CN209764000U - 一种铆钉镦头高度检测工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种铆钉镦头高度检测工具，包括指示电路组件、基准环和测量块，指示电路组件具有第一接点和第二接点；基准环具有内壁面；内壁面具有第一区域和第二区域；第一区域与第一接点电连接；测量块与第二接点电连接；测量块与内壁面滑动配合；在测量块的滑动路径上，第一区域用于与测量块接触并电连接，从而使第一接点和第二接点导通；第二区域用于与测量块接触，以使第一接点和第二接点断开。在铆钉镦头高度检测过程中，只需使基准环套在铆钉的墩头上，并使墩头推动测量块后就能够自动检测出铆钉的墩头高度，操作方便。基准环内壁面与测量块滑动配合的结构形式使得铆钉镦头高度检测工具结构紧凑，当测量空间较小时也能方便使用。

Description

一种铆钉镦头高度检测工具

技术领域

本实用新型涉及一种铆钉镦头高度检测工具。

背景技术

如图1所示，铆钉800在铆接中利用自身形变或过盈来连接零件801和零件802。铆钉800铆接后是否合格，最重要的测量尺寸参数就是镦头800a 的直径d和高度h。铆钉800的镦头800a的高度h无论国内还是国外都有相应的规定，镦头800a的高度h必须在确定的区间内，其最大值和最小值都有确定的标准。只有镦头800a的高度h大于最小值，小于最大值时，才是合格尺寸，予以接受。

现有铆钉镦头的检测方法一般为测量人员使用游标卡尺或千分尺，手工测量镦头800a的直径和高度。这种方式存在以下不足：(1)测量效率低。使用游标卡尺或千分尺，都需要对镦头800a的相应尺寸进行人工测量，频繁变换测量方式和位置，并由人工进行读数，有时由于镦头800a所在空间结构的限制，游标卡尺或千分尺无法施展，还需拆除部分零件，或是进行尺寸换算，十分繁琐，花费时间较长，效率低；(2)测量误差大。无论使用游标卡尺还是千分尺，都需要进行人工测量，人工读数，受操作人员能力水平、责任心、铆钉装配环境等因素影响，误差偏大，甚至出现错误。

为使铆钉镦头的高度检测过程变得方便，专利文献CN103673823A公开了一种凸台零件测量仪，包括测量座、测量杆和指示灯。测量座具有凸轮型导轨，测量杆铰接在测量座上。测量杆的一端用于与凸台零件的顶部接触，另一端与凸轮型导轨接触。凸台零件的高度决定测量杆在凸轮型导轨上的位置。当凸台零件的高度合格时，测量杆处在凸轮型导轨上的凸台上的定位槽中，使得指示灯所在的电源回路被导通，指示灯发光，指示凸台零件的高度合格。虽然这篇专利文献提供的凸台零件测量仪可以使得铆钉镦头的高度检测过程变得方便，但其体积较大，不易于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铆钉镦头高度检测工具，其具有使用方便的优点。

为实现所述目的的铆钉镦头高度检测工具，包括指示电路组件，所述指示电路组件具有第一接点和第二接点；

所述铆钉镦头高度检测工具还包括基准环和测量块，所述基准环具有内壁面；所述内壁面具有第一区域和第二区域；所述第一区域与所述第一接点电连接；所述测量块与所述第二接点电连接；

所述测量块与所述内壁面滑动配合；在所述测量块的滑动路径上，所述第一区域用于与所述测量块接触并电连接，从而使所述第一接点和所述第二接点导通；所述第二区域用于与所述测量块接触，以使所述第一接点和第二接点断开。

在一个实施例中，所述基准环由导电材料制成，所述第一接点与所述基准环电连接；

其中，所述内壁面的一部分覆盖有绝缘涂层，所述绝缘涂层限定出所述第二区域；所述内壁面的其余部分限定出所述第一区域。

在一个实施例中，所述导电材料为金属材料；所述绝缘涂层为聚四氟乙烯涂层。

在一个实施例中，所述第二区域包括上部区和下部区；在所述测量块的滑动方向上，所述第一区域将所述上部区和所述下部区分隔开。

在一个实施例中，所述基准环包括导电部和绝缘部；

所述导电部由导电材料制成，所述绝缘部由绝缘材料制成；所述导电部具有导电内表面，所述绝缘部具有绝缘内表面，所述导电内表面和所述绝缘内表面组合成所述基准环的所述内壁面；

