CN212431530U - 一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烘干装置领域,尤其为一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内部滑动安装有底板,所述底板顶部中间位置处固定连接有竖板,所述竖板左右两侧外壁均固定连接三个由上至下等距分布的安装架,所述安装架内部滑动安装有安装框,所述安装架包括两个呈对称分布的安装板,烘干箱内部底板上的竖板两侧均设置有三个由两个安装板组合形成的安装架,安装架内部的安装框可以前后移动和上下转动,使用时将玻璃放到安装框内的金属网上,金属网方便烘干箱内部高温气体的流通,可以提高烘干效率和效果,将安装框移动到安装架内部后通过螺栓将安装框固定,固定后即可进行烘干作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域,具体是一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,玻璃在制作完成后需要对玻璃表面进行清洗,清洗后需要对其进行烘干,以便后续对玻璃进行检验或者再加工。目前对玻璃进行烘干时,一般是人工将玻璃搬运到负压真空烘干箱内来进行烘干,烘干箱内部会设置多个放置平台来盛放玻璃,工人在放置或拿取高处的玻璃时,需要借助椅子来登高,且玻璃较重,操作时较为费力,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内部滑动安装有底板,所述底板顶部中间位置处固定连接有竖板,所述竖板左右两侧外壁均固定连接三个由上至下等距分布的安装架,所述安装架内部滑动安装有安装框,所述安装架包括两个呈对称分布的安装板,两个所述安装板相对的一侧均开设有滑槽,所述安装框靠近两个所述安装板的两侧外壁均转动连接有转动杆,两个所述转动杆分别滑动安装在两个所述滑槽内部,所述安装框内部固定连接有金属网,所述安装框远离所述竖板的一端固定连接有挡板,所述挡板与两个所述安装板螺接固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述烘干箱内部底端开设有两个呈对称分布的移动槽,所述底板底部左右两侧均固定连接有两个滚轮,所述滚轮滑动安装在所述移动槽内部。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述安装板相对一侧的底部均固定连接有托板,所述托板顶部与所述安装框底部相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托板的长度小于所述滑槽的长度。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装板远离所述竖板的一端开设有定位孔,所述挡板内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述螺栓与两个所述安装板上的所述定位孔处于水平状态,所述螺栓螺接固定在所述定位孔内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板为橡胶材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
烘干箱内部底板上的竖板两侧均设置有三个由两个安装板组合形成的安装架,安装架内部的安装框可以前后移动和上下转动,使用时将玻璃放到安装框内的金属网上,金属网方便烘干箱内部高温气体的流通,可以提高烘干效率和效果,将安装框移动到安装架内部后通过螺栓将安装框固定,固定后即可进行烘干作业,烘干完成后将底板和竖板移动到烘干箱外,取下螺栓后,向外拉动并向下转动安装框使安装框变成倾斜的状态,将玻璃移动到低处后取出,操作简单,安装框可以向下转动一定的角度变成倾斜的状态,工作时可以将安装框转动到低处来放置和拿取玻璃,更方便工人进行放料和取料操作,较为省力,可以提高工作效率。
附图说明
图1为一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置的结构示意图;
图2为一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置安装架和安装框的俯视结构示意图;
图3为一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置中安装板的结构示意图;
图4为一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置中安装框的结构示意图。
图中:1、烘干箱;11、移动槽;2、底板;21、滚轮;22、竖板;3、安装架;31、安装板;311、滑槽;312、托板;313、定位孔;4、安装框;41、转动杆;42、金属网;43、挡板;431、螺栓。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1内部滑动安装有底板2,底板2顶部中间位置处固定连接有竖板22,竖板22左右两侧外壁均固定连接三个由上至下等距分布的安装架3,安装架3内部滑动安装有安装框4,安装架3包括两个呈对称分布的安装板31,两个安装板31相对的一侧均开设有滑槽311,安装框4靠近两个安装板31的两侧外壁均转动连接有转动杆41,两个转动杆41分别滑动安装在两个滑槽311内部,安装框4内部固定连接有金属网42,安装框4远离竖板22的一端固定连接有挡板43,挡板43与两个安装板31螺接固定。
