CN212440142U - 生物医药中间体制备用连续萃取装置 - Google Patents
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Abstract
生物医药中间体制备用连续萃取装置,包括母液储存罐和萃取剂储存罐;所述母液储存罐、萃取剂储存罐的出口并联至管道混合器;所述管道混合器用以将母液与萃取剂混合;所述管道混合器通过混合液排出管连通至提升泵,所述提升泵的出口连通至一级分离塔的顶端,所述一级分离塔的底部出口端连通至二级分离塔,所述二级分离塔用以分离出剩余混合液的待反应母液;所述二级分离塔的侧壁连通至混合液排出管;本实用新型利用一级分离塔能够将待萃取液从母液中分离,母液在排出后会进入到二级分离塔内,二级分离塔能够对排出的混合液进行二次分离,从而分离出剩余的待反应母液以及未抽出的待萃取液。
Description
技术领域
本实用新型属于生物医药制备技术领域,特别涉及生物医药中间体制备用连续萃取装置。
背景技术
生物医药中间体在制备的过程中,需要经过萃取工序,从而将母液中的所需物质提取出;萃取是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中;经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来;
目前的生物萃取装置不够连贯,需要多次中间转移,并且大多只有一次分离措施,导致部分未与萃取剂反应的母液以及未被抽走的待萃取液被直接排出,造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供了生物医药中间体制备用连续萃取装置,具体技术方案如下:
生物医药中间体制备用连续萃取装置,包括母液储存罐和萃取剂储存罐;所述母液储存罐、萃取剂储存罐的出口并联至管道混合器;所述管道混合器用以将母液与萃取剂混合;所述管道混合器通过混合液排出管连通至提升泵,所述提升泵的出口连通至一级分离塔的顶端,所述一级分离塔用以分离出混合液中较轻的待萃取液;所述一级分离塔的侧壁连通轻相分离泵;所述轻相分离泵的出口端连通至蒸馏回收罐;
所述一级分离塔的底部出口端连通至二级分离塔,所述二级分离塔用以分离出剩余混合液的待反应母液;所述二级分离塔的侧壁连通至混合液排出管。
进一步的,所述一级分离塔的侧壁中部设有萃取接头,所述萃取接头通过导管连通至轻相分离泵,所述一级分离塔的内部顶端设有文丘里管道,所述文丘里管道用以加快混合液的流速。
进一步的,所述文丘里管道包括进液通道、加速通道以及出液通道,所述进液通道为漏斗状,所述出液通道为喇叭状,所述加速通道为竖直管状结构,所述加速通道的顶端连通进液通道、底端连通出液通道。
进一步的,所述一级分离塔内安装有离心分层机构,所述离心分层机构包括转动电机、转轴以及搅拌叶片;所述转动电机安装于一级分离塔的顶端,所述转动电机的输出端连接转轴,所述转轴置于一级分离塔的内腔中线处,所述转轴贯穿于加速通道,所述转轴的底端外壁搅拌叶片,所述搅拌叶片置于出液通道的底部。
进一步的,所述离心分层机构还包括螺旋叶片,所述螺旋叶片由上至下轴向延伸,所述螺旋叶片置于加速通道的内部,所述螺旋叶片的外径与所述加速通道的内径相同,所述螺旋叶片的分布长度与加速通道的长度相同。
本实用新型的有益效果是:利用一级分离塔能够将待萃取液从母液中分离,母液在排出后会进入到二级分离塔内,二级分离塔能够对排出的混合液进行二次分离,从而分离出剩余的待反应母液以及未抽出的待萃取液,以便再次萃取,使得整个萃取系统更为高效、充分,实现循环加工,提高萃取量,避免待反应的母液被排出。
附图说明
图1示出了本实用新型的连续萃取装置结构示意图;
图2示出了本实用新型的一级分离塔实施例一结构示意图;
图3示出了本实用新型的一级分离塔实施例二结构示意图;
