CN212442326U - 一种超声波清洗机 - Google Patents
一种超声波清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212442326U CN212442326U CN202020793643.7U CN202020793643U CN212442326U CN 212442326 U CN212442326 U CN 212442326U CN 202020793643 U CN202020793643 U CN 202020793643U CN 212442326 U CN212442326 U CN 212442326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder body
- ultrasonic cleaning
- arm
- work
- ultrasonic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 241000197194 Bulla Species 0.000 claims abstract description 8
- 208000002352 blister Diseases 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 22
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 11
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种超声波清洗机,包括工作箱,工作箱上设置有三个第一工作槽,三个第一工作槽内分别设置有第一超声清洗缸体、超声漂洗缸体和鼓泡漂洗缸体,工作箱的中心位置设置有开口,开口内设置有机械臂,机械臂包括转动连接的第一机械臂和与第二机械臂且第一机械臂位于开口内,工作箱上设置有用于呈放工装篮的缺口,且第二机械臂位于缺口的上方,缺口与三个第一工作槽均以机械臂为中心均匀设置,本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率的超声波清洗机。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动超声波清洗机技术领域,尤其涉及一种超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。现有的超声波清洗机在对工件洗涤的过程中,工件只能被人工手动移动,从一个工作区域移动到另一个工作区域,人工移动较慢,使工件整套清洗的速度下降,影响工作效率,因此对于超声波清洗机,人工移动较慢造成的工作效率低是我们要解决的问题。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种提高工作效率的超声波清洗机。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种超声波清洗机,包括工作箱,工作箱上设置有三个第一工作槽,三个第一工作槽内分别设置有第一超声清洗缸体、超声漂洗缸体和鼓泡漂洗缸体,工作箱的中心位置设置有开口,开口内设置有机械臂,机械臂包括转动连接的第一机械臂和与第二机械臂且第一机械臂位于开口内,工作箱上设置有用于呈放工装篮的缺口,且第二机械臂位于缺口的上方,缺口与三个第一工作槽均以机械臂为中心均匀设置。
本实用新型一种超声波清洗机的有益效果是,三个第一工作槽内分别设置有第一超声清洗缸体、超声漂洗缸体和鼓泡漂洗缸体。开始工作时,人工手动将装有工件的工装篮放在缺口处,第一机械臂转动带动第二机械臂下降夹住工装篮后再提升,第二机械臂再在第一机械臂的带动下旋转再次下沉将工装篮放入第一超声清洗缸体进行清洗。清洗完成后,第一机械臂和第二机械臂重复动作将工装篮从第一超声清洗缸体转移到超声漂洗缸体,进行漂洗。在超声漂洗完成后,第一机械臂和第二机械臂再次重复动作将工装篮从超声漂洗缸体转移到鼓泡漂洗缸体。最后第一机械臂和第二机械臂重复动作将工装篮从鼓泡漂洗缸体转移到缺口,人工将经过多个工位清洗的工件取出。在多个工位进行清洗,大大提高了部件的清洗程度,而全程由机械臂带动放置在工装篮里的工件进行转移,解放了人工,人不用在一直盯住部件的清洗过程及时对部件转移,大大提高了工作效率。
作为本实用新型的进一步改进是,工作箱上还设置有第二工作槽,第二工作槽与缺口、三个第一工作槽均以机械臂为中心均匀设置,第二工作槽内设置有第二超声清洗缸体,第二超声清洗缸体位于第一超声清洗缸体和超声漂洗缸体之间。工件经过第一超声清洗缸体后再经过一次第二超声清洗缸体,进一步对工件进行超声波清洗,加大了清洗的力度。
作为本实用新型的进一步改进是,第一超声清洗缸体和第二超声清洗缸体内均设置有超声波振盒。超声波振盒使超声波能向四周传播,进一步使工件清洗的更干净。
