CN212438222U - 一种炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炒菜机，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有炒菜机炒菜过程中的水容易流入保温罩下方损坏元器件的缺陷。炒菜机包括锅体，锅体包括底座、电源板盒和保温罩，保温罩的底部安装发热盘，发热盘和保温罩之间具有间隙，保温罩的底部设置出水孔，电源板盒的上表面设置导流槽，导流槽位于出水孔的正下方，导流槽连通至导流孔，底座上设置排水口，保温罩内的液体能够依次流经出水孔、导流槽、导流孔和排水口至锅体外。本实用新型所提供的一种炒菜机，液体的这个流动过程不会接触到电源板盒内的元器件，避免液体在锅体内乱流、乱滴损坏锅体内的元器件。

Description

一种炒菜机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种炒菜机。

背景技术

炒菜机是一种可以实现自动化烹饪过程的智能化设备，相比传统的炒菜锅具，炒菜机具有自动热油、自动翻炒、自动控制火候等功能，因此受到广大消费者的喜爱。现有的一种加热盘加热的炒菜机包括锅体和锅盖，其中锅体又包括发热盘和保温罩，发热盘安装在保温罩的底部上方，发热盘和保温罩之间存在间隙，炒菜过程中的水容易通过间隙流入保温罩的底部，当过多的水流入保温罩的底部，水容易从保温罩底部的出线孔溢出进入保温罩的下方，容易损坏安装在保温罩下方的元器件损坏。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种炒菜机，目的在于克服现有炒菜机炒菜过程中的水容易流入保温罩下方损坏元器件的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种炒菜机，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至所述锅体内，所述锅体包括底座、电源板盒和保温罩，所述电源板盒安装在底座上，所述保温罩位于所述电源板盒的上方，所述保温罩的底部安装发热盘，所述发热盘和所述保温罩之间具有间隙，其特征在于，所述保温罩的底部设置出水孔，所述电源板盒的上表面设置导流槽，所述导流槽位于所述出水孔的正下方，所述导流槽连通至导流孔，所述底座上设置排水口，保温罩内的液体能够依次流经出水孔、导流槽、导流孔和排水口至锅体外。

炒菜机使用时，滴落到或溅到保温罩侧部或发热盘上的液体达到一定量会从发热盘和保温罩之间的间隙流动到保温罩的底部，保温罩底部的液体又从出水孔流到导流槽上，液体再顺着导流槽流动到导流孔，从导流孔流入底座，然后从排水口流出锅体。液体的这个流动过程不会接触到电源板盒内的元器件，避免液体在锅体内乱流、乱滴损坏锅体内的元器件。在液体的流动路径中，无需设置专门的排水管，也无需穿设排水管，提高锅体内部的空间利用，降低锅体内部分零部件的装配难度。

优选的，所述出水孔的周缘具有向下延伸的翻边。这样液体能够顺着翻边向下流动，基于液体自身的重力，液体不容易向上流动而粘附到保温罩底部的下表面向周围流动，能够保证液体顺着翻边向下流动并滴落到位于出水孔正下方的导流槽上。

优选的，所述保温罩的底部设置出线孔，所述出线孔的周缘具有向上延伸的翻边。出线孔周缘的翻边能够保证保温罩底部的液体不会从出线孔往下流，确保液体从出水孔往下流，避免液体从出线孔下流无法滴落到导流槽上，也避免液体顺着穿过出线孔的导线流动。

优选的，所述保温罩的底部具有向上凸起的加强筋，所述出线孔包括隔离孔，所述隔离孔和所述出水孔之间具有所述加强筋，所述隔离孔的翻边延伸高度大于所述加强筋的凸起高度。加强筋能够加强保温罩底部的强度，隔离孔的翻边延伸高度大于加强筋的凸起高度能够确保液体流过加强筋向出水孔流动时，不会越过隔离孔的翻边，确保设置加强筋后，液体不会因为加强筋的阻挡而从出线孔流出。

优选的，所述出水孔的截面积小于所述导流槽的底壁面积。这样能够保证液体流经出水孔后能够滴落到导流槽内。

优选的，所述导流槽的底壁倾斜使导流槽中的液体能够流向所述导流孔。这样能够减少或避免液体在导流槽中积存，提高排水的顺畅性和彻底性。

优选的，所述电源板盒的上表面具有向上凸起的凸筋，所述凸筋围成所述导流槽；或者所述导流槽由所述电源板盒的上表面向下凹陷形成。凸筋围成导流槽的同时能够加强电源板盒的强度。