其中，所述导电内表面限定出所述第一区域，所述绝缘内表面限定出所述第二区域；

所述第一接点与所述导电部电连接。

在一个实施例中，所述测量块包括主体部和凸环；所述凸环沿所述主体部的径向凸出；所述凸环与所述内壁面滑动配合；所述凸环与所述第二接点电连接；所述凸环用于与所述第一区域和所述第二区域接触。

在一个实施例中，所述主体部和/或所述凸环由导电材料制成。

在一个实施例中，所述铆钉镦头高度检测工具还包括弹簧，所述弹簧由导电材料制成；所述弹簧的两端分别电连接所述测量块和所述第二接点；所述弹簧用于使所述测量块复位。

在一个实施例中，所述指示电路组件包括电源、指示灯和蜂鸣器；

所述指示灯和所述蜂鸣器并联连接；所述指示灯和所述蜂鸣器分别与所述电源串联连接；

所述第一接点和所述第二接点中的一个与所述电源电连接，所述第一接点和所述第二接点中的另一个与所述指示灯和所述蜂鸣器分别电连接。

在一个实施例中，所述铆钉镦头高度检测工具还包括外壳，所述外壳由导电材料制成；

所述外壳与所述第一接点电连接；所述外壳套设在所述基准环的外壁面上，以与所述第一区域电连接。

本实用新型的积极进步效果在于：铆钉镦头高度检测工具包括指示电路组件，指示电路组件具有第一接点和第二接点；铆钉镦头高度检测工具还包括基准环和测量块，基准环具有内壁面；内壁面具有第一区域和第二区域；第一区域与第一接点电连接；测量块与第二接点电连接；测量块与内壁面滑动配合；在测量块的滑动路径上，第一区域用于与测量块接触并电连接，从而使第一接点和第二接点导通；第二区域用于与测量块接触，以使第一接点和第二接点断开。

在铆钉镦头高度检测过程中，只需使基准环套在铆钉的墩头上，并使墩头推动测量块后就能够自动检测出铆钉的墩头高度，操作方便。此外，基准环内壁面与测量块滑动配合的结构形式还使得铆钉镦头高度检测工具结构紧凑，当测量空间较小时也能方便使用。

附图说明

本实用新型的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：

图1为铆钉铆接零件的示意图，显示了铆钉的墩头的高度；

图2为铆钉镦头高度检测工具的的电路图；

图3为铆钉镦头高度检测工具的立体图；

图4为铆钉镦头高度检测工具的爆炸图；

图5为基准环的示意图；

图6为铆钉镦头高度检测工具的剖视图，其中铆钉镦头高度检测工具处于初始状态；

图7为铆钉镦头高度检测工具的剖视图，其中铆钉镦头高度检测工具处于检测状态；

图8为测量块的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

下述公开了多种不同的实施的主题技术方案的实施方式或者实施例。为简化公开内容，下面描述了各元件和排列的具体实例，当然，这些仅仅为例子而已，并非是对本实用新型的保护范围进行限制。例如在说明书中随后记载的第一特征在第二特征上方或者上面形成，可以包括第一和第二特征通过直接联系的方式形成的实施方式，也可包括在第一和第二特征之间形成附加特征的实施方式，从而第一和第二特征之间可以不直接联系。另外，这些公开内容中可能会在不同的例子中重复附图标记和/或字母。该重复是为了简要和清楚，其本身不表示要讨论的各实施方式和/或结构间的关系。进一步地，当第一元件是用与第二元件相连或结合的方式描述的，该说明包括第一和第二元件直接相连或彼此结合的实施方式，也包括采用一个或多个其他介入元件加入使第一和第二元件间接地相连或彼此结合。

