CN212434638U - 用于光伏组件的汇流带和光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于光伏组件的汇流带和光伏组件,所述汇流带包括接线盒焊接部分,所述接线盒焊接部分用于与光伏组件的接线盒进行焊接,其中,所述接线盒焊接部分上设置有至少一个孔。通过在接线盒焊接部分上设置至少一个孔,使得在将接线盒焊接部分与接线盒进行焊接时,可以向孔内注入焊料,以进一步通过孔内注入的焊料与接线盒进行焊接,从而提高焊接牢固度。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能领域,尤其涉及一种用于光伏组件的汇流带和光伏组件。
背景技术
在目前的光伏组件中,通过互联带将电池片进行串焊,而后多条互联带点焊于汇流带,从而通过汇流带来将收集的电流引出至接线盒。汇流带一般是表面涂有焊料的扁平焊带段,汇流带通过表面涂覆的焊料来与接线盒进行平面焊接。
由于汇流带与接线盒焊接时,汇流带往往需要从接线盒的预留孔中插入并通过弯折来实现与汇流带的接触和焊接。在这种情况下,当将汇流带焊接到接线盒之后,汇流带会受到由于弯折引起的翘起应力的影响,从而影响汇流带与接线盒的焊接牢固度,进而可能导致汇流带与接线盒之间脱焊并翘起。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种用于光伏组件的汇流带,所述汇流带包括接线盒焊接部分,所述接线盒焊接部分用于与光伏组件的接线盒进行焊接,其中,所述接线盒焊接部分上设置有至少一个孔。
通过在接线盒焊接部分上设置至少一个孔,使得在将接线盒焊接部分与接线盒进行焊接时,可以向孔内注入焊料,以进一步通过孔内注入的焊料与接线盒进行焊接,相对于单纯的平面焊接方式,孔内的焊料可以进一步起到类似铆钉的固定作用,从而提高焊接牢固度。
进一步地,所述汇流带包括与所述接线盒焊接部分邻接的弯折用部分,在将所述汇流带与所述接线盒进行焊接时,通过所述弯折用部分的弯折,使得所述接线盒焊接部分与所述接线盒接触,其中,所述弯折用部分的厚度小于所述汇流带的其他部分的厚度。
通过对弯折用部分进行打扁处理以降低厚度,可以降低汇流带在弯折后产生的翘起应力。
进一步地,所述至少一个孔设置在所述接线盒焊接部分的远离所述弯折用部分的一端处。
通过将至少一个孔设置在接线盒焊接部分的远离弯折用部分的一端处,进一步提高焊接牢固度。
进一步地,所述至少一个孔内注有焊料。
通过向至少一个孔内注入焊料,简化后续焊接工序。
进一步地,所述至少一个孔替换为设置在所述接线盒焊接部分的底部表面上的至少一个凹槽,所述接线盒焊接部分的底部表面用于与所述接线盒进行接触和焊接。
通过将至少一个孔替换为至少一个凹槽,使得在保证焊接牢固度的前提下,提高汇流带上部表面的平整度和美观性,并且降低电流损失。
进一步地,所述至少一个凹槽内注有焊料。
通过向至少一个凹槽内注入焊料,简化后续焊接工序。
进一步地,所述汇流带为设有至少一个折弯结构的一体式折弯汇流带。
通过采用一体式折弯汇流带,提高组件的整体密封效果,并提高可靠性。
进一步地,所述汇流带为一体式三折弯汇流带。
通过采用一体式三折弯汇流带,匹配光伏组件的版型设计,以提高光伏组件效率。
进一步地,所述折弯结构的内侧和外侧均设有倒角。
通过设置倒角,使得汇流带的折弯更容易实现,进而简化汇流带的制作工艺。
本实用新型的技术方案还提供了一种光伏组件,其包括如上所述的汇流带以及接线盒,其中,所述汇流带通过所述接线盒焊接部分与所述接线盒焊接。
附图说明
图1是光伏组件的汇流带与电池片连接的结构示意图;
图2是光伏组件的汇流带与接线盒连接的结构示意图;
图3是根据本实用新型的实施方式的汇流带的结构示意图;
图4是图3中A-A’部分的截面图;
图5是图3中B-B’部分的截面图;
图6是根据本实用新型的进一步实施方式的汇流带的结构示意图;
图7A是根据本实用新型的一体式折弯汇流带的结构示意图;
图7B是根据本实用新型的一体式三折弯汇流带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上部”、“下部”、“中间”、“底部”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型的技术方案提供了:(1)一种用于光伏组件的汇流带,所述汇流带包括接线盒焊接部分,所述接线盒焊接部分用于与光伏组件的接线盒进行焊接,其中,所述接线盒焊接部分上设置有至少一个孔。
