CN212441590U - 制砂机 - Google Patents

Abstract

本申请属于制砂机技术领域，尤其涉及一种制砂机。本申请的制砂机，由于给料斗部分插接于破碎装置内，使得能够通过给料斗向破碎装置提供物料，当需要对破碎装置进行维检时，便需要将给料斗从破碎装置上移出，通过设置叠合的第一驱动组件和第二驱动组件，第二驱动组件用于将给料斗从破碎装置上顶起，且给料斗的底面高度高于破碎装置的顶面高度，再通过第一驱动组件将第二驱动组件转动，并带动给料斗同步转动，使得给料斗能够从破碎装置的上方旋转开，进而实现将给料斗从破碎装置上旋转开，以便于对破碎装置的维检。

Description

制砂机

技术领域

本申请属于制砂机技术领域，尤其涉及一种制砂机。

背景技术

制砂机广泛应用于冶金、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形。立式冲击制砂机的工作原理是将物料从给料斗转运至破碎装置中，并在破碎装置中将物料进行破碎，从而达到破碎制砂的目的。因此常需要对破碎装置进行维检，但给料斗设置于破碎装置上方，不便于破碎装置的维检作业。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种制砂机，旨在解决现有技术中的给料斗设置于破碎装置上方导致不便于对破碎装置进行维检的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：制砂机，包括：

破碎装置；

给料斗，部分插接于所述破碎装置内；

第一驱动组件，设于所述破碎装置外侧，且位于所述给料斗下方；

第二驱动组件，设于所述第一驱动组件上的第二驱动组件，所述第一驱动件能够驱动所述第二驱动件水平旋转，所述第二驱动组件与所述给料斗连接且能够驱动所述给料斗顶出于所述破碎装置。

在一个实施例中，所述第二驱动组件包括:

旋转支座，设于所述第一驱动组件上，且所述旋转支座从下至上朝向所述给料斗的外周延伸，所述给料斗与所述旋转支座的上端枢转接附；

驱动器，底端与所述旋转支座的底端转动枢转接附，所述驱动器的输出轴与所述给料斗枢转接附并能够顶起所述给料斗。

在一个实施例中，所述旋转支座的顶端设有能够在所述旋转支座内往复转动的铰轴，所述给料斗与所述铰轴连接且能够以所述铰轴为中心旋转。

在一个实施例中，所述旋转支座上开设有朝向所述给料斗方向设置的安全孔，所述给料斗上设有安全销，所述给料斗顶出于所述破碎装置时所述安全销能够插接于所述安全孔内。

在一个实施例中，所述第一驱动组件包括轴承座、设于轴承座里的转动轴以及设于所述转动轴顶端的安装座，所述旋转支座设于所述安装座的顶面上。

在一个实施例中，所述转动轴上套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承位于所述转动轴和所述轴承座之间。

在一个实施例中，所述旋转支座的顶面开设有定位孔，所述给料斗上设有定位销，所述给料斗转动错开于所述破碎装置时所述定位销能够插接于所述定位孔内。

在一个实施例中，所述轴承座朝向所述破碎装置凸设有第一连接部，所述破碎装置的外侧设有与所述第一连接部对应的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过锁紧件连接。

在一个实施例中，所述轴承座上并排间隔设有多个所述第一连接部，各所述锁紧件均同时锁紧一个所述第一连接部和一个所述第二连接部。

本申请的有益效果：本申请的制砂机，由于给料斗部分插接于破碎装置内，使得能够通过给料斗向破碎装置提供物料，当需要对破碎装置进行维检时，便需要将给料斗从破碎装置上移出，通过设置叠合的第一驱动组件和第二驱动组件，第二驱动组件用于将给料斗从破碎装置上顶起，且给料斗的底面高度高于破碎装置的顶面高度，再通过第一驱动组件将第二驱动组件转动，并带动给料斗同步转动，使得给料斗能够从破碎装置的上方旋转开，进而实现将给料斗从破碎装置上旋转开，以便于对破碎装置的维检。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的制砂机的结构示意图一；

