CN212432133U - 一种生态环境建设监理用坡度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坡度检测装置领域，具体涉及一种生态环境建设监理用坡度检测装置，包括坡度仪主体，坡度仪主体包括支板，支板上固定连接有圆环状的刻度盘，刻度盘转动连接有转动管，转动管的转动轴线与刻度盘的轴线共线，转动管上固定连接有沿转动管径向延伸的指示针，转动管上沿转动管周向滑动连接有配重件，还包括限制配重件滑动的锁紧件，支板还包括与刻度盘0°的刻度线垂直的测定面。本实用新型具有其具有操作方便劳动强度较低的效果。

Description

一种生态环境建设监理用坡度检测装置

技术领域

本实用新型涉及坡度检测装置的技术领域，尤其是涉及一种生态环境建设监理用坡度检测装置。

背景技术

近年来，随着经济的快速发展，生态环境建设对于城市化水平的提高越来越重要，对于生态环境建设以及监理都离不开坡度的测定与设定。

目前，在生态环境建设监理过程中，检测坡度时通常使用坡度仪来测量地面的坡度，多功能坡度仪是常用的坡度检测装置之一。

现有的多功能坡度仪包括刻度盘，刻度盘上设有若干刻度线，刻度盘内壁转动连接有转动环，转动环靠近刻度线的环面上固定连接有指示针，转动环内固定连接有水准管，水准管有双重视标圈，转动环外壁固定连接旋转齿轮，旋转齿轮连接有刻度旋转轮，多功能坡度仪还包括分别适用于建筑业的a测定面和土木业的b测定面，多功能坡度仪还包括握手柄。检测时，将测定面与被检测面完全接触至重合，旋转刻度旋转轮，直到水准管气泡居中，读取指针尖端对准刻度盘的数字。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

但是，在生态环境建设工程中，通常需要检测土坡等地表结构的坡度，使得操作人员需要蹲下然后将坡度仪放在待测面上，而且，需要旋转刻度旋转轮以调节水椎管至水平以观察指针在刻度盘上的位置，由于操作时需要蹲下，调节的过程精度较高需时较长，导致检测人员的劳动强度较高，因此还有改善空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其具有操作方便劳动强度较低的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种生态环境建设监理用坡度检测装置，包括坡度仪主体，所述坡度仪主体包括支板，所述支板内固定连接有圆环状的刻度盘，所述刻度盘转动连接有转动管，所述转动管的转动轴线与刻度盘的轴线共线，所述转动管上固定连接有沿转动管径向延伸的指示件，所述转动管上沿转动管周向滑动连接有配重件，还包括限制配重件滑动的锁紧件，所述支板还包括与刻度盘0°的刻度线垂直的测定面。

通过采用上述技术方案，通过锁紧件将配重件固定在转动管上，将测定面放置在被检测面上并尽可能保持测定与被检测面平行，在配重件的重力作用下带动转动管转动，使得转动管实现了自动转动，从而使得指示件自动运动至朝竖直方向指示的位置，在转动管稳定不动时，指示件所指的刻度就是被检测面与水平面的夹角，使得检测时，检测人员无需手动调节指示件的位置，也无需贯穿水准管的气泡，从而使得检测人员检测时更方便，减少了检测者的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测定面上可拆卸连接有支撑板，所述支撑板远离测定面的板面转动连接有插块。

通过采用上述技术方案，通过支撑板与插块的配合，在检测起伏度不大的被检测面时，由于测定面比较小，使得测定面不能平稳的放置于被检测上，需要检测人员用手扶持，通过支撑板的设置，增大了测定面与被检测面的接触面积，使得坡度检测装置能稳定的放置与被检测面上；

通过插块的设置，在检测起伏度较大的土坡时，还可以通过插块插入土中以利用插块与土壤连接，从而使坡度检测装置稳定地固定在待测的土坡上，方便调节测定面与被检测面尽可能的平行，使得操作较为方便，且检测结果较为准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测定面上固定连接有正极磁性件，所述支撑板靠近测定面的板面固定连接有负极磁性件。

