CN212442041U - 一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有混料箱，且混料箱的底部固定安装有下料机构，所述混料箱的顶端固定安装有端盖，且端盖的顶端固定安装有进料斗，所述混料箱的两侧内壁均固定安装有L型结构的连接架，且两个连接架之间固定安装有下筛网板。在本实用新型中，通过电动推杆带动上筛网板在下筛网板表面往复运动，进而淀粉在振动情况下经过两次过筛，对淀粉进行筛分的同时对其进行充分的混料处理，且大粉团在上筛网板网孔与下筛网板表面之间摩擦破碎，进而将粉团进行破碎加工，避免二次加工，提高生产效率，降低生产成本，混料后的淀粉经过下料机构排出，下料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，尤其涉及一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备。
背景技术
变性淀粉经过某种方法处理后，不同程度地改变其原来的物理或化学特性，在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
现有的部分变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备结构较为单一，内部设置简单的筛分结构，在混料二次反应时，被筛分截留的粉团无法破碎，需要二次回收加工，造成资源的浪费，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，可以有效的解决背景技术提出来的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有混料箱，且混料箱的底部固定安装有下料机构，所述混料箱的顶端固定安装有端盖，且端盖的顶端固定安装有进料斗，所述混料箱的两侧内壁均固定安装有L型结构的连接架，且两个连接架之间固定安装有下筛网板，所述混料箱的端部固定安装有两个电动推杆，且两个电动推杆的活动杆端部之间固定安装有矩形结构的活动框，所述活动框的内部固定安装有上筛网板，且上筛网板孔径大于下筛网板的孔径。
优选的，所述混料箱的内部中间固定安装有漏斗状结构的导流罩，且导流罩位于下筛网板的下方。
优选的，所述导流罩的内部底端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴底部固定安装有二次混料桨叶。
优选的，所述二次混料桨叶包括十字形结构的安装架和固定安装于安装架四个端部的螺旋状叶片。
优选的，所述连接架的侧面设置有条形结构的限位滑槽，且活动框的两侧转动安装有多个与限位滑槽滚动连接的转轴。
优选的，所述上筛网板的顶部固定安装有多个倒V型结构的分隔板。
优选的，还包括固定安装于所述端盖底端的两个限位侧板，且两个限位侧板之间固定安装有倒V型结构的分流板，分流板位于进料斗的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过电动推杆带动上筛网板在下筛网板表面往复运动，进而淀粉在振动情况下经过两次过筛，对淀粉进行筛分的同时对其进行充分的混料处理，且大粉团在上筛网板网孔与下筛网板表面之间摩擦破碎，进而将粉团进行破碎加工，避免二次加工，提高生产效率，降低生产成本，混料后的淀粉经过下料机构排出，下料方便。
2、利用驱动电机带动二次混料桨叶进行旋转，进而将落下的淀粉进行二次搅动混料，使得淀粉混料更加均匀，同时，螺旋状叶片向下产生抽吸力，降低上方筛网的堵塞，提高装置运行的稳定性。
3、在淀粉往装置内部添加时，倒V型结构的分流板可以而将淀粉向上筛网板的两侧进行分流，避免淀粉堆积在上筛网板中央，进一步提高装置对淀粉筛分混合的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备的分流板结构示意图。
图中：1底座、2下料机构、3混料箱、4导流罩、5连接架、6活动框、7限位侧板、8分流板、9进料斗、10端盖、11分隔板、12上筛网板、13下筛网板、14驱动电机、15二次混料桨叶、16电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括底座1，底座1的顶端固定安装有混料箱3，且混料箱3的底部固定安装有下料机构2，在本实施例中，根据生产需求下料机构2选用合适尺寸的管式绞龙输送机，混料箱3的顶端固定安装有端盖10，且端盖10的顶端固定安装有进料斗9，混料箱3的两侧内壁均固定安装有L型结构的连接架5，且两个连接架5之间固定安装有下筛网板13，混料箱3的端部固定安装有两个电动推杆16，且两个电动推杆16的活动杆端部之间固定安装有矩形结构的活动框6，活动框6的内部固定安装有上筛网板12，且上筛网板12孔径大于下筛网板13的孔径，在生产过程中将淀粉倒入至装置内部，通过电动推杆16带动上筛网板12在下筛网板13表面往复运动，进而淀粉在振动情况下经过两次过筛，对淀粉进行筛分的同时对其进行充分的混料处理，且大粉团在上筛网板12网孔与下筛网板13表面之间摩擦破碎，进而将粉团进行破碎加工，避免二次加工，提高生产效率，降低生产成本，混料后的淀粉经过下料机构2排出，下料方便。
本实用新型中，混料箱3的内部中间固定安装有漏斗状结构的导流罩4，且导流罩4位于下筛网板13的下方，通过导流罩4的设置，可以将筛分的淀粉进行归集，使得淀粉聚集在下料机构2的进料口处，便于淀粉的下料工作。
