CN212434544U - 一种大功率继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计继电器技术领域，具体涉及一种大功率继电器，其结构包括绝缘基座和安装于绝缘基座的磁路组件、常开端子组件、常闭端子组件及簧片端子组件，簧片端子组件位于常开端子组件与常闭端子组件之间；还包括衔铁、推动卡和挂钩，衔铁可转动地设于绝缘基座或磁路组件，推动卡的两端用于分别抵触衔铁及簧片端子组件，磁路组件用于驱动衔铁转动，转动的衔铁经由推动卡驱动簧片端子组件移动，簧片端子组件用于导通常开端子组件或常闭端子组件；挂钩用于对转动后的衔铁施加复位力，常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件这三者分别包括两个以上的端子片，且三者的端子片一一对应。

Description

一种大功率继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，具体涉及一种大功率继电器。

背景技术

继电器是具有隔离功能的自动开关元件，其作为电路中的“自动开关”，已经是诸多电子设备中必不可少的基本元件之一，广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域，是最重要的控制元件之一。现有电磁继电器普遍为单刀触点，无法满足大功率需求。再者，现有继电器的磁路组件芯以及轭铁的结构不稳定，装配难度大。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种大功率继电器，能够满足大功率需求且结构紧凑。

为实现上述目的，本实用新型创造提供以下技术方案。

提供一种大功率继电器，包括绝缘基座、磁路组件和输出端子组件，磁路组件和输出端子组件相互分隔地安装于绝缘基座，输出端子组件包括常开端子组件、常闭端子组件及簧片端子组件，簧片端子组件位于常开端子组件与常闭端子组件之间；

磁路组件内包括衔铁和挂钩，挂钩弹性地对衔铁限位，且衔铁在磁路组件内可转动，衔铁及簧片端子组件之间连接有推动卡，磁路组件用于驱动衔铁转动，转动的衔铁经由推动卡驱动簧片端子组件移动从而导通常开端子组件和断开常闭端子组件，常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件这三者均包括两个以上的端子片，且三者的端子片一一对应。

优选的，磁路组件包括铁芯和线圈，铁芯呈U形，铁芯的第一立边插入线圈内，铁芯的第二立边延伸至线圈外且朝侧方折弯形成磁吸部，磁吸部与第二立边之间的衔接之处设有内凹的过渡斜面。

优选的，绝缘基座设有卡槽和容纳槽，容纳槽的底部抵住铁芯，铁芯的外侧设有第一楔形凸起，第一楔形凸起卡合于卡槽，从而使得绝缘基座通过容纳槽与卡槽共同卡紧铁芯；铁芯的内侧设有凸台，凸台抵住线圈的端部，铁芯的内侧设有第二楔形凸起，线圈设有限位槽，第二楔形凸起卡接于限位槽，从而使得铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈。

优选的，挂钩包括基体和弹片，基体呈弯折层叠状且嵌入卡紧于磁路组件，弹片一端固定于基体，另一端朝外向下倾斜延伸悬挂，衔铁设有楔形槽，弹片卡在楔形槽中，从而对衔铁进行限位。

优选的，绝缘基座上扣有外壳，外壳将磁路组件、常开端子组件、常闭端子组件、簧片端子组件和推动卡围起来，外壳的内侧设有隔离板，绝缘基座成型有分隔槽，隔离板插入分隔槽中，从而将常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件的两个以上端子片分隔开。

优选的，外壳设有中空的凸体，受外界切割操作，凸体能够形成连通外壳内部的备用气孔。

优选的，外壳开有透气结构，透气结构包括注塑成型的第一折边和第二折边，第一折边和第二折边之间留有宽度不大于0.2mm的透气缝隙，且第一折边和第二折边在高度错开布置。

优选的，绝缘基座开有多个安装槽，安装槽的槽壁设有限位凸起，常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件的下端部抵住对应安装槽内的限位凸起，从而过盈配合地分别插在不同的安装槽中。

优选的，簧片端子组件的侧部开有供推动卡穿过的衔接孔，衔接孔的孔壁朝常开端子组件延伸有翻边。

优选的，推动卡的一端设有卡勾部，衔铁设有限位槽，卡勾部弹性地嵌入限位槽中。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种大功率继电器，与现有技术相比，由于常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件这三者分别包括两个以上的端子片，增加了触点，满足大功率的使用需求。另外，绝缘基座通过容纳槽与卡槽共同卡紧U形的铁芯，铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈，使得铁芯的安装结构紧凑稳定。

