CN212441246U - 一种高低温交变湿热试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高低温交变湿热试验箱，包括内部设有加热器、制冷器和加湿器的试验箱体，试验箱体外设有废气处理装置和回收装置，废气处理装置包括过滤箱体、通过进气管与过滤箱体连通的鼓风机，鼓风机的出气口通过出气管与试验箱体底部连通，过滤箱内设有活性炭过滤网，试验箱体内通过滑轨滑动设置有置物板，在日常使用中，试验箱体内试验物品试验时产生的有害气体在鼓风机的作用下，被过滤箱中过滤液和活性炭过滤网过滤，过滤后的气体回到试验箱体中，将质量较大的试验物体放置到置物板上，将置物板推回到试验箱体中，通过回收装置对试验箱体内的水回收利用，本实用新型具备有害气体处理功能，降低了操作人员的劳动强度，减少了水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验箱装置技术领域，尤其涉及一种高低温交变湿热试验箱。
背景技术
高低温交变湿热试验箱适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温交变湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备；特别适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐潮湿循环试验。现有的高低温交变湿热试验箱通常由试验箱体、加热器、制冷器、加湿器组成。在长期高低温湿热交换过程中，物料在试验中会产生的有害气体，当有害气体从试验箱体内飘出，容易造成空气污染，对工人的身体健康带来一定的危害，由于现有试验箱体具有一定的长度，使操作人员往试验箱体内放置或者从试验箱体内取出质量较大的试验物品时会十分吃力，若搬运时的姿势不当还容易导致操作人员受伤，通常现有的高低温交变湿热试验箱在作湿度试验时会耗费大量水资源，并且直接排放被试验污染的水资源还会造成环境污染，由此有必要作出改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备有害气体处理功能，可以降低操作人员劳动强度并且可以对水资源进行循环利用的高低温交变湿热试验箱。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高低温交变湿热试验箱，包括内部设置有加热器、制冷器和加湿器的试验箱体，所述试验箱体外设置有用于对试验箱体内有害气体进行回收处理的废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置包括设置在试验箱体外的过滤箱，所述过滤箱顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的进气口和出气口分别连接有进气管和出气管，所述进气管远离鼓风机的一端与试验箱体侧壁顶部连通，所述出气管远离鼓风机的一端与过滤箱侧壁底部连通，所述过滤箱顶部连通有回气管，所述回气管远离过滤箱的一端与试验箱体底部连通，所述过滤箱内设置有活性炭过滤网，所述试验箱体相对的两侧内壁上对称设置有两根纵向截面呈L形并且沿试验箱体长度方向延伸的滑轨，所述试验箱体内设置有置物板，所述置物板底部靠近导轨的两侧分别转动设置有若干滚轮，所述滚轮底部圆周面与滑轨上表面抵接，所述试验箱体外设有用于对试验箱体内的水资源进行回收循环利用的回收装置。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，试验物品放置在试验箱体内的置物板上，通过设置在试验箱体内的加热器、制冷器和加湿器改变试验箱体内部的温度湿度，通过这样的方式对试验物品在各种温度与湿度下的表现进行试验，试验物品在试验过程中产生的有害气体在鼓风机的作用下，依次经过进气管和出气管后，进入到过滤箱底部，过滤箱内预设有过滤液，有害气体经过箱体内的过滤液和活性炭过滤网的过滤后，通过回气管返回到试验箱体内，通过这样的方式，使试验箱体内的有害气体得到过滤，避免有害气体对人体和大气造成不良的影响，当操作人员需要将质量较大的试验物体放置到试验箱体内时，通过滚动设置在置物板底部的滑轮将置物板从试验箱体内拉出，将试验物体放置到置物板上表面后，通过滚动设置在置物板底部的滑轮将置物板连同放置在置物板上表面的试验物体一同推入到试验箱体内，通过这样的方式，降低了操作人员的劳动强度，当加湿器启动工作后，水雾触碰到温度较低的试验箱体侧壁后凝结成水珠，通过设置在试验箱体外的回收装置将顺着试验箱体侧壁流到试验箱体底部的水珠回收并且进行循环利用，与现有技术相比，本实用新型具备有害气体处理功能，可以降低操作人员的工作强度，可以对试验箱体内水资源进行回收并且循环利用。
本实用新型进一步设置为：所述回收装置包括设置在试验箱体外的水箱，所述水箱侧壁顶部连通有回流管，所述回流管远离水箱的一端与试验箱体底部连通，所述水箱顶部设置有水泵，所述水泵的出水口和进水口分别连接有出水管和进水管，所述出水管远离水泵的一端穿过试验箱体侧壁顶部后与加湿器连接，所述进水管远离水泵的一端与水箱侧壁底部连通。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，水雾凝结成的水珠流到试验箱体底部后，经过与试验箱底体部侧壁连通的回流管流入到水箱中，在水泵的作用下，使水箱中的水依次经过进水管和出水管进入到加湿器中，经过加湿器的雾化处理，再次成为水雾状进入到试验箱体中，通过这样的方式，避免了排出试验箱体的污水对环境造成污染，并且造成水资源浪费的现象发生，与现有技术相比，本实用新型降低了对环境的污染，提高了资源利用率。