导流罩4的内部底端固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出轴底部固定安装有二次混料桨叶15，在本实施例中，根据生产需求驱动电机14选用合适尺寸的防爆型电机。
二次混料桨叶15包括十字形结构的安装架和固定安装于安装架四个端部的螺旋状叶片，利用驱动电机14带动二次混料桨叶15进行旋转，进而将落下的淀粉进行二次搅动混料，使得淀粉混料更加均匀，同时，螺旋状叶片向下产生抽吸力，降低上方筛网的堵塞，提高装置运行的稳定性。
连接架5的侧面设置有条形结构的限位滑槽，且活动框6的两侧转动安装有多个与限位滑槽滚动连接的转轴，限位滑槽和转轴的设置，减少上筛网板12和下筛网板13之间的运动摩擦，启动节能降噪的效果，同时，保持上筛网板12和下筛网板13之间运动过程中的稳定性。
上筛网板12的顶部固定安装有多个倒V型结构的分隔板11，在上筛网板12往复运动时，分隔板11可以将堆积的淀粉进行振散，进而将淀粉摊铺在上筛网板12上方，提高过筛效率。
工作原理：在生产过程中将淀粉倒入至装置内部，通过电动推杆16带动上筛网板12在下筛网板13表面往复运动，进而淀粉在振动情况下经过两次过筛，对淀粉进行筛分的同时对其进行充分的混料处理，且大粉团在上筛网板12网孔与下筛网板13表面之间摩擦破碎，进而将粉团进行破碎加工，避免二次加工，提高生产效率，降低生产成本，混料后的淀粉经过下料机构2排出，下料方便。
实施例2
参照图1-3，一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，还包括固定安装于端盖10底端的两个限位侧板7，且两个限位侧板7之间固定安装有倒V型结构的分流板8，分流板8位于进料斗9的正下方。
工作原理：在淀粉往装置内部添加时，倒V型结构的分流板8可以而将淀粉向上筛网板12的两侧进行分流，避免淀粉堆积在上筛网板12中央，进一步提高装置对淀粉筛分混合的效率。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，包括底座（1），所述底座（1）的顶端固定安装有混料箱（3），且混料箱（3）的底部固定安装有下料机构（2），所述混料箱（3）的顶端固定安装有端盖（10），且端盖（10）的顶端固定安装有进料斗（9），其特征在于，所述混料箱（3）的两侧内壁均固定安装有L型结构的连接架（5），且两个连接架（5）之间固定安装有下筛网板（13），所述混料箱（3）的端部固定安装有两个电动推杆（16），且两个电动推杆（16）的活动杆端部之间固定安装有矩形结构的活动框（6），所述活动框（6）的内部固定安装有上筛网板（12），且上筛网板（12）孔径大于下筛网板（13）的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于，所述混料箱（3）的内部中间固定安装有漏斗状结构的导流罩（4），且导流罩（4）位于下筛网板（13）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于，所述导流罩（4）的内部底端固定安装有驱动电机（14），且驱动电机（14）的输出轴底部固定安装有二次混料桨叶（15）。
4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于，所述二次混料桨叶（15）包括十字形结构的安装架和固定安装于安装架四个端部的螺旋状叶片。
5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于，所述连接架（5）的侧面设置有条形结构的限位滑槽，且活动框（6）的两侧转动安装有多个与限位滑槽滚动连接的转轴。
6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于，所述上筛网板（12）的顶部固定安装有多个倒V型结构的分隔板（11）。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备，其特征在于，还包括固定安装于所述端盖（10）底端的两个限位侧板（7），且两个限位侧板（7）之间固定安装有倒V型结构的分流板（8），分流板（8）位于进料斗（9）的正下方。
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| CN202020226194.8U CN212442041U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备 |
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Family Applications (1)
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| CN202020226194.8U Active CN212442041U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种变性淀粉罐前筛分混料二次反应设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-02-28 CN CN202020226194.8U patent/CN212442041U/zh active Active
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