CN212432094U - 一种闸片厚度测量仪 - Google Patents

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李长江
周超
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Abstract

本实用新型提供了一种闸片厚度测量仪,属于测量仪器领域。该闸片厚度测量仪,包括手持部、测量组件和数据采集组件。所述定位杆与所述壳体固定连接,所述测量杆与所述壳体滑动连接,所述测量杆与所述壳体之间连接有弹性件。所述位移感应器感应端与所述测量杆连接;测量时将测量杆的一端与待测闸片上表面贴合,通过按压使得测量杆滑移,进而通过定位杆与测量杆之间的位移差得出待测闸片的厚度,使用完毕后在弹性件弹力作用下带动测量杆复位,便于下侧检测使用,测量杆的位移通过位移感应器进行读取,并将读取的信息通过数显仪进行显示,便于观察检测结果,使用方便快捷,便于测量的进行。

Description

一种闸片厚度测量仪
技术领域
本实用新型涉及测量仪器领域,具体而言,涉及一种闸片厚度测量仪。
背景技术
目前,作为保证列车安全的刹车系统尤为重要,其中列车闸片的厚度在很大的程度上影响着列车刹车时的稳定性,过薄的刹车闸片不利于列车的正常刹车,安全隐患较大,但闸片厚度太厚就更换也会造成浪费,所以列车闸片厚度需要进行测量;
目前检测多通过直尺进行测量,测量过程不方便,且读取数值结果不够准确。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种闸片厚度测量仪,旨在改善闸片厚度测量不便的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供的一种闸片厚度测量仪,包括手持部、测量组件和数据采集组件。
所述测量组件包括壳体、定位杆和测量杆,所述壳体固定在所述手持部的一端,所述定位杆与所述壳体固定连接,所述测量杆与所述壳体滑动连接,所述测量杆与所述壳体之间连接有弹性件。
所述数据采集组件包括位移感应器和数显仪,所述位移感应器安装在所述壳体内,所述数显仪固定在所述壳体表面,所述位移感应器信号输出端与所述数显仪信号接收端电性连接,所述位移感应器感应端与所述测量杆连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述壳体表面固定有光源,所述手持部中空设置,且中空腔内固定有电池。
在本实用新型的一种实施例中,所述光源为LED射灯,所述手持部表面安装有光源按钮,所述手持部表面套有防滑胶套。
在本实用新型的一种实施例中,所述定位杆与所述测量杆平行设置,所述定位杆与所述测量杆下端平齐。
在本实用新型的一种实施例中,所述弹性件为复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述测量杆固定连接,所述复位弹簧另一端与所述壳体固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述壳体的一端固定有校正套管,所述校正套管侧壁螺纹贯穿有紧固旋钮,所述定位杆的一端插接于所述校正套管内。
在本实用新型的一种实施例中,所述手持部表面滑动连接有推块,所述推块与所述测量杆的上端固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述测量杆的下端固定有凸块,所述定位杆下端固定有定位片,所述凸块与所述定位片上表面贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述测量杆下端开设有螺纹孔,所述凸块上端螺纹连接于所述螺纹孔内,所述容栅传感器与数显仪之间通过航插电连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述位移感应器为容栅传感器,所述容栅传感器的定栅与所述壳体固定连接,所述容栅传感器的动栅与所述测量杆固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种闸片厚度测量仪,使用时,手持部用于手持,便于携带使用,测量时将测量杆的一端与待测闸片上表面贴合,通过按压使得测量杆滑移,同时定位杆下移与待测闸片下表面所在的平面平齐,进而通过定位杆与测量杆之间的位移差得出待测闸片的厚度,使用完毕后在弹性件弹力作用下带动测量杆复位,便于下侧检测使用,测量杆的位移通过位移感应器进行读取,并将读取的信息通过数显仪进行显示,显示数据准确,便于观察检测结果,使用方便快捷,便于测量的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的手持部部分剖开结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的测量组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的凸块结构示意图。
图中:100、手持部;110、电池;130、光源按钮;150、推块;300、测量组件;310、壳体;311、光源;313、校正套管;315、紧固旋钮;330、定位杆;331、定位片;350、测量杆;351、凸块;370、弹性件;500、数据采集组件;510、位移感应器;530、数显仪。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种闸片厚度测量仪,包括手持部100、测量组件300和数据采集组件500。
其中,测量组件300固定在手持部100的一端,测量组件300用于对闸片厚度差进行测量,并将位移差通过数据采集组件500进行读取呈现,便于观察使用,操作便捷。
请参阅图2、4,测量组件300包括壳体310、定位杆330和测量杆350,壳体310固定在手持部100的一端,定位杆330与壳体310固定连接,测量杆350与壳体310滑动连接,测量杆350与壳体310之间连接有弹性件370;
在本实施例中,壳体310表面固定有光源311,手持部100中空设置,且中空腔内固定有电池110,光源311为LED射灯,LED射灯为测量过程提供光照,便于光线不足时测量的进行,手持部100表面安装有光源按钮130,手持部100表面套有防滑胶套,增设光源按钮130与电池110连接,用于控制光源311的电路通断。