图2为本申请实施例提供的制砂机的结构示意图二。

其中，图中各附图标记：

10—破碎装置；20—给料斗；21—安全销；22—定位销；

30—第一驱动组件；31—轴承座；32—转动轴；

33—安装座；

40—第二驱动组件；41—旋转支座；42—驱动器；

43—铰轴；411—安全孔；50—深沟球轴承

413—第一连接部；414—第二连接部。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1～2所示，本申请实施例提供一种制砂机，包括：破碎装置10、给料斗20、第一驱动组件30以及第二驱动组件40；给料斗20部分插接于破碎装置10内；第一驱动组件30设于破碎装置10外侧，且该位于给料斗20下方；第二驱动组件40，设于第一驱动组件30上的第二驱动组件40，第一驱动件能够驱动第二驱动件水平旋转，第二驱动组件40与给料斗20连接且能够驱动给料斗20顶出于破碎装置10。

本申请实施例的制砂机，由于给料斗20部分插接于破碎装置10内，使得能够通过给料斗20向破碎装置10提供物料，当需要对破碎装置10进行维检时，便需要将给料斗20从破碎装置10上移出，通过设置叠合的第一驱动组件30和第二驱动组件40，第二驱动组件40用于将给料斗20从破碎装置10上顶起，且给料斗20的底面高度高于破碎装置10的顶面高度，再通过第一驱动组件30将第二驱动组件40转动，并带动给料斗20同步转动，使得给料斗20能够从破碎装置10的上方旋转开，进而实现将给料斗20从破碎装置10上旋转开，以便于对破碎装置10的维检。

在一个实施例中，如图1～2所示，第二驱动组件40包括旋转支座41和驱动器42，旋转支座41设于第一驱动组件30上，且旋转支座41从下至上朝向给料斗20的外周延伸，给料斗20与旋转支座41的上端枢转接附；驱动器42的底端与旋转支座41的底端转动枢转接附，驱动器42的输出轴与给料斗20枢转接附并能够顶起给料斗20。通过设置旋转支座41和驱动器42，驱动器42的底部和旋转支座41转动连接，且驱动器42的输出轴与给料斗20转动连接，给料斗20和旋转支座41转动连接，使得给料斗20、旋转支座41以及驱动器42形成稳定的三角结构，且给料斗20能够在驱动器42的驱动作用下向上被顶起，此时，给料斗20以给料斗20与旋转支座41的连接处为旋转轴轴旋转，并在驱动器42的输出轴伸长的过程中逐渐将给料斗20从破碎装置10中顶出。

在一个实施例中，如图1～2所示，旋转支座41的顶端设有能够在旋转支座41内往复转动的铰轴43，给料斗20与铰轴43连接且能够以铰轴43为中心旋转。通过设置位于旋转支座41内的铰轴43，且该铰轴43能够在旋转支座41内转动，具体地，该铰轴43的轴线与该给料斗20的旋转轴位于同一直线上，这样，铰轴43既能将给料斗20与旋转支座41连接固定，同时能满足给料斗20的旋转使用需求。

在一个实施例中，如图1～2所示，旋转支座41上开设有朝向给料斗20方向设置的安全孔411，给料斗20上设有安全销21，给料斗20顶出于破碎装置10时安全销21能够插接于安全孔411内。通过设置安全孔411和安全销21，安全销21设置于给料斗20上且能够插接于安全孔411内，使得当给料斗20在被顶起且顶出于破碎装置10时，安全销21与安全孔411的位置对应，并调节安全销21使其插接于安全孔411内，此时再调节驱动器42的输出轴略微收回，使得安全销21卡紧于安全孔411内，防止安全销21从安全孔411内缩回。

在一个实施例中，如图1～2所示，第一驱动组件30包括轴承座31、设于轴承座31里的转动轴32以及设于转动轴32顶端的安装座33，旋转支座41设于安装座33的顶面上。通过设置轴承座31和转动轴32，转动轴32能够在轴承座31内转动，并带动位于转动轴32顶部的安装组转动，进而驱动旋转支座41转动，当安全销21卡紧于安全孔411内时，通过转动该转动轴32，使得能够带动给料斗20转动出破碎装置10的上方，便于对破碎装置10的维检。