通过采用上述技术方案，通过正极磁性件和负极磁性件的配合，使得坡度仪主体与支撑板可以更便捷的实现组合和拆卸，有利于坡度检测工作的进行，提高了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的转动管的外侧壁上凹陷有转动槽，所述转动槽沿转动管的周向延伸并首尾连通以形成环状，转动槽的横截面成优弧状，转动槽内滚动连接有若干转动滚珠，转动滚珠的半径与转动槽横截面的圆弧的内半径一致。

通过采用上述技术方案，通过转动滚珠的设置，使得转动管在配重件的重力作用下转动时，可通过转动滚珠的辅助转动，减小了转动管与刻度盘之间的摩擦力，提高了转动管转动的灵敏性，使得指示件所指的刻度较为准确，减小了测量时的误差，从而提高了测量的坡度的准确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动管的两端固定连接有两个限位环。

通过采用上述技术方案，通过限位件的设置，由于转动管位于刻度盘与限位环之间，可通过限位环与刻度盘限制转动管沿转动管的轴线方向转动，提高了转动管的稳定性，保证转动管稳定地绕转动管轴线方向转动，使得转动管转动时不会脱离刻度盘，从而使得转动管可以在配重件的重力作用下连续转动，避免转动管脱离坡度仪主体导致检测失效的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两个限位环相互靠近的环面上凹陷有滑动槽，所述滑动槽沿限位环的周向延伸并首尾连通以形成环状，所述滑动槽的横截面成优弧状，所述滑动槽内滚动连接有若滑动滚珠，所述滑动滚珠的半径与滑动槽横截面的圆弧的内半径一致。

通过采用上述技术方案，通过滑动滚珠的设置，使得转动管与刻度盘之间的摩擦从滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得转动管在转动时与刻度盘之间的摩擦力大幅度减小，提高转动管转动的灵敏性，使得在坡度较小时在配重件的重力作用下也能带动转动管转动，有利于使得指示件产生相应的转动，更好的保证指示件所指刻度线的准确性，使得测得的坡度精确度较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的转动管内固定连接有水准管。

通过采用上述技术方案，通过水准管的设置，将坡度检测装置放置在水平地面上，当水准管的气泡不居中时，将锁紧件拧松，使得配重件可以在转动管上自由滑动，通过手动转动转动管，使得水准管的气泡居中，待配重件稳定不滑动时，将锁紧件拧紧，使得配重件固定在转动管上的此处，以实现配重件的中心与水准管的中心以及指示件位于一条直线，使得坡度检测装置得以进行校验。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动管最接近刻度线的端面上凹陷有滑槽，所述滑槽沿转动管的周向延伸并首尾连通以形成环状，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的端部固定连接有限位板，所述转动管的轴线与限位环的轴线共线，所述限位环与限位板平行，所述锁紧件包括贯穿限位板的螺孔，所述螺孔的轴线垂直于限位板，所述锁紧件还包括与螺孔螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓的设置，在长时间使用过程中配重件的中心与水准管的中心以及指示件位于一条直线，从而使得检测的结果误差较大时，通过配重件可以在转动管上自由滑动，手动转动转动管至水准管的气泡居中，配重件自由滑动至稳定时，通过螺栓将配重件定在转动管的该位置上，使得配重件的中心与水准管的中心以及指示件共线，方便了坡度仪主体的校验工作，提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述坡度仪主体包括锁紧装置，所述锁紧装置包括贯穿支板及刻度盘的连杆孔，所述连杆孔及连孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的长度大于连杆孔的深度。

通过采用上述技术方案，通过滑动杆与连杆孔的配合，在配重件的重力作用下带动转动管转动，转动管稳定不动，通过推动滑动杆朝向转动管移动，以使得滑动杆抵紧于转动管外壁，从而限制了转动管受到其他外力作用下的转动，使得指示件能更稳定的指示刻度线，从而使得坡度的测量更方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刻度盘内壁凹陷有与连杆孔连通的连孔，所述连杆孔贯穿连孔的孔底，所述转动管的轴线与连杆孔的轴线延长线相交，所述滑动杆靠近转动管的一端固定连接橡胶片。