(2)如项(1)所述的汇流带,所述汇流带包括与所述接线盒焊接部分邻接的弯折用部分,在将所述汇流带与所述接线盒进行焊接时,通过所述弯折用部分的弯折,使得所述接线盒焊接部分与所述接线盒接触,其中,所述弯折用部分的厚度小于所述汇流带的其他部分的厚度。
(3)如项(1)或(2)所述的汇流带,所述至少一个孔设置在所述接线盒焊接部分的远离所述弯折用部分的一端处。
(4)如项(1)至(3)中任一项所述的汇流带,所述至少一个孔内注有焊料。
(5)如项(1)至(3)中任一项所述的汇流带,所述至少一个孔替换为设置在所述接线盒焊接部分的底部表面上的至少一个凹槽,所述接线盒焊接部分的底部表面用于与所述接线盒进行接触和焊接。
(6)如项(5)所述的汇流带,所述至少一个凹槽内注有焊料。
(7)如项(1)至(6)中任一项所述的汇流带,所述汇流带为设有至少一个折弯结构的一体式折弯汇流带。
(8)如项(7)所述的汇流带,所述汇流带为一体式三折弯汇流带。
(9)如项(7)或(8)所述的汇流带,所述折弯结构的内侧和外侧均设有倒角。
本实用新型的技术方案还提供了一种光伏组件,其包括如项(1)至(9)中任一项所述的汇流带以及接线盒,其中,所述汇流带通过所述接线盒焊接部分与所述接线盒焊接。
参见图1,在光伏组件中,通过互联带10来将电池片进行串焊,多条互联带10点焊于汇流带11上,通过汇流带11将收集的电流引出至接线盒。参见图2,为了将汇流带11与接线盒的相应焊接部位12进行焊接,汇流带11从接线盒的预留孔121中插入并进行弯折,以与接线盒的相应焊接部位12接触并进行焊接。
如在背景技术部分提到的,由于汇流带11在焊接到接线盒后,往往会受到翘起应力的影响,从而可能导致汇流带11从接线盒的相应焊接部位12脱焊并翘起。
针对上述技术问题,本实用新型提出在汇流带11的与接线盒进行接触和焊接的部分进行打孔。参见图3,其示出了根据本实用新型的打孔后的汇流带11的平面俯视图。为了便于理解和描述,本实用新型的汇流带11包括接线盒焊接部分111,其中,接线盒焊接部分111是指汇流带11的用于与接线盒(具体地,相应焊接部位12)进行焊接的部分。
如图3所示,在汇流带11的接线盒焊接部分111上,设置有孔113。通过在接线盒焊接部分111上设置孔113,使得在将接线盒焊接部分111与接线盒(具体地,相应焊接部位12)进行焊接时,可以向孔113内注入焊料,以进一步通过孔113内注入的焊料与接线盒(具体地,相应焊接部位12)进行焊接,相对于单纯的平面焊接方式,孔内的焊料可以进一步起到类似铆钉的固定作用,从而提高焊接牢固度。
虽然图3中示出的孔113的数量为1个,但是可以理解的,孔113的数量并不限于此,孔113的数量可以为2个、3个或更多个。另外,图3中示出的孔的尺寸和形状仅为了示意说明,其尺寸和形状并不限于此,例如孔的形状也可以是方形、三角形等。
如图2所示的,当将汇流带11的接线盒焊接部分111与接线盒(具体地,相应焊接部位12)进行焊接时,需要对汇流带11进行弯折,以使得接线盒焊接部分111能够与接线盒(具体地,相应焊接部位12)平面接触。由于汇流带11本身具有一定的厚度,因此在弯折后会产生向上翘起的应力。为了降低该应力,本实用新型进一步提出在汇流带11的弯折用部分处进行打扁处理,以减小弯折用部分处的厚度,从而降低汇流带11在弯折后产生的翘起应力。
如图4所示,其示出了图3中A-A’部分的截面图,在汇流带11的与接线盒焊接部分111邻接的部分112(也即,图2中所示的用于弯折的部分)处进行打扁处理,以使得该邻接部分112的厚度小于汇流带11的其他部分的厚度,从而当将汇流带11进行弯折时,降低由于弯折所产生的翘起应力。
另外,为了进一步提高焊接牢固度,孔113可以设置在接线盒焊接部分111的端部(远离邻接部分112的一端)处。
进一步地,为了便于后续汇流带11与接线盒(具体地,相应焊接部位12)的焊接,可以在孔113内预先注入焊料。例如,参见图5,其示出了图3中B-B’部分的截面图。如图5所示,除了在汇流带的外表面涂覆有焊料114,孔113内可以进一步注有焊料,从而当后续在将汇流带11的接线盒焊接部分111焊接到接线盒(具体地,相应焊接部位12)时,无需再单独注入焊料,简化相应工序。
上述实施方式描述了通过向孔内注入焊料来增强汇流带与接线盒的焊接牢固度。可替代地,在将汇流带与接线盒进行焊接时,也可以向孔内注入其他粘贴性材料来进一步提高汇流带与接线盒的接合强度。