作为本实用新型的进一步改进是,工作箱内设置有进液口、出液口和储液槽,进液口通过管道与储液槽连通,储液槽通过进液管分别与第一超声清洗缸体、第二超声清洗缸体、超声漂洗缸体和鼓泡漂洗缸体连通,第一超声清洗缸体、第二超声清洗缸体、超声漂洗缸体和鼓泡漂洗缸体均通过排污管与出液口连通,进液管、管道和排污管上均设置有电磁阀。长时间使用后,通过排污管将使用过的清洗液排出,可以对第一超声清洗缸体、第二超声清洗缸体、超声漂洗缸体和鼓泡漂洗缸体更换液体,使工件清洗的更干净。同时提高了使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进是,缺口内设置有沥水架板,工装篮放置在沥水架板上。工装篮在第一超声清洗缸体、超声漂洗缸体和鼓泡漂洗缸体一次清洗完后,再次被机械臂转移到缺口内的沥水架板,清洗后的工装篮上可以在沥水架板上沥干其上残留的清洗液。
作为本实用新型的进一步改进是,缺口内设置有接液盘,接液盘位于沥水架板下方。接液盘对工装篮上残留的清洗液起到收集作用,避免污染工作地面。
作为本实用新型的进一步改进是,工作箱底部设置有多个支撑架,多个支撑架与工作地面接触,使超声波清洗机在工作时保持稳定。
附图说明
图1为本实施例的俯视图;
图2为本实施的主视图;
图3为本实施超声波振盒的结构图;
图4为本实施沥水架板的结构图。
图中:
1-工作箱;11-第一工作槽;12-第二工作槽;13-支撑架;14-储液槽;2-第一超声清洗缸体;3-第二超声清洗缸体;4-超声漂洗缸体;5-鼓泡漂洗缸体;6-开口;7-缺口;8-工装篮;9-超声波振盒;10-沥水架板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1-4所示,本实施例一种超声波清洗机,包括工作箱1,工作箱1上设置有三个第一工作槽11,三个第一工作槽11内分别设置有第一超声清洗缸体2、超声漂洗缸体4和鼓泡漂洗缸体5,工作箱1的中心位置设置有开口6,开口6内设置有机械臂,机械臂包括转动连接的第一机械臂和与第二机械臂且第一机械臂位于开口6内,工作箱1上设置有用于呈放工装篮8的缺口7,且第二机械臂位于缺口7的上方,缺口7与三个第一工作槽11均以机械臂为中心均匀设置。开始工作时,人工手动将装有工件的工装篮8放在缺口7处,第一机械臂转动带动第二机械臂下降夹住工装篮8后再提升,第二机械臂再在第一机械臂的带动下旋转再次下沉将工装篮8放入第一超声清洗缸体2进行清洗。清洗完成后,第一机械臂和第二机械臂重复动作将工装篮8从第一超声清洗缸体2转移到超声漂洗缸体4,进行漂洗。在超声漂洗完成后,第一机械臂和第二机械臂再次重复动作将工装篮8从超声漂洗缸体4转移到鼓泡漂洗缸体5。最后第一机械臂和第二机械臂重复动作将工装篮8从鼓泡漂洗缸体5转移到缺口7,人工将经过多个工位清洗的工件取出。在多个工位进行清洗,大大提高了部件的清洗程度,而全程由机械臂带动放置在工装篮8里的工件进行转移,解放了人工,人不用在一直盯住部件的清洗过程及时对部件转移,大大提高了工作效率。
本实施例的工作箱1上还设置有第二工作槽12,第二工作槽12与缺口7、三个第一工作槽11均以机械臂为中心均匀设置,第二工作槽12内设置有第二超声清洗缸体3,第二超声清洗缸体3位于第一超声清洗缸体2和超声漂洗缸体4之间。工件经过第一超声清洗缸体2后再经过一次第二超声清洗缸体3,进一步对工件进行超声波清洗,加大了清洗的力度。
本实施例的第一超声清洗缸体2和第二超声清洗缸体3内均设置有超声波振盒9。超声波振盒9使超声波能向四周传播,进一步使工件清洗的更干净。
本实施例的工作箱1内设置有进液口、出液口和储液槽14,进液口通过管道与储液槽14连通,储液槽14通过进液管分别与第一超声清洗缸体2、第二超声清洗缸体3、超声漂洗缸体4和鼓泡漂洗缸体5连通,第一超声清洗缸体2、第二超声清洗缸体3、超声漂洗缸体4和鼓泡漂洗缸体5均通过排污管与出液口连通,进液管、管道和排污管上均设置有电磁阀。打开管道的电磁阀,清洗液进入储液槽14,打开进液管的电磁阀,清洗液分别进入第一超声清洗缸体2、第二超声清洗缸体3、超声漂洗缸体4和鼓泡漂洗缸体5。长时间使用后,通过排污管将使用过的清洗液从第一超声清洗缸体2、第二超声清洗缸体3、超声漂洗缸体4和鼓泡漂洗缸体5排出,使工件清洗的更干净,同时提高了使用寿命。
本实施例的缺口7内设置有沥水架板10,工装篮8放置在沥水架板10上。沥水架板10对工装篮8起到支撑作用,同时清洗后的工装篮8上可以在沥水架板10上沥干其上残留的清洗液。
本实施例的缺口7内设置有接液盘,接液盘位于沥水架板10下方。接液盘对工装篮8上残留的清洗液起到收集作用,避免污染工作地面。
本实施例的工作箱1底部设置有多个支撑架13,多个支撑架13与工作地面接触,使超声波清洗机在工作时保持稳定。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种超声波清洗机,包括工作箱(1),所述工作箱(1)上设置有三个第一工作槽(11),三个所述第一工作槽(11)内分别设置有第一超声清洗缸体(2)、超声漂洗缸体(4)和鼓泡漂洗缸体(5),其特征在于:所述工作箱(1)的中心位置设置有开口(6),所述开口(6)内设置有机械臂,所述机械臂包括转动连接的第一机械臂和与第二机械臂且第一机械臂位于开口(6)内,所述工作箱(1)上设置有用于呈放工装篮(8)的缺口(7),且所述第二机械臂位于缺口(7)的上方,所述缺口(7)与三个第一工作槽(11)均以机械臂为中心均匀设置。
2.根据权利要求1所述一种超声波清洗机,其特征在于:所述工作箱(1)上还设置有第二工作槽(12),所述第二工作槽(12)与缺口(7)、三个第一工作槽(11)均以机械臂为中心均匀设置,所述第二工作槽(12)内设置有第二超声清洗缸体(3),所述第二超声清洗缸体(3)位于第一超声清洗缸体(2)和超声漂洗缸体(4)之间。
