CN212440332U - 一种餐厨垃圾固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨垃圾固液分离装置，包括分离腔体，其特征是，外滤筒水平内置于分离腔体内，内滤筒同心内设于外滤筒内，外滤筒内壁、内滤筒外壁之间设有传动机构，传动机构上设有防堵机构；所述内滤筒的左右侧端分别通过第一连接筒、第二连接筒与分离腔体的左、右壁固接，内滤筒同心内设有螺旋机构，第一连接筒、第二连接筒的侧壁上分别连通有出料腔、导料腔，出料腔上连通有接料斗，外滤筒内腔中内滤筒的下方设有推料机构；所述分离腔体的下端连接有底座，底座上端设有固料储箱、液料储箱；本实用新型通过结合内外筒、防堵机构，有效实现对固液餐厨垃圾进行多级分离、对滤孔中粘性餐厨固体垃圾及时清理。

Description

一种餐厨垃圾固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备领域，特别涉及一种餐厨垃圾固液分离装置。

背景技术

餐厨垃圾，即称为泔脚或者泔水、潲水，顾名思义就是居民在生活消费过程中形成的生活废物，同时这种生活垃圾极易腐烂变质且散发恶臭、传播细菌和病毒，如果餐厨垃圾不及时进行处理，将会对环境造成污染以及人群的健康将会受到影响，因此，如何有效的将餐厨垃圾进行处理已经至关重要；由于餐厨垃圾通常是由固体和液体组成的混合物，不能像普通垃圾一样处理，目前对于餐厨垃圾的处理工序一般分为破碎、固液分离、油水分离，之后再经厌氧发酵后用于发电、制造生物柴油等，其中，在固液分离工序中，传统的方式通常是利用滤筒进行高速旋转，使餐厨垃圾在离心力作用下达到固液分离，但是现有技术存在如下缺点：第一，现有装置由于采用单一滤筒且滤筒孔径太大，无法保证使餐厨垃圾中的固液进行充分彻底的分离；第二，现有装置通常没有考虑滤筒可能由于粘性餐厨固体垃圾而导致滤孔堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾固液分离装置，能够有效解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种餐厨垃圾固液分离装置，包括分离腔体，其特征是，所述分离腔体为上下端均开口的空腔结构，分离腔体的上端装配有上盖，上盖的上端右侧连通有进料斗；外滤筒水平内置于分离腔体内，外滤筒的外壁与设于分离腔体内壁上的环形卡箍转动适配，内滤筒同心内设于外滤筒内，内、外滤筒上均设有若干过滤孔，内滤筒过滤孔孔径大于外滤筒过滤孔孔径；所述外滤筒内壁、内滤筒外壁之间设有传动机构，传动机构的另一端传动连接有第一驱动电机，传动机构上设有防堵机构，且防堵机构与外滤筒内壁、内滤筒外壁接触适配；所述内滤筒的左右侧端分别转动连接有第一连接筒、第二连接筒，第一连接筒与分离腔体的内腔左壁固接，第二连接筒与分离腔体的内腔右壁固接，内滤筒同心内设有螺旋机构；所述第二连接筒的侧壁上端垂直连通有导料腔，导料腔与进料斗连通，第一连接筒的下端垂直连通有出料腔，出料腔靠近外滤筒的侧端上连通有接料斗，接料斗的料口与外滤筒左端筒口相对应，外滤筒内腔中内滤筒的下方设有推料机构；所述分离腔体的下部侧端通过支脚与置于分离腔体的正下方的底座上端边角固接，底座的上端依次安装有固料储箱、液料储箱，固料储箱设有出料腔的正下方，液料储箱的上端边沿与外滤筒的下边沿一体成型，液料储箱的侧端下侧连通有导液管，导液管上设有控量阀。

进一步，所述传动机构包括传动齿轮、传动轴，所述外滤筒内侧壁右端、内滤筒外侧壁右端均设有一圈环形齿槽，且外滤筒上环形齿槽的倒影与内滤筒上环形齿槽相吻合，外滤筒上环形齿槽与内滤筒上环形齿槽之间相互啮合的连接有传动齿轮，传动齿轮的中心同心套装有传动轴，传动轴的一端与分离腔体的内腔右端转动连接，传动轴的另一端可转动的贯通分离腔体的左壁与置于分离腔体外壁左侧的第一驱动电机输出轴连接。

进一步，所述螺旋机构包括旋转轴、螺旋叶片，所述内滤筒同心内设有旋转轴，且旋转轴的两端分别穿过第一连接筒、第二连接筒与分离腔体的左右壁转动连接，旋转轴的一端传动连接有第二驱动电机，旋转轴上套设有螺旋叶片。

