CN212440692U - 一种防积水积灰喷淋主管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种防积水积灰喷淋主管。所述防积水积灰喷淋主管包括：本体，防积灰部，所述防积灰部固定安装于所述本体顶部，所述防积灰部构造为弧形；以及汇流部，所述汇流部固定安装于所述本体底部，所述汇流部沿重力方向向下设置有尖角。本实用新型提供的防积水积灰喷淋主管，通过在所述本体顶部设置防积灰部，且所述防积灰部构造为弧形，能够有效防止灰尘堆积，同时避免上层浆液直接滴落在本体顶部，减少浆液对本体顶部的腐蚀；且汇流部沿重力方向向下设置有尖角，可以是本体外壁流下来的浆液迅速沿汇流部底部溜走，减少了浆液在本体外壁停留的时间，可以有效减少浆液对本体外壁的腐蚀。

Description

一种防积水积灰喷淋主管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种防积水积灰喷淋主管。

背景技术

随着环境保护在全世界越来越受到高度的重视，对大气主要污染物之一的二氧化硫的排放量实行了严格地排放标准。在钢铁冶金行业及火力发电行业中，由于部分地区烧结矿的含硫量非常高，烧结出的烟气中的二氧化硫含量能够达到5000mg/Nm3，有时甚至能达到10000mg/Nm3以上，远远超过排放标准。然而，目前火电厂新建百万机组中，都要求达到超低排放的标准，为了使烟气中的二氧化硫含量满足排放标准，通常采用湿法脱硫，将烟气输送到喷淋脱硫塔内，使烟气在喷淋脱硫塔内上升的过程中与喷淋脱硫塔内的浆液喷淋层喷淋出的浆液充分混合反应，在一定的条件下实现脱硫，以满足排放标准，减少对环境的污染程度。

针对百万机组使用的湿法脱硫塔，其直径往往达到20m以上，传统的采用圆形钢管制作的喷淋主管不能满足变形的要求，喷淋主管的挠度超过了规范的限值，如果不能控制变形量，在长期使用后，将造成较大安全隐患。同时，传统的采用圆形钢管制作的喷淋主管直径较大，顶部容易积灰，且管壁流下的浆液不能完全快速排走，主管外侧的底部容易挂水，容易导致腐蚀。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中百万机组用大跨度喷淋主管容易发生弯曲变形的缺陷，从而提供一种提高喷淋主管的抗弯刚度的防积水积灰喷淋主管。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防积水积灰喷淋主管，包括：

本体，

防积灰部，所述防积灰部固定安装于所述本体顶部，所述防积灰部构造为弧形；以及

汇流部，所述汇流部固定安装于所述本体底部，所述汇流部沿重力方向向下设置有尖角。

进一步地，所述防积灰部沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体沿长度方向的尺寸。

进一步地，所述汇流部沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体沿长度方向的尺寸。

进一步地，所述汇流部为角钢。

进一步地，所述角钢通过两侧边与所述本体焊接。

进一步地，所述角钢的顶角为锐角。

进一步地，所述角钢沿长度方向的两端端部封闭设置。

进一步地，所述防积水积灰喷淋主管还包括侧翼引流部，所述侧翼引流部设置于所述本体沿水平方向直径最大处的外表面下方。

进一步地，所述侧翼引流部沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体沿长度方向的尺寸。

进一步地，所述侧翼引流部沿长度方向的尺寸小于所述本体沿长度方向的尺寸，且所述侧翼引流部设置于所述本体沿长度方向的中部位置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的防积水积灰喷淋主管，通过在所述本体顶部设置防积灰部，且所述防积灰部构造为弧形，能够有效防止灰尘堆积，同时避免上层浆液直接滴落在本体顶部，减少浆液对本体顶部的腐蚀。

2.本实用新型提供的防积水积灰喷淋主管，通过在所述本体底部设置汇流部，且汇流部沿重力方向向下设置有尖角，可以是本体外壁流下来的浆液迅速沿汇流部底部溜走，减少了浆液在本体外壁停留的时间，可以有效减少浆液对本体外壁的腐蚀。

3.本实用新型提供的防积水积灰喷淋主管，通过在本体的顶部通长设置防积灰部或超长设置防积灰部，进而使喷淋主管沿长度方向的全部顶部区域提高抗弯刚度，保证所述喷淋主管受力均衡，不发生局部变形。

