外设计结构，会占用更多的使用面积，而且成本也会相对增加，因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种钢结构生产加工用打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢结构生产加工用打孔装置，包括加工台、底柱、顶板和连接柱，所述底柱焊于加工台的底壁，且两侧的底柱之间滑动设置有底板，底板上放置有收集盒，且底板与底柱之间通过紧定螺钉连接固定，加工台的上壁两侧均滑动设置有调节座，调节座的侧壁之间焊有导板，导板滑动置于固定轴上，且导板的一侧连接有直线电机，固定轴焊于加工台的内壁之间，所述连接柱焊于调节座的上壁，且连接柱的顶端滑动置于顶板的内部，并且连接柱的一侧连接有夹板，顶板的下方通过驱动电机安装有安装座。
优选的，所述加工台的中间开设有通孔，通孔位于两个固定轴的中间位置。
优选的，所述底柱的一侧侧壁开设有滑槽，底板的两端分别滑动置于两侧的滑槽内。
优选的，所述直线电机通过螺丝安装于加工台的外壁一侧，且直线电机的输出轴端部与导板的侧壁通过焊接固定。
优选的，所述加工台的两侧侧壁均开设有导孔，导板滑动置于导孔内，且导板的端壁与导孔的边缘处于同一竖直平面内。
优选的，所述顶板的内部底端开设有滑槽，连接柱的端部呈“T”型结构，且连接柱的顶端滑动置于滑槽内。
优选的，所述夹板的侧壁与连接柱的侧壁之间焊有连接块，并且夹板的侧壁还与调节座的侧壁相焊接。
优选的，所述导板的内部两侧均开设有轴孔，固定轴与轴孔相适配且滑动置于轴孔内。
本实用新型的有益效果是：
通过在加工台的两侧侧壁之间设置可以滑动调节的调节座，调节座上设置连接柱，而连接柱的顶端在顶板的底壁内部滑动调节，同时，在连接柱的内侧设置有夹板，令两侧的调节座在滑动调节的时候，既能带动夹板进行移动，使其对零部件进行夹紧固定，又能对打孔的作业区域进行调控，避免在打孔时碎屑乱溅，相比于现有技术，本实用新型结构简单，操作方便，不仅能对加工件的位置进行调整固定，而且还能降低在打孔时碎屑乱溅的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用打孔装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用打孔装置的调节座安装俯视示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用打孔装置的连接柱与顶板连接侧视示意图。
图中：1加工台、11底柱、111滑槽、12导孔、13通孔、14固定轴、2顶板、21驱动电机、3连接柱、4夹板、5调节座、51导板、6底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种钢结构生产加工用打孔装置，包括加工台1、底柱11、顶板2和连接柱3，底柱11焊于加工台1的底壁，且两侧的底柱11之间滑动设置有底板6，底板6的作用在于放置收集盒，底柱11的一侧侧壁开设有滑槽111，滑槽111的作用在于对底板6进行导向限位，底板6的两端分别滑动置于两侧的滑槽111内，底板6上放置有收集盒，且底板6与底柱11之间通过紧定螺钉连接固定，加工台1的上壁两侧均滑动设置有调节座5，调节座5是为了带动连接柱3移动调节，调节座5的侧壁之间焊有导板51，导板51的目的在于带动调节座5移动调节，加工台1的两侧侧壁均开设有导孔12，导孔12的目的在于对导板51进行限位导向，导板51滑动置于导孔12内，且导板51的端壁与导孔12的边缘处于同一竖直平面内，导板51滑动置于固定轴14上，固定轴14的作用在于对导板51进行辅助导向，导板51的内部两侧均开设有轴孔，固定轴14与轴孔相适配且滑动置于轴孔内，且导板51的一侧连接有直线电机，直线电机通过螺丝安装于加工台1的外壁一侧，且直线电机的输出轴端部与导板51的侧壁通过焊接固定，固定轴14焊于加工台1的内壁之间，所述加工台1的中间开设有通孔13，通孔13是为了方便废料落下，通孔13位于两个固定轴14的中间位置，连接柱3焊于调节座5的上壁，且连接柱3的顶端滑动置于顶板2的内部，顶板2的内部底端开设有滑槽，连接柱3的端部呈“T”型结构，且连接柱3的顶端滑动置于滑槽内，并且连接柱3的一侧连接有夹板4，夹板4是为了对钢板进行夹紧固定，夹板4的侧壁与连接柱3的侧壁之间焊有连接块，并且夹板4的侧壁还与调节座5的侧壁相焊接，顶板2的下方通过驱动电机21安装有安装座。