附图说明

图1为实施例中的继电器的结构示意图。

图2为实施例中的继电器隐藏了外壳后的结构示意图。

图3为实施例中的继电器的分解图，隐藏了外壳。

图4为实施例中的继电器的剖视图，隐藏了外壳。

图5为实施例中的继电器的铁芯的结构示意图。

图6为实施例中的继电器的外壳的剖视图。

图7为图6中A处的放大视图。

图8为实施例中的继电器的衔铁的结构示意图。

图9为实施例中的继电器的挂钩的结构示意图。

图10为实施例中的推动卡的另一结构示意图。

附图标记包括：

外壳1、隔离板11、凸体12、透气结构13、第一折边14、第二折边15；

绝缘基座2、安装槽21、限位凸起22、卡槽23、容纳槽24、分隔槽25、滑轨26；

磁路组件3、铁芯31、磁吸部311、过渡斜面312、第一楔形凸起313、第二楔形凸起314、凸台315、线圈32、限位槽321；

常开端子组件4、常闭端子组件5、簧片端子组件6、翻边61；

衔铁7、楔形槽71、限位槽72；

推动卡8、拉勾部81、窗口82、凸起部83；

挂钩9、基体91、弹片92。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型创造作详细说明。

本实施例的继电器如图1至图9所示，包括绝缘基座2和安装于绝缘基座2的磁路组件3、常开端子组件4、常闭端子组件5及簧片端子组件6，簧片端子组件6位于常开端子组件4与常闭端子组件5之间。继电器还包括衔铁7、推动卡8和挂钩9，挂钩9对衔铁7的下端施加朝内的弹性推力，使得衔铁7可转动地设于磁路组件3，推动卡8的一端设有两个卡勾部81，卡勾部81具有一定的弹性，衔铁7设有限位槽72，安装时衔铁7朝下插入，将两个卡勾部81朝外撑开，当卡勾部81对齐限位槽72时，卡勾部81自动嵌入限位槽72处，如此推动卡8钩住衔铁7。推动卡8的另一端设有台阶抵触簧片端子组件6。磁路组件3用于驱动衔铁7以自身下端为转轴小幅度转动，转动的衔铁7经由推动卡8驱动簧片端子组件6移动，使得簧片端子组件6导通常开端子组件4或常闭端子组件5。使用时，磁路组件3通电后对衔铁7施加吸力，衔铁7小幅度转动而推动推动卡8移动，推动卡8推动簧片端子组件6与常开端子组件4相互闭合。磁路组件3失电后，簧片端子组件6依靠自身弹力驱动推动卡8复位，以及衔铁7以自身下端部为转轴小幅度摆动复位。

本实施例中，常开端子组件4、常闭端子组件5和簧片端子组件6这三者分别包括并列布置的两个端子片，且三者的端子片一一对应。绝缘基座2开有多个安装槽21，安装槽21的槽壁设有限位凸起22，常开端子组件4、常闭端子组件5和簧片端子组件6的下端部分别插在不同的安装槽21中，且抵住对应安装槽21内的限位凸起22，从而过盈配合地安装于对应的安装槽21。其中针对簧片端子组件6，其每个端子片分为上下两部分，且其两个端子片的下部分在制造时先一体冲压成型，切割分离后再与对应的上部分安装。簧片端子组件6的侧部开有供推动卡8穿过的衔接孔，衔接孔的孔壁朝常开端子组件4延伸有翻边61，能够减少因相对滑动而刮出的削纸。

本实施例中，磁路组件3包括铁芯31和线圈32，铁芯31呈U形，U形铁芯31包括相互平行的第一立边和第二立边，铁芯31的第一立边插入线圈32内，铁芯31的第二立边延伸至线圈32外，且朝侧方折弯形成磁吸部311，磁吸部311的厚度比两个立边的小，磁吸部311与第二立边之间的衔接之处设有内凹的过渡斜面312，过渡斜面312能够避免磁吸部311折弯时，弯曲之处朝外拱起。推动卡8的两个卡勾部81之间的凸起部83，作用是使推动卡8的位移幅度受铁芯31的磁吸部311所限制。推动卡8的具体结构可改为如图10所示的结构，填充成板型结构，强度更高更稳定。

本实施例中，挂钩9包括基体91和弹片92，基体91呈弯折层叠状且嵌入卡紧于磁路组件3，层叠结构能够增大强度，易于装配。弹片92一端固定于基体91，另一端朝外向下倾斜延伸悬挂，衔铁7设有楔形槽71，弹片92卡在楔形槽71中，以对衔铁7施加朝下的限位力。

本实施例中，绝缘基座2设有卡槽23和容纳槽24，容纳槽24的底部抵住铁芯31，铁芯31的外侧设有第一楔形凸起313，第一楔形凸起313卡合于卡槽23，从而使得绝缘基座2通过容纳槽24与卡槽23共同卡紧铁芯31；铁芯31的内侧设有凸台315，凸台315抵住线圈32的端部，铁芯31的内侧设有第二楔形凸起314，线圈32设有限位槽321，第二楔形凸起314卡接于限位槽321，从而使得铁芯31通过第二楔形凸起314与凸台315共同卡紧线圈32。装配时，先把磁路组件3、衔铁7和挂钩9装配后，然后整体横向顺着绝缘基座2的滑轨26嵌入容纳槽24，第一楔形凸起313即能卡合于卡槽23，第二楔形凸起314卡接于限位槽321，完成主体的组装，组装方便，且结构紧凑稳定。图2所示的推动卡8由条形板构成，易于观察第一楔形凸起313是否安装到位，而图10所示的推动卡8保留有能够观察第一楔形凸起313的窗口82。

