CN212433017U - 样品角度调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种样品角度调整机构，包括底座；底座的顶部的相对两侧分别固定有第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座上转动连接有第一夹持装置；第二支撑座上转动连接有第二夹持装置；第一夹持装置和第二夹持装置正对设置以夹持板状待测样品；第一支撑座上还固定有驱动装置；驱动装置与第一夹持装置固定连接，用于驱动第一夹持装置转动，以带动板状待测样品转动，使板状待测样品与底座的顶部所在平面成预设夹角。取代了人力对待测样品角度的调节，使得角度的调节更为方便和高效，有效地降低了人工成本。同时，使得待测样品的角度调节更为精确，可实现任意角度的切换，以便于待测样品实现多角度，全方位的CT扫描检测。并且，节省了操作时间。

Description

样品角度调整机构

技术领域

本实用新型涉及样品检测设备技术领域，具体涉及一种样品角度调整机构。

背景技术

在对样品进行工业CT扫描检测时，常常需要对样品的多个角度进行扫描检测。现有的样品角度调整机构包括底座，底座上开设有两个正对的滑槽。其中，两个滑槽均为弧形结构，且凹陷侧正对。两个滑槽内分别卡接有一个可沿滑槽滑动的夹持装置。两个夹持装置正对设置以夹持板状待测样品的底部的两角处。夹持装置沿滑槽滑动，以带动待测样品的两侧分别沿两个所述滑槽转动。在待测样品转动完成后，才能对待测样品进行CT检测。其中，夹持装置沿滑槽滑动时，需要依靠人力来完成，使得现有的样品角度调整机构工作效率较低。

实用新型内容

为解决现有的样品角度调整机构工作效率较低的问题，本实用新型提供一种样品角度调整机构。

为实现本实用新型目的提供的一种样品角度调整机构，包括：

底座；

底座的顶部的相对两侧分别固定有第一支撑座和第二支撑座；

第一支撑座上转动连接有第一夹持装置；第二支撑座上转动连接有第二夹持装置；第一夹持装置和第二夹持装置正对设置以夹持板状待测样品；

第一支撑座上还固定有驱动装置；驱动装置与第一夹持装置固定连接，用于驱动第一夹持装置转动，以带动板状待测样品转动，使板状待测样品与底座的顶部所在平面成预设夹角。

优选地，第一夹持装置包括一个第一固定杆；第一固定杆的底部为预设面积；

第一固定杆的底部的两端分别可拆卸连接有一个第一压紧块。

优选地，第一固定杆的两端及第一压紧块均开设有第一螺纹孔；使用锁紧螺丝通过第一螺纹孔连接第一固定杆和第一压紧块。

优选地，第一压紧块和第一固定杆之间设有缓冲垫。

优选地，驱动装置包括驱动电机、联轴器和第一螺杆；驱动电机固定于第一支撑座远离第二支撑座的一侧面，且输出轴贯穿第一支撑座后朝向第二支撑座；

联轴器的一端与驱动电机的输出轴固定连接，另一端与第一螺杆的一端固定连接；

第一固定杆的中部开设有第二螺纹孔；第一螺杆的另一端螺接于第二螺纹孔内。

优选地，还包括电机安装座，用于固定驱动电机。

优选地，驱动电机为伺服电机。

优选地，第二夹持装置包括一个第二固定杆；

第二固定杆的底部的两端分别可拆卸连接有一个第二压紧块。

优选地，还包括第二螺杆和轴承；

第二支撑座靠近第一支撑座的一侧面开设有凹槽，且凹槽的形状与尺寸与轴承相适配；轴承位于凹槽内，且固定于第二螺杆的一端；

第二固定杆的中部开设有第二螺纹孔；第二螺杆的另一端螺接于第二固定杆的第二螺纹孔内。

优选地，第一支撑座与第二支撑座的相对侧的相邻两侧分别设有脚座；

脚座上开设有第三螺纹孔；相应的，底座上也开设有第三螺纹孔；使用锁紧螺丝通过第三螺纹孔连接脚座和底座。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的样品角度调整机构通过设置驱动装置，驱动装置与第一夹持装置固定连接，能够驱动第一夹持装置转动，以带动板状待测样品转动，使板状待测样品与底座的顶部所在平面成预设夹角。如此，取代了人力对待测样品角度的调节，使得角度的调节更为方便和高效，有效地降低了人工成本。

