CN210876724U - 一种粉碎装置以及垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种粉碎装置以及垃圾处理系统。一种粉碎装置，用于破碎食物垃圾，粉碎装置包括：壳体结构，设有容置腔；过滤结构，包括设置于容置腔的过滤板，过滤板将容置腔分割成供待破碎的食物垃圾放置的破碎腔以及供已破碎的食物垃圾放置的暂存腔，过滤板上开设有连通破碎腔与暂存腔的过滤孔，过滤孔限制未破碎的食物垃圾流入暂存腔且允许已破碎的食物垃圾流入暂存腔；刀具结构，设置于破碎腔且用于在旋转状态下切割和破碎食物垃圾；以及驱动结构，设置于壳体结构且用于驱动刀具结构旋转。本实用新型可以有效利用破碎腔的空间，且提高粉碎装置的破碎效率。

Description

一种粉碎装置以及垃圾处理系统

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种粉碎装置以及垃圾处理系统。

背景技术

目前，生活垃圾所带来的环境问题和安全问题随着人们生活水平的提高和城市化的发展已经变得越来越严峻，如何处理生活垃圾已经成为环境保护和城市管理所面临的重大课题。各国政府为应对这一挑战，开始逐步推广垃圾分类试点以实现更高效和环保的垃圾处理，尤其提出采用新技术、新设备推广厨余垃圾粉碎处理。

当前，厨余垃圾的商用粉碎处理方式主要是主要通过一种安装在水槽下方的厨房垃圾处理装置来实现。具体地，通过安装在水槽下方的垃圾处理装置，把从水槽倒入的骨头，菜叶，残羹剩饭等研磨成碎渣后，通过下水道直接冲入排污管路。

垃圾处理装置通常是对食物垃圾进行预定时间的搅碎，等食物垃圾全部被充分搅碎后，再统一把搅碎后的食物垃圾倒入排污管路。但是，食物垃圾在搅碎过程中，有部分食物垃圾已经被充分搅碎，其尺寸达到排污尺寸要求，但仍然保留在破碎腔内。这不但会占用破碎腔的有限空间，影响继续向破碎腔内添加食物垃圾，而且还会妨碍其它未充分搅碎的食物垃圾的搅碎，降低了垃圾处理装置的搅碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎装置，旨在如何提高食物垃圾的处理效率以及降低破碎腔的空间被占用的问题。

本实用新型提供了一种粉碎装置，用于破碎食物垃圾，所述粉碎装置包括：

壳体结构，设有容置腔；

过滤结构，包括设置于所述容置腔的过滤板，所述过滤板将所述容置腔分割成供待破碎的所述食物垃圾放置的破碎腔以及供已破碎的所述食物垃圾放置的暂存腔，所述过滤板上开设有连通所述破碎腔与所述暂存腔的过滤孔，所述过滤孔限制未破碎的所述食物垃圾流入所述暂存腔且允许已破碎的所述食物垃圾流入所述暂存腔；

刀具结构，设置于所述破碎腔且用于在旋转状态下切割和破碎所述食物垃圾；以及

驱动结构，设置于所述壳体结构且用于驱动所述刀具结构旋转。

本实用新型的技术效果是：将需要破碎的食物垃圾放置在破碎腔，通过驱动结构驱动刀具结构旋转，刀具结构在旋转状态下对食物垃圾进行破碎，在破碎过程中，首先达到预定尺寸要求的食物垃圾通过过滤孔而进入暂存腔，从而释放被占用的破碎腔的空间，便于继续向破碎腔添加食物垃圾，并有利于刀具结构对其它未破碎的食物垃圾进行破碎，最终提高了粉碎装置的破碎效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的粉碎装置的立体结构图；