4.本实用新型提供的防积水积灰喷淋主管，所述汇流部采用角钢构件，一方面能够方便所述防积水积灰喷淋主管的加工，通过将所述角钢直接与所述喷淋主管进行焊接，能够快速加工成型；另一方面借助角钢的尖角结构，能够有效引导浆液滑落，减少挂水的现象，避免浆液对喷淋主管本体外壁的腐蚀；第三方面，采用角钢结构，不仅能满足工艺的要求，还能在百万机组的大跨度脱硫塔里面，采用最小的截面尺寸，满足结构强度和变形要求，提高喷淋主管的抗弯刚度，减少喷淋主管跨中的挠度，防腐和施工简单便捷。

5.本实用新型提供的防积水积灰喷淋主管，所述角钢的顶角为锐角，能够减少挂水的现象，有效引导浆液滑落。

6.本实用新型提供的防积水积灰喷淋主管，通过对所述角钢沿长度方向的两端端部进行封闭，能更保证角钢内部为密封环境，满足防腐要求，避免由于角钢沿长度方向的两端端部敞开，进而避免液体进入角钢与喷淋主管之间的区域，减少角钢与喷淋主管的内部空间由于积液等因素造成的腐蚀的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一防积水积灰喷淋主管的正视图；

图2为图1的A-A截面示意图；

图3为本实用新型实施例二防积水积灰喷淋主管的正视图；

图4为图3的B-B截面示意图；

图5为图3的C-C截面示意图。

附图标记说明：

1-本体，2-防积灰部，3-汇流部，4-侧翼引流部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图1、图2所示，本实施例提供一种防积水积灰喷淋主管，包括：

本体1，

防积灰部2，所述防积灰部2固定安装于所述本体1顶部，所述防积灰部2构造为弧形；以及

汇流部3，所述汇流部3固定安装于所述本体1底部，所述汇流部3沿重力方向向下设置有尖角。

通过在所述本体1顶部设置防积灰部2，且所述防积灰部2构造为弧形，能够有效防止灰尘堆积，同时避免上层浆液直接滴落在本体1顶部，减少浆液对本体1顶部的腐蚀。

通过在所述本体1底部设置汇流部3，且汇流部3沿重力方向向下设置有尖角，可以是本体1外壁流下来的浆液迅速沿汇流部底部溜走，减少了浆液在本体1外壁停留的时间，可以有效减少浆液对本体1外壁的腐蚀。

优选的，本实用新型提供的所述防积水积灰喷淋主管优选为圆柱形管道，所述本体1优选为圆柱形，方便采用传统钢管直接制作成喷淋主管。本实用新型提供的所述防积水积灰喷淋主管施工方便，使管壁流下的浆液能够顺着汇流部3快速排走，减少喷淋主管外侧的底部容易挂水的现象，有效减少浆液对喷淋主管本体1外壁的腐蚀。

具体地，所述防积灰部2沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸。

本实施例提供的防积水积灰喷淋主管，所述防积灰部2沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸，通过在本体1的顶部通长设置防积灰部2或超长设置防积灰部2，进而使喷淋主管沿长度方向的全部顶部区域提高抗弯刚度，保证所述喷淋主管受力均衡，不发生局部变形。

优选的，在本实施例中，所述防积灰部2沿长度方向的尺寸等于所述本体1沿长度方向的尺寸。

具体地，所述汇流部3沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸。

本实施例提供的防积水积灰喷淋主管，不仅能快速排走本体1外壁的浆液、减少浆液腐蚀，还能增大本体1底部的受压区面积，从而可以提高本体1的抗弯刚度，减小跨中的挠度，满足结构变形要求，防腐和施工简单便捷。且所述汇流部3沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸，通过在本体1的底部通长设置汇流部3或超长设置汇流部3，进而使喷淋主管沿长度方向的全部底部区域提高抗弯刚度，保证所述喷淋主管受力均衡，不发生局部变形。

优选的，在本实施例中，所述汇流部3沿长度方向的尺寸等于所述本体1沿长度方向的尺寸。

优选的，所述汇流部3为焊接于所述本体1圆柱形管道底部的V形构件，且V形构件的底部角度为锐角。

具体地，所述汇流部3为角钢。采用角钢构件，一方面能够方便所述防积水积灰喷淋主管的加工，通过将所述角钢直接与所述喷淋主管进行焊接，能够快速加工成型；另一方面借助角钢的尖角结构，能够有效引导浆液滑落，减少挂水的现象，避免浆液对喷淋主管本体1外壁的腐蚀；第三方面，采用角钢结构，不仅能满足工艺的要求，还能在百万机组的大跨度脱硫塔里面，采用最小的截面尺寸，满足结构强度和变形要求，提高喷淋主管的抗弯刚度，减少喷淋主管跨中的挠度，防腐和施工简单便捷。

