CN212430262U - 用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，属于倾角传感器技术领域，该用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，包括底座，所述底座上表面固定连接有安装座，所述安装座内壁底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆杆体左侧套接有第一滑块，所述螺纹杆杆体右侧套接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块顶端均固定连接有夹板，所述夹板内部空腔活动连接有倾角传感器本体，将倾角传感器本体放置于安装座内部空腔处，通过电机驱动螺纹杆带动第一滑块和第二滑块左右移动，从而带动夹板夹紧倾角传感器本体，它可以实现便于倾角传感器本体的固定安装，操作便捷，省时省力。

Description

用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器

技术领域

本实用新型涉及倾角传感器技术领域，更具体地说，涉及一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器。

背景技术

倾角传感器又称作倾斜仪、测斜仪、水平仪、倾角计，经常用于系统的水平角度变化测量，作为一种检测工具,它已成为桥梁架设、铁路铺设、土木工程、石油钻井、航空航海、工业自动化、智能平台、机械加工等领域不可缺少的重要测量工具，倾角传感器主要分为“固体摆”式、“液体摆”式、“气体摆”三种，其中固体摆锤式倾角传感器是一种较为普遍使用的倾角传感器之一。

现有技术中，固体摆锤式倾角传感器不便于进行安装和拆卸更换，操作过程比较繁琐，花费时间长，耗费精力多，给操作人员的工作带来不便，为此，我们提出一种固体摆锤式倾角传感器用于解决上述问题。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，它可以实现快速的对倾角传感器本体进行安装和拆卸，操作便捷，省时省力，提高工作效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，包括底座，所述底座上表面固定连接有安装座，所述安装座内壁底部开设有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆杆体左侧套接有第一滑块，所述螺纹杆杆体右侧套接有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块顶端均固定连接有夹板，所述夹板内部空腔活动连接有倾角传感器本体。

将倾角传感器本体放置于安装座内部空腔处，通过电机驱动螺纹杆带动第一滑块和第二滑块左右移动，从而带动夹板夹紧倾角传感器本体，方便倾角传感器本体的固定安装，结构简单，操作便捷，省时省力。

进一步的，所述底座上表面设置有螺栓，所述螺栓的数量为四个。

四个螺栓使得底座可以固定在合适的位置。

进一步的，所述螺纹杆的右端转动设置在所述安装座的右侧壁中，所述螺纹杆的左端穿设所述安装座左侧壁从而裸露在所述安装座外，所述螺纹杆上沿螺纹杆的长度方向分别设置有第一螺纹和第二螺纹，且所述第一螺纹和所述第二螺纹的螺旋方向相反，所述螺纹杆通过电机驱动。

通过电机驱动螺纹杆转动，第一螺纹和第二螺纹的方向相反，使得第一滑块和第二滑块带动夹板朝相反的方向移动，安装简单快捷，劳动量较小，省时省力，适于大规模推广应用。

进一步的，所述第一滑块套设在所述螺纹杆上并螺纹啮合所述第一螺纹，所述第二滑块套设在所述螺纹杆上并螺纹啮合所述第二螺纹。

第一螺纹和第二螺纹便于螺纹杆通过转动带动第一滑块和第二滑块的移动。

进一步的，所述夹板的数量为两个，且两个所述夹板内侧均开设有第一凹槽。

两个夹板的设置对倾角传感器本体起到紧固作用。

进一步的，所述倾角传感器本体与所述夹板之间设置有挡板，所述倾角传感器本体两侧开设有第二凹槽。

将挡板移开即可实现对倾角传感器本体的固定，操作便捷。

进一步的，所述第二凹槽内壁一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一侧固定连接有固定块。

固定块通过弹簧卡接在第一凹槽内，便于倾角传感器本体的安装固定，防止其脱落。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过电机驱动螺纹杆带动第一滑块和第二滑块左右移动，从而带动夹板夹紧倾角传感器本体，方便倾角传感器本体的固定安装，结构简单，操作便捷，省时省力。

（2）底座上设置的螺栓使得底座可以固定在合适的位置。

（3）通过电机驱动螺纹杆转动，第一螺纹和第二螺纹的方向相反，使得第一滑块和第二滑块带动夹板朝相反的方向移动，安装简单快捷，劳动量较小，省时省力，适于大规模推广应用。

（4）通过夹板的移动对倾角传感器本体起到紧固作用。

（5）固定块通过弹簧卡接在第一凹槽内，便于倾角传感器本体的安装固定，防止其脱落。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的卡接部分结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2安装座、3滑槽、4螺纹杆、5第一滑块、6第二滑块、7夹板、8倾角传感器本体、9螺栓、10第一螺纹、11第二螺纹、12第一凹槽、13电机、14挡板、15第二凹槽、16弹簧、17固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，包括底座1。

请参阅图1，底座1上表面固定连接有安装座2，安装座2内壁底部开设有滑槽3，滑槽3内设置有螺纹杆4。

通过上述技术方案，在底座1的上表面设置了安装座2，在安装座2底部开设了滑槽3，在滑槽3内设置了螺纹杆4，螺纹杆4由电机13驱动，通过螺纹杆4的转动使得倾角传感器本体8安装在安装座2上。