进一步，所述推料机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、弧形推板，所述第一电动伸缩杆横向放置且第一电动伸缩杆的背部与过滤腔体上的安装孔装配连接，第一电动伸缩杆的输出端与置于外滤筒内腔中竖向放置的第二电动伸缩杆外侧端固接，第二电动伸缩杆的输出端连接有弧形推板，弧形推板的下端与外滤筒的内壁接触适配。

进一步，所述弧形推板由弹性材料制成。

进一步，所述第一电动伸缩杆的下端过滤腔体的右壁上固接有加强筋。

进一步，所述外滤筒的边沿均设于内滤筒的边沿内侧。

进一步，所述出料腔的上端通过插孔活动插接有插板，且插板的后端可活动的贯通过滤腔体的左壁。

进一步，所述底座的上端安装有蓄电池、控制面板，蓄电池与控制面板、第一驱动电机、第二驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电连接，且控制面板与第一驱动电机、第二驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电连接。

进一步，所述防堵机构包括弹性滚筒、凸起，所述传动齿轮的左侧传动轴上套设有弹性滚筒，弹性滚筒的侧壁分别与内筒的外侧壁、外筒的内侧壁接触适配，弹性滚筒的侧壁上设有若干凸起。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过结合内外筒，从而实现对餐厨垃圾中固液进行多级分离，避免使用单一滤筒不能做到对餐厨垃圾进行充分彻底分离，以及通过设有防堵机构，有效的解决了现有装置由于粘性餐厨固体垃圾易导致滤孔堵塞的问题。

本实用新型中，通过传动齿轮以及传动轴的设置，只需要一个电机带动即可，进而有效的保证外滤筒、内滤筒进行同时转动且转向不同，避免了需要采用两个电机分别带动外滤筒、内滤筒进行转动的繁琐，同时在一定程度上起到了节省电力能源的效果，外滤筒、内滤筒不向方向转动在一定程度上也加快了固液分离的速度。

本实用新型中，通过旋转轴以及螺旋叶片的安装，在控制旋转轴以及螺旋叶片进行不断的正反转时，可以有效的保证进入内滤筒的餐厨垃圾在内滤筒内进行左右旋转式的移动，在转轴以及螺旋叶片旋转的过程中，在离心力的作用下将餐厨垃圾从螺旋叶片上重重的砸在内滤筒的内壁上，大颗粒的固体餐厨垃圾留在内滤筒内等待收集，而小颗粒的固体餐厨垃圾以及液体餐厨垃圾通过内滤筒上的滤孔进入到外滤筒的内腔，同时单向转动的转轴以及螺旋叶片可以将内滤筒内的固体餐厨垃圾推出。

本实用新型中，通过第一电动伸缩杆的横向伸缩，进而做到对外滤筒内的固体餐厨垃圾进行推出，通过控制第二电动伸缩杆的伸缩做到对弧形板高度的调节，从而调节弧形推板与外滤筒的接触面积，同时便于将弧形推板提起后对弧形推板下端的固体餐厨垃圾清洁；同时，弧形推板由弹性材料制成，进而可以保证将弧形推板与外滤筒的内壁充分贴合，进而保证外滤筒内的固体餐厨垃圾被充分彻底清洁。

本实用新型中，通过弹性滚筒与转动中的内筒的外侧壁、外筒的内侧壁不断接触，进而通过凸起对内外筒上的滤孔进行疏通，进而达到滤孔防堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型的前端立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧端立体结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