具体地，所述角钢通过两侧边与所述本体1焊接。通过将所述角钢直接与所述喷淋主管进行焊接，能够快速加工成型。

具体地，所述角钢的顶角为锐角。能够减少挂水的现象，有效引导浆液滑落。

具体地，所述角钢沿长度方向的两端端部封闭设置。通过对所述角钢沿长度方向的两端端部进行封闭，能更保证角钢内部为密封环境，满足防腐要求，避免由于角钢沿长度方向的两端端部敞开，进而避免液体进入角钢与喷淋主管之间的区域，减少角钢与喷淋主管的内部空间由于积液等因素造成的腐蚀的情况发生。

优选的，所述角钢沿长度方向的两端端部通过焊接钢板进行密封，使得所述角钢与所述本体1之间限定出封闭腔为完全密封状态，进而满足防腐要求。

具体地，所述防积水积灰喷淋主管还包括侧翼引流部4，所述侧翼引流部4设置于所述本体1沿水平方向直径最大处的外表面下方。

具体地，所述侧翼引流部4沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸。

优选的，所述侧翼引流部4构造为V型构件，且所述V型构件的顶角为钝角，使得侧翼引流部4贴合所述本体1设置。

通过在所述防积水积灰喷淋主管的本体1上进一步设置侧翼引流部4，且将所述侧翼引流部4设置于所述本体1沿水平方向直径最大处的外表面下方，一方面能够使本体1上半部分流下来的浆液能够顺着侧翼引流部4流走，分担所述汇流部3汇集的浆液，另一方面能够满足结构强度和变形要求，提高喷淋主管的抗弯刚度，减少喷淋主管跨中的挠度。

实施例二

结合图3-图5所示，与上述实施例不同，本实施例提供的所述防积水积灰喷淋主管，所述侧翼引流部4沿长度方向的尺寸小于所述本体1沿长度方向的尺寸，且所述侧翼引流部4设置于所述本体1沿长度方向的中部位置。

通过在所述防积水积灰喷淋主管的本体1上进一步设置侧翼引流部4，且将所述侧翼引流部4设置于所述本体1沿水平方向直径最大处的外表面下方，一方面能够使本体1上半部分流下来的浆液能够顺着侧翼引流部4流走，分担所述汇流部3汇集的浆液，另一方面能够满足结构强度和变形要求，提高喷淋主管的抗弯刚度，减少喷淋主管跨中的挠度。

且所述侧翼引流部4设置于所述本体1沿长度方向的中部位置，并沿长度方向的尺寸小于所述本体1沿长度方向的尺寸，能够使所述侧翼引流部4优先排走本体1沿长度方向的中部位置流下的浆液，使本体1上半部分流下来的浆液能够顺着侧翼引流部4流走，分担本体1沿长度方向的中部位置流向所述汇流部3的浆液。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种防积水积灰喷淋主管，其特征在于，包括：

本体(1)，

防积灰部(2)，所述防积灰部(2)固定安装于所述本体(1)顶部，所述防积灰部(2)构造为弧形；以及

汇流部(3)，所述汇流部(3)固定安装于所述本体(1)底部，所述汇流部(3)沿重力方向向下设置有尖角。

2.根据权利要求1所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述防积灰部(2)沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体(1)沿长度方向的尺寸。

3.根据权利要求1所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述汇流部(3)沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体(1)沿长度方向的尺寸。

4.根据权利要求3所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述汇流部(3)为角钢。

5.根据权利要求4所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述角钢通过两侧边与所述本体(1)焊接。

6.根据权利要求5所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述角钢的顶角为锐角。

7.根据权利要求6所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述角钢沿长度方向的两端端部封闭设置。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述防积水积灰喷淋主管还包括侧翼引流部(4)，所述侧翼引流部(4)设置于所述本体(1)沿水平方向直径最大处的外表面下方。

9.根据权利要求8所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述侧翼引流部(4)沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体(1)沿长度方向的尺寸。

10.根据权利要求8所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述侧翼引流部(4)沿长度方向的尺寸小于所述本体(1)沿长度方向的尺寸，且所述侧翼引流部(4)设置于所述本体(1)沿长度方向的中部位置。

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