本实施例中，绝缘基座2上扣有外壳1，外壳1将磁路组件3、常开端子组件4、常闭端子组件5、簧片端子组件6、衔铁7、推动卡8和挂钩9围起来，外壳1的内侧设有隔离板11，绝缘基座2成型有分隔槽25，隔离板11插入分隔槽25中，从而将常开端子组件4、常闭端子组件5和簧片端子组件6的两个端子片分隔开，提高绝缘性能。外壳1设有中空的凸体12，凸体12在出厂时是封闭的。在使用时如需增大透气量时，则通过外界切割操作割断凸体12，凸体12即能够形成连通外壳1内部的备用气孔，适用范围更广，满足不同环境的使用需求。现有的继电器一般设有透气孔，为了避免昆虫等小动物进入继电器内，透气孔需要很小。现有技术通过切割的方式形成透气孔，由于小孔径的透气孔对应需要直径很小的刀头，切割时刀头容易断，因此实际制造中难以做到小孔径的透气孔，而本实施例通过以下实现：外壳1开有透气结构13，透气结构13包括注塑成型的第一折边14和第二折边15，第一折边14和第二折边15之间留有透气缝隙，透气缝隙的宽度不大于0.2mm，优选0.15mm，第一折边14和第二折边15在高度错开布置，便于脱模。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种大功率继电器，其特征在于：

包括绝缘基座、磁路组件和输出端子组件，磁路组件和输出端子组件相互分隔地安装于绝缘基座，输出端子组件包括常开端子组件、常闭端子组件及簧片端子组件，簧片端子组件位于常开端子组件与常闭端子组件之间；

磁路组件内包括衔铁和挂钩，挂钩弹性地对衔铁限位，且衔铁在磁路组件内可转动，衔铁及簧片端子组件之间连接有推动卡，磁路组件用于驱动衔铁转动，转动的衔铁经由推动卡驱动簧片端子组件移动从而导通常开端子组件和断开常闭端子组件，常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件这三者均包括两个以上的端子片，且三者的端子片一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种大功率继电器，其特征是：磁路组件包括铁芯和线圈，铁芯呈U形，铁芯的第一立边插入线圈内，铁芯的第二立边延伸至线圈外且朝侧方折弯形成磁吸部，磁吸部与第二立边之间的衔接之处设有内凹的过渡斜面。

3.根据权利要求2所述的一种大功率继电器，其特征是：绝缘基座设有卡槽和容纳槽，容纳槽的底部抵住铁芯，铁芯的外侧设有第一楔形凸起，第一楔形凸起卡合于卡槽，从而使得绝缘基座通过容纳槽与卡槽共同卡紧铁芯；铁芯的内侧设有凸台，凸台抵住线圈的端部，铁芯的内侧设有第二楔形凸起，线圈设有限位槽，第二楔形凸起卡接于限位槽，从而使得铁芯通过第二楔形凸起与凸台共同卡紧线圈。

4.根据权利要求1所述的一种大功率继电器，其特征是：挂钩包括基体和弹片，基体呈弯折层叠状且嵌入卡紧于磁路组件，弹片一端固定于基体，另一端朝外向下倾斜延伸悬挂，衔铁设有楔形槽，弹片卡在楔形槽中，从而对衔铁进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种大功率继电器，其特征是：绝缘基座上扣有外壳，外壳将磁路组件、常开端子组件、常闭端子组件、簧片端子组件和推动卡围起来，外壳的内侧设有隔离板，绝缘基座成型有分隔槽，隔离板插入分隔槽中，从而将常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件的两个以上端子片分隔开。

6.根据权利要求5所述的一种大功率继电器，其特征是：外壳设有中空的凸体，受外界切割操作，凸体能够形成连通外壳内部的备用气孔。

7.根据权利要求5所述的一种大功率继电器，其特征是：外壳开有透气结构，透气结构包括注塑成型的第一折边和第二折边，第一折边和第二折边之间留有宽度不大于0.2mm的透气缝隙，且第一折边和第二折边在高度错开布置。

8.根据权利要求1所述的一种大功率继电器，其特征是：绝缘基座开有多个安装槽，安装槽的槽壁设有限位凸起，常开端子组件、常闭端子组件和簧片端子组件的下端部抵住对应安装槽内的限位凸起，从而过盈配合地分别插在不同的安装槽中。

9.根据权利要求1所述的一种大功率继电器，其特征是：簧片端子组件的侧部开有供推动卡穿过的衔接孔，衔接孔的孔壁朝常开端子组件延伸有翻边。

10.根据权利要求1或9所述的一种大功率继电器，其特征是：推动卡的一端设有卡勾部，衔铁设有限位槽，卡勾部弹性地嵌入限位槽中。

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