优选的，所述导流槽通过导流腔连通至导流孔，所述导流腔的底壁低于所述导流槽的底壁。导流腔具有延伸作用，能够更好的适应排水口的位置，避免排水口和底座上的其他结构的位置相冲突。导流腔的底壁低于导流槽的底壁能够避免液体倒流。

优选的，所述底座上具有向上凸起的挡壁，所述挡壁围成排水腔，所述排水口位于排水腔内，所述导流孔和所述排水腔对应设置。这样能够提高导流孔和排水口的位置设置的灵活性，无需导流孔对准排水口设置，导流孔只需对应排水腔这个较大区域设置即可，挡壁也能够避免液体流出排水口之前流动到底座的其他位置。

优选的，所述导流孔的周缘向下延伸形成导流嘴，所述导流嘴的下端部延伸至所述排水腔内。这样能够将液体更好的导入排水腔，避免液体向导流孔的周边流动。

本实用新型所提供的一种炒菜机，保温罩内的液体能够依次流经出水孔、导流槽、导流孔和排水口至锅体外，液体的这个流动过程不会接触到电源板盒内的元器件，避免液体在锅体内乱流、乱滴损坏锅体内的元器件。在液体的流动路径中，无需设置专门的排水管，也无需穿设排水管，提高锅体内部的空间利用，降低锅体内部分零部件的装配难度。

附图说明

图1为锅体的爆炸结构示意图；

图2为锅体的剖视结构示意图；

图3为锅体内液体流动路径示意图；

图4为保温罩的结构示意图；

图5为电源板盒的第一角度结构示意图；

图6为电源板盒的第二角度结构示意图。

附图标注说明：100、底座；110、排水口；120、挡壁；130、排水腔；200、电源板盒；210、导流槽；220、导流孔；221、导流嘴；230、导流腔；231、延伸臂；240、电源板；250、凸筋；300、保温罩；310、出水孔；320、翻边；330、出线孔；331、第一线孔；332、第二线孔；333、隔离孔；334、加强筋；400、发热盘；410、感温孔；420、中心盖；500、收水圈。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种炒菜机，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至所述锅体内，本实用新型不涉及锅盖的改进，锅盖采用现有技术，附图中未示出锅盖。如图1-2所示，锅体包括底座100、电源板盒200、保温罩300、发热盘400和收水圈500，收水圈500固定在底座100上，保温罩300固定在收水圈500上并位于收水圈500的下方，发热盘400固定在保温罩300底部的上方，电源板盒200固定在保温罩300和底座100之间且位于保温罩300下方，电源板盒200既可以固定在底座100上，也可以固定在保温罩300上，也可以同时固定在底座100和保温罩300上。发热盘400的中部具有感温孔410，感温孔410处设置中心盖420，中心盖420中设置感温元件。中心盖420和感温孔410的孔壁之间存在间隙，发热盘400和所述保温罩300之间具有间隙。炒菜机在使用过程中，可能会有油、水等液体洒到或溅到保温罩300的侧部或发热盘400的上表面。如图3所示，图3中的箭头为液体的流动方向示意，液体在保温罩300的侧部达到一定量会顺着保温的侧部往下流，经过保温罩300和发热盘400之间的间隙进入保温罩300的底部；液体在发热盘400的上表面达到一定量时，液体会从保温罩300和发热盘400之间的间隙流入保温罩300的底部，也可以从中心盖420和发热盘400之间的间隙流入保温罩300的底部。

如图2-6所示，保温罩300的底部设置出水孔310，电源板盒200的上表面设置导流槽210，所述导流槽210位于所述出水孔310的正下方，所述导流槽210连通至导流孔220，所述底座100上设置排水口110，保温罩300内的液体能够依次流经出水孔310、导流槽210、导流孔220和排水口110至锅体外。如图3所示，保温罩300底部的液体从出水孔310流到导流槽210上，液体再顺着导流槽210流动到导流孔220，从导流孔220流入底座100，然后从排水口110流出锅体。液体的这个流动过程不会接触到电源板盒200内的元器件，避免液体在锅体内乱流、乱滴损坏锅体内的元器件。在液体的流动路径中，无需设置专门的排水管，也无需穿设排水管，提高锅体内部的空间利用，降低锅体内部分零部件的装配难度。

