CN212432904U - 一种便于清理的施工扬尘监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于清理的施工扬尘监测装置，包括设置于地面上的基座和设置于基座上的竖直的支撑柱，支撑柱的顶端设置有水平的支撑板，支撑板上设置有扬尘监测仪，扬尘监测仪转动设置于支撑板上，支撑板与支撑柱之间设置有用于清理扬尘监测仪的清理组件，清理组件包括设置于支撑板上的毛刷杆，毛刷杆的刷毛抵接于扬尘监测仪，清理组件还包括驱动扬尘监测仪转动的驱动装置，驱动装置包括设置于支撑柱靠近基座一端的驱动机构和设置于支撑柱与支撑板之间的传动机构。通过上述设置，操作人员只需站在地面即可驱动扬尘监测仪转动，并通过毛刷杆对扬尘监测仪表面进行清理，操作方便且提高了扬尘监测仪清理工作的安全性。

Description

一种便于清理的施工扬尘监测装置

技术领域

本实用新型涉及空气监测设备的技术领域，尤其是涉及一种便于清理的施工扬尘监测装置。

背景技术

扬尘是由于地面上的尘土在风力、人为带动及其他带动飞扬而进入大气的开放性污染源，是环境空气中总悬浮颗粒物的重要组成部分。在建筑施工领域，由于建筑工地上尘土较多，为避免空气中扬尘浓度过高危害施工人员身体健康，需要实时对空气中的扬尘浓度进行监测。而现有的扬尘监测设备一般只能进行监测，无法进行降尘作业。

针对上述技术问题，现检索带一篇专利公开号为CN109224724A的中国专利，公布了一种建筑监测用扬尘监测装置，其结构包括装置基座、雨水推积降尘保护装置、扬尘监测器、装置支撑板、摄像头、数字显示器、监测箱，装置基座顶部与雨水推积降尘保护装置底部相垂直并且通过电焊的方式相连接，雨水推积降尘保护装置安装于扬尘监测器下方，扬尘监测器通过装置支撑板与装置基座相连接。

上述技术方案存在以下缺陷：由于扬尘监测装置长期处于施工工地等扬尘较多的场所，扬尘监测仪上容易附着灰尘，可能影响扬尘监测仪的监测数据准确性，因此需要定期对扬尘监测仪进行清理。在现有技术中，为提高扬尘监测仪监测数据的准确性，扬尘监测仪设置的高度通常在3米以上，上述技术方案与现有技术并无二致。当要对扬尘监测仪进行清理时需要操作人员通过梯子攀爬到其所在的高度才能进行清理，清理较为不便且具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于清理的施工扬尘监测装置，方便对扬尘监测装置进行清理。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清理的施工扬尘监测装置，包括设置于地面上的基座和设置于所述基座上的竖直的支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有水平的支撑板，所述支撑板上设置有扬尘监测仪，所述扬尘监测仪转动设置于所述支撑板上，所述支撑板与所述支撑柱之间设置有用于清理所述扬尘监测仪的清理组件，所述清理组件包括设置于所述支撑板上的毛刷杆，所述毛刷杆的刷毛抵接于所述扬尘监测仪，所述清理组件还包括驱动所述扬尘监测仪转动的驱动装置，所述驱动装置包括设置于所述支撑柱靠近所述基座一端的驱动机构和设置于所述支撑柱与所述支撑板之间的传动机构。

通过采用上述技术方案，在安装扬尘监测装置时，将扬尘监测仪固定于支撑板上，在将支撑柱通过焊接等方式固定在基座上，开启扬尘监测仪对环境中的扬尘浓度进行监测；当需要对扬尘监测仪进行清理时，通过驱动机构和传动机构驱动扬尘监测仪转动，由于毛刷杆的设置，毛刷杆与扬尘监测仪表面抵接，扬尘监测仪转动时，毛刷杆对扬尘监测仪表面进行清理。由于驱动机构设置于支撑柱靠近基座的一端，从而使操作人员只需站在地面上即可通过驱动机构控制扬尘监测仪转动，并通过毛刷对扬尘监测仪进行清理，操作简单方便且安全系数高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上转动设置有水平的转盘，所述转盘的一侧同轴固定连接有转轴，所述转轴转动设置于所述支撑板上，所述驱动装置驱动所述转轴转动。