通过采用上述技术方案，通过推动滑动杆朝向转动管移动，以使得滑动杆抵紧于转动管外侧壁时，通过橡胶片与滑动杆的配合，增大了滑动杆与转动管外侧壁的接触面积，同时增大了滑动杆与转动管之间的摩擦力，使得滑动杆与转动管外侧壁更好的抵紧，从而进一步的限制了转动管的转动，使得指示件能更稳定的指示刻度线，使得读数时更方便，从而使得检测更便捷。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过锁紧件将配重件固定在转动管上，将测定面放置在被检测面上并尽可能保持测定与被检测面平行，在配重件的重力作用下带动转动管转动，使得转动管实现了自动转动，从而使得指示件自动运动至朝竖直方向指示的位置，在转动管稳定不动时，指示件所指的刻度就是被检测面与水平面的夹角，使得检测时，检测人员无需手动调节指示件的位置，也无需贯穿水准管的气泡，从而使得检测人员检测时更方便，减少了检测者的劳动强度，提高了工作效率。

2.通过转动滚珠设置，使得转动管与刻度盘内壁之间的摩擦力减小，通过滑动滚珠的设置，使得转动管与刻度盘面以及限位环好自己的摩擦力大幅度减小，从而转动管的转动灵敏性，有利于使得指示件产生相应的转动，更好的保证指示件所指刻度的准确性，使得测得坡度精确度较高。

3.通过锁紧装置的设置，使得转动管在配重件的重力作用下转动稳定时，通过锁紧装置限制转动管因受到外力作用而转动，使得指示件能更稳定的指示刻度线，使得读数时更方便，有利于测量的进行，减小了检测人员的劳动强度，提高工作效率。

4. 通过水准管的设置，将坡度检测装置放置在水平地面上，当水准管的气泡不居中时，将锁紧件拧松，使得配重件可以在转动管上自由滑动，通过手动转动转动管，使得水准管的气泡居中，待配重件稳定不滑动时，将锁紧件拧紧，使得配重件固定在转动管上的此处，以实现配重件的中心与水准管的中心以及指示针位于一条直线，使得坡度检测装置得以进行校验。

5. 通过支撑板与插块的配合，增大了测定面与被检测面的接触面积，使得坡度检测装置能稳定的放置与被检测面上，且使得坡度检测装置所检测的范围较广，通过正极磁性件和负极磁性件的配合，使得坡度仪主体与支撑板可以更便捷的实现组合和拆卸，有利于坡度检测工作的进行，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型生态环境建设监理用坡度检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型生态环境建设监理用坡度检测装置的用于示意转动管和锁紧装置结构示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是图2中B部的放大示意图；

图5是图4中C部的放大示意图；

图6是本实用新型生态环境建设监理用坡度检测装置的用于示意收块槽的内部结构示意图。

图中，1、支撑板；11、固定槽；111、负极磁性件；12、收块槽；121、固定轴；122、上凸块；123、下凸块；124、插块；125、固轴孔；2、坡度仪主体；21、支板；22、正侧面；23、反侧面；24、支侧面；25、握手面；251、握手柄；252、握手孔；26、测定面；27、固块槽；28、正极磁性件；29、锁紧装置；291、连孔；292、上卡槽；293、下卡槽；294、滑动杆；295、固定板；296、滑帽；297、杆凸块；298、连杆孔；3、刻度盘；4、转动管；41、指示针；42、滑槽；43、限位板；431、螺栓；432、连接杆；433、铅锤；44、转动槽；441、转动滚珠；45、限位环；451、滑动槽；452、滑动滚珠；47、滑块；5、水准管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，包括支撑板1，支撑板1上可拆卸连接有坡度仪主体2。

参照图1，支撑板1为长方形板状，支撑板1凹陷有固定槽11，固定槽11的横截面为长方形，固定槽11沿支撑板1的长度方向延伸，固定槽11两端封闭，固定槽11的长度为支撑板1长度的95%,支撑板1的中心与固定槽11的中心重合。

