CN111603904A - 一种防积水积灰喷淋主管 - Google Patents
一种防积水积灰喷淋主管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111603904A CN111603904A CN202010608414.8A CN202010608414A CN111603904A CN 111603904 A CN111603904 A CN 111603904A CN 202010608414 A CN202010608414 A CN 202010608414A CN 111603904 A CN111603904 A CN 111603904A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- length direction
- along
- preventing
- main
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims abstract description 41
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims abstract description 21
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 37
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 19
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 19
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 9
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 241000521257 Hydrops Species 0.000 description 1
- 206010030113 Oedema Diseases 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明涉及管道技术领域，具体涉及一种防积水积灰喷淋主管。所述防积水积灰喷淋主管包括：本体，防积灰部，所述防积灰部固定安装于所述本体顶部，所述防积灰部构造为三角形；以及汇流部，所述汇流部固定安装于所述本体底部，所述汇流部沿重力方向向下设置有尖角。本发明通过在所述本体顶部设置防积灰部，且所述防积灰部构造为三角形，能够有效防止灰尘堆积，同时避免上层浆液直接滴落在本体顶部，减少浆液对本体顶部的腐蚀；且通过在所述本体底部设置汇流部，且汇流部沿重力方向向下设置有尖角，可以是本体外壁流下来的浆液迅速沿汇流部底部溜走，减少了浆液在本体外壁停留的时间，可以有效减少浆液对本体外壁的腐蚀。
Description
技术领域
本发明涉及管道技术领域，具体涉及一种防积水积灰喷淋主管。
背景技术
随着环境保护在全世界越来越受到高度的重视，对大气主要污染物之一的二氧化硫的排放量实行了严格地排放标准。在钢铁冶金行业及火力发电行业中，由于部分地区烧结矿的含硫量非常高，烧结出的烟气中的二氧化硫含量能够达到5000mg/Nm3，有时甚至能达到10000mg/Nm3以上，远远超过排放标准。然而，目前火电厂新建百万机组中，都要求达到超低排放的标准，为了使烟气中的二氧化硫含量满足排放标准，通常采用湿法脱硫，将烟气输送到喷淋脱硫塔内，使烟气在喷淋脱硫塔内上升的过程中与喷淋脱硫塔内的浆液喷淋层喷淋出的浆液充分混合反应，在一定的条件下实现脱硫，以满足排放标准，减少对环境的污染程度。
针对百万机组使用的湿法脱硫塔，其直径往往达到20m以上，传统的采用圆形钢管制作的喷淋主管不能满足变形的要求，喷淋主管的挠度超过了规范的限值，如果不能控制变形量，在长期使用后，将造成较大安全隐患。同时，传统的采用圆形钢管制作的喷淋主管直径较大，顶部容易积灰，且管壁流下的浆液不能完全快速排走，主管外侧的底部容易挂水，容易导致腐蚀。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中百万机组用大跨度喷淋主管容易发生弯曲变形的缺陷，从而提供一种提高喷淋主管的抗弯刚度的防积水积灰喷淋主管。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种防积水积灰喷淋主管，包括：
本体，
防积灰部，所述防积灰部固定安装于所述本体顶部，所述防积灰部构造为三角形；以及
汇流部，所述汇流部固定安装于所述本体底部，所述汇流部沿重力方向向下设置有尖角。
进一步地，所述防积灰部与所述汇流部均为角钢。
进一步地，所述防积灰部的角钢顶角为钝角。
进一步地，所述汇流部的角钢顶角为锐角。
进一步地，所述防积灰部沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体沿长度方向的尺寸。
进一步地，所述汇流部沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体沿长度方向的尺寸。
进一步地，所述汇流部沿长度方向的尺寸小于所述本体沿长度方向的尺寸，且设置于所述本体沿长度方向的中部位置。
进一步地，所述防积水积灰喷淋主管还包括侧翼引流部，所述侧翼引流部设置于所述本体沿水平方向直径最大处的外表面下方。
进一步地，所述侧翼引流部由所述本体沿轴向方向的端部向中部延伸，并在延伸过程中沿重力方向向下倾斜设置。
进一步地，所述侧翼引流部沿轴向方向至少部分的与所述汇流部重合设置。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的防积水积灰喷淋主管，通过在所述本体顶部设置防积灰部，且所述防积灰部构造为三角形，能够有效防止灰尘堆积，同时避免上层浆液直接滴落在本体顶部，减少浆液对本体顶部的腐蚀；且通过在所述本体底部设置汇流部，且汇流部沿重力方向向下设置有尖角，可以是本体外壁流下来的浆液迅速沿汇流部底部溜走，减少了浆液在本体外壁停留的时间，可以有效减少浆液对本体外壁的腐蚀。