通过采用上述技术方案，转盘的设置，方便扬尘监测仪的安装固定，通过驱动装置驱动转轴转动即可驱动转盘转动，进而带动扬尘监测仪转动，方便驱动装置的设置同时避免直接转动扬尘监测仪而对扬尘监测仪内部结构造成损伤，毛刷杆的轴线方向与转轴轴线方向一致，使扬尘监测仪转动时能够与毛刷杆充分接触进而。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑柱为空心结构，所述驱动机构包括转动穿设于所述支撑柱外壁上的水平的驱动蜗杆，所述驱动蜗杆位于所述支撑柱靠近所述基座的一端，所述驱动蜗杆的一端位于所述支撑柱内且另一端位于所述支撑柱外，且所述驱动蜗杆的螺纹位于其处于支撑柱内的一端，所述传动机构设置于所述支撑柱内且位于所述驱动蜗杆与所述支撑板之间，所述驱动蜗杆转动通过所述传动机构驱动所述转轴转动。

通过采用上述技术方案，支撑柱的空心设置方便传动机构的安装，在对扬尘监测仪进行清理时，操作人员只需站在地面上转动驱动蜗杆，驱动蜗杆转动通过设置于支撑柱内部的传动机构带动位于支撑柱顶端的支撑板上的转轴转动，从而驱动扬尘监测仪转动并通过毛刷杆对其进行清理，大大提高扬尘监测仪清理工作的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动机构包括转动设置于所述支撑柱内与所述驱动蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮同轴固定连接有竖直的传动轴，所述转轴与所述支撑柱的内壁转动连接，所述传动轴的轴线与所述支撑柱的轴线重合，所述传动机构还包括同轴固定设置于所述传动轴上的主动链轮和同轴固定设置于所述转轴上的第一从动链轮，所述主动链轮位于所述传动轴靠近所述支撑板的一端，所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接，所述链条分别与所述主动链轮和所述从动链轮啮合。

通过采用上述技术方案，在对扬尘监测仪进行清理时，转动驱动蜗杆，驱动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮驱动与其啮合的蜗杆转动，蜗杆转动带动与蜗杆同轴固定连接的主动链轮转动，主动链轮通过链条带动第一从动链轮转动，第一从动链轮带动与其同轴固定连接的转轴转动，转轴带动转盘转动，从而带动扬尘监测仪转动，进而实现驱动蜗杆驱动扬尘监测仪转动功能。在操作时，操作人员只需站立在地面上转动驱动蜗杆即可使扬尘监测仪转动，进而通过毛刷杆对扬尘监测仪进行清理，操作简单且大大提高了扬尘监测仪清理工作的安全性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述毛刷杆转动设置于所述支撑板上，所述毛刷杆轴线方向与所述转轴轴线方向一致且其一端与所述支撑板转动连接，所述驱动装置还用于驱动所述毛刷杆转动，所述毛刷杆同轴固定设置有与所述链条啮合的第二从动链轮。

通过采用上述技术方案，主动链轮转动时，通过链条带动第二从动链轮转动，第二从动链轮带动与其同轴固定连接的毛刷杆转动，从而实现驱动毛刷杆转动。毛刷杆与扬尘监测仪同时转动且转动方向相同，使毛刷杆对扬尘监测仪的清理效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动蜗杆位于所述支撑柱外一端的侧壁上固定设置有第一限位块，所述支撑柱外壁上于靠近所述驱动蜗杆位置设置有第二限位块，所述第一限位块到所述支撑柱外壁的距离小于所述第二限位块远离所述支撑柱的一侧到所述支撑柱外壁的距离，且所述第二限位块到所述驱动蜗杆外壁的距离小于所述第一限位块远离所述驱动蜗杆的一侧到所述驱动蜗杆外壁的距离。