图2是图1的粉碎装置的俯视图；

图3是图2的沿A-A方向的剖视图；

图4是图3的B处的局部放大图；

图5是图1的粉碎装置的局部透视图；

图6是图5的C处的局部放大图；

图7是图5的过滤板的立体结构图；

图8是图5的另一实施例中的过滤板的立体结构图；

图9是图8的D处的局部放大图；

图10是本实用新型又一实施例所提供的粉碎装置的立体结构图；

图11是图10的E处的局部放大图；

图12是本实用新型再一实施例所提供的内胆的立体结构图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、粉碎装置；10、壳体结构；13、杯体；11、杯盖；113、把手；15、杯座；131、破碎腔；132、暂存腔；30、刀具结构；32、刀具；31、转动轴； 19、水尺机构；40、驱动结构；41、传动机构；18、排泄阀；42、驱动器；12、接水管口；211、过滤孔；22、倒切刃；14、进料斗；21、过滤板；20、过滤结构；133、容置腔；50、内胆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种粉碎装置100，用于破碎食物垃圾。粉碎装置100包括：壳体结构10、过滤结构20、刀具结构30以及驱动结构40。壳体结构10设有容置腔133，可选地，容置腔133的形状呈圆柱体形且竖立设置。过滤结构20包括设置于容置腔133内的过滤板21，过滤板 21将容置腔133分割成供已破碎的食物垃圾放置的暂存腔132以及供未破碎的食物垃圾放置的破碎腔131，请参阅图4至图7，过滤板21上开设有连通破碎腔131与暂存腔132的过滤孔211，过滤孔211限制未破碎的食物垃圾流入暂存腔132且允许已破碎的食物垃圾流入暂存腔132。可以理解的是，通过合理设置过滤孔211的内径，使预定尺寸的食物垃圾可以通过过滤孔211而进入暂存腔132。刀具结构30设置于破碎腔131且用于在旋转状态下切割和破碎食物垃圾。驱动结构40连接壳体结构10且用于驱动刀具结构30旋转。

将需要破碎的食物垃圾放置在破碎腔131，通过驱动结构40驱动刀具结构 30旋转，刀具结构30在旋转状态下对食物垃圾进行破碎，在破碎过程中，首先达到预定尺寸要求的食物垃圾通过过滤孔211而进入暂存腔132，从而释放被占用的破碎腔131的空间，便于继续向破碎腔131内添加食物垃圾，并有利于刀具结构30对其它未破碎的食物垃圾进行破碎，最终提高了粉碎装置100 的破碎效率。

在一个实施例中，过滤板21竖直设置，破碎腔131位于暂存腔132的一侧。可以理解的是，过滤板21也可以倾斜设置，从而将容置腔133沿水平方向分割成破碎腔131和暂存腔132，食物垃圾从左往右或从右往左流入暂存腔132。

在一个实施例中，过滤板21水平设置且破碎腔131位于暂存腔132的上方。可以理解的是，过滤板21将容置腔133沿竖直方向分割成破碎腔131和暂存腔 132，破碎腔131位于暂存腔132的上方，食物垃圾从上往下流入暂存腔132。

在一个实施例中，过滤板21与容置腔133的内壁可拆卸地连接。过滤板 21可拆卸设置，可以提高过滤板21清洗的便利性。

在一个实施例中，过滤孔211开设有多个，各过滤孔211于过滤板21上均匀间隔设置。

在一个实施例中，各过滤孔211由过滤板21的中心位置向外呈放射状设置。

多个过滤孔211可以提高破碎腔131内的食物垃圾向暂存腔132内的排放效率，特别在大容量和大批量处理食物垃圾时，可以一边搅碎食物垃圾，并同时一边下料，搅碎效率高。

在一个实施例中，壳体结构10上设置有连通破碎腔131且供外部水管连接的接水管口12，壳体结构10还设置有连通暂存腔132且供已破碎的食物垃圾流出暂存腔132的排泄阀18。通过水管可以将接水管口12连通至外部的水源，从而可以向破碎腔131内补充水分，有利于食物垃圾的破碎。

可选地，排泄阀18距离暂存腔132的腔底具有预定的距离，当所处理的食物垃圾在暂存腔132内达到预定量时，已充分破碎的食物垃圾可以自行排出，这样可以避免手动操作，同时还可以避免往破碎腔131内不停地加水，节约了水资源，加快了处理速度。