参照图1，固定槽11内固定连接有负极磁性件111，负极磁性件111为长条状，负极磁性件111沿支撑板1的长度方向延伸至与固定槽11长度方向的两侧壁均抵接，负极磁性件111沿支撑板1的宽度方向延伸至与固定槽11宽度方向的两侧壁均抵接，负极磁性件111与固定槽11的槽底部抵接，且负极磁性件111远离固定槽11底部的端面与支撑板1的板面平齐。

参照图2，支撑板1远离负极磁性件111的板面凹陷有收块槽12，收块槽12共有四个，四个收块槽12分别靠近该板面的四个顶角，收块槽12的横截面为长方形，收块槽12内固定连接有固定轴121，收块槽12内固定连接有两个上凸块122，两个上凸块122位于沿固定轴121轴线方向相对的两侧壁上，上凸块122为弹性凸块，上凸块122呈半球状，两个上凸块122的球心的连线与固定轴121平行，收块槽12内固定连接有两个下凸块123，两个下凸块123位于沿固定轴121轴线方向相对的两侧壁上，两个下凸块123的球心的连线与固定轴121平行，下凸块123为弹性凸块，上凸块122的球心至固定轴121轴线的垂直线与下凸块123的球心至固定轴121轴线的垂直线之间呈90°夹角。

参照图6，固定轴121上转动连接有插块124，插块124包括连接段，连接段为长方体状，连接段沿固定轴121轴线方向相对的两个侧面上均凹陷有孔槽，上凸块122的半径与孔槽的内半径一致，当上凸块122与孔槽连接时，插块124沿垂直于支撑板1的方向固定，当下凸块123与孔槽连接时，插块124沿平行于支撑板1的方向固定在收块槽12内。

参照图6，连接段沿固定轴121轴线方向相对的两个侧面上贯穿有固轴孔125，固定轴121通过固轴孔125贯穿插块124，固轴孔125滑块的内半径与固定轴121的半径一致。

参照图2，插块124还包括插入段，插入段为四棱锥状，插入段远离连接段的端部为顶角。

参照图2，坡度仪主体2包括支板21，支板21呈平板状，支板21与支撑板1连接时，支板21与支撑板1相互垂直，支板21包括与支撑板1连接的测定面26，测定面26为长方形，与测定面26相邻且分别位于测定面26沿支撑板1长度方向两端的正侧面22和反侧面23，正侧面22和反侧面23均垂直于测定面26，支板21还包括平行于测定面26的支侧面24，支侧面24一端与正侧面22相邻且连接，支板21还包括连接支侧面24远离正侧面22的端部以及反侧面23远离测定面26的端部的握手面25，握手面25与支撑板1成30°夹角。

参照图1，支板21沿测定面26方向上凹陷有固块槽27，固块槽27的横截面为长方形，固块槽27沿测定面26的长度方向延伸，固块槽27两端封闭，固块槽27的长度为支板21长度的95%，支板21的中心与固块槽27的中心重合。

参照图2，固块槽27内固定连接有正极磁性件28，正极磁性件28为长条状，正极磁性件28沿支板21的测定面26的长度方向延伸至与固块槽27长度方向的两侧壁均抵接，正极磁性件28沿支撑板1的宽度方向延伸至与固块槽27宽度方向的两侧壁均抵接，正极磁性件28与固块槽27的槽底部抵接，且正极磁性件28远离固块槽27底部的端面与支板21的测定面26平齐，正极磁性件28与负极磁性件111的大小形状一致。

参照图1，支板21上开有贯穿支板21的装置孔，装置孔的轴线垂直于支板21，装置孔内固定连接有刻度盘3，刻度盘3为圆形环状，刻度盘3位于装置孔轴线方向的中间处，刻度盘3的厚度小于装置孔的深度，刻度盘3的外半径与装置孔的内半径一致，刻度盘3上设有若干刻度线，垂直于支撑板1的刻度线为0°刻度线，垂直于0°的刻度线为90°刻度线，依次设有0°到90°之间的刻度线。