本实用新型进一步设置为：所述过滤箱内且位于活性炭过滤网上方设置有海绵过滤网。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，当有害气体经过过滤液和活性炭过滤网的过滤后，通过海绵过滤网对有害气体内包含的有害物质进行进一步过滤，经过海绵过滤网过滤后的气体经过回气管返回到试验箱体中。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨底部与试验箱体内侧壁之间连接有加强板。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在滑轨底部与试验箱体内壁之间的加强板，可以通过增加滑轨结构强度的方式，避免滑轨在承载置物板时因置物板上的试验物品质量过大，使滑轨发生变形，从而导致无法将置物板推入到试验箱体中的现象发生。
本实用新型进一步设置为：所述试验箱体顶部内壁上设置有紫外线杀菌灯。
通过采用上述技术方案，在日常使用中、设置在试验箱体顶部内壁上的紫外线杀菌灯可以杀灭试验箱体内的细菌，通过这样的方式，进一步降低试验箱体内有害气体对大气与人体的威胁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中标记表示为：
1-加热器、2-制冷器、3-加湿器、4-试验箱体、5-过滤箱、6-鼓风机、7-进气管、8-出气管、9-回气管、10-活性炭过滤网、11-滑轨、12-置物板、13-滚轮、14-水箱、15-回流管、16-水泵、17-出水管、18-进水管、19-海绵过滤网、20-加强板、21-紫外线杀菌灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种高低温交变湿热试验箱，包括内部设置有加热器1、制冷器2和加湿器3的试验箱体4，所述试验箱体4外设置有用于对试验箱体4内有害气体进行回收处理的废气处理装置，在本实用新型具体实施例中：所述废气处理装置包括设置在试验箱体4外的过滤箱5，所述过滤箱5顶部设置有鼓风机6，所述鼓风机6的进气口和出气口分别连接有进气管7和出气管8，所述进气管7远离鼓风机6的一端与试验箱体4侧壁顶部连通，所述出气管8远离鼓风机6的一端与过滤箱5侧壁底部连通，所述过滤箱5顶部连通有回气管9，所述回气管9远离过滤箱5的一端与试验箱体4底部连通，所述过滤箱5内设置有活性炭过滤网10，所述试验箱体4相对的两侧内壁上对称设置有两根纵向截面呈L形并且沿试验箱体4长度方向延伸的滑轨11，所述试验箱体4内设置有置物板12，所述置物板12底部靠近导轨11的两侧分别转动设置有若干滚轮13，所述滚轮13底部圆周面与滑轨11上表面抵接，所述试验箱体4外设有用于对试验箱体4内的水资源进行回收循环利用的回收装置。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，试验物品放置在试验箱体4内的置物板12上，通过设置在试验箱体4内的加热器1、制冷器2和加湿器3改变试验箱体4内部的温度湿度，通过这样的方式对试验物品在各种温度与湿度下的表现进行试验，试验物品在试验过程中产生的有害气体在鼓风机6的作用下，依次经过进气管7和出气管8后，进入到过滤箱5底部，过滤箱5内预设有过滤液，有害气体经过箱体内的过滤液和活性炭过滤网10的过滤后，通过回气管9返回到试验箱体4内，通过这样的方式，使试验箱体4内的有害气体得到过滤，避免有害气体对人体和大气造成不良的影响，当操作人员需要将质量较大的试验物体放置到试验箱体4内时，通过滚动设置在置物板12底部的滑轮将置物板12从试验箱体4内拉出，将试验物体放置到置物板12上表面后，通过滚动设置在置物板12底部的滑轮将置物板12连同放置在置物板12上表面的试验物体一同推入到试验箱体4内，通过这样的方式，降低了操作人员的劳动强度，当加湿器3启动工作后，水雾触碰到温度较低的试验箱体4侧壁后凝结成水珠，通过设置在试验箱体4外的回收装置将顺着试验箱体4侧壁流到试验箱体4底部的水珠回收并且进行循环利用，与现有技术相比，本实用新型具备有害气体处理功能，可以降低操作人员的工作强度，可以对试验箱体4内水资源进行回收并且循环利用。
在本实用新型具体实施例中：所述回收装置包括设置在试验箱体4外的水箱14，所述水箱14侧壁顶部连通有回流管15，所述回流管15远离水箱14的一端与试验箱体4底部连通，所述水箱14顶部设置有水泵16，所述水泵16的出水口和进水口分别连接有出水管17和进水管18，所述出水管17远离水泵16的一端穿过试验箱体4侧壁顶部后与加湿器3连接，所述进水管18远离水泵16的一端与水箱14侧壁底部连通。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，水雾凝结成的水珠流到试验箱体4底部后，经过与试验箱底体4部侧壁连通的回流管15流入到水箱14中，在水泵16的作用下，使水箱14中的水依次经过进水管18和出水管17进入到加湿器3中，经过加湿器3的雾化处理，再次成为水雾状进入到试验箱体4中，通过这样的方式，避免了排出试验箱体4的污水对环境造成污染，并且造成水资源浪费的现象发生，与现有技术相比，本实用新型降低了对环境的污染，提高了资源利用率。
在本实用新型具体实施例中：所述过滤箱5内且位于活性炭过滤网10上方设置有海绵过滤网19。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，当有害气体经过过滤液和活性炭过滤网10的过滤后，通过海绵过滤网19对有害气体内包含的有害物质进行进一步过滤，经过海绵过滤网19过滤后的气体经过回气管9返回到试验箱体4中。
