CN212441908U - 成型端光纤固化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了成型端光纤固化设备,属于光纤连接技术领域,包括设备本体,所述设备本体的下方设有底板,所述设备本体的底部固定安装有多个竖直设置的第一缓冲杆,所述第一缓冲杆的底部与底板滑动连接,所述底板的顶部安装有两个导向板,所述导向板与设备本体滑动连接,所述底板的顶部开设有缓冲槽,所述缓冲槽内滑动安装有两个缓冲块,设备本体的底部铰接有两个倾斜设置的第二缓冲杆,所述第二缓冲杆的底部与缓冲块铰接,所述缓冲块和缓冲槽的内侧壁之间设有水平设置的弹簧;本实用新型通过多个缓冲设置,极大的提高设备本体的抗震性能,便于设备本体的携带和运输,具有很好的防尘保护作用,提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于光纤连接技术领域,具体涉及成型端光纤固化设备。
背景技术
成型端光纤固化设备用来快速固定光纤和光纤连接器。利用紫外线高温灯使连接器中的胶水部分快速凝固,固定光纤,现有的设备在使用时,需要携带运输,在运输时震动对于设备的影响较大,容易使得设备受到震动损伤,同时在使用时,没有任何防尘保护的措施,易受到灰尘的侵蚀,因此,需要成型端光纤固化设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供成型端光纤固化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:成型端光纤固化设备,包括设备本体,所述设备本体的下方设有底板,所述设备本体的底部固定安装有多个竖直设置的第一缓冲杆,所述第一缓冲杆的底部与底板滑动连接,所述底板的顶部安装有两个导向板,所述导向板与设备本体滑动连接,所述底板的顶部开设有缓冲槽,所述缓冲槽内滑动安装有两个缓冲块,设备本体的底部铰接有两个倾斜设置的第二缓冲杆,所述第二缓冲杆的底部与缓冲块铰接,所述缓冲块和缓冲槽的内侧壁之间设有水平设置的弹簧,所述底板上设有多个压缩腔,压缩腔内滑动安装有水平设置的活动板,所述第一缓冲杆的底部延伸至压缩腔内并与活动板固定连接,所述活动板的顶部和底部均设有压簧,所述底板的顶部铰接有防护罩,设备本体位于防护罩内,所述防护罩的一端底部连接有插杆,所述底板的顶部开设有插槽,所述插杆位于插槽内,所述插杆的一侧开设有限位槽,所述底板的一端滑动安装有水平设置的限位杆,限位杆的一端延伸至限位槽内。
作为一种优选的实施方式,所述底板上设有空腔,所述限位杆的一端贯穿空腔,所述限位杆上固定套设有挡板,所述限位杆上套设有弹簧柱,弹簧柱位于挡板的左侧,挡板和弹簧柱均位于空腔内。
作为一种优选的实施方式,所述压缩腔内固定安装有竖直设置的滑杆,所述活动板和两个压簧均套设于滑杆上。
作为一种优选的实施方式,所述导向板靠近设备本体的一侧开设有轨道槽,轨道槽内固定安装有竖直设置的导杆,导杆上滑动套设有升降块,升降块与设备本体固定连接。
作为一种优选的实施方式,所述缓冲槽内固定安装有水平设置的横轴,所述缓冲块和弹簧均滑动套设于横轴上,缓冲块上开设有水平设置的通孔,所述缓冲块通过通孔滑动套设于横轴上,横轴与通孔的内壁滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述防护罩的顶部安装有把手,所述防护罩为长方体空腔结构,防护罩的底部为敞口设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过底板对设备本体进行支撑,通过压簧给活动板提供弹性支撑,实现第一缓冲杆对设备本体的弹性支撑,在底板放置受到震动时,通过弹性支撑减缓震动,提高设备本体的抗震性能,通过弹簧一直处于压缩状态,使得弹簧推动两个缓冲块有相互靠拢的趋势,使得缓冲块对第二缓冲杆进行支撑,对第二缓冲杆的竖直方向有一定的支撑力,第二缓冲杆与设备本体进行支撑,从而实现第二缓冲杆对设备本体的弹性支撑,使得设备本体在竖直方向减缓震动,多个缓冲设置,极大的提高设备本体的抗震性能,便于设备本体的携带和运输,通过导向板上的升降块滑动套设在导杆上,实现设备本体在竖直方向可以稳定的进行活动,配合竖直方向的弹性支撑可以减缓震动。