参照图2及图3，刻度盘3转动连接有转动管4，转动管4为圆形环状，刻度盘3套在转动管4的外壁上，转动管4的沿轴线方向的长度与装置孔的深度一致，转动管4更接近刻度线的端部上固定连接有指示针41，指示针41沿转动管4上该固定点的半径方向延伸，转动管4与刻度盘3为同心圆，刻度线沿刻度盘3圆心的半径方向延伸，转动管4最接近刻度线的端面上凹陷有滑槽42，滑槽42沿转动管4的周向延伸并首尾连通以形成环状，滑槽42横截面为T型状。

参照图5，滑槽42内滑动连接有滑块47，滑块为T型块，滑块47远离滑槽42的端部固定连接有限位板43，限位板43为长方形板状，限位板43远离转动管4轴线的端部固定连接有连接杆432，连接杆432为圆柱状，连接杆432远离限位板43的方向上固定连接有铅锤433，铅锤433为圆锥状，连接杆432位于铅锤433的端面的圆心处，铅锤433的半径沿远离限位板43的方向逐渐减小，限位板43远离且平行于刻度盘3的端面贯穿设置有螺孔，螺孔内设有内螺纹，螺孔上螺纹连接有螺栓431。

参照图5，转动管4的外侧壁凹陷有两道转动槽44，转动槽44沿转动管4的周向延伸并首尾连通以形成环状，转动槽44的横截面成优弧状，转动槽44内滚动连接有若转动滚珠441，转动滚珠441的半径与转动槽44横截面的圆弧的内半径一致。

参照图5，转动管4的外侧壁远离转动槽44的两侧固定套有限位环45滑块，限位环45滑块47为圆形环状，限位环45滑块的内半径与转动管4的外半径一致，限位环45滑块相互靠近的环面上凹陷有滑动槽451，滑动槽451沿限位环45滑块的周向延伸并首尾连通以形成环状，滑动槽451的横截面成优弧状，滑动槽451内滚动连接有若滑动滚珠452，滑动滚珠452的半径与滑动槽横截面的圆弧的内半径一致。

参照图2，转动管4内壁上固定连接有水准管5，指示针41沿垂直水准管5中心于转动管4的圆心处。

参照图2，支板21上开设有握手孔252，握手孔252贯穿支板21的板面，握手孔252与支板21的D面配合形成握手柄251。

参照图2及图4，坡度仪主体2还包括锁紧装置29，锁紧装置29包括从握手面251贯穿支板21及刻度盘3的连杆孔298，刻度盘3内壁凹陷有与连杆孔298连通的连孔291，连杆孔298贯穿连孔291的孔底，连杆孔298为圆形通孔，转动管4的轴线与连杆孔298的轴线延长线相交，连孔291的横截面为长方形，连杆孔298内侧壁凹陷有沿周向均匀对称分布的两个上卡槽292和两个下卡槽293，上卡槽292和下卡槽293均呈优弧状，上卡槽292与上卡槽292中心的连线垂直滑动杆294的轴线，且下卡槽293与下卡槽293中心的连线垂直滑动杆294的轴线。

参照图4，连杆孔298内滑动连接有滑动杆294，滑动杆294的长度大于连杆孔298的深度，滑动杆294靠近转动管4的一端固定连接有固定板295，固定板295为圆弧板状，固定板295的弧度与转动管4外壁的弧度一致，固定板295远离滑动杆294的端面固定连接有橡胶片，橡胶片完全贴合在固定板295上。

参照图2及图4，滑动杆294远离转动管4的另一端固定连接有滑帽296，滑帽296为半球状，连杆孔298的半径大于滑动杆294半径且小于滑帽296的半径，滑动杆294靠近转动管4的一端的外侧壁固定上连接有沿周向均匀对称分布的两个杆凸块297，杆凸块297为球状，杆凸块297为弹性凸块，杆凸块297与上卡槽292及下卡槽293的中心在同一平面上，杆凸块297的半径与上卡槽292及下卡槽293的半径一致，当杆凸块297与上卡槽292连接时，橡胶片与转动管4外壁留有间隙，当杆凸块297与下卡槽293连接时，橡胶片与转动管4外壁抵紧。