3.根据权利要求2所述一种超声波清洗机,其特征在于:所述第一超声清洗缸体(2)和第二超声清洗缸体(3)内均设置有超声波振盒(9)。
4.根据权利要求2所述一种超声波清洗机,其特征在于:所述工作箱(1)内设置有进液口、出液口和储液槽(14),所述进液口通过管道与储液槽(14)连通,所述储液槽(14)通过进液管分别与第一超声清洗缸体(2)、第二超声清洗缸体(3)、超声漂洗缸体(4)和鼓泡漂洗缸体(5)连通,所述第一超声清洗缸体(2)、第二超声清洗缸体(3)、超声漂洗缸体(4)和鼓泡漂洗缸体(5)均通过排污管与出液口连通,所述进液管、管道和排污管上均设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述一种超声波清洗机,其特征在于:所述缺口(7)内设置有沥水架板(10),所述工装篮(8)放置在沥水架板(10)上。
6.根据权利要求5所述一种超声波清洗机,其特征在于:所述缺口(7)内设置有接液盘,所述接液盘位于沥水架板(10)下方。
7.根据权利要求1所述一种超声波清洗机,其特征在于:所述工作箱(1)底部设置有多个支撑架(13),多个所述支撑架(13)与工作地面接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020793643.7U CN212442326U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种超声波清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020793643.7U CN212442326U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种超声波清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212442326U true CN212442326U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74481935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020793643.7U Expired - Fee Related CN212442326U (zh) | 2020-05-13 | 2020-05-13 | 一种超声波清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212442326U (zh) |
-
2020
- 2020-05-13 CN CN202020793643.7U patent/CN212442326U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106964598B (zh) | 全自动动力壳超声波清洗机 | |
CN212442326U (zh) | 一种超声波清洗机 | |
CN108543747A (zh) | 一种磁流变装夹加工工件清洗装置 | |
CN107225112A (zh) | 一种高效自动化蓝宝石衬底片碱酸清洗一体机 | |
CN212681958U (zh) | 不锈钢杯自动清洗装置 | |
CN212665771U (zh) | 一种用于铝制薄板的表面清洗、抛光装置 | |
CN214918702U (zh) | 一种透镜清洗装置 | |
CN212821414U (zh) | 一种全自动多功能复合旋转式清洗机 | |
CN215466544U (zh) | 一种高效的电子元器件清洗装置 | |
CN211332587U (zh) | 一种便于清洗的五金打磨机 | |
CN212736710U (zh) | 一种模具用高效清洗装置 | |
CN206356315U (zh) | 一种多槽超声波清洗装置 | |
CN221117630U (zh) | 一种五金均匀去油装置 | |
CN217973408U (zh) | 一种铜制品抛光装置 | |
CN220427028U (zh) | 一种改进型锯片磨床 | |
CN215440690U (zh) | 一种机械电气自动化的喷淋式除锈设备 | |
CN210497357U (zh) | 一种工件镀前高效清洁装置 | |
CN221515546U (zh) | 金刚石多晶片清洗装置 | |
CN216026641U (zh) | 一种除油皮膜生产线 | |
CN210878889U (zh) | 一种全自动超声波研磨抛光设备 | |
CN214187557U (zh) | 全自动高压水去溢料系统 | |
CN216028493U (zh) | 一种锯床用清洗收料机构 | |
CN221269131U (zh) | 一种深度清洁菌子超声波装置 | |
CN219723824U (zh) | 一种新型机械加工用零件清洗装置 | |
CN216262260U (zh) | 用于活塞环槽的高压冲铝屑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210202 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |