CN212442107U - 一种密度板生产用分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密度板生产用分拣装置，包括分拣装置本体，所述分拣装置本体内部设有物料箱，所述分拣装置本体内侧上端表面固定设有检测摄像头，所述分拣装置本体内侧固定设有安装板，所述安装板下端两侧表面固定设有滑轨，所述滑轨表面滑动设有滑块，密度板在传送带表面移动，从而检测摄像头进行拍摄并通过显示屏显示，方便检测分拣人员观察，当遇到不合格产品，启动第二伺服电机通过旋转轴带动齿轮在第二齿条表面旋转，从而带动滑块在滑轨表面移动间接带动第二推料板将不合格板材推入底部的废料箱进行收集，降低了劳动强度，提高了检测分拣效率结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

Description

一种密度板生产用分拣装置

技术领域

本实用新型涉及密度板生产技术领域，尤其是涉及一种密度板生产用分拣装置。

背景技术

密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m³——800Kg/m³密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。

密度板在生产完成后，需要对密度板进行分拣，以确定密度板的等级，从而将相同等级的密度板放置在一起，但是现有的密度板依靠人工进行抬板、检视、分拣需要大量的人工，同时也大大增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种密度板生产用分拣装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密度板生产用分拣装置，包括分拣装置本体，所述分拣装置本体内部设有物料箱，所述分拣装置本体内侧上端表面固定设有检测摄像头，所述分拣装置本体内侧固定设有安装板，所述安装板下端两侧表面固定设有滑轨，所述滑轨表面滑动设有滑块，所述滑块下端表面固定设有第二推料板，所述第二推料板一端固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机两侧传动设有旋转轴，所述旋转轴表面固定设有齿轮，所述齿轮一侧啮合设有第二齿条，且第二齿条固定连接于安装板下端表面，所述分拣装置本体内侧表面固定设有若干个滑动杆，所述滑动杆表面滑动设有若干个滑动套筒，所述滑动套筒一侧设有弹簧，且弹簧环绕连接于滑动杆表面，所述滑动套筒上端表面固定设有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端固定设有第一推料板，所述滑动套筒下端表面固定设有第一齿条，所述分拣装置本体内侧下端表面轴动连接设有扇形齿轮，所述扇形齿轮一侧设有第一伺服电机，所述分拣装置本体内部设有传送带，所述传送带下端设有废料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扇形齿轮和第一伺服电机通过皮带传动连接，且扇形齿轮与第一齿条啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧伸缩杆包括弹簧和伸缩杆，第一推料板一侧表面呈斜边设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分拣装置本体表面设有显示屏，且检测摄像头和显示屏电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料箱底部对应传送带设有出口，且出口的高度大于密度板的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料箱底部呈开放设置，且物料箱底部两侧表面设有支撑滑板，且支撑滑板内侧部分高度低于支撑滑板外侧端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种密度板生产用分拣装置，将密度板放在物料箱内部，第一伺服电机通过皮带带动扇形齿轮旋转，从而带动第一齿条移动，间接带动滑动套筒在滑动杆表面滑动，从而带动第一推料板将最底部的密度板推向物料箱底部对应传送带设有的出口，推到传送带，当扇形齿轮与第一齿条脱离时，弹簧带动第一齿条复位，此时第一推料板复位滑动，第一推料板的斜边抵在最底下的密度板表面受到挤压，从而使弹簧伸缩杆收缩，后滑动复位，由于物料箱底部两侧表面设有支撑滑板，且支撑滑板内侧部分高度低于支撑滑板外侧端部，密度板被较高的部分抵住，能够防止密度板退位滑动，便于下一次送料；

2.该种密度板生产用分拣装置，密度板在传送带表面移动，从而检测摄像头进行拍摄并通过显示屏显示，方便检测分拣人员观察，当遇到不合格产品，启动第二伺服电机通过旋转轴带动齿轮在第二齿条表面旋转，从而带动滑块在滑轨表面移动间接带动第二推料板将不合格板材推入底部的废料箱进行收集，降低了劳动强度，提高了检测分拣效率结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种密度板生产用分拣装置结构示意图；

图2为本实用新型所述一种密度板生产用分拣装置内部结构示意图；

图3为本实用新型所述一种密度板生产用分拣装置局部结构示意图。

图中：1、滑动套筒；2、滑动杆；3、第一推料板；4、弹簧伸缩杆；5、第一齿条；6、旋转轴；7、扇形齿轮；8、第一伺服电机；9、弹簧；10、废料箱；11、第二推料板；12、第二伺服电机；13、安装板；14、检测摄像头；15、分拣装置本体；16、传送带；17、物料箱；18、第二齿条；19、齿轮；20、滑轨；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密度板生产用分拣装置，包括分拣装置本体15，分拣装置本体15内部设有物料箱17，分拣装置本体15内侧上端表面固定设有检测摄像头14，密度板在传送带16表面移动，从而检测摄像头14进行拍摄并通过显示屏显示，方便检测分拣人员观察，分拣装置本体15内侧固定设有安装板13，安装板13下端两侧表面固定设有滑轨20，滑轨20表面滑动设有滑块21，滑块21下端表面固定设有第二推料板11，第二推料板11一端固定设有第二伺服电机12，第二伺服电机12通过旋转轴6带动齿轮19在第二齿条18表面旋转，从而带动滑块21在滑轨20表面移动间接带动第二推料板11将不合格板材推入底部的废料箱10进行收集，第二伺服电机12两侧传动设有旋转轴6，旋转轴6表面固定设有齿轮19，齿轮19一侧啮合设有第二齿条18，且第二齿条18固定连接于安装板13下端表面，分拣装置本体15内侧表面固定设有若干个滑动杆2，滑动杆2表面滑动设有若干个滑动套筒1，滑动套筒1一侧设有弹簧9，且弹簧9环绕连接于滑动杆2表面，扇形齿轮7与第一齿条5脱离时，弹簧9带动第一齿条5复位，此时第一推料板3复位滑动，滑动套筒1上端表面固定设有弹簧伸缩杆4，弹簧伸缩杆4一端固定设有第一推料板3，滑动套筒1下端表面固定设有第一齿条5，分拣装置本体15内侧下端表面轴动连接设有扇形齿轮7，扇形齿轮7一侧设有第一伺服电机8，第一伺服电机8通过皮带带动扇形齿轮7旋转，从而带动第一齿条5移动，间接带动滑动套筒1在滑动杆2表面滑动，从而带动第一推料板3将最底部的密度板推向物料箱17底部对应传送带16设有的出口，推到传送带16，方便送料，分拣装置本体15内部设有传送带16，传送带16下端设有废料箱10。

