CN212434568U - 用于熔断器的熔丝安装组件及具有其的熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于熔断器的熔丝安装组件及具有其的熔断器。该熔丝安装组件包括：安装座，其上形成有安装孔。紧固件，其旋入该安装孔内以连接至该安装座，进而将该熔断器的熔丝压紧在该紧固件和该安装座之间。其中，该安装座面向该紧固件的安装面上形成有突出的切削部，该切削部背离该安装面的端侧被构造成与旋入该安装孔内的该紧固件的最外侧的外周面相切的切削刃，以与该紧固件配合切除该熔断器超出该紧固件的熔丝末端。

Description

用于熔断器的熔丝安装组件及具有其的熔断器

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及用于熔断器的熔丝安装组件及具有其的熔断器。

背景技术

熔断器尤其是跌落式熔断器作为一种过载及短路保护装置，因其经济、便于操作以及户外环境适应性强等优点而被广泛应用于电力系统如配电线路和配电变压器一次侧。其中，熔断器通常包括熔管和内置于熔管内的熔丝，而熔丝端部与熔管之间的连接可经由熔丝安装组件来实现。现有的熔丝安装组件通常包括安装座和连接至安装座的螺钉，其中熔丝端部被压紧在安装座和螺钉之间，然后再采用切断工具如剪刀或斜口钳将超出螺钉的熔丝末端切除，以避免在运行过程中因熔丝末端过长而引起相关的使用故障。在上述安装过程中，至少需要将螺钉旋入安装座内以及采用切断工具切断熔丝末端两个步骤，这显然会增加人力成本和时间成本。

因此在本领域内对于可降低成本的熔丝安装组件存在需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种至少能够解决上述部分问题的用于熔断器的熔丝安装组件。

本实用新型还旨在提供一种应用上述改进的熔丝安装组件的熔断器。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于熔断器的熔丝安装组件，所述熔丝安装组件包括：安装座，其上形成有安装孔；紧固件，其旋入所述安装孔内以连接至所述安装座，进而将所述熔断器的熔丝压紧在所述紧固件和所述安装座之间；其中，所述安装座面向所述紧固件的安装面上形成有突出的切削部，所述切削部背离所述安装面的端侧被构造成与旋入所述安装孔内的所述紧固件的最外侧的外周面相切的切削刃，以与所述紧固件配合切除所述熔断器超出所述紧固件的熔丝末端。

与现有技术相比，本实用新型中通过设置安装座和紧固件，首先可利用二者的配合压紧熔断器的熔丝端部，然后形成在安装座上的切削部与紧固件的配合将多余的熔丝末端在压紧的过程中进行切除，无需单独的熔丝切断步骤，极大地提高了其使用便利性且降低了所需的人力成本和时间成本。

优选地，所述切削刃被设计成与旋入所述安装孔内的所述紧固件的最外侧的外周面贴合接触的弧形。

优选地，所述紧固件被构造成包括外周面上带有外螺纹的螺柱、位于所述螺柱的远离所述安装座的端侧的螺帽、以及位于所述螺帽面向所述安装座的一侧且自所述螺柱径向向外延伸超出所述螺帽和所述螺柱的凸缘；所述安装孔的侧壁上形成有与所述螺柱的外螺纹适配的内螺纹。

优选地，所述螺柱邻近所述凸缘的部段的外周面上被设计成圆滑表面。

优选地，所述凸缘的面向所述安装座的外表面被设计成光滑表面。

优选地，所述安装座的一侧形成有引入凹口。

优选地，所述安装座的安装面上对应于所述引入凹口的两端的区域形成有突伸的限位柱。

优选地，所述限位柱面向彼此的外表面被设计成圆滑表面。

优选地，所述安装座的安装面上邻近所述安装孔且由所述紧固件所覆盖的区域设有紧固凸起。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种熔断器，所述熔断器包括熔管、穿过所述熔管且从所述熔管的端部引出的熔丝和连接至所述熔管的端部的熔丝安装组件，其特征在于，所述熔丝安装组件为前述的用于熔断器的熔丝安装组件。

本实用新型的其它特征和优点的一部分将会是本领域技术人员在阅读本申请后显见的，另一部分将在下文的具体实施方式中结合附图描述。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1为现有技术中的跌落式熔断器的载熔件部分；

图2是根据本实用新型的熔丝安装组件的立体示意图；

图3是根据本实用新型的熔丝安装组件的简化俯视图；

图4是根据本实用新型的熔丝安装组件的紧固件的示意图；

图5是根据本实用新型的熔丝安装组件的安装座的示意图。

附图标记说明：

10-载熔件部分；11-熔管；12-拉环铸件；13-熔丝帽；14-连接套；15-下触头铰链；16-翻板；17-扭簧；20-熔丝安装组件；21-安装座；211-安装孔；212-安装面；213-切削部；214-切削刃；215-引入凹口；216-限位柱；217-紧固凸起；22-紧固件；221-螺柱；222-螺帽；223-凸缘。