在一个实施例中，请参阅图10至图11，也可以将排泄阀18的管路直接连通至破碎腔131，而将过滤板21设置在排泄阀18管路的管口，即仅覆盖破碎腔131的局部区域。从而可以一边破碎食物垃圾，一边通过排泄阀18直接排泄已充分破碎的食物垃圾。或者，可以待食物垃圾完全破碎后，再打开排泄阀18 进行排泄，即实现先处理后排放的目标。避免由于管口的尺寸过小，而导致一边破碎一边排泄堵住过滤孔，不能很有效地实现一边破碎一边排泄。进一步地，排泄阀18的管口处也可以不设置过滤网，而直接将食物垃圾倒出，尺寸过大的食物垃圾由外部设置的过滤网来过滤，比如：水槽内的过滤网。

请参阅图8至图9，在一个实施例中，过滤结构20还包括位于破碎腔131 且凸设于过滤板21上的倒切刃22，倒切刃22用于切割食物垃圾。倒切刃22 用于被动切割食物垃圾，即食物垃圾在破碎腔131内旋转过程中，会经过倒切刃22，从而被倒切刃22破碎。

在一个实施例中，倒切刃22的形状为三角形、棱形或梯形。

在一个实施例中，倒切刃22倾斜设置有多个，且各倒切刃22的倾斜方向相同，各倒切刃22于过滤板21上间隔设置。可以理解的是，倒切刃22的倾斜方向与食物垃圾的旋转方向相反，从而提高倒切刃22对食物垃圾的切割效率。

在一个实施例中，过滤板21开设有转接孔，刀具结构30包括转动轴31 以及用于切割食物垃圾的刀具32，转动轴31的一端穿设转接孔并转动连接于暂存腔132的腔底，转动轴31的另一端延伸至破碎腔131且连接刀具32，驱动结构40连接转动轴31的一端并驱动转动轴31旋转。

在一个实施例中，刀具结构30可拆卸地设置于破碎腔131，从而便于刀具结构30的清洗和维修。

在一个实施例中，过滤板21可以与刀具结构30一体成型，即作为刀具结构30的一部分，从而便于过滤板21或刀具结构30的制造和维修。

在一个实施例中，刀具32设置有多个，各刀具32沿转动轴31的轴向间隔设置。多个刀具32可以提高食物垃圾的破碎效率。

在一个实施例中，壳体结构10还包括凸设于破碎腔131腔壁的肋条，肋条沿转动轴31的轴向延伸设置且间隔设置有多个。肋条可以使食物垃圾在粉碎过程中产生旋涡流动，即食物垃圾在破碎腔131内的流动变得杂乱，使食物垃圾与刀具结构30进行充分接触，从而被充分破碎。

在一个实施例中，壳体结构10包括呈开口腔结构的杯体13、盖合于杯体 13开口处的杯盖11以及连接杯体13的杯座15，杯盖11与杯体13合围形成容置腔133，驱动结构40设置于杯座15。可以理解的是，杯体13可以与杯座15 可拆卸地连接或者固定连接，以满足实际需求。可选地，杯盖11的打开方式可以是可拆卸式旋入式开盖、拉扣式开盖或固定铰链旋转式开盖。

请参阅图11至图12，可选地，壳体结构10还包括内胆50，内胆50设置在破碎腔131内且刀具结构30安装于内胆50内。内胆50为高强度的材料，优选为金属材料，如不锈钢，铸铁等，杯体13也可以为塑胶件，如：POM、PA (尼龙)、ABS、PP等。优选地，杯体13也可以不包括内胆50，刀具结构30 直接安装于杯体13内，其中杯体13的材料优选为不锈钢。

可选地，壳体结构10还包括设置在杯体13上的把手113，通过把手113 可以方便操作者取放粉碎装置100。

在一个实施例中，粉碎装置100还包括连接壳体结构的外侧表面且用于测量容置腔133内的水位的水尺机构19。具体地，水尺机构19连接杯体13，通过水尺机构19可以观察容置腔133内的水位，合理的水位设置可以提高食物垃圾在破碎过程的流动性，有利于刀具结构30的破碎。