通过采用上述技术方案，第一限位块和第二限位块的设置，在驱动蜗杆转动过程中，第二限位块位于第一限位块的路径上，当驱动蜗杆向一个方向转动至第一限位块与第二限位块抵接时，驱动蜗杆不能继续向此方向转动而只能向相反的方向转动，即使驱动蜗杆沿一个方向只能转动一周，从而使扬尘监测仪沿一个方向只能转动一周，避免扬尘监测仪沿一个方向转动周数过多而导致扬尘监测仪的线路发生纠缠而损坏扬尘监测仪。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动蜗杆位于所述支撑柱外的一端同轴固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置方便操作人员转动驱动蜗杆，提高扬尘监测仪清理工作的便捷度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述扬尘监测仪位于所述支撑板的下侧。

通过采用上述技术方案，扬尘监测仪设置在支撑板的下方，支撑板对扬尘监测仪起到支撑作用的同时还能对其起到一定的防雨功能，提高扬尘监测仪的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过清理组件的设置，操作人员只需站在地面上转动驱动蜗杆即可通过传动机构驱动扬尘监测仪转动，并通过毛刷杆对扬尘监测仪表面进行清理，操作简单方便，大大提高扬尘监测仪清理工作的安全性；

2.在对扬尘监测仪进行清理时，通过第一限位块和第二限位块的设置，使扬尘监测仪沿一个方向只能转动一周，避免扬尘监测仪沿一个方向转动周数过多导致扬尘监测仪的线路发生纠缠而损坏扬尘监测仪。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中扬尘监测仪和清理组件的结构示意图。

图中，1、基座；2、支撑柱；3、支撑板；4、扬尘监测仪；5、显示器；6、控制箱；7、转盘；8、转轴；9、清理组件；91、毛刷杆；92、驱动装置；921、驱动蜗杆；922、蜗轮；923、传动轴；924、主动链轮；925、第一从动链轮；926、第二从动链轮；927、链条；10、手轮；11、第一限位块；12、第二限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于清理的施工扬尘监测装置，包括固定设置于地面上的基座1和设置于基座1上的竖直的支撑柱2，支撑柱2为空心结构且其一端固定于基座1上。支撑柱2的顶端固定设置有水平的支撑板3，支撑板3的下侧表面上设置有扬尘监测仪4，支撑柱2上于支撑板3的下方固定设置有显示器5，显示器5与扬尘监测仪4电性连接，支撑柱2上于显示器5的下方还设置有用于控制显示器5和扬尘监测仪4启闭的控制箱6，且控制箱6位于支撑柱2距离地面.米处。基座1对扬尘监测装置起到支撑作用，通过扬尘监测仪4实时监测环境中的扬尘浓度并将数据显示在显示器5上，以方便操作人员查看。

参照图1和图2，扬尘监测仪4转动设置于支撑板3上，支撑板3的下侧面上转动设置有水平的转盘7，转盘7靠近支撑板3的一侧同轴固定连接有转轴8，转轴8远离转盘7的一端通过轴承与支撑板3转动连接。转盘7的设置方便扬尘监测仪4的安装固定。支撑板3与支撑柱2之间设置有用于清理扬尘监测仪4的清理组件9，清理组件9包括转动设置于支撑板3下侧面上的毛刷杆91，毛刷杆91的轴线方向与转轴8轴线方向一致，毛刷杆91的一端通过轴承与支撑板3转动连接，且毛刷杆91的刷毛抵接于扬尘监测仪4的表面。清理组件9还包括驱动扬尘监测仪4和毛刷杆91转动的驱动装置92，驱动装置92包括设置于支撑柱2靠近基座1一端的驱动机构和设置于支撑柱2与支撑板3之间的传动机构。通过驱动机构和传动机构驱动扬尘监测仪4转动，由于毛刷杆91的设置，且毛刷杆91与扬尘监测仪4表面抵接，扬尘监测仪4转动时，毛刷杆91对扬尘监测仪4表面进行清理。