在本实用新型具体实施例中：所述滑轨11底部与试验箱体4内侧壁之间连接有加强板20。
通过采用上述技术方案，在日常使用中，通过设置在滑轨11底部与试验箱体4内壁之间的加强板20，可以通过增加滑轨11结构强度的方式，避免滑轨11在承载置物板12时因置物板12上的试验物品质量过大，使滑轨11发生变形，从而导致无法将置物板12推入到试验箱体4中的现象发生。
在本实用新型具体实施例中：所述试验箱体4顶部内壁上设置有紫外线杀菌灯21。
通过采用上述技术方案，在日常使用中、设置在试验箱体4顶部内壁上的紫外线杀菌灯21可以杀灭试验箱体4内的细菌，通过这样的方式，进一步降低试验箱体4内有害气体对大气与人体的威胁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高低温交变湿热试验箱，包括内部设置有加热器(1)、制冷器(2)和加湿器(3)的试验箱体(4)，所述试验箱体(4)外设置有用于对试验箱体(4)内有害气体进行回收处理的废气处理装置，其特征在于：所述废气处理装置包括设置在试验箱体(4)外的过滤箱(5)，所述过滤箱(5)顶部设置有鼓风机(6)，所述鼓风机(6)的进气口和出气口分别连接有进气管(7)和出气管(8)，所述进气管(7)远离鼓风机(6)的一端与试验箱体(4)侧壁顶部连通，所述出气管(8)远离鼓风机(6)的一端与过滤箱(5)侧壁底部连通，所述过滤箱(5)顶部连通有回气管(9)，所述回气管(9)远离过滤箱(5)的一端与试验箱体(4)底部连通，所述过滤箱(5)内设置有活性炭过滤网(10)，所述试验箱体(4)相对的两侧内壁上对称设置有两根纵向截面呈L形并且沿试验箱体(4)长度方向延伸的滑轨(11)，所述试验箱体(4)内设置有置物板(12)，所述置物板(12)底部靠近滑轨(11)的两侧分别转动设置有若干滚轮(13)，所述滚轮(13)底部圆周面与滑轨(11)上表面抵接，所述试验箱体(4)外设有用于对试验箱体(4)内的水资源进行回收循环利用的回收装置。
2.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验箱，其特征在于：所述回收装置包括设置在试验箱体(4)外的水箱(14)，所述水箱(14)侧壁顶部连通有回流管(15)，所述回流管(15)远离水箱(14)的一端与试验箱体(4)底部连通，所述水箱(14)顶部设置有水泵(16)，所述水泵(16)的出水口和进水口分别连接有出水管(17)和进水管(18)，所述出水管(17)远离水泵(16)的一端穿过试验箱体(4)侧壁顶部后与加湿器(3)连接，所述进水管(18)远离水泵(16)的一端与水箱(14)侧壁底部连通。
3.根据权利要求2所述的一种高低温交变湿热试验箱，其特征在于：所述过滤箱(5)内且位于活性炭过滤网(10)上方设置有海绵过滤网(19)。
4.根据权利要求3所述的一种高低温交变湿热试验箱，其特征在于：所述滑轨(11)底部与试验箱体(4)内侧壁之间连接有加强板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种高低温交变湿热试验箱，其特征在于：所述试验箱体(4)顶部内壁上设置有紫外线杀菌灯(21)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020764139.4U CN212441246U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种高低温交变湿热试验箱 |
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| CN202020764139.4U CN212441246U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种高低温交变湿热试验箱 |
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ID=74463793
Family Applications (1)
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| CN202020764139.4U Active CN212441246U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种高低温交变湿热试验箱 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113533935A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 惠州西文思技术股份有限公司 | Pcb板高低温测试设备 |
| CN114887433A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-12 | 山东省科霖检测有限公司 | 一种锅炉废气检测过滤装置 |
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| CN113533935A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-22 | 惠州西文思技术股份有限公司 | Pcb板高低温测试设备 |
| CN113533935B (zh) * | 2021-07-12 | 2024-02-23 | 惠州西文思技术股份有限公司 | Pcb板高低温测试设备 |
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