图中所示:1、母液储存罐;2、萃取剂储存罐;3、管道混合器;31、混合液排出管;4、提升泵;5、一级分离塔;51、萃取接头;52、文丘里管道;521、进液通道;522、加速通道;523、出液通道;6、蒸馏回收罐;7、二级分离塔;8、离心分层机构;81、转动电机;82、转轴;83、螺旋叶片;84、搅拌叶片;9、轻相分离泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,生物医药中间体制备用连续萃取装置,包括母液储存罐1和萃取剂储存罐2;所述母液储存罐1、萃取剂储存罐2的出口并联至管道混合器3;所述管道混合器3用以将母液与萃取剂混合;所述管道混合器3通过混合液排出管31连通至提升泵4,所述提升泵4的出口连通至一级分离塔5的顶端,所述一级分离塔5用以分离出混合液中较轻的待萃取液;所述一级分离塔5的侧壁连通轻相分离泵9;所述轻相分离泵9的出口端连通至蒸馏回收罐6;通过管道混合器3能够对母液、萃取剂进行预混合,从而形成混合液,使得萃取剂与母液充分反应;蒸馏回收罐6能够将待萃取液中的水蒸发,留下结晶的所需物质;
所述一级分离塔5的底部出口端连通至二级分离塔7,所述二级分离塔7用以分离出剩余混合液的待反应母液;所述二级分离塔7的侧壁连通至混合液排出管31;利用一级分离塔5能够将待萃取液从母液中分离,母液在排出后会进入到二级分离塔7内,二级分离塔7能够对排出的混合液进行二次分离,从而分离出剩余的待反应母液以及未抽出的待萃取液,以便再次萃取,使得整个萃取系统更为高效、充分,实现循环加工,提高萃取量,避免待反应的母液被排出。
如图2所示,所述一级分离塔5的侧壁中部设有萃取接头51,所述萃取接头51通过导管连通至轻相分离泵9,所述一级分离塔5的内部顶端设有文丘里管道52,所述文丘里管道52用以加快混合液的流速;通过文丘里管道52能够提高混合液流动速度,从而提高液体的分层速度。
如图3所示,所述文丘里管道52包括进液通道521、加速通道522以及出液通道523,所述进液通道521为漏斗状,所述出液通道523为喇叭状,所述加速通道522为竖直管状结构,所述加速通道522的顶端连通进液通道521、底端连通出液通道523;混合液在经过进液通道521会被加速,然后被加速后的液体通过加速通道522流出,最后混合液通过出液通道523排出。
如图3所示,所述一级分离塔5内安装有离心分层机构8,所述离心分层机构8包括转动电机81、转轴82以及搅拌叶片84;所述转动电机81安装于一级分离塔5的顶端,所述转动电机81的输出端连接转轴82,所述转轴82置于一级分离塔5的内腔中线处,所述转轴82贯穿于加速通道522,所述转轴82的底端外壁搅拌叶片84,所述搅拌叶片84置于出液通道523的底部;通过转动电机81能够带动搅拌叶片84转动,从而加快混合液的分离速度,同时也可加快母液与萃取剂的反应速度。
作为上述技术方案的改进,所述离心分层机构8还包括螺旋叶片83,所述螺旋叶片83由上至下轴向延伸,所述螺旋叶片83置于加速通道522的内部,所述螺旋叶片83的外径与所述加速通道522的内径相同,所述螺旋叶片83的分布长度与加速通道522的长度相同;螺旋叶片83能够与加速通道522配合,从而进一步加快混合液流动速度,螺旋运动的螺旋叶片83能够向下输送混合液,避免液体堵塞。
实施例1
母液储存罐1排出母液至管道混合器3,萃取剂储存罐2排出萃取剂至管道混合器3,母液和萃取剂在管道混合器3内螺旋运动,母液与萃取剂开始进行萃取反应,形成混合液;
混合液通过混合液排出管31排出至提升泵4,然后提升泵4将混合液排出至一级分离塔5的内部顶部,混合液通过进液通道521被加速,然后通过加速通道522、出液通道523排出,然后高速旋动向下运动的混合液在一级分离塔5内分层,轻相的待萃取液置于上层、重相的母液置于下层;
然后待萃取液被轻相分离泵9抽出至蒸馏回收罐6,待萃取液中的所需生物中间体被结晶萃取,而水被蒸发;
母液被排出至二级分离塔7内,二级分离塔7对母液进行离心分离,使得未与萃取剂反应的液体以及未被抽出的待萃取液置于上层,最终上层的液体被抽出至混合液排出管31,实现再次加工;而下层的反应后废液便排出。
实施例2
母液储存罐1排出母液至管道混合器3,萃取剂储存罐2排出萃取剂至管道混合器3,母液和萃取剂在管道混合器3内螺旋运动,母液与萃取剂开始进行萃取反应,形成混合液;