2、驱动装置使得待测样品的角度调节更为精确，可实现任意角度的切换，以便于待测样品实现多角度，全方位的CT扫描检测。并且，在进行角度调节时，有效地避免了由于角度调整过大引起的返工问题或者角度调整过小引起的重复操作问题，节省了时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型一种样品角度调整机构一具体实施例的结构示意图。

附图中，110、底座；120、第一支撑座；130、第二支撑座；131、脚座；1311、第三螺纹孔；140、第一夹持装置；141、第一固定杆；1411、第一螺纹孔；142、第一压紧块；150、第二夹持装置；151、第二固定杆；1511、第二螺纹孔；152、第二压紧块；160、驱动装置；170、电机安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，作为本实用新型一具体实施例，样品角度调整机构包括底座110，底座110的顶部的相对两侧分别固定有第一支撑座120和第二支撑座130。第一支撑座120用于支撑安装驱动装置160和第一夹持装置140。第二支撑座130用于支撑安装第二夹持装置150。具体地，第一支撑座120上转动连接有第一夹持装置140，第二支撑座130上转动连接有第二夹持装置150。并且，第一夹持装置140和第二夹持装置150正对设置以夹持板状待测样品。第一支撑座120上还固定有驱动装置160，驱动装置160与第一夹持装置140固定连接。驱动装置160能够驱动第一夹持装置140转动。此处，需要说明的是，第一夹持装置140围绕自身的中轴线转动。第一夹持装置140转动能够带动板状待测样品转动，使板状待测样品与底座110的顶部所在平面成预设夹角，具体地，预设夹角为0-180度。其中，驱动装置与控制器电连接，控制器能够控制驱动装置停止或持续工作，进而控制第一夹持装置140持续转动或停止转动，从而对预设夹角实现精准控制，以便于对板状待测样品进行多角度，全方位的CT扫描检测，有效地提高了检测效率及检测范围。

具体地，第一夹持装置140包括一个第一固定杆141，第二夹持装置150包括一个第二固定杆151。第一固定杆141的底部和第二固定杆151的底部为预设面积。预设面积有效地提高了第一固定杆141与片状的待检测样品一侧的接触面积以及第二固定杆151与片状的待测样品另一侧的接触面积，进而使得待测样品被夹持时不易从第一夹持装置140和第二夹持装置150上滑脱。第一固定杆141的底部的两端分别可拆卸连接有一个第一压紧块142。第二固定杆151的底部的两端分别可拆卸连接有一个第二压紧块152。在其中一个实施例中，第一固定杆141的两端及第一压紧块142均开设有第一螺纹孔1411，第二固定杆151的两端及第二压紧块152也均开设有第一螺纹孔1411。使用锁紧螺丝通过第一螺纹孔1411连接第一固定杆141和第一压紧块142以及连接第二固定杆151和第二压紧块152。在其他一些实施例中，第一压紧块142可与第一固定杆141卡接。另外，第一压紧块142也可与第一固定杆141通过合页转动连接。并且，在第一压紧块142和第一固定杆141之间以及第二压紧块152和第二固定杆152之间均设有缓冲垫，以降低第一固定杆141和第一压紧块142之间的磨损以及第二固定杆151和第二压紧装置152之间的磨损，进而提高第一夹持装置140和第二夹持装置150的使用寿命。

