CN212437443U - 防雾霾强吸湿口罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防雾霾强吸湿口罩。所述防雾霾强吸湿口罩包括口罩主体,所述口罩主体包括依次叠层设置的麻纤维布、疏水性无纺布、过滤膜、吸湿性无纺布和亲水性无纺布,其中,所述吸湿性无纺布包括无纺布基层以及设置在所述无纺布基层表面的吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构,所述吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构至少位于所述无纺布基层与亲水性无纺布之间,且至少所述凹凸纹理结构中的凸起部与所述亲水性无纺布直接接触或连接。本实用新型提供的一种防雾霾强吸湿口罩具有强吸湿性,长期佩戴时可保持面部肌肤干爽,避免出现眼镜镜面雾化的现象,明显提高佩戴舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防护口罩,特别涉及一种防雾霾强吸湿口罩,属于防护设备技术领域。
背景技术
近年来全球公共卫生问题日益严峻,且传统工业和污染事件频发使人类的生存环境遭到严重破坏,全球空气质量下降,目前空气污染和传染病频发已然成为危害人体健康的重要因素。随着各类传染病空气质量的恶化,阴霾天气现象逐渐增多,危害不断加重。国际雾霾日益加剧以及公共卫生突发事件全球爆发,涉及的受灾城市数量和受灾人群数量不容小觑,在外出行佩戴口罩可加强自我防护。
目前市场所出现的传统口罩(如普通口罩、防雾霾口罩、一次性医用口罩以及医用外科口罩等),都是由多种材质复合后制备的,例如鼻梁条采用铝塑、耳挂采用锦纶-氨纶复合等,口罩使用后丢弃,对环境造成了严重污染,而回收的口罩再利用的难度较大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防雾霾强吸湿口罩,以克服现有技术中的不足。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:
本实用新型实施例提供了一种防雾霾强吸湿口罩,其包括口罩主体,所述口罩主体包括依次叠层设置的麻纤维布、疏水性无纺布、过滤膜、吸湿性无纺布和亲水性无纺布,其中,所述吸湿性无纺布包括无纺布基层以及设置在所述无纺布基层表面的吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构,所述吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构至少位于所述无纺布基层与亲水性无纺布之间,且至少所述凹凸纹理结构中的凸起部与所述亲水性无纺布直接接触或连接。
进一步的,所述无纺布基层由聚丙烯纤维、涤纶三维立体卷曲中空纤维和ES粘合纤维纺织形成。
进一步的,所述无纺布基层包括30-45%聚丙烯纤维、50-70%涤纶三维立体卷曲中空纤维和5-10%ES粘合纤维。
进一步的,所述吸水树脂颗粒于所述无纺布基层表面上的面积比为15-35%。
进一步的,所述凹凸纹理结构的内部中空,所述凹凸纹理结构包括多个呈规则的阵列形式分布在所述无纺布基层表面的凸起部,相邻两个凸起部之间形成所述凹凸纹理结构的凹部,其中,所述凸起部为半球形凸起。
进一步的,所述吸湿性无纺布的厚度为0.01-0.1mm,其中,所述无纺布基层与凸起部的厚度之比为1:0.5-1。
进一步的,所述麻纤维布层中麻纤维的含量为15-75wt%。
进一步的,所述麻纤维包括黄麻纤维、大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维中的任意一种。
进一步的,所述麻纤维布层的厚度为20-60μm;和/或,所述麻纤维布层的孔隙中还设置有锐钛型TiO2粒子。
进一步的,所述过滤膜为聚四氟乙烯过滤膜,所述聚四氟乙烯过滤膜的厚度为2-5μm。
进一步的,所述疏水性无纺布为聚四氟乙烯无纺布或聚偏氟乙烯无纺布,所述疏水性无纺布的厚度为0.1-0.5mm。
进一步的,所述亲水性无纺布为聚乙烯醇无纺布、聚丙烯腈无纺布或聚氨酯无纺布,所述亲水性无纺布的厚度均为0.1-0.5mm。
进一步的,所述疏水性无纺布的布基克重为15-45g/m2;所述亲水性无纺布的布基克重为15-35g/m2;所述吸湿性无纺布的布基克重为15-45g/m2。
进一步的,所述口罩主体的通气度为5-150cm/sec。
进一步的,所述麻纤维布、疏水性无纺布、过滤膜、吸湿性无纺布和亲水性无纺布通过超声波焊接的方式或丝线缝合的方式结合为一片状结构。
更进一步的,所述口罩主体具有与人体面部匹配的椭圆形轮廓线,且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体口鼻部匹配的曲线形轮廓,以及,所述口罩主体还具有由至少部分所述口罩主体沿其宽度方向折叠形成的折叠结构。
更进一步的,所述口罩主体还具有鼻梁条和耳挂,所述鼻梁条通过焊接或胶黏的方式固定在所述口罩主体的表面,或者,所述鼻梁条通过嵌合的方式嵌设在所述口罩主体内部,所述耳挂通过焊接或胶黏的方式与所述口罩主体固定结合。