在一个实施例中，壳体结构10还包括设置于杯盖11且用于供食物垃圾进入破碎腔131的进料斗14。通过进料斗14可以将食物垃圾连续不断向破碎腔 131内输送，特别适用于处理大批量的食物垃圾。进料斗14的形状可以为柱状、条状或漏斗状等。

在一个实施例中，驱动结构40包括连接转动轴31的传动机构41、用于驱动所述传动机构41的驱动器42以及用于控制所述驱动器42的控制器。

在一个实施例中，粉碎装置100还包括安全互锁机构，安全互锁机构用于触发控制器控制驱动器42的启动或停止。

在一个实施例中，杯体13沿转动轴31的轴向开设有导通槽，安全互锁机构包括滑动设置于导通槽内的开关连杆、设置于杯座15上且用于触发控制器的开关压杆以及凸设于杯盖11上的开关凸点，杯盖11处于盖合杯体13的状态时，开关凸点抵接开关连杆的一端，并推动开关连杆的另一端抵接开关压杆，以使开关压杆触发控制器上的微动开关。其具体工作原理如下：当杯盖11安装至杯体13上时，设于杯盖11之上的开关凸点抵接开关连杆的一端，并推动开关连杆向下滑动，开关连杆往下滑动后，将从初始位置a推动开关压杆，使在终止位置b处开关压杆'按压控制器上的微动开关或安全开关，使得微动开关或安全开关导通整个电路，从而使驱动结构40电连接外部的市电。若杯盖11在杯体 13上安装不到位，开关连杆将不能推动开关压杆移动至最终位置b，从而无法电导通驱动结构40。

可选地，粉碎装置100还包括过载保护机构，该过载保护机构的目的在于当粉碎装置100出现过载现象时，控制器可自动控制驱动器42停止工作，待过载现象消失后驱动器42方可重新启动。具体地，过载现象包括电流过载和温度过载，电流过载主要由于负载功率过大或者电机堵转时产生，温度过载一般伴随着电流过载现象出现，同时长时间不间断地在正常负载下工作也可能会导致温度过载现象发生。电流过载和温度过载一旦发生，容易导致刀具结构和驱动器，比如：马达等，零部件工作温度超过安全工作范围，进而引起产品质量问题，具有过载保护机构的粉碎装置100能有效避免这一现象的发生。

可选地，本实施例所提供的粉碎装置100还具有可移动，携带方便等特点。

本实用新型还提出了一种垃圾处理系统，该垃圾处理系统包括粉碎装置 100，该粉碎装置100的具体结构参照上述实施例，由于本粉碎装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一个实施例中，垃圾处理系统还包括连接壳体结构10的水箱。具体地，通过水管可以将水箱连接至接水管口12，从而水箱内的水可以流动至破碎腔 131。可选地，可采用手动或者自动的方式来向破碎腔131补水，从而维持破碎腔131内合理的水位。

具体地，为了便于更好的理解本实施例中粉碎装置100的结构，下面结合粉碎装置100的结构特点，阐述粉碎装置100的工作过程：

S1、往所述破碎腔131内投放待破碎处理的食物垃圾，并视情况需要同时添加适量的水；

S2、启动驱动结构40，所述破碎腔131内的刀具结构30开始工作并粉碎食物垃圾，尺寸达标的食物垃圾通过过滤孔211而进入暂存腔132；

S3、将暂存腔132内的食物垃圾通过排泄阀18向外排泄，同时向破碎腔 131内继续添加食物垃圾并注入水；或待食物垃圾全部粉碎完成后，关闭驱动结构40，将破碎腔131和暂存腔132中的食物残渣排出到水槽等终端排泄设施中，完成食物垃圾的处理。

S4、若食物垃圾处理过程中，S3之后，破碎腔131内有未被过滤的大颗粒食物残渣，可往破碎腔131内加水，重复执行步骤S1、步骤S2和步骤S3，直至食物垃圾被处理完毕；或者在步骤S3完成后直接将剩余的大颗粒食物残渣直接倒入垃圾桶中做后续垃圾分类处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种粉碎装置，用于破碎食物垃圾，其特征在于，所述粉碎装置包括：