需要注意的是，图1至图8均仅作为示例，其并非是按照等比例的条件绘制的，并且不应该以此作为对本实用新型实际要求的保护范围构成限制。

如图1所示，铆钉800将零件801和零件802铆接成一体。铆接过程完成后，铆钉800的一端形成墩头800a。镦头800a具有高度h和直径d。

铆钉800的镦头800a的高度h无论国内还是国外都有相应的规定，镦头 800a的高度h必须在确定的区间内，其最大值和最小值都有确定的标准。只有镦头800a的高度h大于最小值，小于最大值时，才是合格尺寸，予以接受。

为对镦头800a的高度h进行检测，本实用新型的实施例提供了一种铆钉镦头高度检测工具900。

如图2所示，在一个实施例中，铆钉镦头高度检测工具900包括指示电路组件1，指示电路组件1具有第一接点1a和第二接点1b；铆钉镦头高度检测工具900还包括基准环2和测量块3，基准环2具有内壁面20；内壁面20具有第一区域20a和第二区域20b；第一区域20a与第一接点1a电连接；测量块3与第二接点1b电连接；测量块3与内壁面20滑动配合；在测量块3的滑动路径上，第一区域20a用于与测量块3接触并电连接，从而使第一接点 1a和第二接点1b导通；第二区域20b用于与测量块3接触，以使第一接点 1a和第二接点1b断开。

在铆钉镦头高度检测过程中，如图7所示，只需使基准环2套在铆钉的墩头800a上，并使墩头800a推动测量块3后就能够自动检测出铆钉的墩头高度h，操作方便。此外，基准环2内壁面20与测量块3滑动配合的结构形式还使得铆钉镦头高度检测工具900结构紧凑，当测量空间较小时也能方便使用。

在图2、4、5所示的实施例中，基准环2由导电材料制成，第一接点1a 与基准环2电连接；其中，内壁面20的一部分覆盖有绝缘涂层，绝缘涂层限定出第二区域20b；内壁面20的其余部分限定出第一区域20a。这一方案使得基准环2易于制造且具有较高的结构强度。

在一个更具体的实施例中，导电材料为金属材料；绝缘涂层为聚四氟乙烯涂层。金属材料可以是黄铜。

如图2、5、6、7所示，第二区域20b包括上部区20b-1和下部区20b-2；在测量块3的滑动方向上，第一区域20a将上部区20b-1和下部区20b-2分隔开。在这个实施例中，第一区域20a、上部区20b-1和下部区20b-2均为环形。

如图5所示，在一个实施例中，在测量块3的滑动方向上，第一区域20a 的长度为ΔL。下部区20b-2自第一区域20a的下缘向下延伸至基准环2的下端面，下部区20b-2的长度为L0。

在一个未图示的实施例中，基准环2包括导电部和绝缘部；导电部由导电材料制成，绝缘部由绝缘材料制成；导电部具有导电内表面，绝缘部具有绝缘内表面，导电内表面和绝缘内表面组合成基准环2的内壁面20；其中，导电内表面限定出第一区域20a，绝缘内表面限定出第二区域20b；第一接点1a 与导电部电连接。更具体地，绝缘部可以是一个塑料环，导电部可以是一个金属环。绝缘材料可以是ABS工程塑料。

如图8所示，在一个实施例中，测量块3包括主体部30和凸环31；凸环 31沿主体部30的径向凸出；凸环31与内壁面20滑动配合；凸环31与第二接点1b电连接；凸环31用于与第一区域20a和第二区域20b接触。更具体地，主体部30和/或凸环31由导电材料制成。导电材料可以是金属材料，例如黄铜。凸环31与内壁面20滑动接触的点到主体部30的下端面的距离为La。

结合图5、7、8，第一区域20a的长度ΔL为镦头800a的高度h的合格区间，即镦头800a的最大合格高度与最小合格高度的差值。下部区20b-2的长度为L0等于凸环31与内壁面20滑动接触的点到主体部30的下端面的距离 La加上镦头800a的最小合格高度。

如图6、7所示，铆钉镦头高度检测工具900还包括弹簧4，弹簧4由导电材料制成；弹簧4的两端分别电连接测量块3和第二接点1b；弹簧4用于使测量块3复位。导电材料可以是金属材料。