具体实施方式

现参考附图，详细说明本实用新型所公开的熔丝安装组件的示意性方案。尽管提供附图是为了呈现本实用新型的一些实施方式，但附图不必按具体实施方案的尺寸绘制，并且某些特征可被放大、移除或局剖以更好地示出和解释本实用新型的公开内容。附图中的部分构件可在不影响技术效果的前提下根据实际需求进行位置调整。在说明书中出现的短语“在附图中”或类似用语不必参考所有附图或示例。

在下文中被用于描述附图的某些方向性术语，例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语，将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明，本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。

本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语，在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性，而是用于将一个部件与其它部件进行区分。

本实用新型中所使用的术语“接合”、“连接”及其类似术语，在本实用新型中既包括两个部件借助中间层(例如粘合剂、焊接剂等)或中间件(例如连接件、过渡件等)间接地连接在一起，也包括两个部件不借助任何中间层(例如粘合剂、焊接剂等)或中间件(例如连接件、过渡件等)直接地连接在一起。

图1至图5以举例的方式示出了本实用新型的熔丝安装组件20。该示例中的熔丝安装组件20可用于熔断器尤其是跌落式熔断器，以在安装跌落式熔断器的熔丝端部的同时切除多余的熔丝末端，简化了安装或更换跌落式熔断器的熔丝的步骤，从而节省了人力成本和时间成本。

参照图1，示出了现有技术中的跌落式熔断器的载熔件部分10。载熔件部分10可包括熔管11、套接至熔管11上端的拉环铸件12、螺纹连接至拉环铸件12上端的熔丝帽13、套接至熔管11下端的连接套14以及连接至连接套14的下触头铰链15。下触头铰链15可包括熔丝安装组件20和经由扭簧17连接至熔丝安装组件20的翻板16。其中，熔断器的熔丝的一端由熔丝帽13压紧且经由熔管11穿出，然后经由下触头铰链15的翻板16行进至熔丝安装组件20被压紧。当熔断器处于工作状态时，熔丝处于拉紧状态而使熔断器处于正常合闸状态；当电力系统发生故障时，故障电流经过熔丝而使熔丝迅速熔断，翻板16在扭簧17的作用下迅速复位，熔管11失去熔丝拉紧的张力，同时在熔管11的重力等作用力下迅速跌落，以使电力系统迅速断开并形成足够的断口，从而切断故障段线路或故障设备。可以理解地，关于跌落式熔断器的绝缘子和静触片等结构可参照现有技术中的跌落式熔断器，在此不再描述。

在本实用新型中，熔丝安装组件20可包括安装座21和紧固件22。

如图2至5所示，安装座21上可形成有安装孔211，紧固件22可通过旋入安装孔211内而与安装座21连接，从而将来自翻板16的熔丝缠绕至紧固件22外周且将其夹紧在紧固件22和安装座21之间。其中，安装座21的面向紧固件22的安装面212上可形成有突出的切削部213，切削部213背离安装面212的端侧可为与旋入安装孔211内的紧固件22的最外侧的外周面相切的切削刃214，从而在熔丝缠绕至紧固件22后将其超出紧固件22的末端放置在切削部213的切削刃214上，进而在将紧固件22旋入安装座21时，紧固件22的最外侧的外周面始终与切削刃214保持为相切状态，因而在紧固件22朝向安装座21移动的过程中，对熔丝施加压力，进而使切削部213的切削刃214对熔丝进行切割直至将熔丝末端切除，从而无需单独的切除步骤，节省了操作人员的人力成本和时间成本，提高其工作效率。

在又一实施例中，如图2至5所示，切削刃214可为与旋入安装孔211内的紧固件22的最外侧的外周面始终贴合接触的弧形，从而使切削刃214与紧固件22的最外侧的外周面之间的相切呈线状相切而非点状相切，从而可将熔丝端部放置于整个切削刃214上对其末端进行切除。可以看到，切削刃214的圆心与安装座21的安装孔211的圆心同心，因而在实际应用中，切削部213环绕安装座21的安装孔211的周向程度可由实际需求决定，如图5所示切削部213仅环绕安装座21的安装孔211的周向的一小部分，可选地，切削部213可环绕安装座21的安装孔211的周向的大部分而仅预留用于引入熔丝的小开口。

在又一实施例中，如图4所示，紧固件22可包括外周面上形成有外螺纹的螺柱221、位于螺柱221远离安装座21的端侧以用于接合操作工具如钳子的螺帽222、以及贴靠于螺帽222面向安装座21的一侧且自螺柱221径向向外延伸超出螺帽222和螺柱221的凸缘223，此时，紧固件22的最外侧的外周面可为凸缘223的外周面。相应地，安装孔211的侧壁上可形成有与螺柱221的外螺纹适配的内螺纹，从而通过将紧固件22的螺柱221旋入安装孔211的过程中，通过二者的螺纹锁紧，可将紧固件22紧固至安装座21，与此同时，螺帽222及凸缘223逐渐靠近安装座21的安装面212移动，直至凸缘223与安装座21配合将被夹持在凸缘223面向安装座21的表面和安装座21的安装面212之间的熔丝夹紧至所需程度，则可停止旋入紧固件22。其中，为了避免旋入安装座21的紧固件22对熔丝的磨损，凸缘223面向安装座21的表面应设置为光滑表面。