壳体结构，设有容置腔；

过滤结构，包括设置于所述容置腔的过滤板，所述过滤板将所述容置腔分割成供待破碎的所述食物垃圾放置的破碎腔以及供已破碎的所述食物垃圾放置的暂存腔，所述过滤板上开设有连通所述破碎腔与所述暂存腔的过滤孔，所述过滤孔限制未破碎的所述食物垃圾流入所述暂存腔且允许已破碎的所述食物垃圾流入所述暂存腔；

刀具结构，设置于所述破碎腔且用于在旋转状态下切割和破碎所述食物垃圾；以及

驱动结构，设置于所述壳体结构且用于驱动所述刀具结构旋转。

2.如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于：所述过滤板竖直设置，所述破碎腔位于所述暂存腔的一侧；或，所述过滤板水平设置且所述破碎腔位于所述暂存腔的上方。

3.如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于：所述过滤板与所述容置腔的内壁可拆卸地连接。

4.如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于：所述过滤孔开设有多个，各所述过滤孔于所述过滤板上均匀间隔设置，或各所述过滤孔由所述过滤板的中心位置向外呈放射状设置。

5.如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于：所述壳体结构上设置有连通所述破碎腔且供外部水管连接的接水管口，所述壳体结构还设置有连通所述暂存腔且供已破碎的所述食物垃圾流出所述暂存腔的排泄阀。

6.如权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置还包括连接所述壳体结构的外侧表面且用于测量所述容置腔内的水位的水尺机构。

7.如权利要求1-6任意一项所述的粉碎装置，其特征在于：所述过滤结构还包括位于所述破碎腔且凸设于所述过滤板上的倒切刃，所述倒切刃用于切割所述食物垃圾；所述过滤板开设有转接孔，所述刀具结构包括转动轴以及用于切割所述食物垃圾的刀具，所述转动轴的一端穿设所述转接孔并转动连接于所述暂存腔的腔底，所述转动轴的另一端延伸至所述破碎腔且连接所述刀具，所述驱动结构连接所述转动轴的一端并驱动所述转动轴旋转。

8.如权利要求7所述的粉碎装置，其特征在于：所述壳体结构还包括凸设于所述破碎腔腔壁的肋条，所述肋条沿所述转动轴的轴向延伸设置且间隔设置有多个。

9.如权利要求7所述的粉碎装置，其特征在于：所述壳体结构包括呈开口腔结构的杯体、盖合于所述杯体开口处的杯盖以及可拆卸地连接所述杯体的杯座，所述杯盖与所述杯体合围形成所述容置腔，所述驱动结构设置于所述杯座，所述驱动结构包括连接所述转动轴的传动机构、用于驱动所述传动机构的驱动器以及用于控制所述驱动器的控制器。

10.如权利要求9所述的粉碎装置，其特征在于：所述壳体结构还包括设置于所述杯盖且用于供所述食物垃圾进入所述破碎腔的进料斗。

11.如权利要求9所述的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置还包括安全互锁机构，所述安全互锁机构用于触发所述控制器控制所述驱动器的启动或停止；所述杯体沿所述转动轴的轴向开设有导通槽，所述安全互锁机构包括滑动设置于所述导通槽内的开关连杆、设置于所述杯座上且用于触发所述控制器的开关压杆以及凸设于所述杯盖上的开关凸点，所述杯盖处于盖合所述杯体的状态时，所述开关凸点抵接所述开关连杆的一端，并推动所述开关连杆的另一端抵接所述开关压杆，以使所述开关压杆触发所述控制器上的微动开关。

12.如权利要求11所述的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置还包括过载保护机构，所述过载保护机构用于触发所述控制器控制所述驱动器的启动或停止。

13.一种垃圾处理系统，其特征在于，包括：如权利要求1-12所述的粉碎装置以及连接所述壳体结构的水箱。

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