如图2所示，指示电路组件1包括电源11、指示灯12和蜂鸣器13；指示灯12和蜂鸣器13并联连接；指示灯12和蜂鸣器13分别与电源11串联连接；第一接点1a和第二接点1b中的一个与电源11电连接，第一接点1a和第二接点1b中的另一个与指示灯12和蜂鸣器13分别电连接。这一方案使得指示灯12和蜂鸣器13中的一个出故障时，另外一个还能使用。

指示电路组件1的形式有多种，只要具有第一接点1a和第二接点1b，并且第一接点1a和第二接点1b从断开到接通后能发出指示，或者第一接点1a 和第二接点1b从接通到断开后能发出指示，就能够满足要求。发出指示包括发出声音指示和光指示。

参考图4、6、7，指示电路组件1还包括连接块14、第一导线15、第二导线19、橡胶块16、第一导电片17和第二导电片18。连接块14为碗状，由导电材料制作。连接块14的中部具有让位通孔14a。第一导线15的一端与指示灯12的正极和蜂鸣器13的正极分别电连接，第一导线15的另一端穿过让位通孔14a，并与第一导电片17电连接；第一导电片17与电源11的正极电连接。第二导电片18与电源11的负极电连接，第二接点1b可以设置在第二导电片18上。

指示灯12的负极和蜂鸣器13的负极分别与第二导线19的一端电连接，第二导线19的另一端与连接块14电连接，第一接点1a可以设置在连接块14 上。连接块14可以与蜂鸣器13粘接，然后通过第二导线19电连接。

弹簧4包括弹簧本体40和弹簧座41，弹簧本体40的两端分别与弹簧座 41和主体部30电连接。第二导电片18与弹簧座41电连接。

铆钉镦头高度检测工具900还包括外壳5，外壳5由导电材料制成；连接块14安装在外壳5的端部，以与外壳5电连接，从而使外壳5与第一接点1a 电连接；外壳5套设在基准环2的外壁面21上，以与第一区域20a电连接，从而实现第一区域20a与第一接点1a的电连接。这一方案使得高度检测工具 900的结构紧凑。

铆钉镦头高度检测工具900还包括内壳6，内壳6由绝缘材料制成，内壳6设置在外壳5内部。电源11、第一导电片17和第二导电片18设置在内壳6 中，连接块14连接在内壳6的一端，第一导线15通过让位通孔14a伸入内壳6，并与第一导电片17电连接。内壳6的底壁具有底壁通孔6a，第二导电片18设置在该底壁的内侧，弹簧座41通过该底壁通孔6a与第二导电片18 电连接。

在本实用新型的实施例中，连接块14与内壳6和外壳5均可以为螺纹连接。基准环2与外壳5可以为螺纹连接。

橡胶块16设置在连接块14与第一导电片17之间，并且两端分别抵顶连接块14与第一导电片17。橡胶块16的中部具有贯穿通孔16a，第一导线15 通过贯穿通孔16a与第一导电片17电连接。

墩头高度h的测量原理如下：

如图6所示，铆钉镦头高度检测工具900处于初始状态，测量块3的底面与基准环2的下端面相平，凸环31与下部区20b-2接触，第一接点1a和第二接点1b断开，指示灯12和蜂鸣器13无法与电源11形成回路。

如图7所示，铆钉镦头高度检测工具900处于检测状态，由于镦头800a 的推动，凸环31滑动至与第一区域20a接触，第一接点1a和第二接点1b导通，指示灯12和蜂鸣器13与电源11形成回路。

由于下部区20b-2的长度为L0等于凸环31与内壁面20滑动接触的点到主体部30的下端面的距离La加上镦头800a的最小合格高度，当镦头800a 的高度h大于或者等于最小合格高度时，镦头800a能够将凸环31推动至与第一区域20a接触，第一接点1a和第二接点1b导通。当镦头800a的高度小于最小合格高度时，镦头800a无法将凸环31推动至与第一区域20a接触。