图4为过滤腔体的内部机构炸开结构示意图。

图5为过滤腔体内部机构左视装配结构示意图。

图6为过滤腔体内部机构右视装配结构示意图。

图7为防堵机构的装配结构示意图。

图中：分离腔体1、上盖2、进料斗3、环形卡箍4、外滤筒5、内滤筒6、环形齿槽7、传动齿轮8、传动轴9、第一驱动电机10、防堵机构11、弹性滚筒11-1、凸起11-2、第一连接筒12、第二连接筒13、旋转轴14、第二驱动电机15、螺旋叶片16、导料腔17、出料腔18、接料斗19、推料机构20、第一电动伸缩杆20-1、第二电动伸缩杆20-2、弧形推板20-3、支脚21、底座22、固料储箱23、液料储箱24、导液管25、加强筋26、插板27。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图7示意一种餐厨垃圾固液分离装置，包括分离腔体1，所述分离腔体1呈长方体形且为上下端均开口的空腔结构，分离腔体1的上端开口处通过螺栓装配连接有上盖2，方便后续对于分离腔体1内部的设备进行维修维护，上盖2的上端右侧空间连通有进料斗3，进料斗3空腔的大小为自上而下依次递减，从而便于餐厨垃圾快速落下；外滤筒5水平内置于分离腔体1内，外滤筒5外壁中部设有一圈环形槽，环形槽内转动适配有环形卡箍4，环形卡箍4的前后外壁通过连接件与分离腔体1的内壁固接，外滤筒5上设置有若干过滤孔，内滤筒6同心内设于外滤筒5，内滤筒6上设置有若干过滤孔，内滤筒6过滤孔孔径大于外滤筒5过滤孔孔径，从而实现对餐厨垃圾中固液进行多级分离，避免使用单一滤筒不能做到对餐厨垃圾进行充分彻底分离；所述外滤筒5内侧壁右端、内滤筒6外侧壁右端均设有一圈环形齿槽7，且外滤筒5上环形齿槽的倒影与内滤筒6上环形齿槽相吻合，外滤筒5上环形齿槽与内滤筒6上环形齿槽之间相互啮合的连接有传动齿轮8，传动齿轮8的中心同心套装有传动轴9，传动轴9的一端与分离腔体1的内腔右端转动连接，传动轴9的另一端可转动的贯通分离腔体1的左壁与置于分离腔体1外壁左侧的第一驱动电机10输出轴连接，传动轴9上设有防堵机构11，通过传动齿轮8以及传动轴9的设置，只需要一个电机带动即可，进而有效的保证外滤筒5、内滤筒6进行同时转动且转向不同，避免了需要采用两个电机分别带动外滤筒5、内滤筒6进行转动的繁琐，同时在一定程度上起到了节省电力能源的效果，外滤筒5、内滤筒6不向方向转动在一定程度上也加快了固液分离的速度；所述内滤筒6的左右侧端分别通过轴承转动连接有第一连接筒12、第二连接筒13，第一连接筒12与分离腔体1的内腔左壁焊接，第二连接筒13与分离腔体1的内腔右壁焊接，内滤筒6同心内设有旋转轴14，旋转轴14的一端穿过第二连接筒13与分离腔体1的右壁转动连接，旋转轴14的另一端穿过第一连接筒12且可转动贯穿分离腔体1的左壁与设于分离腔体1外壁左侧的第二驱动电机15输出轴连接，旋转轴14上套设有螺旋叶片16，通过旋转轴14以及螺旋叶片16的安装，在控制旋转轴14以及螺旋叶片16进行不断的正反转时，可以有效的保证进入内滤筒6的餐厨垃圾在内滤筒6内进行左右旋转式的移动，在转轴以及螺旋叶片16旋转的过程中，在离心力的作用下将餐厨垃圾从螺旋叶片16上重重的砸在内滤筒6的内壁上，大颗粒的固体餐厨垃圾留在内滤筒6内等待收集，而小颗粒的固体餐厨垃圾以及液体餐厨垃圾通过内滤筒6上的滤孔进入到外滤筒5的内腔，同时单向转动的转轴以及螺旋叶片16可以将内滤筒6内的固体餐厨垃圾推出；所述第二连接筒13的侧壁上端垂直连通有导料腔17，导料腔17的上端与上盖2上端的进料斗3连通，进而保证从进料斗3内加入的餐厨垃圾可以通过导料腔17顺利导入到第二连接筒13内的旋转叶片，第一连接筒12的下端垂直连通有出料腔18，本实施例中出料腔18的形状为圆柱型，出料腔18靠近外滤筒5的侧端上连通有接料斗19，接料斗19的料口与外滤筒5左端筒口相对应，通过设置接料筒便于将外滤筒5内的小颗粒固体餐厨垃圾通过接料桶收集到出料腔18内；所述外滤筒5内腔中内滤筒6的下方设有推料机构20，推料机构20的背部通过螺栓连接于分离腔体1的右壁上；所述分离腔体1的下部侧端通过支脚21与置于分离腔体1的正下方的底座22上端边角固接，底座22的上端依次安装有固料储箱23、液料储箱24，固料储箱23设有出料腔18的正下方，进而便于固料的收集，液料储箱24的上端边沿与外滤筒5的下边沿一体成型，进而便于液料通过外滤筒5滤孔后沿着过滤腔体的侧壁流入到液料储箱24内腔，液料储箱24的侧端下侧连通有导液管25，导液管25上设有控量阀（图中未示出），控量阀可以为电磁阀或手控阀（电磁阀或手控阀均为现有技术，此处不再赘述）。