本实施例中，取一钢板，将其置于加工台1上，并将将底板6两侧的紧定螺钉拧松，使其沿着滑槽111滑至最底端，再将收集盒放置在底板6上，随后，向上移动底板6，至收集盒的顶壁与加工台1的底壁接触时停止，并将紧定螺钉拧紧固定；
接着，启动直线电机，使其推动导板51沿着导孔12向靠近钢板的一侧滑动，随着导板51的移动，其带动调节座5在加工台1的上壁滑动，同时带动连接柱3随之同步移动，在两侧的连接柱3同步移动时，其顶端在顶板2的内部向中间一侧靠近移动，从而带动固定在连接柱3一侧的夹板4也向靠近钢板的一侧移动，当两侧的夹板4均与钢板的侧壁接触时，关闭直线电机，此时连接柱3也随之停止移动，接着将钻具安装在安装座的内部，并接通电源，即可开始进行打孔作业，打孔产生的废料直接从通孔13落下，落入收集盒内；
结束后，再启动直线电机，使其带动导板51沿着导孔12向远离钢板的一侧滑动，从而带动调节座5和连接柱3移动，并将夹板4向远离钢板的一侧移开，之后取下钢板，换上另一钢板继续作业，全部加工完毕后，将钢板取下，并拧松底板6两侧的紧定螺钉，使底板6向下滑动至滑槽111的最底端，将收集盒取下倒出废料，并将紧定螺钉拧紧固定即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢结构生产加工用打孔装置，包括加工台(1)、底柱(11)、顶板(2)和连接柱(3)，其特征在于，所述底柱(11)焊于加工台(1)的底壁，且两侧的底柱(11)之间滑动设置有底板(6)，底板(6)上放置有收集盒，且底板(6)与底柱(11)之间通过紧定螺钉连接固定，加工台(1)的上壁两侧均滑动设置有调节座(5)，调节座(5)的侧壁之间焊有导板(51)，导板(51)滑动置于固定轴(14)上，且导板(51)的一侧连接有直线电机，固定轴(14)焊于加工台(1)的内壁之间，所述连接柱(3)焊于调节座(5)的上壁，且连接柱(3)的顶端滑动置于顶板(2)的内部，并且连接柱(3)的一侧连接有夹板(4)，顶板(2)的下方通过驱动电机(21)安装有安装座。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用打孔装置，其特征在于，所述加工台(1)的中间开设有通孔(13)，通孔(13)位于两个固定轴(14)的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用打孔装置，其特征在于，所述底柱(11)的一侧侧壁开设有滑槽(111)，底板(6)的两端分别滑动置于两侧的滑槽(111)内。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用打孔装置，其特征在于，所述直线电机通过螺丝安装于加工台(1)的外壁一侧，且直线电机的输出轴端部与导板(51)的侧壁通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用打孔装置，其特征在于，所述加工台(1)的两侧侧壁均开设有导孔(12)，导板(51)滑动置于导孔(12)内，且导板(51)的端壁与导孔(12)的边缘处于同一竖直平面内。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用打孔装置，其特征在于，所述顶板(2)的内部底端开设有滑槽，连接柱(3)的端部呈“T”型结构，且连接柱(3)的顶端滑动置于滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用打孔装置，其特征在于，所述夹板(4)的侧壁与连接柱(3)的侧壁之间焊有连接块，并且夹板(4)的侧壁还与调节座(5)的侧壁相焊接。
8.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用打孔装置，其特征在于，所述导板(51)的内部两侧均开设有轴孔，固定轴(14)与轴孔相适配且滑动置于轴孔内。
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| CN202020378447.3U CN212443366U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种钢结构生产加工用打孔装置 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020378447.3U patent/CN212443366U/zh active Active
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