混合液通过混合液排出管31排出至提升泵4,然后提升泵4将混合液排出至一级分离塔5的内部顶部,混合液通过进液通道521被加速,然后通过加速通道522、出液通道523排出,转动电机81带动螺旋叶片83、搅拌叶片84同步转动,螺旋叶片83对液体进行进一步加速并被螺旋排出,搅拌叶片84带动混合液转动,转动电机81工作一段时间后停止动作,然后混合液在一级分离塔5内静置分层,轻相的待萃取液置于上层、重相的母液置于下层;
然后待萃取液被轻相分离泵9抽出至蒸馏回收罐6,待萃取液中的所需生物中间体被结晶萃取,而水被蒸发;
母液被排出至二级分离塔7内,二级分离塔7对母液进行离心分离,使得未与萃取剂反应的液体以及未被抽出的待萃取液置于上层,最终上层的液体被抽出至混合液排出管31,实现再次加工;而下层的反应后废液便排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.生物医药中间体制备用连续萃取装置,其特征在于:包括母液储存罐(1)和萃取剂储存罐(2);所述母液储存罐(1)、萃取剂储存罐(2)的出口并联至管道混合器(3);所述管道混合器(3)用以将母液与萃取剂混合;所述管道混合器(3)通过混合液排出管(31)连通至提升泵(4),所述提升泵(4)的出口连通至一级分离塔(5)的顶端,所述一级分离塔(5)用以分离出混合液中较轻的待萃取液;所述一级分离塔(5)的侧壁连通轻相分离泵(9);所述轻相分离泵(9)的出口端连通至蒸馏回收罐(6);
所述一级分离塔(5)的底部出口端连通至二级分离塔(7),所述二级分离塔(7)用以分离出剩余混合液的待反应母液;所述二级分离塔(7)的侧壁连通至混合液排出管(31)。
2.根据权利要求1所述的生物医药中间体制备用连续萃取装置,其特征在于:所述一级分离塔(5)的侧壁中部设有萃取接头(51),所述萃取接头(51)通过导管连通至轻相分离泵(9),所述一级分离塔(5)的内部顶端设有文丘里管道(52),所述文丘里管道(52)用以加快混合液的流速。
3.根据权利要求2所述的生物医药中间体制备用连续萃取装置,其特征在于:所述文丘里管道(52)包括进液通道(521)、加速通道(522)以及出液通道(523),所述进液通道(521)为漏斗状,所述出液通道(523)为喇叭状,所述加速通道(522)为竖直管状结构,所述加速通道(522)的顶端连通进液通道(521)、底端连通出液通道(523)。
4.根据权利要求3所述的生物医药中间体制备用连续萃取装置,其特征在于:所述一级分离塔(5)内安装有离心分层机构(8),所述离心分层机构(8)包括转动电机(81)、转轴(82)以及搅拌叶片(84);所述转动电机(81)安装于一级分离塔(5)的顶端,所述转动电机(81)的输出端连接转轴(82),所述转轴(82)置于一级分离塔(5)的内腔中线处,所述转轴(82)贯穿于加速通道(522),所述转轴(82)的底端外壁搅拌叶片(84),所述搅拌叶片(84)置于出液通道(523)的底部。
5.根据权利要求4所述的生物医药中间体制备用连续萃取装置,其特征在于:所述离心分层机构(8)还包括螺旋叶片(83),所述螺旋叶片(83)由上至下轴向延伸,所述螺旋叶片(83)置于加速通道(522)的内部,所述螺旋叶片(83)的外径与所述加速通道(522)的内径相同,所述螺旋叶片(83)的分布长度与加速通道(522)的长度相同。
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CN202020872050.XU CN212440142U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 生物医药中间体制备用连续萃取装置 |
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CN112755589A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-05-07 | 山东泰和水处理科技股份有限公司 | 精制辅酶q10的萃取方法及装置 |
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