更进一步的,所述鼻梁条为柔性部件
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:
1)本实用新型一典型实施案例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩具有强吸湿性,长期佩戴时可保持面部肌肤干爽,避免出现眼镜镜面雾化的现象,明显提高佩戴舒适度;
2)本实用新型一典型实施案例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩的结构简单,且该防雾霾强吸湿口罩所需原料易得、易于操作,可以有效节约成本;
3)本实用新型一典型实施案例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩所用的原料均对人体无害,安全环保。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩的正面结构示意图;
图2是本实用新型一典型实施案例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩的爆炸结构示意图;
图3是本实用新型一典型实施案例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩的吸湿性无纺布的结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
聚丙烯纤维本身具良好的疏水性,所以疏水布的疏水性能来源于所使用的纤维原料本身的性能,这些纤维首先集合成丝束,再将丝束紧密编制,采用克重较小的聚丙烯纤维构成的布基,具有布基薄、孔径大的特点,既保证了织物疏水效果,又保证了织物的透气性。
亲水内层纤维采用亲水基共聚材料,这样可以增加对水的亲和力,同时纤维的排列较为疏松。在遇到水时,纤维本身不会吸水,而是纤维结构和可废物利用涂层的作用使得水分子被束缚在纤维的孔隙当中,达到保水锁水效果,防止起雾。
布基的吸湿、透气等性能是由材料本身和加工方式所决定,加工方式决定材料结构,而结构又和性能密切相关。
本实用新型实施例提供了一种防雾霾强吸湿口罩,其包括口罩主体,所述口罩主体包括依次叠层设置的麻纤维布、疏水性无纺布、过滤膜、吸湿性无纺布和亲水性无纺布,其中,所述吸湿性无纺布包括无纺布基层以及设置在所述无纺布基层表面的吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构,所述吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构至少位于所述无纺布基层与亲水性无纺布之间,且至少所述凹凸纹理结构中的凸起部与所述亲水性无纺布直接接触或连接。
具体的,所述无纺布基层由聚丙烯纤维、涤纶三维立体卷曲中空纤维和ES粘合纤维纺织形成,所述无纺布基层包括30-45%聚丙烯纤维、50-70%涤纶三维立体卷曲中空纤维和5-10%ES粘合纤维,所述吸水树脂颗粒于所述无纺布基层表面上的面积比为15-35%,所述凹凸纹理结构的内部中空,所述凹凸纹理结构包括多个呈规则的阵列形式分布在所述无纺布基层表面的凸起部,相邻两个凸起部之间形成所述凹凸纹理结构的凹部,其中,所述凸起部为半球形凸起。
具体的,所述口罩主体具有与人体面部匹配的椭圆形轮廓线,且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体口鼻部匹配的曲线形轮廓,以及,所述口罩主体还具有由至少部分所述口罩主体沿其宽度方向折叠形成的折叠结构;另外,所述口罩主体还具有鼻梁条和耳挂,所述鼻梁条通过焊接或胶黏的方式固定在所述口罩主体的表面,或者,所述鼻梁条通过嵌合的方式嵌设在所述口罩主体内部,所述耳挂通过焊接或胶黏的方式与所述口罩主体固定结合。
请参阅图1,一种防雾霾强吸湿口罩,其包括口罩主体100、鼻梁条200和耳挂300,所述鼻梁条200通过焊接或胶黏的方式固定在所述口罩主体100的表面,或者,所述鼻梁条200通过嵌合的方式嵌设在所述口罩主体100内部,所述耳挂300通过焊接或胶黏的方式与所述口罩主体固定结合;
其中,所述口罩主体100具有与人体面部匹配的椭圆形轮廓线,且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体口鼻部匹配的曲线形轮廓,以及,所述口罩主体还具有由至少部分所述口罩主体沿其宽度方向折叠形成的折叠结构101。
具体的,请参阅图2和图3,所述口罩主体100包括依次叠层设置的麻纤维布110、疏水性无纺布120、过滤膜130、吸湿性无纺布140和亲水性无纺布150,其中,所述吸湿性无纺布140包括无纺布基层141以及设置在所述无纺布基层141表面的吸水树脂颗粒142和凹凸纹理结构143,所述吸水树脂颗粒142和凹凸纹理结构143至少位于所述无纺布基层141与亲水性无纺布150之间,且至少所述凹凸纹理结构143中的凸起部144与所述亲水性无纺布150直接接触或连接。