在一个实施例中，如图1～2所示，转动轴32上套设有深沟球轴承50，深沟球轴承50位于转动轴32和轴承座31之间。具体地，还设有推力球轴承，且推力球轴承用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，深沟球轴承50的摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件。可有效用于该转动轴32上，并降低径向和轴向方向上的负荷。

在一个实施例中，如图1～2所示，旋转支座41的顶面开设有定位孔，给料斗20上设有定位销22，给料斗20转动错开于破碎装置10时定位销22能够插接于定位孔内。通过设置定位孔和定位销22，定位销22设置于给料斗20上且能够插接于定位孔内，使得当给料斗20在被顶起且错开于破碎装置10时，定位销22与定位孔的位置对应后，并调节定位销22使其插接于定位孔内，用于将给料斗20位置固定，便于对破碎装置10的维检。

在一个实施例中，如图1～2所示，轴承座31朝向破碎装置10凸设有第一连接部413，破碎装置10的外侧设有与第一连接部413对应的第二连接部414，第一连接部413与第二连接部414通过锁紧件连接。通过设置第一连接部413和第二连接部414，使得轴承座31和破碎装置10之间被固定，当给料斗20在顶起以及转动过程中，轴承座31均不会与破碎装置10产生位移，当对破碎装置10维检完成后，需将给料斗20重新设置于破碎装置10的上方，此时给料斗20不会产生位置的偏移，可有效保障安装的精度。

在一个实施例中，如图1～2所示，轴承座31上并排间隔设有多个第一连接部413，各锁紧件均同时锁紧一个第一连接部413和一个第二连接部414。通过设置多个第一连接部413和与各第一连接部413对应的多个第二连接部414，使得能够将轴承座31与破碎装置10多点固定，进而保障连接效果。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种制砂机，其特征在于：包括：

破碎装置；

给料斗，部分插接于所述破碎装置内；

第一驱动组件，设于所述破碎装置外侧；

第二驱动组件，设于所述第一驱动组件上的第二驱动组件，所述第一驱动件能够驱动所述第二驱动件水平旋转，所述第二驱动组件与所述给料斗连接且能够驱动所述给料斗顶出于所述破碎装置。

2.根据权利要求1所述的制砂机，其特征在于：所述第二驱动组件包括:

旋转支座，设于所述第一驱动组件上，且所述旋转支座从下至上朝向所述给料斗的外周延伸，所述给料斗与所述旋转支座的上端枢转接附；

驱动器，底端与所述旋转支座的底端转动枢转接附，所述驱动器的输出轴与所述给料斗枢转接附并能够顶起所述给料斗。

3.根据权利要求2所述的制砂机，其特征在于：所述旋转支座的顶端设有能够在所述旋转支座内往复转动的铰轴，所述给料斗与所述铰轴连接且能够以所述铰轴为中心旋转。

4.根据权利要求2所述的制砂机，其特征在于：所述旋转支座上开设有朝向所述给料斗方向设置的安全孔，所述给料斗上设有安全销，所述给料斗顶出于所述破碎装置时所述安全销能够插接于所述安全孔内。

5.根据权利要求2所述的制砂机，其特征在于：所述第一驱动组件包括轴承座、设于轴承座里的转动轴以及设于所述转动轴顶端的安装座，所述旋转支座设于所述安装座的顶面上。

6.根据权利要求5所述的制砂机，其特征在于：所述转动轴上套设有深沟球轴承，所述深沟球轴承位于所述转动轴和所述轴承座之间。

7.根据权利要求5所述的制砂机，其特征在于：所述旋转支座的顶面开设有定位孔，所述给料斗上设有定位销，所述给料斗转动错开于所述破碎装置时所述定位销能够插接于所述定位孔内。

8.根据权利要求5所述的制砂机，其特征在于：所述轴承座朝向所述破碎装置凸设有第一连接部，所述破碎装置的外侧设有与所述第一连接部对应的第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过锁紧件连接。

9.根据权利要求8所述的制砂机，其特征在于：所述轴承座上并排间隔设有多个所述第一连接部，各所述锁紧件均同时锁紧一个所述第一连接部和一个所述第二连接部。

Images