2.本发明提供的防积水积灰喷淋主管，所述防积灰部沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体沿长度方向的尺寸，通过在本体的顶部通长设置防积灰部或超长设置防积灰部，进而使喷淋主管沿长度方向的全部顶部区域提高抗弯刚度，保证所述喷淋主管受力均衡，不发生局部变形。
3.本发明提供的防积水积灰喷淋主管，不仅能快速排走本体外壁的浆液、减少浆液腐蚀，还能增大本体底部的受压区面积，从而可以提高本体的抗弯刚度，减小跨中的挠度，满足结构变形要求，防腐和施工简单便捷。且所述汇流部沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体沿长度方向的尺寸，通过在本体的底部通长设置汇流部或超长设置汇流部，进而使喷淋主管沿长度方向的全部底部区域提高抗弯刚度，保证所述喷淋主管受力均衡，不发生局部变形。
4.本发明提供的防积水积灰喷淋主管，采用角钢构件，一方面能够方便所述防积水积灰喷淋主管的加工，通过将所述角钢直接与所述喷淋主管进行焊接，能够快速加工成型；另一方面借助角钢的尖角结构，能够有效引导浆液滑落，减少挂水的现象，避免浆液对喷淋主管本体外壁的腐蚀；第三方面，采用角钢结构，不仅能满足工艺的要求，还能在百万机组的大跨度脱硫塔里面，采用最小的截面尺寸，满足结构强度和变形要求，提高喷淋主管的抗弯刚度，减少喷淋主管跨中的挠度，防腐和施工简单便捷。
5.本发明提供的防积水积灰喷淋主管，所述汇流部的角钢顶角为锐角，能够减少挂水的现象，有效引导浆液滑落。
6.本发明提供的防积水积灰喷淋主管，通过对所述角钢沿长度方向的两端端部进行封闭，能更保证角钢内部为密封环境，满足防腐要求，避免由于角钢沿长度方向的两端端部敞开，进而避免液体进入角钢与喷淋主管之间的区域，减少角钢与喷淋主管的内部空间由于积液等因素造成的腐蚀的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一防积水积灰喷淋主管的正视图；
图2为图1的A-A截面示意图；
图3为本发明实施例二防积水积灰喷淋主管的正视图；
图4为图3的B-B截面示意图；
图5为图3的C-C截面示意图。
附图标记说明：
1-本体，2-防积灰部，3-汇流部，4-侧翼引流部。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
结合图1、图2所示，本实施例提供一种防积水积灰喷淋主管，包括：
本体1，
防积灰部2，所述防积灰部2固定安装于所述本体1顶部，所述防积灰部2构造为三角形；以及
汇流部3，所述汇流部3固定安装于所述本体1底部，所述汇流部3沿重力方向向下设置有尖角。
通过在所述本体1顶部设置防积灰部2，且所述防积灰部2构造为三角形，能够有效防止灰尘堆积，同时避免上层浆液直接滴落在本体1顶部，减少浆液对本体1顶部的腐蚀。
通过在所述本体1底部设置汇流部3，且汇流部3沿重力方向向下设置有尖角，可以是本体1外壁流下来的浆液迅速沿汇流部底部溜走，减少了浆液在本体1外壁停留的时间，可以有效减少浆液对本体1外壁的腐蚀。
优选的，本发明提供的所述防积水积灰喷淋主管优选为圆柱形管道，所述本体1优选为圆柱形，方便采用传统钢管直接制作成喷淋主管。本发明提供的所述防积水积灰喷淋主管施工方便，使管壁流下的浆液能够顺着汇流部3快速排走，减少喷淋主管外侧的底部容易挂水的现象，有效减少浆液对喷淋主管本体1外壁的腐蚀。
具体地，所述防积灰部2沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸。
本实施例提供的防积水积灰喷淋主管，所述防积灰部2沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸，通过在本体1的顶部通长设置防积灰部2或超长设置防积灰部2，进而使喷淋主管沿长度方向的全部顶部区域提高抗弯刚度，保证所述喷淋主管受力均衡，不发生局部变形。
优选的，在本实施例中，所述防积灰部2沿长度方向的尺寸等于所述本体1沿长度方向的尺寸。
具体地，所述汇流部3沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸。
本实施例提供的防积水积灰喷淋主管，不仅能快速排走本体1外壁的浆液、减少浆液腐蚀，还能增大本体1底部的受压区面积，从而可以提高本体1的抗弯刚度，减小跨中的挠度，满足结构变形要求，防腐和施工简单便捷。且所述汇流部3沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体1沿长度方向的尺寸，通过在本体1的底部通长设置汇流部3或超长设置汇流部3，进而使喷淋主管沿长度方向的全部底部区域提高抗弯刚度，保证所述喷淋主管受力均衡，不发生局部变形。
优选的，在本实施例中，所述汇流部3沿长度方向的尺寸等于所述本体1沿长度方向的尺寸。
具体地，所述防积灰部2与所述汇流部3均为角钢。采用角钢构件，一方面能够方便所述防积水积灰喷淋主管的加工，通过将所述角钢直接与所述喷淋主管进行焊接，能够快速加工成型；另一方面借助角钢的尖角结构，能够有效引导浆液滑落，减少挂水的现象，避免浆液对喷淋主管本体1外壁的腐蚀；第三方面，采用角钢结构，不仅能满足工艺的要求，还能在百万机组的大跨度脱硫塔里面，采用最小的截面尺寸，满足结构强度和变形要求，提高喷淋主管的抗弯刚度，减少喷淋主管跨中的挠度，防腐和施工简单便捷。
具体地，所述防积灰部2的角钢顶角为钝角。能够有效防止灰尘堆积，同时避免上层浆液直接滴落在本体1顶部，减少浆液对本体1顶部的腐蚀。
优选的，所述汇流部3为焊接于所述本体1圆柱形管道底部的V形构件，且V形构件的底部角度为锐角。
具体地，所述汇流部3的角钢顶角为锐角。能够减少挂水的现象，有效引导浆液滑落。