具体的,所述口罩主体100的通气度为5-150cm/sec,所述麻纤维布110、疏水性无纺布120、过滤膜130、吸湿性无纺布140和亲水性无纺布150通过超声波焊接的方式或丝线缝合的方式结合为一片状结构。
具体的,所述凹凸纹理结构143的内部中空,所述凹凸纹理结构包括多个呈规则的阵列形式分布在所述无纺布基层表面的凸起部144,相邻两个凸起部144之间形成所述凹凸纹理结构的凹部145,其中,所述凸起部144为半球形凸起,所述吸水树脂颗粒142于所述无纺布基层141表面上的面积比为15-35%;其中,所述的凹凸纹理结构143可以是将高分子材料(例如橡胶、纤维、塑料等)通过热压等工艺在所述无纺布基层表面直接加工形成的,具体的工艺在此不作具体的限定;具体的,所述吸湿性无纺布的厚度为0.01-0.1mm,其中,所述无纺布基层与凸起部的厚度之比为1:0.5-1。
具体的,所述无纺布基层141由聚丙烯纤维、涤纶三维立体卷曲中空纤维和ES粘合纤维纺织形成,其中,所述无纺布基层包括30-45%聚丙烯纤维、50-70%涤纶三维立体卷曲中空纤维和5-10%ES粘合纤维,无纺布基层141可以采用现有的无纺布生产设备以及现有生产工艺制作形成,具体的工艺在此不再赘述。
具体的,所述麻纤维布层110中所述麻纤维的含量为15-75wt%,所述麻纤维包括黄麻纤维、大麻纤维、亚麻纤维、苎麻纤维中的任意一种,所述麻纤维布层的厚度为20-60μm,所述麻纤维布层的孔隙中还设置有锐钛型TiO2粒子,锐钛型TiO2粒子主要起抗菌作用,其具体的含量不作具体的限定。
具体的,所述过滤膜130为聚四氟乙烯过滤膜,所述聚四氟乙烯过滤膜的厚度为2-5μm,所述疏水性无纺布120为聚四氟乙烯无纺布或聚偏氟乙烯无纺布,所述疏水性无纺布120的厚度为0.1-0.5mm,所述亲水性无纺布150为聚乙烯醇无纺布、聚丙烯腈无纺布或聚氨酯无纺布,所述亲水性无纺布150的厚度均为0.1-0.5mm;具体的,所述疏水性无纺布120的布基克重为15-45g/m2;所述亲水性无纺布150的布基克重为15-35g/m2;所述吸湿性无纺布140的布基克重为15-45g/m2。
实施例1
如图1所示,本实施例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩,所述口罩主体100包括依次叠层设置的麻纤维布110、疏水性无纺布120、过滤膜130、吸湿性无纺布140和亲水性无纺布150,其中,所述吸湿性无纺布140包括无纺布基层141以及设置在所述无纺布基层141表面的吸水树脂颗粒142和凹凸纹理结构143,所述吸水树脂颗粒142和凹凸纹理结构143至少位于所述无纺布基层141与亲水性无纺布150之间,且至少所述凹凸纹理结构143中的凸起部144与所述亲水性无纺布150直接接触或连接,根据人体面部形状特征进行设计,使口罩主体100能够完全贴合面部肌肤。
具体的,所述麻纤维布110、疏水性无纺布120、过滤膜130、吸湿性无纺布140和亲水性无纺布150通过超声波焊接的方式结合为具有五层结构的口罩主体,所述麻纤维布层110的厚度为20-60μm,所述吸湿性无纺布120的厚度为0.01-0.1mm,所述过滤膜130为聚四氟乙烯过滤膜,所述聚四氟乙烯过滤膜的厚度为2-5μm,所述疏水性无纺布120为聚四氟乙烯无纺布或聚偏氟乙烯无纺布,所述疏水性无纺布120的厚度为0.1-0.5mm,所述亲水性无纺布150为聚乙烯醇无纺布、聚丙烯腈无纺布或聚氨酯无纺布,所述亲水性无纺布150的厚度均为0.1-0.5mm;具体的,所述疏水性无纺布120的布基克重为15-45g/m2;所述亲水性无纺布150的布基克重为15-35g/m2;所述吸湿性无纺布140的布基克重为15-45g/m2。
根据国标GB/T32610-2016对所述的口罩主体进行测试,测试结果如表1所示:
表1为实施例1中一种口罩主体的测试结果
具体的,麻纤维天然具有抗菌效果,麻纤维在加工过程中仍然保持麻纤维天然抗菌的特性,所以麻纤维布具有天然的抗菌效果,由此制得的麻纤维布天然环保且具有抗菌性能;由于麻纤维加工技术成熟,加工、制造成本非常低,大大降低了口罩生产成本,同时,由于麻纤维在加工过程中未受到破坏,仍然保持天然麻纤维的结构特征:即横截面为带空腔的八角形,具有良好的吸湿透气性,提高口罩的舒适度。
具体的,吸湿性无纺布140的无纺布基层141的表面设有半球形凸起,大大减少了布料与亲水性无纺布150的接触面积,半球形凸起与亲水性无纺布150接触的是球状顶部,能够起到很好的缓冲作用,增加使用舒适度,而且在半球形凸起之间形成有凹部或凹槽,进一步增加了其透气性能,以及,由于半球形凸起为空心的,大大增加了吸湿性无纺布140的透气性能。
需要说明的是,本实用新型实施例中的麻纤维布、疏水性无纺布、过滤膜、吸湿性无纺布和亲水性无纺布等均可以通过现有的生产工艺制作形成,其均可以通过市购获得,在此不对其制作工艺的材料配比等做具体的限制。
本实施例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩具有强吸湿性,长期佩戴时可保持面部肌肤干爽,避免出现眼镜镜面雾化的现象,明显提高佩戴舒适度。