在图1、图2、图3和图4中:烘干箱1内部可前后移动的底板2上设置有竖板22,竖板22两侧均设置有带有安装框4的安装架3,安装架3由两个呈对称分布的安装板31组合形成,安装框4两侧的两个转动杆41分别滑动安装在两个安装板31上的两个滑槽311内部,通过两个转动杆41可以使安装框4上下转动,通过转动杆41和滑槽311之间的相互配合,即可前后移动安装框4来调整安装框4的位置,使用时通过安装框4来盛放待烘干的玻璃,玻璃放在安装框4内部的金属网42上,将玻璃放好后启动烘干箱1来进行烘干作业,安装框4内部的金属网42方便烘干箱1内部高温气体的流通,可以提高烘干效率和效果,金属网42上可以放置不同大小的玻璃,提高了适用性,在放置玻璃时,工人将玻璃放到金属网42上,向上转动安装框4至和安装架3处于水平状态,再向内推动安装框4使安装框4带动金属网42和玻璃进入到安装架3内部,挡板43与两个安装板31螺接固定,安装板31远离竖板22的一端开设有定位孔313,挡板43内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓431,两个螺栓431与两个安装板31上的定位孔313处于水平状态,螺栓431螺接固定在定位孔313内部,安装框4完全进入到安装架3内部时,挡板43上的两个螺栓431和两个安装板31上的定位孔313对齐,依次向内拧动两个螺栓431,将螺栓431拧紧固定在相对应的定位孔313内部,通过螺栓431和定位孔313之间的相互配合,即可将挡板43和两个安装板31固定在一起,进而将安装框4固定在安装架3内部,操作简单,工作时可以在低处来放置玻璃,放好后在将玻璃向上移动,方便进行玻璃的放置,放好后通过挡板43和两个安装板31之间的相互配合,可以将安装框4和玻璃的位置固定,可以提高安装框4和玻璃在烘干过程中的稳定性,挡板43还可以对玻璃进行阻挡,可以对玻璃起到保护的作用,固定好后将底板2移动到烘干箱1内部,关上箱门来进行烘干作业,烘干结束后打开烘干箱1的箱门,向外拉动底板2将竖板22和若干个安装架3移动到烘干箱1外部,工人向外拉动安装框4使安装框4向外移动,转动杆41在移动到滑槽311的最外部后,向下转动安装框4,使安装框4向下转动一定的角度,变成倾斜的状态,此时玻璃会顺着金属网42向下滑动到和挡板43贴合,挡板43可以防止玻璃向外滑动到安装框4外部,可以对玻璃起到保护的作用,此时工人即可将玻璃取下,装置结构简单,易操作,工作时转动安装框4即可将安装框4转动到低处来放置和拿取玻璃,更方便工人进行放料和取料操作,较为省力,可以提高工作效率,竖板22两侧均设置有三个安装架3,每个安装架3内部都设置有安装框4,可以同时进行多个玻璃的烘干作业,提高了工作效率。
在图1中:烘干箱1内部底端开设有两个呈对称分布的移动槽11,底板2底部左右两侧均固定连接有两个滚轮21,滚轮21滑动安装在移动槽11内部;底板2在向外移动时,底板2底部的滚轮21在烘干箱1内部相对应的移动槽11内部移动,滚轮21可以使底板2向外移动的更流畅,在移动过程中,通过移动槽11和滚轮21之间的相互配合,可以提高底板2移动时的稳定性。
在图1和图3中:两个安装板31相对一侧的底部均固定连接有托板312,托板312顶部与安装框4底部相接触,托板312的长度小于滑槽311的长度;安装板31上设置有托板312,安装框4在移动到安装架3内部后,安装框4底部的前后两侧分别和两个安装板31上两个托板312的顶部相接触,两个托板312可以对安装框4起到支撑的作用,方便后续通过螺栓431来将挡板43和安装板31固定,可以提高安装框4使用时的稳定性,托板312的长度小于滑槽311的长度,因此托板312远离竖板22的一端和安装板31远离竖板22的一端之间具有一定的距离,可以给安装框4留有足够的向下转动的空间,不会影响到转动安装框4来调节安装框4的角度。
在图4中:挡板43为橡胶材质;玻璃在向下滑动并触碰到挡板43时,橡胶材质的挡板43可以减小玻璃和挡板43撞击时产生的冲击力,可以对玻璃起到保护的作用。
本实用新型的工作原理是:使用时将玻璃放在安装框4内部的金属网42上,放好后向上转动安装框4至和安装架3处于水平状态,再向内推动安装框4使安装框4进入到安装架3内部,依次向内拧动两个螺栓431将螺栓431固定在定位孔313内部,进而将安装框4固定在安装架3内部,固定好后将底板2移动到烘干箱1内部,关上箱门来进行烘干作业,烘干结束后打开烘干箱1的箱门,向外拉动并向下转动安装框4使安装框4变成倾斜的状态,将玻璃移动到低处后取出,操作简单,安装框4可以向下转动一定的角度变成倾斜的状态,工作时可以将安装框4转动到低处来放置和拿取玻璃,更方便工人进行放料和取料操作,可以提高工作效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于,所述烘干箱(1)内部滑动安装有底板(2),所述底板(2)顶部中间位置处固定连接有竖板(22),所述竖板(22)左右两侧外壁均固定连接三个由上至下等距分布的安装架(3),所述安装架(3)内部滑动安装有安装框(4),所述安装架(3)包括两个呈对称分布的安装板(31),两个所述安装板(31)相对的一侧均开设有滑槽(311),所述安装框(4)靠近两个所述安装板(31)的两侧外壁均转动连接有转动杆(41),两个所述转动杆(41)分别滑动安装在两个所述滑槽(311)内部,所述安装框(4)内部固定连接有金属网(42),所述安装框(4)远离所述竖板(22)的一端固定连接有挡板(43),所述挡板(43)与两个所述安装板(31)螺接固定。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,其特征在于,所述烘干箱(1)内部底端开设有两个呈对称分布的移动槽(11),所述底板(2)底部左右两侧均固定连接有两个滚轮(21),所述滚轮(21)滑动安装在所述移动槽(11)内部。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,其特征在于,两个所述安装板(31)相对一侧的底部均固定连接有托板(312),所述托板(312)顶部与所述安装框(4)底部相接触。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,其特征在于,所述托板(312)的长度小于所述滑槽(311)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,其特征在于,所述安装板(31)远离所述竖板(22)的一端开设有定位孔(313),所述挡板(43)内部螺纹连接有两个呈对称分布的螺栓(431)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,其特征在于,两个所述螺栓(431)与两个所述安装板(31)上的所述定位孔(313)处于水平状态,所述螺栓(431)螺接固定在所述定位孔(313)内部。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗专用自动负压烘干装置,其特征在于,所述挡板(43)为橡胶材质。
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