具体地，所述角钢沿长度方向的两端端部封闭设置。通过对所述角钢沿长度方向的两端端部进行封闭，能更保证角钢内部为密封环境，满足防腐要求，避免由于角钢沿长度方向的两端端部敞开，进而避免液体进入角钢与喷淋主管之间的区域，减少角钢与喷淋主管的内部空间由于积液等因素造成的腐蚀的情况发生。
优选的，所述角钢沿长度方向的两端端部通过焊接钢板进行密封，使得所述角钢与所述本体1之间限定出封闭腔为完全密封状态，进而满足防腐要求。
实施例二
结合图3-图5所示，与上述实施例不同，本实施例提供的所述防积水积灰喷淋主管，所述汇流部3沿长度方向的尺寸小于所述本体1沿长度方向的尺寸，且设置于所述本体1沿长度方向的中部位置。
具体地，所述防积水积灰喷淋主管还包括侧翼引流部4，所述侧翼引流部4设置于所述本体1沿水平方向直径最大处的外表面下方。
具体地，所述侧翼引流部4由所述本体1沿轴向方向的端部向中部延伸，并在延伸过程中沿重力方向向下倾斜设置。
具体地，所述侧翼引流部4沿轴向方向至少部分的与所述汇流部3重合设置。
优选的，所述侧翼引流部4构造为V型构件，且所述V型构件的顶角为钝角，使得侧翼引流部4贴合所述本体1设置。
由于安装在大跨度脱硫塔中的喷淋主管，主要依靠喷淋主管两端端部进行受力，通过在所述防积水积灰喷淋主管的本体1上进一步设置侧翼引流部4，且将所述侧翼引流部4设置于所述本体1沿水平方向直径最大处的外表面下方，同时所述侧翼引流部4由所述本体1沿轴向方向的端部向中部延伸，并在延伸过程中沿重力方向向下倾斜设置。能够使本体1两端部的浆液顺着侧翼引流部4流走，并引导将本体1两端的浆液朝中部位置汇集，避免本体1端部位置的浆液长期悬挂造成腐蚀，提高本体1的使用寿命，尤其降低本体1沿轴向方向两端端部的腐蚀概率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种防积水积灰喷淋主管，其特征在于，包括：
本体(1)，
防积灰部(2)，所述防积灰部(2)固定安装于所述本体(1)顶部，所述防积灰部(2)构造为三角形；以及
汇流部(3)，所述汇流部(3)固定安装于所述本体(1)底部，所述汇流部(3)沿重力方向向下设置有尖角。
2.根据权利要求1所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述防积灰部(2)与所述汇流部(3)均为角钢。
3.根据权利要求2所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述防积灰部(2)的角钢顶角为钝角。
4.根据权利要求2所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述汇流部(3)的角钢顶角为锐角。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述防积灰部(2)沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体(1)沿长度方向的尺寸。
6.根据权利要求5所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述汇流部(3)沿长度方向的尺寸大于或等于所述本体(1)沿长度方向的尺寸。
7.根据权利要求2所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述汇流部(3)沿长度方向的尺寸小于所述本体(1)沿长度方向的尺寸，且设置于所述本体(1)沿长度方向的中部位置。
8.根据权利要求7所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述防积水积灰喷淋主管还包括侧翼引流部(4)，所述侧翼引流部(4)设置于所述本体(1)沿水平方向直径最大处的外表面下方。
9.根据权利要求8所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述侧翼引流部(4)由所述本体(1)沿轴向方向的端部向中部延伸，并在延伸过程中沿重力方向向下倾斜设置。
10.根据权利要求9所述的防积水积灰喷淋主管，其特征在于，所述侧翼引流部(4)沿轴向方向至少部分的与所述汇流部(3)重合设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010608414.8A CN111603904A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种防积水积灰喷淋主管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010608414.8A CN111603904A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种防积水积灰喷淋主管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111603904A true CN111603904A (zh) | 2020-09-01 |
Family
ID=72197222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010608414.8A Pending CN111603904A (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种防积水积灰喷淋主管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111603904A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201244431Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-05-27 | 杨东 | 环形配水和除雾器组合装置 |
| CN103244756A (zh) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | 江苏乔阳管业科技有限公司 | 加强型注塑管 |