本实施例的实施原理为：

需要测坡度时，将坡度仪主体2和支撑板1通过正极磁性件28和负极磁性件111连接在一起，然后将组装好的坡度检测装置放在水平面上，当水准管5的气泡居中时，此时指示针41位于0°刻度，待铅锤433自由滑动到至停止时，当铅锤433中心与指示针41以及水准管5中心位于一条直线上，通过螺栓431将铅锤433固定在转动管4的该位置上。

检测时，将支撑板1平行放置于所需检测的面上，在铅锤433的重力作用下带动转动管4转动，待转动管4稳定时，此时水准管5的气泡居中，通过锁紧装置29，按下滑动杆294，使得杆凸块297与下卡槽293连接，且使得滑动杆294上的橡胶片与转动管4抵紧，从而达到限制转动管4转动的目的，从而使得指示针41能稳定的指示刻度线，进而使得检测人员检测时更方便，劳动强度较低，提高工作效率。

每次检测使用结束后用洁净的软布将坡度检测装置表面的污物擦拭干净，拆卸支撑板1，将支撑板1和坡度仪主体2装回仪器箱。

通过水准管5的设置，将坡度检测装置放置在水平地面上，当水准管5的气泡不居中时，将螺栓431拧松，使得铅锤433可以在转动管4上自由滑动，通过手动转动转动管4，使得水准管5的气泡居中，待铅锤433稳定不滑动时，将螺栓431拧紧，使得铅锤433固定在转动管4上的此处，以实现铅锤433的中心与水准管5的中心以及指示针41位于一条直线，使得坡度检测装置得以进行校验。

通过杆凸块297与下滑槽42的配合，使得滑动杆294滑向转动管4时，可以确定橡胶片与转动管4以实现抵紧，从而可以确定限制了转动管4的转动。

通过杆凸块297与上卡槽292的配合，使得滑动杆294在远离转动管4滑动时，可以确定橡胶片与转动管4之间已脱离，且使得滑动杆294不会滑出连接孔而脱离坡度仪主体2。

通过滑槽42与滑块的配合，在长时间使用过程中连接杆432发生形变时，使得铅锤433的中心与水准管5的中心以及指示针41位于一条直线，从而使得检测的结果误差较大时，通过铅锤433可以在转动管4上自由滑动，手动转动转动管4至水准管5的气泡居中，铅锤433自由滑动至稳定时，将滑块固定在转动管4的该位置上，使得铅锤433的中心与水准管5的中心以及指示针41共线，方便了坡度仪主体2的校验工作，提高工作效率。

通过橡胶片的设置，使得滑动杆294抵紧转动管4时，增大了滑动杆294与转动管4之间的摩擦力，从而使得滑动杆294可以更好的限制转动管4的转动。

通过正极磁性件28和负极磁性件111的配合，由于磁性吸附作用，使得坡度仪主体2和支撑板1可以更好的拆卸和组装，从而方便了坡度检测装置使用和携带。

通过支撑板1和插块124的配合，在检测坡面起伏度较小的土坡时，先将四块插块124分别从收块槽12内打开，插入土中，使得支撑板1尽可能的平行所需检测的面，使得检测人员不需要手动扶持坡度仪主体2，从而使得测量操作更方便，减少了检测人员的劳动强度。

通过上凸块122与孔槽的配合连接，由于插块124沿垂直于支撑板1的方向固定，使得插块124在受力的作用插入凸中时，不会由于固定轴121的作用而发生转动，使得插块124尽可能地受力插入土中，提高工作效率。

通过下凸块123与孔槽配合连接，由于插块124沿平行于支撑板1的方向固定在收块槽12内，使得插块124不会从收块槽12能掉落出来，从而方便了坡度检测装置装箱和携带。