本实用新型，优选的，扇形齿轮7和第一伺服电机8通过皮带传动连接，且扇形齿轮7与第一齿条5啮合连接。

本实用新型，优选的，弹簧伸缩杆4包括弹簧和伸缩杆，第一推料板3一侧表面呈斜边设置。

本实用新型，优选的，分拣装置本体15表面设有显示屏，且检测摄像头14和显示屏电性连接。

本实用新型，优选的，物料箱17底部对应传送带16设有出口，且出口的高度大于密度板的高度。

本实用新型，优选的，物料箱17底部呈开放设置，且物料箱17底部两侧表面设有支撑滑板，且支撑滑板内侧部分高度低于支撑滑板外侧端部。

具体原理：使用时，将密度板放在物料箱17内部，第一伺服电机8通过皮带带动扇形齿轮7旋转，从而带动第一齿条5移动，间接带动滑动套筒1在滑动杆2表面滑动，从而带动第一推料板3将最底部的密度板推向物料箱17底部对应传送带16设有的出口，推到传送带16，当扇形齿轮7与第一齿条5脱离时，弹簧9带动第一齿条5复位，此时第一推料板3复位滑动，第一推料板3的斜边抵在最底下的密度板表面受到挤压，从而使弹簧伸缩杆4收缩，后滑动复位，由于物料箱17底部两侧表面设有支撑滑板，且支撑滑板内侧部分高度低于支撑滑板外侧端部，密度板被较高的部分抵住，能够防止密度板退位滑动，便于下一次送料，之后密度板在传送带16表面移动，从而检测摄像头14进行拍摄并通过显示屏显示，方便检测分拣人员观察，当遇到不合格产品，启动第二伺服电机12通过旋转轴6带动齿轮19在第二齿条18表面旋转，从而带动滑块21在滑轨20表面移动间接带动第二推料板11将不合格板材推入底部的废料箱10进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种密度板生产用分拣装置，包括分拣装置本体（15），其特征在于，所述分拣装置本体（15）内部设有物料箱（17），所述分拣装置本体（15）内侧上端表面固定设有检测摄像头（14），所述分拣装置本体（15）内侧固定设有安装板（13），所述安装板（13）下端两侧表面固定设有滑轨（20），所述滑轨（20）表面滑动设有滑块（21），所述滑块（21）下端表面固定设有第二推料板（11），所述第二推料板（11）一端固定设有第二伺服电机（12），所述第二伺服电机（12）两侧传动设有旋转轴（6），所述旋转轴（6）表面固定设有齿轮（19），所述齿轮（19）一侧啮合设有第二齿条（18），且第二齿条（18）固定连接于安装板（13）下端表面，所述分拣装置本体（15）内侧表面固定设有若干个滑动杆（2），所述滑动杆（2）表面滑动设有若干个滑动套筒（1），所述滑动套筒（1）一侧设有弹簧（9），且弹簧（9）环绕连接于滑动杆（2）表面，所述滑动套筒（1）上端表面固定设有弹簧伸缩杆（4），所述弹簧伸缩杆（4）一端固定设有第一推料板（3），所述滑动套筒（1）下端表面固定设有第一齿条（5），所述分拣装置本体（15）内侧下端表面轴动连接设有扇形齿轮（7），所述扇形齿轮（7）一侧设有第一伺服电机（8），所述分拣装置本体（15）内部设有传送带（16），所述传送带（16）下端设有废料箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种密度板生产用分拣装置，其特征在于：所述扇形齿轮（7）和第一伺服电机（8）通过皮带传动连接，且扇形齿轮（7）与第一齿条（5）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种密度板生产用分拣装置，其特征在于：所述弹簧伸缩杆（4）包括弹簧和伸缩杆，第一推料板（3）一侧表面呈斜边设置。

4.根据权利要求1所述的一种密度板生产用分拣装置，其特征在于：所述分拣装置本体（15）表面设有显示屏，且检测摄像头（14）和显示屏电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种密度板生产用分拣装置，其特征在于：所述物料箱（17）底部对应传送带（16）设有出口，且出口的高度大于密度板的高度。

6.根据权利要求1所述的一种密度板生产用分拣装置，其特征在于：所述物料箱（17）底部呈开放设置，且物料箱（17）底部两侧表面设有支撑滑板，且支撑滑板内侧部分高度低于支撑滑板外侧端部。

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