可选地，螺柱221邻近凸缘223的部段的外周面上可设计成圆滑表面，安装孔211邻近安装面212的部段的侧壁也可设计成与螺柱221的圆滑表面适配的圆滑表面，也就是说，螺柱221的外周面的外螺纹自螺柱221邻近安装座21的端侧一直延伸成与凸缘223间隔布置，安装孔211的侧壁的内螺纹也延伸成与安装面212间隔布置，从而紧固件22相对于安装座21的旋进深度由紧固件22的螺柱221的外螺纹的轴向长度所限定，并且螺柱221的圆滑表面的布置可避免损伤缠绕至其上的熔丝。其中，螺柱221的外周面上的光滑表面的轴向长度应小于熔丝的径向长度，以保证可使凸缘223与安装座21配合将熔丝夹紧。

在又一实施例中，如图1和2所示，安装座21的邻近翻板16的一侧可设置有引入凹口215，从而便于将来自翻板16的熔丝经由引入凹口215导向至安装座21的安装面212，进而可被放置于紧固件22和安装座21之间。其中，引入凹口215的外表面上可设置为圆滑过渡，从而避免损伤由其上经过的熔丝。可选地，安装座21的安装面212上对应于引入凹口215的两端的区域可形成有突伸的限位柱216，从而进一步限制被导向至安装座21的安装面212上的熔丝脱出安装座21的安装面212，便于操作人员进行后续的压紧操作。同样，限位柱216的面向彼此的一侧可被设计成圆滑表面，以避免对由其间经过的熔丝造成损伤。

在又一实施例中，如图2至图5所示，安装座21的安装面212上邻近安装孔211且由紧固件22所覆盖的区域可设有紧固凸起217，其可形成为肋条状，从而嵌入被夹紧在紧固件22和安装座21之间的熔丝，进一步增强了熔丝端部的连接强度。其中，紧固凸起217嵌入熔丝的一侧也设计为圆滑表面以避免损伤熔丝。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其它实施方式。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述熔丝安装组件(20)包括：

安装座(21)，其上形成有安装孔(211)；

紧固件(22)，其旋入所述安装孔(211)内以连接至所述安装座(21)，进而将所述熔断器的熔丝压紧在所述紧固件(22)和所述安装座(21)之间；

其中，所述安装座(21)面向所述紧固件(22)的安装面(212)上形成有突出的切削部(213)，所述切削部(213)背离所述安装面(212)的端侧被构造成与旋入所述安装孔(211)内的所述紧固件(22)的最外侧的外周面相切的切削刃(214)，以与所述紧固件(22)配合切除所述熔断器超出所述紧固件(22)的熔丝末端。

2.根据权利要求1所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述切削刃(214)被设计成与旋入所述安装孔(211)内的所述紧固件(22)的最外侧的外周面贴合接触的弧形。

3.根据权利要求1所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，

所述紧固件(22)被构造成包括外周面上带有外螺纹的螺柱(221)、位于所述螺柱(221)的远离所述安装座(21)的端侧的螺帽(222)、以及位于所述螺帽(222)面向所述安装座(21)的一侧且自所述螺柱(221)径向向外延伸超出所述螺帽(222)和所述螺柱(221)的凸缘(223)；

所述安装孔(211)的侧壁上形成有与所述螺柱(221)的外螺纹适配的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述螺柱(221)邻近所述凸缘(223)的部段的外周面上被设计成圆滑表面。

5.根据权利要求3所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述凸缘(223)的面向所述安装座(21)的外表面被设计成光滑表面。

6.根据权利要求1所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述安装座(21)的一侧形成有引入凹口(215)。

7.根据权利要求6所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述安装座(21)的安装面(212)上对应于所述引入凹口(215)的两端的区域形成有突伸的限位柱(216)。

8.根据权利要求7所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述限位柱(216)面向彼此的外表面被设计成圆滑表面。

9.根据权利要求1所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述安装座(21)的安装面(212)上邻近所述安装孔(211)且由所述紧固件(22)所覆盖的区域设有紧固凸起(217)。

10.一种熔断器，所述熔断器包括熔管(11)、穿过所述熔管(11)且从所述熔管(11)的端部引出的熔丝和连接至所述熔管(11)的端部的熔丝安装组件(20)，其特征在于，所述熔丝安装组件(20)为权利要求1至9中任一项所述的用于熔断器的熔丝安装组件(20)。

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