进一步的，如图2-3所示，出水孔310的周缘具有向下延伸的翻边320。如果没有翻边320，液体通过出水孔310后可能不会直接滴落到导流槽210上，而是顺着保温罩300底部的下表面向出水孔310的周围流动，难以保证通过出水孔310的液体滴落到导流槽210上，液体会在保温罩300下方乱滴，液体也不容易流动到排水口110排出锅体，这样液体依然可能接触锅体内的元器件，也容易长期留存在锅体内滋生细菌、发臭。设置翻边320后，液体能够顺着翻边320向下流动，基于液体自身的重力，液体不容易向上流动而粘附到保温罩300底部的下表面向周围流动，能够保证液体顺着翻边320向下流动并滴落到位于出水孔310正下方的导流槽210上。

如图4所示，保温罩300的底部设置出线孔330，所述出线孔330的周缘具有向上延伸的翻边320。出线孔330和出水孔310独立设置，如果出线孔330的周缘不设置翻边320，那么保温罩300底部的液体在流到出水孔310之前可能会通过出线孔330流出，而出线孔330的下方不具有相应的导流槽210，这部分液体容易损坏锅体内的元器件或积存在锅体内。出线孔330周缘的翻边320能够保证保温罩300底部的液体不会从出线孔330往下流，确保液体从不具有向上延伸的翻边320的出水孔310往下流，避免液体从出线孔330下流无法滴落到导流槽210上，也避免液体顺着穿过出线孔330的导线流动。在其他可选的实施例中，可以选定一个出线孔330作为出水孔310，作为出水孔310的出线孔330的周缘设置向下的翻边320，而不设置向上的翻边320，但这种结构，液体在流入出水孔310时容易触及相应的导线而顺着导线流动到导流槽210以外的地方，而出线孔330和出水孔310相互独立的方案可以避免该种情况。

本实施例中，如图4所示，出线孔330包括第一线孔331和第二线孔332，第一线孔331位于保温罩300底部的中心用于穿设感温元件的导线，第二线孔332位于保温罩300底部的外端部用于穿设发热盘400的导线。

如图4所示，保温罩300的底部具有向上凸起的加强筋334，加强筋334能够加强保温罩300底部的强度。出线孔330包括隔离孔333，隔离孔333是指被加强筋334与出水孔310隔离的出线孔330，即隔离孔333和出水孔310之间具有所述加强筋334。本实施例中，加强筋334呈环形，加强筋334环绕住第一线孔331，出水孔310和第二线孔332位于加强筋334的外围，这样第一线孔331属于隔离孔333，而第二线孔332不属于隔离孔333。此外，当第二线孔332位于加强筋334内时，则第二线孔332也属于隔离孔333。加强筋334内的液体要流入出水孔310需要越过加强筋334，所以隔离孔333的翻边320延伸高度大于所述加强筋334的凸起高度，这样能够确保液体流过加强筋334向出水孔310流动时，不会越过隔离孔333的翻边320，确保设置加强筋334后，液体不会因为加强筋334的阻挡而从出线孔330流出。而对于与出水孔310之间不具有加强筋334阻隔的出线孔330，例如本实施例中的第二线孔332的翻边320则可高于加强筋334，也可以低于加强筋334。

出水孔310的截面积小于所述导流槽210的底壁面积。过小的导流槽210，从出水孔310流出的液体容易流到导流槽210外侧，导流槽210外侧的液体就难以顺利流出锅体，较大的导流槽210能够保证液体流经出水孔310后能够滴落到导流槽210内。导流槽210的底壁倾斜使导流槽210中的液体能够流向所述导流孔220。这样能够减少或避免液体在导流槽210中积存，提高排水的顺畅性和彻底性。

如图5所示，电源板盒200的上表面具有向上凸起的凸筋250，所述凸筋250围成所述导流槽210，凸筋250围成导流槽210的同时能够加强电源板盒200的强度。在其他可选的实施例中，导流槽210由所述电源板盒200的上表面向下凹陷形成，这种结构要么减薄导流槽210部位的电源板盒200，要么电源板盒200在导流槽210部位下凸，减薄方案会降低电源板盒200的强度，而下凸方案会占用电源板盒200的内部空间，不利于电源板240的安装。