通过收块槽12的设置，配合插块124与支撑板1的转动连接，使得在装箱时可以将插块124隐藏在支撑板1内，插块124的尖头不易误伤工作者，方便装箱与携带。

通过滑帽296的设置，配合滑动杆294使用时，有利于操作滑动杆294的滑动，方便了坡度测量的进行，提高工作效率。

通过转动滚珠441的设置，转动管4在铅锤433重力作用下转动时，减小了转动管4与刻度盘3之间的摩擦力，提高了转动管4的灵敏性，使得指示针41所指的刻度较为准确，从而提高了测量的坡度的准确度。

通过限位环45的设置，使得转动管4转动时不会脱离刻度盘3，从而使得转动管4可以在铅锤433的重力作用下连续转动。

通过滑动滚珠452的设置，使转动管4在在铅锤433重力作用下转动时，减小了限位环45与刻度盘3之间的摩擦阻力，从而减小限位环45与刻度盘3的磨损，延长使用寿命。

实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：包括坡度仪主体(2)，所述坡度仪主体(2)包括支板(21)，所述支板上固定连接有圆环状的刻度盘(3)，所述刻度盘(3)转动连接有转动管(4)，所述转动管(4)的转动轴线与刻度盘(3)的轴线共线，所述转动管(4)上固定连接有沿转动管(4)径向延伸的指示针(41)，所述转动管(4)上沿转动管(4)周向滑动连接有配重件，还包括限制配重件滑动的锁紧件，所述支板(21)还包括与刻度盘(3)0°的刻度线垂直的测定面(26)。

2.根据权利要求1所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述测定面(26)上可拆卸连接有支撑板(1)，所述支撑板(1)远离测定面(26)的板面转动连接有插块(124)。

3.根据权利要求2所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述测定面(26)上固定连接有正极磁性件(28)，所述支撑板(1)靠近测定面(26)的板面固定连接有负极磁性件(111)。

4.根据权利要求1所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述的转动管(4)的外侧壁上凹陷有转动槽(44)，所述转动槽(44)所述转动槽(44)沿转动管(4)的周向延伸并首尾连通以形成环状，转动槽(44)的横截面成优弧状，转动槽(44)内滚动连接有若干转动滚珠(441)，转动滚珠(441)的半径与转动槽(44)横截面的圆弧的内半径一致。

5.根据权利要求4所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述转动管(4)的外侧壁的两端固定连接有两个限位环(45)。

6.根据权利要求5所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述两个限位环(45)相互靠近的环面上凹陷有滑动槽(451)，所述滑动槽(451)沿限位环(45)的周向延伸并首尾连通以形成环状，所述滑动槽(451)的横截面成优弧状，所述滑动槽(451)内滚动连接有若滑动滚珠(452)，所述滑动滚珠(452)的半径与滑动槽(451)横截面的圆弧的内半径一致。

7.根据权利要求6所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述的转动管(4)内固定连接有水准管(5)。

8.根据权利要求7所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述转动管(4)最接近刻度线的端面上凹陷有滑槽(42)，所述滑槽(42)沿转动管(4)的周向延伸并首尾连通以形成环状，所述滑槽(42)内滑动连接有滑块(47)，所述滑块(47)远离滑槽(42)的端部固定连接有限位板(43)，所述转动管(4)的轴线与限位环(45)的轴线共线，所述限位环(45)与限位板(43)平行，所述锁紧件包括贯穿限位板(43)的螺孔，所述螺孔的轴线垂直于限位板(43)，所述锁紧件还包括与螺孔螺纹连接的螺栓(431)。

9.根据权利要求1所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述坡度仪主体(2)包括锁紧装置(29)，所述锁紧装置(29)包括贯穿支板(21)及刻度盘(3)的连杆孔(298)，所述连杆孔(298)内滑动连接有滑动杆(294)，所述滑动杆(294)的长度大于连杆孔(298)的深度。

10.根据权利要求9所述的一种生态环境建设监理用坡度检测装置，其特征在于：所述滑动杆(294)靠近转动管(4)的一端固定连接有橡胶片。

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