优选地，所述推料机构20包括第一电动伸缩杆20-1、第二电动伸缩杆20-2（第一电动伸缩杆20-1、第二电动伸缩杆20-2均为现有技术，此处不再赘述）、弧形推板20-3，所述第一电动伸缩杆20-1横向放置且第一电动伸缩杆20-1的背部与过滤腔体上的安装孔装配连接，第一电动伸缩杆20-1的输出端与置于外滤筒5内腔中竖向放置的第二电动伸缩杆20-2外侧端焊接，第二电动伸缩杆20-2的输出端连接有弧形推板20-3，弧形推板20-3的下端与外滤筒5的内壁接触适配。通过第一电动伸缩杆20-1的横向伸缩，进而做到对外滤筒5内的固体餐厨垃圾进行推出，通过控制第二电动伸缩杆20-2的伸缩做到对弧形板高度的调节，从而调节弧形推板20-3与外滤筒5的接触面积，同时便于将弧形推板20-3提起后对弧形推板20-3下端的固体餐厨垃圾清洁。

优选地，所述弧形推板20-3由弹性材料制成，本实用新型中弹性材料由橡胶材料制成，弹性材料的好处在于可以保证将弧形推板20-3与外滤筒5的内壁充分贴合，进而保证将外滤筒5内的固体餐厨垃圾进行充分清洁。

优选地，所述第一电动伸缩杆20-1的下端过滤腔体的右壁上螺栓连接有加强筋26，进而对第一电动伸缩杆20-1起到进一步的支撑作用。

优选地，所述外滤筒5的边沿均设于内滤筒6的边沿内侧，进而在一定程度上可以防止内滤筒6在转动时，在离心力作用下从内滤筒6滤孔中溅出至外滤筒5的外腔外侧，影响分离效果。

优选地，所述出料腔18的上端通过插孔活动插接有插板27，且插板27的后端可活动的贯通过滤腔体的左壁，通过插板27的设置便于工作人员控制从第一连接筒12内下落的固体餐厨垃圾，从而避免内滤筒6中未进行充分分离的固液餐厨垃圾从出料腔18通过，造成固液分离不够彻底，当内滤筒6内的餐厨垃圾充分分离后，工作人员拉开插板27进而进行放料。

优选地，所述底座22的上端安装有蓄电池、控制面板（蓄电池、控制面板均为现有技术，此处不再赘述，且图中未示出），蓄电池与控制面板、第一驱动电机10、第二驱动电机15、第一电动伸缩杆20-1、第二电动伸缩杆20-2电连接，且控制面板与第一驱动电机10、第二驱动电机15、第一电动伸缩杆20-1、第二电动伸缩杆20-2电连接。

优选地，所述防堵机构11包括弹性滚筒11-1、凸起11-2，所述传动齿轮8的左侧传动轴9上套设有弹性滚筒11-1，弹性滚筒11-1的侧壁分别与内筒的外侧壁、外筒的内侧壁接触适配，弹性滚筒11-1的侧壁上设有若干凸起11-2。通过弹性滚筒11-1与转动中的内筒的外侧壁、外筒的内侧壁不断接触，进而通过凸起11-2对内外筒上的滤孔进行疏通，进而达到滤孔防堵塞的效果。