由于第一区域20a的长度ΔL为镦头800a的高度h的合格区间，即镦头 800a的最大合格高度与最小合格高度的差值。因此，当镦头800a的高度h 小于或者等于最大合格高度，凸环31能够停止在第一区域20a内，第一接点 1a和第二接点1b导通。当镦头800a的高度大于最大合格高度时，凸环31 会被推动至滑过第一区域20a，并与上部区20b-1接触，指示灯12和蜂鸣器 13无法与电源11形成回路。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化及修饰，均落入本实用新型权利要求所界定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铆钉镦头高度检测工具，包括指示电路组件(1)，所述指示电路组件(1)具有第一接点(1a)和第二接点(1b)；

其特征在于，所述铆钉镦头高度检测工具(900)还包括基准环(2)和测量块(3)，所述基准环(2)具有内壁面(20)；所述内壁面(20)具有第一区域(20a)和第二区域(20b)；所述第一区域(20a)与所述第一接点(1a)电连接；所述测量块(3)与所述第二接点(1b)电连接；

所述测量块(3)与所述内壁面(20)滑动配合；在所述测量块(3)的滑动路径上，所述第一区域(20a)用于与所述测量块(3)接触并电连接，从而使所述第一接点(1a)和所述第二接点(1b)导通；所述第二区域(20b)用于与所述测量块(3)接触，以使所述第一接点(1a)和第二接点(1b)断开。

2.如权利要求1所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述基准环(2)由导电材料制成，所述第一接点(1a)与所述基准环(2)电连接；

其中，所述内壁面(20)的一部分覆盖有绝缘涂层，所述绝缘涂层限定出所述第二区域(20b)；所述内壁面(20)的其余部分限定出所述第一区域(20a)。

3.如权利要求2所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述导电材料为金属材料；所述绝缘涂层为聚四氟乙烯涂层。

4.如权利要求1所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述第二区域(20b)包括上部区(20b-1)和下部区(20b-2)；在所述测量块(3)的滑动方向上，所述第一区域(20a)将所述上部区(20b-1)和所述下部区(20b-2)分隔开。

5.如权利要求1所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述基准环(2)包括导电部和绝缘部；

所述导电部由导电材料制成，所述绝缘部由绝缘材料制成；所述导电部具有导电内表面，所述绝缘部具有绝缘内表面，所述导电内表面和所述绝缘内表面组合成所述基准环(2)的所述内壁面(20)；

其中，所述导电内表面限定出所述第一区域(20a)，所述绝缘内表面限定出所述第二区域(20b)；

所述第一接点(1a)与所述导电部电连接。

6.如权利要求1所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述测量块(3)包括主体部(30)和凸环(31)；所述凸环(31)沿所述主体部(30)的径向凸出；所述凸环(31)与所述内壁面(20)滑动配合；所述凸环(31)与所述第二接点(1b)电连接；所述凸环(31)用于与所述第一区域(20a)和所述第二区域(20b)接触。

7.如权利要求6所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述主体部(30)和/或所述凸环(31)由导电材料制成。

8.如权利要求1所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述铆钉镦头高度检测工具(900)还包括弹簧(4)，所述弹簧(4)由导电材料制成；所述弹簧(4)的两端分别电连接所述测量块(3)和所述第二接点(1b)；所述弹簧(4)用于使所述测量块(3)复位。

9.如权利要求8所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述指示电路组件(1)包括电源(11)、指示灯(12)和蜂鸣器(13)；

所述指示灯(12)和所述蜂鸣器(13)并联连接；所述指示灯(12)和所述蜂鸣器(13)分别与所述电源(11)串联连接；

所述第一接点(1a)和所述第二接点(1b)中的一个与所述电源(11)电连接，所述第一接点(1a)和所述第二接点(1b)中的另一个与所述指示灯(12)和所述蜂鸣器(13)分别电连接。

10.如权利要求9所述的铆钉镦头高度检测工具，其特征在于，所述铆钉镦头高度检测工具(900)还包括外壳(5)，所述外壳(5)由导电材料制成；

所述外壳(5)与所述第一接点(1a)电连接；所述外壳(5)套设在所述基准环(2)的外壁面(21)上，以与所述第一区域(20a)电连接。