通过手动向左拉动限位杆使得限位杆脱离限位槽,即可操作手柄翻转防护罩,插杆从插槽脱离,实现防护罩的打开,弹簧柱一直处于压缩状态,弹簧柱推动挡板带动限位杆紧紧的插在限位槽内,实现插杆的限位,即可实现对防护罩的锁定,通过防护罩和底板组成密闭的环境给设备本体提供防尘保护,在设备本体不使用时,具有很好的防尘保护作用,提高设备的使用寿命。
本实用新型通过多个缓冲设置,极大的提高设备本体1的抗震性能,便于设备本体1的携带和运输,具有很好的防尘保护作用,提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底板部分结构剖视示意图;
图3为图1中A处的结构示意图。
图中:1、设备本体;2、底板;3、第一缓冲杆;4、导向板;5、缓冲槽;6、横轴;7、第二缓冲杆;8、弹簧;9、缓冲块;10、防护罩;11、把手;12、压缩腔;13、活动板;14、压簧;15、滑杆;16、插槽;17、插杆;18、限位槽;19、限位杆;20、空腔;21、挡板; 22、弹簧柱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供成型端光纤固化设备,包括设备本体1,设备本体1的下方设有底板2,设备本体1的底部固定安装有多个竖直设置的第一缓冲杆3,第一缓冲杆3的底部与底板2滑动连接,底板2的顶部安装有两个导向板4,导向板4与设备本体1滑动连接,底板2的顶部开设有缓冲槽5,缓冲槽5内滑动安装有两个缓冲块9,设备本体1的底部铰接有两个倾斜设置的第二缓冲杆7,第二缓冲杆7的底部与缓冲块9铰接,缓冲块9和缓冲槽5的内侧壁之间设有水平设置的弹簧8,底板2上设有多个压缩腔12,压缩腔12内滑动安装有水平设置的活动板13,第一缓冲杆3的底部延伸至压缩腔12内并与活动板13固定连接,活动板13的顶部和底部均设有压簧14,底板2的顶部铰接有防护罩10,设备本体1位于防护罩10内,防护罩10的一端底部连接有插杆17,底板2的顶部开设有插槽16,插杆17位于插槽16内,插杆17 的一侧开设有限位槽18,底板2的一端滑动安装有水平设置的限位杆 19,限位杆19的一端延伸至限位槽18内。
底板2上设有空腔20,限位杆19的一端贯穿空腔20,限位杆 19上固定套设有挡板21,限位杆19上套设有弹簧柱22,弹簧柱22 位于挡板21的左侧,挡板21和弹簧柱22均位于空腔20内(见图1 和图3);弹簧柱22推动挡板21带动限位杆19紧紧的插在限位槽18 内,实现插杆17的限位。
压缩腔12内固定安装有竖直设置的滑杆15,活动板13和两个压簧14均套设于滑杆15上(见图1和图2);通过滑杆15给活动板13和弹簧14的安装提供轨道支撑,使得活动板13在竖直方向稳定移动,弹簧14在竖直方向提供弹力。
导向板4靠近设备本体1的一侧开设有轨道槽,轨道槽内固定安装有竖直设置的导杆,导杆上滑动套设有升降块,升降块与设备本体 1固定连接(见图1);通过导向板4上的升降块滑动套设在导杆上,实现设备本体1在竖直方向可以稳定的进行活动,配合竖直方向的弹性支撑可以减缓震动。
缓冲槽5内固定安装有水平设置的横轴6,缓冲块9和弹簧8均滑动套设于横轴6上,缓冲块9上开设有水平设置的通孔,缓冲块9 通过通孔滑动套设于横轴6上,横轴6与通孔的内壁滑动连接(见图 1);通过弹簧8一直处于压缩状态,使得弹簧8推动两个缓冲块9有相互靠拢的趋势,使得缓冲块9对第二缓冲杆7进行支撑,对第二缓冲杆7的竖直方向有一定的支撑力。
防护罩10的顶部安装有把手11,防护罩10为长方体空腔结构,防护罩10的底部为敞口设置(见图1);通过防护罩10和底板2组成密闭的环境给设备本体1提供防尘保护,在设备本体1不使用时,具有很好的防尘保护作用,提高设备的使用寿命。
在使用时,通过底板2对设备本体1进行支撑,通过压簧14给活动板13提供弹性支撑,实现第一缓冲杆3对设备本体1的弹性支撑,在底板2放置受到震动时,通过弹性支撑减缓震动,提高设备本体1的抗震性能,通过弹簧8一直处于压缩状态,使得弹簧8推动两个缓冲块9有相互靠拢的趋势,使得缓冲块9对第二缓冲杆7进行支撑,对第二缓冲杆7的竖直方向有一定的支撑力,第二缓冲杆7与设备本体1进行支撑,从而实现第二缓冲杆7对设备本体1的弹性支撑,使得设备本体1在竖直方向减缓震动,多个缓冲设置,极大的提高设备本体1的抗震性能,便于设备本体1的携带和运输,通过导向板4上的升降块滑动套设在导杆上,实现设备本体1在竖直方向可以稳定的进行活动,配合竖直方向的弹性支撑可以减缓震动。