在本实用新型一具体实施例中，驱动装置160包括驱动电机、联轴器(图中未示出)和第一螺杆(图中未示出)。驱动电机固定于第一支撑座120远离第二支撑座130的一侧面，且输出轴贯穿第一支撑座120后朝向第二支撑座130。联轴器的一端与驱动电机的输出轴固定连接，另一端与第一螺杆的一端固定连接。第一固定杆141的中部开设有第二螺纹孔1511，第一螺杆的另一端螺接于第二螺纹孔1511内。其中，驱动电机与控制器电连接。角度调整机构还包括电机安装座170，用于固定驱动电机。在其中一个实施例中，驱动电机为伺服电机，以使角度调整更为精确。角度调整机构还包括第二螺杆(图中未示出)和轴承(图中未示出)。第二支撑座130靠近第一支撑座120的一侧面开设有凹槽，且凹槽的形状与尺寸与轴承相适配。轴承位于凹槽内，且固定于第二螺杆的一端。第二固定杆151的中部开设有第二螺纹孔1511。第二螺杆的另一端螺接于第二固定杆151的第二螺纹孔1511内。如此，驱动电机驱动第一螺杆绕自身轴线转动，以带动第一固定杆141转动，进而实现第一夹持装置140转动，然后，第一夹持装置140带动待测样品的一侧转动，进而带动待测样品的另一侧转动。

在本实用新型一具体实施例中，第一支撑座120与第二支撑座130的相对侧的相邻两侧分别设有脚座131。在脚座131上开设有第三螺纹孔1311。相应的，底座110上也开设有第三螺纹孔1311。使用锁紧螺丝通过第三螺纹孔1311连接脚座131和底座110，以便于第一支撑座120与第二支撑座130的拆装更换。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种样品角度调整机构，其特征在于，包括：

底座；

所述底座的顶部的相对两侧分别固定有第一支撑座和第二支撑座；

所述第一支撑座上转动连接有第一夹持装置；所述第二支撑座上转动连接有第二夹持装置；所述第一夹持装置和所述第二夹持装置正对设置以夹持板状待测样品；

所述第一支撑座上还固定有驱动装置；所述驱动装置与所述第一夹持装置固定连接，用于驱动所述第一夹持装置转动，以带动板状待测样品转动，使板状待测样品与底座的顶部所在平面成预设夹角。

2.根据权利要求1所述的样品角度调整机构，其特征在于，所述第一夹持装置包括一个第一固定杆；所述第一固定杆的底部为预设面积；

所述第一固定杆的底部的两端分别可拆卸连接有一个第一压紧块。

3.根据权利要求2所述的样品角度调整机构，其特征在于，所述第一固定杆的两端及所述第一压紧块均开设有第一螺纹孔；使用锁紧螺丝通过所述第一螺纹孔连接所述第一固定杆和所述第一压紧块。

4.根据权利要求2所述的样品角度调整机构，其特征在于，所述第一压紧块和所述第一固定杆之间设有缓冲垫。

5.根据权利要求2所述的样品角度调整机构，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、联轴器和第一螺杆；所述驱动电机固定于所述第一支撑座远离第二支撑座的一侧面，且输出轴贯穿所述第一支撑座后朝向所述第二支撑座；

所述联轴器的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，另一端与所述第一螺杆的一端固定连接；

所述第一固定杆的中部开设有第二螺纹孔；所述第一螺杆的另一端螺接于所述第二螺纹孔内。

6.根据权利要求5所述的样品角度调整机构，其特征在于，还包括电机安装座，用于固定所述驱动电机。

7.根据权利要求6所述的样品角度调整机构，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。

8.根据权利要求2所述的样品角度调整机构，其特征在于，所述第二夹持装置包括一个第二固定杆；

所述第二固定杆的底部的两端分别可拆卸连接有一个第二压紧块。

9.根据权利要求8所述的样品角度调整机构，其特征在于，还包括第二螺杆和轴承；

所述第二支撑座靠近所述第一支撑座的一侧面开设有凹槽，且所述凹槽的形状与尺寸与所述轴承相适配；所述轴承位于所述凹槽内，且固定于所述第二螺杆的一端；

所述第二固定杆的中部开设有第二螺纹孔；所述第二螺杆的另一端螺接于所述第二固定杆的第二螺纹孔内。

10.根据权利要求1至9任一项所述的样品角度调整机构，其特征在于，所述第一支撑座与所述第二支撑座的相对侧的相邻两侧分别设有脚座；

所述脚座上开设有第三螺纹孔；相应的，所述底座上也开设有所述第三螺纹孔；使用锁紧螺丝通过所述第三螺纹孔连接所述脚座和所述底座。

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