参照图1和图2，驱动机构包括转动穿设于支撑柱2外壁上的水平的驱动蜗杆921，驱动蜗杆921位于支撑柱2靠近基座1的一端，本实施例中驱动蜗杆921设置于支撑柱2距离地面米处，驱动蜗杆921的一端位于支撑柱2内且另一端位于支撑柱2外，驱动蜗杆921的螺纹部位于支撑柱2内，且驱动蜗杆921位于支撑驻外的一端同轴固定设置有手轮10。传动机构包括转动设置于支撑柱2内与驱动蜗杆921啮合的蜗轮922，蜗轮922同轴固定设置有传动轴923，传动轴923的轴线与支撑柱2的轴线重合，传动轴923的两端分别通过轴承转动连接于基座1上和支撑板3上。传动机构还包括同轴固定设置于传动轴923上的主动链轮924和同轴固定设置于转轴8上的第一从动链轮925，主动链轮924位于传动轴923靠近支撑板3的一端，第一从动链轮925位于转盘7与支撑板3之间，主动链轮924与第一从动链轮925之间通过链条927连接，链条927分别与主动链轮924和第一从动链轮925啮合，支撑柱2侧壁上开设有供链条927穿设的穿孔。毛刷杆91上还同轴固定设置有与链条927啮合的第二从动链轮926。

参照图1和图2，在对扬尘监测仪4进行清理时，转动驱动蜗杆921，驱动蜗杆921驱动蜗轮922转动，蜗轮922带动传动轴923转动，传动轴923转动带动与其同轴固定连接的主动链轮924转动，主动链轮924通过链条927带动第一从动链轮925转动，第一从动链轮925带动与其同轴固定连接的转轴8转动，转轴8带动转盘7转动，从而带动扬尘监测仪4转动；同时主动链轮924转动时，通过链条927带动第二从动链轮926转动，第二从动链轮926带动与其同轴固定连接的毛刷杆91转动。驱动蜗杆921的高度设置，使操作人员只需站立在地面上通过手柄转动驱动蜗杆921即可使扬尘监测仪4和毛刷杆91转动，进而通过毛刷杆91对扬尘监测仪4进行清理，操作简单，大大提高了扬尘监测仪4清理工作的安全性。

参照图1和图2，驱动蜗杆921位于支撑柱2外一端的侧壁上固定设置有呈方体形的第一限位块11，支撑柱2外壁上于靠近驱动蜗杆921位置固定设置有呈方体形的第二限位块12，第一限位块11抵接于支撑柱2的外壁，第二限位块12抵接于驱动蜗杆921的外壁。第一限位块11和第二限位块12的设置，在驱动蜗杆921转动过程中，第二限位块12位于第一限位块11的路径上，当驱动蜗杆921向一个方向转动至第一限位块11与第二限位块12抵接时，驱动蜗杆921不能继续向此方向转动而只能向相反的方向转动，即使驱动蜗杆921沿一个方向只能转动一周，从而使扬尘监测仪4沿一个方向只能转动一周，避免扬尘监测仪4沿一个方向转动周数过多而导致扬尘监测仪4的线路发生纠缠而损坏扬尘监测仪4。