通过手动向左拉动限位杆19使得限位杆 19脱离限位槽18,即可操作手柄11翻转防护罩10,插杆17从插槽16 脱离,实现防护罩10的打开,弹簧柱22一直处于压缩状态,弹簧柱22 推动挡板21带动限位杆19紧紧的插在限位槽18内,实现插杆17的限位,即可实现对防护罩10的锁定,通过防护罩10和底板2组成密闭的环境给设备本体1提供防尘保护,在设备本体1不使用时,具有很好的防尘保护作用,提高设备的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.成型端光纤固化设备,包括设备本体(1),其特征在于:所述设备本体(1)的下方设有底板(2),所述设备本体(1)的底部固定安装有多个竖直设置的第一缓冲杆(3),所述第一缓冲杆(3)的底部与底板(2)滑动连接,所述底板(2)的顶部安装有两个导向板(4),所述导向板(4)与设备本体(1)滑动连接,所述底板(2)的顶部开设有缓冲槽(5),所述缓冲槽(5)内滑动安装有两个缓冲块(9),设备本体(1)的底部铰接有两个倾斜设置的第二缓冲杆(7),所述第二缓冲杆(7)的底部与缓冲块(9)铰接,所述缓冲块(9)和缓冲槽(5)的内侧壁之间设有水平设置的弹簧(8),所述底板(2)上设有多个压缩腔(12),压缩腔(12)内滑动安装有水平设置的活动板(13),所述第一缓冲杆(3)的底部延伸至压缩腔(12)内并与活动板(13)固定连接,所述活动板(13)的顶部和底部均设有压簧(14),所述底板(2)的顶部铰接有防护罩(10),设备本体(1)位于防护罩(10)内,所述防护罩(10)的一端底部连接有插杆(17),所述底板(2)的顶部开设有插槽(16),所述插杆(17)位于插槽(16)内,所述插杆(17)的一侧开设有限位槽(18),所述底板(2)的一端滑动安装有水平设置的限位杆(19),限位杆(19)的一端延伸至限位槽(18)内。
2.根据权利要求1所述的成型端光纤固化设备,其特征在于:所述底板(2)上设有空腔(20),所述限位杆(19)的一端贯穿空腔(20),所述限位杆(19)上固定套设有挡板(21),所述限位杆(19)上套设有弹簧柱(22),弹簧柱(22)位于挡板(21)的左侧,挡板(21) 和弹簧柱(22)均位于空腔(20)内。
3.根据权利要求1所述的成型端光纤固化设备,其特征在于:所述压缩腔(12)内固定安装有竖直设置的滑杆(15),所述活动板(13)和两个压簧(14)均套设于滑杆(15)上。
4.根据权利要求1所述的成型端光纤固化设备,其特征在于:所述导向板(4)靠近设备本体(1)的一侧开设有轨道槽,轨道槽内固定安装有竖直设置的导杆,导杆上滑动套设有升降块,升降块与设备本体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的成型端光纤固化设备,其特征在于:所述缓冲槽(5)内固定安装有水平设置的横轴(6),所述缓冲块(9)和弹簧(8)均滑动套设于横轴(6)上,缓冲块(9)上开设有水平设置的通孔,所述缓冲块(9)通过通孔滑动套设于横轴(6)上,横轴(6)与通孔的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的成型端光纤固化设备,其特征在于:所述防护罩(10)的顶部安装有把手(11),所述防护罩(10)为长方体空腔结构,防护罩(10)的底部为敞口设置。
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CN202020723479.2U CN212441908U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 成型端光纤固化设备 |
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CN113522677A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-22 | 常熟新常泰汽车内饰科技有限公司 | 一种汽车备胎盖板生产用一体喷胶一体成型设备 |
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