CN212431431U - 一种环保型煤矸石脱碳冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,包括输料管,输料管的底端固定安装有底座,输料管的一端设有出料口,输料管远离出料口一端的顶壁上固定安装有进料管,输料管的一端固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端固定安装有转轴,且转轴位于输料管内,转轴上固定安装有螺旋叶片,输料管上安装有换热装置,输料管内设有内壁清理装置。本实用新型中以煤矸石与环形安装管内冷水进行换热的方式对煤矸石进行冷却,不仅无需使用制冷设备,而且可以对煤矸石的热量进行回收利用,节能环保,经济适用性较好,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矸石脱碳技术领域,尤其涉及一种环保型煤矸石脱碳冷却设备。
背景技术
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。
现有技术中大都是采用制冷设备对脱碳完成后的煤矸石进行冷却,不仅能耗较高,而且无法对煤矸石的热量进行利用,从而导致了较大的能量的浪费,环保经济性较差,因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中煤矸石脱碳冷却设备能量浪费严重的问题,而提出的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,包括输料管,所述输料管的底端固定安装有底座,所述输料管的一端设有出料口,所述输料管远离出料口一端的顶壁上固定安装有进料管,所述输料管的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴,且转轴位于输料管内,所述转轴上固定安装有螺旋叶片,所述输料管上安装有换热装置,所述输料管内设有内壁清理装置。
优选地,所述换热装置包括固定安装在输料管外侧壁上的环形安装管,所述环形安装管靠近出料口一端的外侧壁上固定安装有进冷水管,所述环形安装管远离进冷水管一端的外侧壁上固定安装有出热水管,所述进冷水管和出热水管上分别连接有注水装置和热水回收装置。
优选地,所述内壁清理装置包括活动安装在输料管内的环形刮板,且环形刮板与输料管的内侧壁相互接触,所述环形刮板一侧的外侧壁上对称固定安装有两个安装杆,且两个安装杆的一端均延伸至输料管的外侧。
优选地,两个所述安装杆的外侧壁上均螺纹连接有限位螺母,且两个限位螺母均与输料管相互接触。
优选地,两个所述安装杆的一端均螺纹连接有控制杆。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、以煤矸石与环形安装管内冷水进行换热的方式对煤矸石进行冷却,不仅无需使用制冷设备,而且可以对煤矸石的热量进行回收利用,节能环保,经济适用性较好,适合推广使用;
2、将脱碳完成后的煤矸石经进料管放至输料管内,冷却完成后的煤矸石会直接从输料管的出料口排出,不仅加工过程连续,而且操作方便、快捷,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备的正面结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备的正面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备的A部分结构的放大图。
图中:1输料管、2底座、3出料口、4进料管、5驱动电机、6转轴、7螺旋叶片、8环形安装管、9进冷水管、10出热水管、11环形刮板、12安装杆、13限位螺母、14控制杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,包括输料管1,输料管1的底端固定安装有底座2,输料管1的一端设有出料口3,输料管1远离出料口3一端的顶壁上固定安装有进料管4,输料管1的一端固定安装有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定安装有转轴6,且转轴6位于输料管1内,转轴6上固定安装有螺旋叶片7,输料管1上安装有换热装置,换热装置包括固定安装在输料管1外侧壁上的环形安装管8,环形安装管8靠近出料口3一端的外侧壁上固定安装有进冷水管9,环形安装管8远离进冷水管9一端的外侧壁上固定安装有出热水管10,进冷水管9和出热水管10上分别连接有注水装置和热水回收装置,将脱碳完成后的煤矸石经进料管4放至输料管1内,启动驱动电机5会驱动转轴6和螺旋叶片7转动,转动的转轴6和螺旋叶片7会带动煤矸石向靠近出料口3的一侧移动,注水装置将冷水经进冷水管9注入环形安装管8内,冷水与煤矸石换热后经出热水管10排出,冷却完成后的煤矸石会直接从输料管1的出料口3排出,以煤矸石与环形安装管8内冷水进行换热的方式对煤矸石进行冷却,不仅无需使用制冷设备,而且可以对煤矸石的热量进行回收利用,节能环保,经济适用性较好,适合推广使用。
输料管1内设有内壁清理装置,内壁清理装置包括活动安装在输料管1内的环形刮板11,且环形刮板11与输料管1的内侧壁相互接触,环形刮板11一侧的外侧壁上对称固定安装有两个安装杆12,且两个安装杆12的一端均延伸至输料管1的外侧,移动环形刮板12可以将聚积在输料管1内侧壁上的杂质刮下,从而避免杂质聚积在输料管1的内侧壁上而影响煤矸石与环形安装管8内冷水的换热。
两个安装杆12的外侧壁上均螺纹连接有限位螺母13,且两个限位螺母13均与输料管1相互接触,将环形刮板11放置在输料管1的一端,转动限位螺母13并使限位螺母13与输料管1相互接触,就可以将安装杆12和环形刮板11固定连接在输料管1上。
两个安装杆12的一端均螺纹连接有控制杆14,将较长的控制杆14螺纹连接至安装杆12上后就可以方便的移动环形刮板11,在不使用时将较长的控制杆14从安装杆12上拆下,从而避免占用较大的空间。
本实用新型中,将脱碳完成后的煤矸石经进料管4放至输料管1内,启动驱动电机5会驱动转轴6和螺旋叶片7转动,转动的转轴6和螺旋叶片7会带动煤矸石向靠近出料口3的一侧移动,注水装置将冷水经进冷水管9注入环形安装管8内,冷水与煤矸石换热后经出热水管10排出,冷却完成后的煤矸石会直接从输料管1的出料口3排出,以煤矸石与环形安装管8内冷水进行换热的方式对煤矸石进行冷却,不仅无需使用制冷设备,而且可以对煤矸石的热量进行回收利用。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,包括输料管(1),其特征在于:所述输料管(1)的底端固定安装有底座(2),所述输料管(1)的一端设有出料口(3),所述输料管(1)远离出料口(3)一端的顶壁上固定安装有进料管(4),所述输料管(1)的一端固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有转轴(6),且转轴(6)位于输料管(1)内,所述转轴(6)上固定安装有螺旋叶片(7),所述输料管(1)上安装有换热装置,所述输料管(1)内设有内壁清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,其特征在于:所述换热装置包括固定安装在输料管(1)外侧壁上的环形安装管(8),所述环形安装管(8)靠近出料口(3)一端的外侧壁上固定安装有进冷水管(9),所述环形安装管(8)远离进冷水管(9)一端的外侧壁上固定安装有出热水管(10),所述进冷水管(9)和出热水管(10)上分别连接有注水装置和热水回收装置。
3.根据权利要求1所述的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,其特征在于:所述内壁清理装置包括活动安装在输料管(1)内的环形刮板(11),且环形刮板(11)与输料管(1)的内侧壁相互接触,所述环形刮板(11)一侧的外侧壁上对称固定安装有两个安装杆(12),且两个安装杆(12)的一端均延伸至输料管(1)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,其特征在于:两个所述安装杆(12)的外侧壁上均螺纹连接有限位螺母(13),且两个限位螺母(13)均与输料管(1)相互接触。
5.根据权利要求3所述的一种环保型煤矸石脱碳冷却设备,其特征在于:两个所述安装杆(12)的一端均螺纹连接有控制杆(14)。
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- 2020-04-28 CN CN202020676763.9U patent/CN212431431U/zh active Active
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