需要说明的是,定位杆330与测量杆350平行设置,定位杆330与测量杆350下端平齐,测量杆350按压在待测闸片表面,通过按压压缩测量杆350收缩,定位杆330下端与闸片下表面所在的平面贴合,通过定位杆330与测量杆350的位移差得出闸片厚度。
在一些具体的实施方案中,弹性件370为复位弹簧,复位弹簧一端与测量杆350固定连接,复位弹簧另一端与壳体310固定连接,壳体310的一端固定有校正套管313,校正套管313侧壁螺纹贯穿有紧固旋钮315,定位杆330的一端插接于校正套管313内,调节定位杆330端部插接在校正套管313内的深度,可校正定位杆330与测量杆350的相对长度,并由紧固旋钮315进行锁紧固定,以便于长时间使用磨损导致的定位杆330与测量杆350下端不对齐后进行纠正。
可以理解,在其他实施例中,手持部100表面滑动连接有推块150,推块150与测量杆350的上端固定连接,测量杆350的下端固定有凸块351,定位杆330下端固定有定位片331,凸块351与定位片331上表面贴合,增设推块150便于手持推动,同时带动测量杆350收缩,配合定位片331,将待侧闸片夹持在定位片331与测量杆350之间,便于检测闸片厚度。
请参阅图3,数据采集组件500包括位移感应器510和数显仪530,位移感应器510安装在壳体310内,数显仪530固定在壳体310表面,位移感应器510信号输出端与数显仪530信号接收端电性连接,位移感应器510感应端与测量杆350连接。
需要说明的是,测量杆350下端开设有螺纹孔,凸块351上端螺纹连接于螺纹孔内,容栅传感器与数显仪530之间通过航插电连接,位移感应器510为容栅传感器,容栅传感器的定栅与壳体310固定连接,容栅传感器的动栅与测量杆350固定连接;其中,定位杆330以及测量杆350均为条形长杆。
该闸片厚度测量仪的工作原理:使用时,手持部100用于手持,便于携带使用,测量时将测量杆350的一端与待测闸片上表面贴合,通过按压使得测量杆350滑移,同时定位杆330下移与待测闸片下表面所在的平面平齐,进而通过定位杆330与测量杆350之间的位移差得出待测闸片的厚度,使用完毕后在弹性件370弹力作用下带动测量杆350复位,便于下侧检测使用,测量杆350的位移通过位移感应器510进行读取,并将读取的信息通过数显仪530进行显示,便于观察检测结果,使用方便快捷,便于测量的进行。
需要说明的是,电池110、光源按钮130、光源311、位移感应器510以及数显仪530具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电池110、光源按钮130、光源311、位移感应器510以及数显仪530的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种闸片厚度测量仪,其特征在于,包括
手持部(100);
测量组件(300),所述测量组件(300)包括壳体(310)、定位杆(330)和测量杆(350),所述壳体(310)固定在所述手持部(100)的一端,所述定位杆(330)与所述壳体(310)固定连接,所述测量杆(350)与所述壳体(310)滑动连接,所述测量杆(350)与所述壳体(310)之间连接有弹性件(370);
数据采集组件(500),所述数据采集组件(500)包括位移感应器(510)和数显仪(530),所述位移感应器(510)安装在所述壳体(310)内,所述数显仪(530)固定在所述壳体(310)表面,所述位移感应器(510)信号输出端与所述数显仪(530)信号接收端电性连接,所述位移感应器(510)感应端与所述测量杆(350)连接。
2.根据权利要求1所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述壳体(310)表面固定有光源(311),所述手持部(100)中空设置,且中空腔内固定有电池(110)。
3.根据权利要求2所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述光源(311)为LED射灯,所述手持部(100)表面安装有光源按钮(130),所述手持部(100)表面套有防滑胶套。
4.根据权利要求1所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述定位杆(330)与所述测量杆(350)平行设置,所述定位杆(330)与所述测量杆(350)下端平齐。
5.根据权利要求1所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述弹性件(370)为复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述测量杆(350)固定连接,所述复位弹簧另一端与所述壳体(310)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述壳体(310)的一端固定有校正套管(313),所述校正套管(313)侧壁螺纹贯穿有紧固旋钮(315),所述定位杆(330)的一端插接于所述校正套管(313)内。
7.根据权利要求1所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述手持部(100)表面滑动连接有推块(150),所述推块(150)与所述测量杆(350)的上端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述测量杆(350)的下端固定有凸块(351),所述定位杆(330)下端固定有定位片(331),所述凸块(351)与所述定位片(331)上表面贴合。
9.根据权利要求8所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述位移感应器(510)为容栅传感器,所述容栅传感器的定栅与所述壳体(310)固定连接,所述容栅传感器的动栅与所述测量杆(350)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种闸片厚度测量仪,其特征在于,所述测量杆(350)下端开设有螺纹孔,所述凸块(351)上端螺纹连接于所述螺纹孔内,所述容栅传感器与数显仪(530)之间通过航插电连接。
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