请参阅图1，螺纹杆4杆体左侧套接有第一滑块5，螺纹杆4杆体右侧套接有第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6顶端均固定连接有夹板7，夹板7内部空腔活动连接有倾角传感器本体8。

通过上述技术方案，在螺纹杆4杆体左侧套接了第一滑块5，螺纹杆4杆体右侧套接了第二滑块6，第一滑块5和第二滑块6顶端均固定连接了夹板7，在夹板7内部空腔设置有倾角传感器本体8，夹板7的数量为两个，通过第一滑块5和第二滑块6带动两个夹板7夹紧倾角传感器本体8，结构简单，操作便捷，能够快速实现倾角传感器本体8的固定。

具体的，请参阅图1,底座1上表面设置有螺栓9，螺栓9的数量为四个。

通过上述技术方案，四个螺栓9使得底座1可以固定在合适的位置。

具体的，请参阅图1，螺纹杆4的右端转动设置在安装座2的右侧壁中，螺纹杆4的左端穿设安装座2左侧壁从而裸露在安装座2外，螺纹杆4上沿螺纹杆4的长度方向分别设置有第一螺纹10和第二螺纹11，且第一螺纹10和第二螺纹11的螺旋方向相反，螺纹杆4通过电机13驱动。

通过上述技术方案，通过电机13驱动螺纹杆4转动，第一螺纹10和第二螺纹11的方向相反，使得第一滑块5和第二滑块6带动夹板7朝相反的方向移动，安装简单快捷，劳动量较小，省时省力，适于大规模推广应用。

具体的，请参阅图1，第一滑块5套设在螺纹杆4上并螺纹啮合第一螺纹10，第二滑块6套设在螺纹杆4上并螺纹啮合第二螺纹11。

通过上述技术方案，第一螺纹10和第二螺纹11便于螺纹杆4通过转动带动第一滑块5和第二滑块6的移动。

具体的，请参阅图3，夹板7的数量为两个，且两个夹板7内侧均开设有第一凹槽12。

通过上述技术方案，两个夹板7的设置对倾角传感器本体8起到紧固作用。

具体的，请参阅图3，倾角传感器本体8与夹板7之间设置有挡板14，倾角传感器本体8两侧开设有第二凹槽15。

通过上述技术方案，将挡板14移开即可实现对倾角传感器本体8的固定，操作方便快捷。

具体的，请参阅图3，第二凹槽15内壁一侧固定连接有弹簧16，弹簧16另一侧固定连接有固定块17。

通过上述技术方案，固定块17通过弹簧16卡接在第一凹槽12内，便于倾角传感器本体8的安装固定，防止其脱落。

安装时，将倾角传感器本体8放入安装座2中并位于两个夹板7之间，启动电机13，驱动螺纹杆4旋转，使得第一滑块5和第二滑块6相对移动，进而使得两个夹板7相对移动，从而夹紧倾角传感器本体8，使倾角传感器本体8可以直接固定，再将挡板14移开，通过弹簧16将固定块17卡接在第一凹槽12内部，防止倾角传感器本体8的脱落，如果要拆下倾角传感器本体8，启动电机13，驱动螺纹杆4反向旋转，使得第一滑块5和第二滑块6反向移动，进而使得两个夹板7反向移动，从而松开倾角传感器本体8，将倾角传感器本体8移走，可以实现便于安装拆卸，劳动量较小，省时省力，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有安装座（2），所述安装座（2）内壁底部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）杆体左侧套接有第一滑块（5），所述螺纹杆（4）杆体右侧套接有第二滑块（6），所述第一滑块（5）和所述第二滑块（6）顶端均固定连接有夹板（7），所述夹板（7）内部空腔活动连接有倾角传感器本体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述底座（1）上表面设置有螺栓（9），所述螺栓（9）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述螺纹杆（4）的右端转动设置在所述安装座（2）的右侧壁中，所述螺纹杆（4）的左端穿设所述安装座（2）左侧壁从而裸露在所述安装座（2）外，所述螺纹杆（4）上沿螺纹杆（4）的长度方向分别设置有第一螺纹（10）和第二螺纹（11），且所述第一螺纹（10）和所述第二螺纹（11）的螺旋方向相反，所述螺纹杆（4）通过电机（13）驱动。

4.根据权利要求3所述的一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述第一滑块（5）套设在所述螺纹杆（4）上并螺纹啮合所述第一螺纹（10），所述第二滑块（6）套设在所述螺纹杆（4）上并螺纹啮合所述第二螺纹（11）。

5.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述夹板（7）的数量为两个，且两个所述夹板（7）内侧均开设有第一凹槽（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述倾角传感器本体（8）与所述夹板（7）之间设置有挡板（14），所述倾角传感器本体（8）两侧开设有第二凹槽（15）。

7.根据权利要求6所述的一种用于工程机械的固体摆锤式倾角传感器，其特征在于：所述第二凹槽（15）内壁一侧固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）另一侧固定连接有固定块（17）。

Images