当通过向孔113内注入焊料来提高汇流带与接线盒的焊接牢固度时,孔113内的焊料在焊接过程中可能会发生塌陷,从而导致焊接后的汇流带11的上部表面不平整,影响整体外观。针对此,本实用新型提出将设置在汇流带11的接线盒焊接部分111上的孔113替换为如图6所示的凹槽115,凹槽115设置在接线盒焊接部分111与接线盒(具体地,相应焊接部位12)进行焊接的底部表面上。
与贯通接线盒焊接部分111的孔113相比,通过向凹槽115来注入焊料,在提高汇流带与接线盒的焊接牢固度的前提下,保证了汇流带的上部表面的平整度和美观性。而且,与贯通接线盒焊接部分111的孔113相比,汇流带整体的电流损失更小。
需注意,图6中所示的凹槽115的尺寸、形状、深度只是用于示意说明,但并不限于此。另外,凹槽115的数量不限于1个,也可以是2个、3个或更多个。
虽然上述实施方式仅描述了通过向孔或凹槽内注入焊料或粘贴性材料来提高与接线盒的焊接牢固度,上述设置了孔或凹槽的汇流带的具体使用方式并不限于此。例如,代替向孔或凹槽内注入焊料,还可以在接线盒的相应焊接部位设置与汇流带的孔或槽匹配的凸起或凸出部分,从而通过汇流带上的孔或凹槽与接线盒上的凸起或凸出部分的配合,来进一步提高汇流带与接线盒的焊接牢固度。
另外,关于汇流带11,如图2所示,一般是由两根汇流带以90°角相互搭焊的方式来形成的。这种相互搭焊的方式会造成组件局部凸起,从而影响组件的整体密封效果,降低可靠性。
为此,优选地,本实用新型的汇流带11为如图7A所示的设有折弯结构的一体式折弯汇流带。在该一体式折弯汇流带中,折弯结构的折弯角度可以为例如80°~100°。进一步地,折弯结构的外侧和内侧可以均设有倒角。
另外,为了匹配光伏电池组件的版型设计,以提高光伏组件效率(=组件功率/组件面积),本实用新型的汇流带11可以为设有两个以上折弯结构的一体式折弯汇流带,例如,参见图7B,其示出了具有三个折弯结构的一体式三折弯汇流带。
虽然在图7A和图7B中,仅示出了在折弯汇流带的接线盒焊接部分上设置孔,但是可以理解的,该孔也可以替换为设置在接线盒焊接部分的底部表面上的凹槽。
本实用新型的技术方案还提供了一种光伏组件,其包括如上所述的汇流带以及接线盒,其中,所述汇流带通过所述接线盒焊接部分与所述接线盒焊接。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于光伏组件的汇流带,其特征在于,所述汇流带包括接线盒焊接部分,所述接线盒焊接部分用于与光伏组件的接线盒进行焊接,其中,所述接线盒焊接部分上设置有至少一个孔。
2.根据权利要求1所述的汇流带,其特征在于,所述汇流带包括与所述接线盒焊接部分邻接的弯折用部分,在将所述汇流带与所述接线盒进行焊接时,通过所述弯折用部分的弯折,使得所述接线盒焊接部分与所述接线盒接触,其中,所述弯折用部分的厚度小于所述汇流带的其他部分的厚度。
3.根据权利要求2所述的汇流带,其特征在于,所述至少一个孔设置在所述接线盒焊接部分的远离所述弯折用部分的一端处。
4.根据权利要求1所述的汇流带,其特征在于,所述至少一个孔内注有焊料。
5.根据权利要求1所述的汇流带,其特征在于,所述至少一个孔替换为设置在所述接线盒焊接部分的底部表面上的至少一个凹槽,所述接线盒焊接部分的底部表面用于与所述接线盒进行接触和焊接。
6.根据权利要求5所述的汇流带,其特征在于,所述至少一个凹槽内注有焊料。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的汇流带,其特征在于,所述汇流带为设有至少一个折弯结构的一体式折弯汇流带。
8.根据权利要求7所述的汇流带,其特征在于,所述汇流带为一体式三折弯汇流带。
9.根据权利要求8所述的汇流带,其特征在于,所述折弯结构的内侧和外侧均设有倒角。
10.一种光伏组件,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的汇流带以及接线盒,其中,所述汇流带通过所述接线盒焊接部分与所述接线盒焊接。
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CN111785805A (zh) * | 2020-08-12 | 2020-10-16 | 苏州宇邦新型材料股份有限公司 | 光伏组件用汇流带和光伏组件 |
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