导流槽210通过导流腔230连通至导流孔220，如图5-6所示，电源板盒200的侧壁具有向外延伸的延伸臂231，导流腔230设置在延伸臂231上，导流腔230具有延伸作用，能够更好的适应排水口110的位置，避免排水口110和底座100上的其他结构的位置相冲突。在其他可选的实施例中，也可以不设置导流腔230，直接将导流孔220设置在导流槽210的底壁上，这样安装电源板240时就需要避开导流孔220，不利于电源板240的安装，而且排水口110的位置需要和导流孔220的位置对应，排水口110的设置位置可选的范围非常有限，容易和底座100上的其他结构冲突。

如图5所示，导流腔230的底壁低于所述导流槽210的底壁，导流槽210和导流腔230之间形成防回流的台阶结构。

如图2-3所示，底座100上具有向上凸起的挡壁120，所述挡壁120围成排水腔130，所述排水口110位于排水腔130内，所述导流孔220和所述排水腔130对应设置。排水腔130可以完全有挡壁120围成排水腔130，也可以和底座100的侧壁共同围成排水腔130。这样能够提高导流孔220和排水口110的位置设置的灵活性，无需导流孔220对准排水口110设置，导流孔220只需对应排水腔130这个较大区域设置即可，挡壁120也能够避免液体流出排水口110之前流动到底座100的其他位置。

如图2-3所示，导流孔220的周缘向下延伸形成导流嘴221，所述导流嘴221的下端部延伸至所述排水腔130内。这样能够将液体更好的导入排水腔130，避免液体向导流孔220的周边流动，这个原理和出水孔310周缘的向下翻边320原理一致。此外，底座100和保温罩300之间需要安装风扇进行散热，这样导流孔220所在位置就存在空气流动，导流嘴221的下端部延伸至排水腔130内能够避免因空气流动使液体被吹到排水腔130外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种炒菜机，包括锅体和位于锅体上方的锅盖，所述锅盖上设有搅拌装置，所述搅拌装置延伸至所述锅体内，所述锅体包括底座、电源板盒和保温罩，所述电源板盒安装在底座上，所述保温罩位于所述电源板盒的上方，所述保温罩的底部安装发热盘，所述发热盘和所述保温罩之间具有间隙，其特征在于，所述保温罩的底部设置出水孔，所述电源板盒的上表面设置导流槽，所述导流槽位于所述出水孔的正下方，所述导流槽连通至导流孔，所述底座上设置排水口，保温罩内的液体能够依次流经出水孔、导流槽、导流孔和排水口至锅体外。

2.根据权利要求1所述的一种炒菜机，其特征在于，所述出水孔的周缘具有向下延伸的翻边。

3.根据权利要求1所述的一种炒菜机，其特征在于，所述保温罩的底部设置出线孔，所述出线孔的周缘具有向上延伸的翻边。

4.根据权利要求3所述的一种炒菜机，其特征在于，所述保温罩的底部具有向上凸起的加强筋，所述出线孔包括隔离孔，所述隔离孔和所述出水孔之间具有所述加强筋，所述隔离孔的翻边延伸高度大于所述加强筋的凸起高度。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述出水孔的截面积小于所述导流槽的底壁面积。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述导流槽的底壁倾斜使导流槽中的液体能够流向所述导流孔。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述电源板盒的上表面具有向上凸起的凸筋，所述凸筋围成所述导流槽；或者所述导流槽由所述电源板盒的上表面向下凹陷形成。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述导流槽通过导流腔连通至导流孔，所述导流腔的底壁低于所述导流槽的底壁。

9.根据权利要求1-4任意一项所述的一种炒菜机，其特征在于，所述底座上具有向上凸起的挡壁，所述挡壁围成排水腔，所述排水口位于排水腔内，所述导流孔和所述排水腔对应设置。

10.根据权利要求9所述的一种炒菜机，其特征在于，所述导流孔的周缘向下延伸形成导流嘴，所述导流嘴的下端部延伸至所述排水腔内。

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