本实施例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩的结构简单,且该防雾霾强吸湿口罩所需原料易得、易于操作,可以有效节约成本;另外,本实施例中提供的一种防雾霾强吸湿口罩所用的原料均对人体无害,安全环保。
应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种防雾霾强吸湿口罩,其特征在于包括口罩主体,所述口罩主体包括依次叠层设置的麻纤维布、疏水性无纺布、过滤膜、吸湿性无纺布和亲水性无纺布,其中,所述吸湿性无纺布包括无纺布基层以及设置在所述无纺布基层表面的吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构,所述吸水树脂颗粒和凹凸纹理结构至少位于所述无纺布基层与亲水性无纺布之间,且至少所述凹凸纹理结构中的凸起部与所述亲水性无纺布直接接触或连接。
2.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述无纺布基层由聚丙烯纤维、涤纶三维立体卷曲中空纤维和ES粘合纤维纺织形成。
3.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述吸水树脂颗粒于所述无纺布基层表面上的面积比为15-35%。
4.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述凹凸纹理结构的内部中空,所述凹凸纹理结构包括多个呈规则的阵列形式分布在所述无纺布基层表面的凸起部,相邻两个凸起部之间形成所述凹凸纹理结构的凹部,其中,所述凸起部为半球形凸起。
5.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述吸湿性无纺布的厚度为0.01-0.1mm,其中,所述无纺布基层与凸起部的厚度之比为1:0.5-1。
6.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述麻纤维布层的厚度为20-60μm。
7.根据权利要求6所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述麻纤维布层的孔隙中还设置有锐钛型TiO2粒子。
8.根据权利要求6所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述过滤膜为聚四氟乙烯过滤膜,所述聚四氟乙烯过滤膜的厚度为2-5μm。
9.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述疏水性无纺布为聚四氟乙烯无纺布或聚偏氟乙烯无纺布,所述疏水性无纺布的厚度为0.1-0.5mm。
10.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述亲水性无纺布为聚乙烯醇无纺布、聚丙烯腈无纺布或聚氨酯无纺布,所述亲水性无纺布的厚度均为0.1-0.5mm。
11.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述疏水性无纺布的布基克重为15-45g/m2;所述亲水性无纺布的布基克重为15-35g/m2;所述吸湿性无纺布的布基克重为15-45g/m2。
12.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述口罩主体的通气度为5-150cm/sec。
13.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述麻纤维布、疏水性无纺布、过滤膜、吸湿性无纺布和亲水性无纺布通过超声波焊接的方式或丝线缝合的方式结合为一片状结构。
14.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述口罩主体具有与人体面部匹配的椭圆形轮廓线,且所述椭圆形轮廓线的局部区域向外突出形成与人体口鼻部匹配的曲线形轮廓,以及,所述口罩主体还具有由至少部分所述口罩主体沿其宽度方向折叠形成的折叠结构。
15.根据权利要求1所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述口罩主体还具有鼻梁条和耳挂,所述鼻梁条通过焊接或胶黏的方式固定在所述口罩主体的表面,或者,所述鼻梁条通过嵌合的方式嵌设在所述口罩主体内部,所述耳挂通过焊接或胶黏的方式与所述口罩主体固定结合。
16.根据权利要求15所述的防雾霾强吸湿口罩,其特征在于:所述鼻梁条为柔性部件。
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- 2020-05-15 CN CN202020823850.2U patent/CN212437443U/zh active Active
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