本实施例的实施原理为：通过扬尘监测仪4实时监测施工现场空气中的扬尘浓度，并将浓度数据传输至显示器5上，以方便操作人员查看；在对扬尘监测仪4进行清理时，操作人员站立在地面上，通过手柄转动驱动蜗杆921，驱动蜗杆921带动蜗轮922转动，蜗轮922带动传动轴923转动，传动轴923带动主动链轮924转动，主动链轮924通过链条927带动第一从动链轮925和第二从动链轮926转动，从而使毛刷杆91和扬尘监测仪4转动，进而使毛刷杆91对扬尘监测仪4表面进行清理；第一限位块11和第二限位块12的设置使驱动蜗杆921沿一个方向只能转动一周，从而使扬尘监测仪4沿一个方向只能转动一周，避免扬尘监测仪4沿一个方向转动周数过多而导致扬尘监测仪4的线路发生纠缠而损坏扬尘监测仪4。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理的施工扬尘监测装置，包括设置于地面上的基座(1)和设置于所述基座(1)上的竖直的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端设置有水平的支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有扬尘监测仪(4)，其特征在于：所述扬尘监测仪(4)转动设置于所述支撑板(3)上，所述支撑板(3)与所述支撑柱(2)之间设置有用于清理所述扬尘监测仪(4)的清理组件(9)，所述清理组件(9)包括设置于所述支撑板(3)上的毛刷杆(91)，所述毛刷杆(91)的刷毛抵接于所述扬尘监测仪(4)，所述清理组件(9)还包括驱动所述扬尘监测仪(4)转动的驱动装置(92)，所述驱动装置(92)包括设置于所述支撑柱(2)靠近所述基座(1)一端的驱动机构和设置于所述支撑柱(2)与所述支撑板(3)之间的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的施工扬尘监测装置，其特征在于：所述支撑板(3)上转动设置有水平的转盘(7)，所述转盘(7)的一侧同轴固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)转动设置于所述支撑板(3)上，所述驱动装置(92)驱动所述转轴(8)转动。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的施工扬尘监测装置，其特征在于：所述支撑柱(2)为空心结构，所述驱动机构包括转动穿设于所述支撑柱(2)外壁上的水平的驱动蜗杆(921)，所述驱动蜗杆(921)位于所述支撑柱(2)靠近所述基座(1)的一端，所述驱动蜗杆(921)的一端位于所述支撑柱(2)内且另一端位于所述支撑柱(2)外，且所述驱动蜗杆(921)的螺纹位于其处于支撑柱(2)内的一端，所述传动机构设置于所述支撑柱(2)内且位于所述驱动蜗杆(921)与所述支撑板(3)之间，所述驱动蜗杆(921)转动通过所述传动机构驱动所述转轴(8)转动。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的施工扬尘监测装置，其特征在于：所述传动机构包括转动设置于所述支撑柱(2)内与所述驱动蜗杆(921)啮合的蜗轮(922)，所述蜗轮(922)同轴固定连接有竖直的传动轴(923)，所述转轴(8)与所述支撑柱(2)的内壁转动连接，所述传动轴(923)的轴线与所述支撑柱(2)的轴线重合，所述传动机构还包括同轴固定设置于所述传动轴(923)上的主动链轮(924)和同轴固定设置于所述转轴(8)上的第一从动链轮(925)，所述主动链轮(924)位于所述传动轴(923)靠近所述支撑板(3)的一端，所述主动链轮(924)与所述从动链轮之间通过链条(927)连接，所述链条(927)分别与所述主动链轮(924)和所述从动链轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的施工扬尘监测装置，其特征在于：所述毛刷杆(91)转动设置于所述支撑板(3)上，所述毛刷杆(91)轴线方向与所述转轴(8)轴线方向一致且其一端与所述支撑板(3)转动连接，所述驱动装置(92)还用于驱动所述毛刷杆(91)转动，所述毛刷杆(91)同轴固定设置有与所述链条(927)啮合的第二从动链轮(926)。

6.根据权利要求4所述的一种便于清理的施工扬尘监测装置，其特征在于：所述驱动蜗杆(921)位于所述支撑柱(2)外一端的侧壁上固定设置有第一限位块(11)，所述支撑柱(2)外壁上于靠近所述驱动蜗杆(921)位置设置有第二限位块(12)，所述第一限位块(11)到所述支撑柱(2)外壁的距离小于所述第二限位块(12)远离所述支撑柱(2)的一侧到所述支撑柱(2)外壁的距离，且所述第二限位块(12)到所述驱动蜗杆(921)外壁的距离小于所述第一限位块(11)远离所述驱动蜗杆(921)的一侧到所述驱动蜗杆(921)外壁的距离。

7.根据权利要求3所述的一种便于清理的施工扬尘监测装置，其特征在于：所述驱动蜗杆(921)位于所述支撑柱(2)外的一端同轴固定设置有手轮(10)。

8.根据权利要求1所述的一种便于清理的施工扬尘监测装置，其特征在于：所述扬尘监测仪(4)位于所述支撑板(3)的下侧。

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