本装置的工作流程为：使用时，首先，工作人员通过控制面板启动第一驱动电机10和第二驱动电机15，第一驱动电机10带动传动齿轮8以及传动轴9使外滤筒5、内滤筒6进行转向不同的转动，此时，工作人员将固液餐厨垃圾倒入进料斗3，进而固液餐厨垃圾通过导料腔17落入到内滤筒6内的旋转叶片上，通过实现旋转轴14、旋转叶片的不断正反转，进而旋转叶片带动餐厨垃圾在内滤筒6内进行左右旋转式的移动，在离心力的作用下将餐厨垃圾从螺旋叶片16上重重的砸在内滤筒6的内壁上，大颗粒的固体餐厨垃圾留在内滤筒6内等待收集，而小颗粒的固体餐厨垃圾以及液体餐厨垃圾通过内滤筒6上的滤孔进入到外滤筒5的内腔，进入到外滤筒5内的液体餐厨垃圾以及小颗粒的固体餐厨垃圾在转动中的外滤筒5作用下，通过外滤筒5的滤孔将小颗粒的固体餐厨垃圾过滤到外滤筒5的内部，液体的餐厨垃圾则通过滤孔进入到下端的液料储箱24内；然后，当固液餐厨垃圾充分分离后，工作人员将插板27抽开，通过控制面板控制第二驱动电机15进行单向转动，从而推动内滤筒6内的固体餐厨垃圾通过出料腔18推入到固料储箱23内，同时通过控制面板启动第二电动伸缩杆20-2进而调节弧形推板20-3与外滤筒5的内壁位置，通过启动第一电动伸缩杆20-1推动弧形推板20-3将外滤筒5内的小颗粒的固体餐厨垃圾推入到外滤筒5的左侧的接料斗19内，进而通过出料腔18进入到固料储箱23内，可以通过导液管25将液体餐厨垃圾排出液料储箱24。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾固液分离装置，包括分离腔体，其特征是，所述分离腔体为上下端均开口的空腔结构，分离腔体的上端装配有上盖，上盖的上端右侧连通有进料斗；外滤筒水平内置于分离腔体内，外滤筒的外壁与设于分离腔体内壁上的环形卡箍转动适配，内滤筒同心内设于外滤筒内，内、外滤筒上均设有若干过滤孔，内滤筒过滤孔孔径大于外滤筒过滤孔孔径；所述外滤筒内壁、内滤筒外壁之间设有传动机构，传动机构的另一端传动连接有第一驱动电机，传动机构上设有防堵机构，且防堵机构与外滤筒内壁、内滤筒外壁接触适配；所述内滤筒的左右侧端分别转动连接有第一连接筒、第二连接筒，第一连接筒与分离腔体的内腔左壁固接，第二连接筒与分离腔体的内腔右壁固接，内滤筒同心内设有螺旋机构；所述第二连接筒的侧壁上端垂直连通有导料腔，导料腔与进料斗连通，第一连接筒的下端垂直连通有出料腔，出料腔靠近外滤筒的侧端上连通有接料斗，接料斗的料口与外滤筒左端筒口相对应，外滤筒内腔中内滤筒的下方设有推料机构；所述分离腔体的下部侧端通过支脚与置于分离腔体的正下方的底座上端边角固接，底座的上端依次安装有固料储箱、液料储箱，固料储箱设有出料腔的正下方，液料储箱的上端边沿与外滤筒的下边沿一体成型，液料储箱的侧端下侧连通有导液管，导液管上设有控量阀。

2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述传动机构包括传动齿轮、传动轴，所述外滤筒内侧壁右端、内滤筒外侧壁右端均设有一圈环形齿槽，且外滤筒上环形齿槽的倒影与内滤筒上环形齿槽相吻合，外滤筒上环形齿槽与内滤筒上环形齿槽之间相互啮合的连接有传动齿轮，传动齿轮的中心同心套装有传动轴，传动轴的一端与分离腔体的内腔右端转动连接，传动轴的另一端可转动的贯通分离腔体的左壁与置于分离腔体外壁左侧的第一驱动电机输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述螺旋机构包括旋转轴、螺旋叶片，所述内滤筒同心内设有旋转轴，且旋转轴的两端分别穿过第一连接筒、第二连接筒与分离腔体的左右壁转动连接，旋转轴的一端传动连接有第二驱动电机，旋转轴上套设有螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述推料机构包括第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、弧形推板，所述第一电动伸缩杆横向放置且第一电动伸缩杆的背部与过滤腔体上的安装孔装配连接，第一电动伸缩杆的输出端与置于外滤筒内腔中竖向放置的第二电动伸缩杆外侧端固接，第二电动伸缩杆的输出端连接有弧形推板，弧形推板的下端与外滤筒的内壁接触适配。

5.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述弧形推板由弹性材料制成。

6.根据权利要求4所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆的下端过滤腔体的右壁上固接有加强筋。

7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述外滤筒的边沿均设于内滤筒的边沿内侧。

8.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述出料腔的上端通过插孔活动插接有插板，且插板的后端可活动的贯通过滤腔体的左壁。

9.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述底座的上端安装有蓄电池、控制面板，蓄电池与控制面板、第一驱动电机、第二驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电连接，且控制面板与第一驱动电机、第二驱动电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电连接。

10.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾固液分离装置，其特征在于：所述防堵机构包括弹性滚筒、凸起，所述传动齿轮的左侧传动轴上套设有弹性滚筒，弹性滚筒的侧壁分别与内筒的外侧壁、外筒的内侧壁接触适配，弹性滚筒的侧壁上设有若干凸起。

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