| US20140305535A1 (en) * | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Timothy D. Anderson | Reinforced Liners for Pipelines |
| CN204816155U (zh) * | 2015-07-06 | 2015-12-02 | 无锡市华东电力设备有限公司 | 加强型脱硫塔喷淋层 |
| CN107606329A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-19 | 成都科盛石油科技有限公司 | 具有防腐功能的石油运输管道 |
| CN208295313U (zh) * | 2018-05-31 | 2018-12-28 | 永春县广普科技有限公司 | 一种增强型hdpe管 |
| CN208703308U (zh) * | 2018-05-22 | 2019-04-05 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种具有刚度增强结构的管道 |
| CN212440750U (zh) * | 2020-06-29 | 2021-02-02 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种防积水积灰喷淋主管 |
-
2020
- 2020-06-29 CN CN202010608414.8A patent/CN111603904A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201244431Y (zh) * | 2008-08-19 | 2009-05-27 | 杨东 | 环形配水和除雾器组合装置 |
| CN103244756A (zh) * | 2012-02-13 | 2013-08-14 | 江苏乔阳管业科技有限公司 | 加强型注塑管 |
| US20140305535A1 (en) * | 2013-04-12 | 2014-10-16 | Timothy D. Anderson | Reinforced Liners for Pipelines |
| CN204816155U (zh) * | 2015-07-06 | 2015-12-02 | 无锡市华东电力设备有限公司 | 加强型脱硫塔喷淋层 |
| CN107606329A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-19 | 成都科盛石油科技有限公司 | 具有防腐功能的石油运输管道 |
| CN208703308U (zh) * | 2018-05-22 | 2019-04-05 | 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司 | 一种具有刚度增强结构的管道 |
| CN208295313U (zh) * | 2018-05-31 | 2018-12-28 | 永春县广普科技有限公司 | 一种增强型hdpe管 |
| CN212440750U (zh) * | 2020-06-29 | 2021-02-02 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种防积水积灰喷淋主管 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110064284A (zh) | 一种直通型船舶尾气洗涤塔及方法 | |
| CN103343647B (zh) | 一种采用玻璃钢烟囱内筒排放低温、高湿烟气的烟囱 | |
| CN212440750U (zh) | 一种防积水积灰喷淋主管 | |
| CA2582282C (en) | Self supporting reinforced header | |
| CN212440693U (zh) | 一种防积水喷淋主管 | |
| CN212440692U (zh) | 一种防积水积灰喷淋主管 | |
| CN107213770A (zh) | 脱硫吸收塔及其建立方法和运行方法 | |
| CN111603904A (zh) | 一种防积水积灰喷淋主管 | |
| CN111617605A (zh) | 一种防积水积灰喷淋主管 | |
| CN111589282A (zh) | 一种防积水喷淋主管 | |
| CN212757968U (zh) | 一种喷淋主管 | |
| CN212440694U (zh) | 一种抗弯喷淋主管 | |
| CN212440695U (zh) | 一种抗弯喷淋主管 | |
| CN102661075B (zh) | 分段式单筒混凝土结构烟囱的制造方法 | |
| CN205972471U (zh) | 浓硫酸储槽 | |
| CN107126795A (zh) | 一种洗气帽及洗尘透气集液盘 | |
| CN111617606A (zh) | 一种抗弯喷淋主管 | |
| CN205287978U (zh) | 砖瓦窑除尘脱硫塔 | |
| CN111701422A (zh) | 一种抗弯喷淋主管 | |
| CN207514950U (zh) | 烟囱入口烟道酸性凝结液的回收装置 | |
| CN201872759U (zh) | 城轨不锈钢车辆空调排水槽结构 | |
| CN207822783U (zh) | 一种烟气酸液收集口 | |
| CN111617607A (zh) | 一种喷淋主管 | |
| CN210786862U (zh) | 一种湿法脱硫吸收塔入口装置 | |
| CN206846761U (zh) | 一种复合型耐蚀烟道装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |