CN212430025U - 一种防腐涂塑复合钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐涂塑复合钢管，包括钢管本体，所述钢管本体内设有内衬管钢管本体外设有外套管，内衬管和钢管本体之间设有第一涂层；钢管本体外设有多个凸起，外套管内表面设有多个与凸起对应的凹槽；内衬管包括第一内层管和第二内层管；第一内层管和第二内层管之间设置有若干支撑柱，第一内层管收容于所述第二内层管且通过支撑柱悬置于所述第二内层管内，支撑柱的两端分别和所述第一内层管的外壁及第二内层管的内壁垂直连接；外套管外涂有防腐蚀涂层；防腐蚀涂层外设有防污层。本实用新型防腐涂塑复合钢管，通过在增韧层内设置防腐蚀球，通过防腐蚀涂层、防污层、增韧层协同作用，改善钢管的防腐蚀性能。

Description

一种防腐涂塑复合钢管

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，特别涉及一种防腐涂塑复合钢管。

背景技术

涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层。

涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送；现有的涂塑钢管只具有内层防腐蚀结构，易生锈，寿命较低。

实用新型内容

针对上述现有的防腐涂塑复合钢管存在的问题，本实用新型提供一种防腐涂塑复合钢管。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种防腐涂塑复合钢管，其中：包括钢管本体，所述钢管本体内设有内衬管；所述钢管本体外设有外套管，所述内衬管和钢管本体之间设有第一涂层；所述钢管本体外设有多个凸起，所述外套管内表面设有多个与凸起对应的凹槽；所述内衬管包括第一内层管和第二内层管；所述第一内层管和第二内层管之间设置有若干支撑柱，所述第一内层管收容于所述第二内层管且通过所述支撑柱悬置于所述第二内层管内，所述支撑柱的两端分别和所述第一内层管的外壁及所述第二内层管的内壁垂直连接；所述外套管外涂有防腐蚀涂层；所述防腐蚀涂层外设有防污层。

优选的是，所述的防腐涂塑复合钢管，其中：所述防腐蚀涂层和防污层之间设有增韧层，所述增韧层内设有多个防腐蚀球。

优选的是，所述的防腐涂塑复合钢管，其中：所述防腐蚀涂层的厚度为1.2～1.8mm。

优选的是，所述的防腐涂塑复合钢管，其中：所述防污层的厚度为0.6～1.0mm。

优选的是，所述的防腐涂塑复合钢管，其中：所述防腐蚀涂层的材质为聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、聚乙烯的一种。

优选的是，所述的防腐涂塑复合钢管，其中：所述凹槽的深度为0.4～0.6mm。

优选的是，所述的防腐涂塑复合钢管，其中：所述防污层的材质为氟环氧树脂、PU树脂的一种。

有益效果：

本实用新型防腐涂塑复合钢管，通过在钢管本体外设有多个凸起，外套管内表面设有多个与凸起对应的凹槽，增加钢管本体与外套管的结合强度；通过在钢管本体内设置内衬管，在钢管本体外设置外套管，增加钢管本体的耐腐蚀性能；通过设置增韧层，改善钢管的柔韧性能，提高其低温抗裂性能和高温老化性能；通过设置防污层进一步改善钢管的耐污耐腐蚀性能；通过在增韧层内设置防腐蚀球，通过防腐蚀涂层、防污层、增韧层协同作用，改善钢管的防腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型中防腐涂塑复合钢管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相邻”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相邻，也可以通过中间媒介间接相邻，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供一种防腐涂塑复合钢管，其中：包括钢管本体1，所述钢管本体内设有内衬管2；所述钢管本体外设有外套管3，所述内衬管2和钢管本体1之间设有第一涂层4；所述钢管本体1外设有多个凸起11，所述外套管3内表面设有多个与凸起对应的凹槽；所述内衬管2包括第一内层管21和第二内层管22；所述第一内层管21和第二内层管22之间设置有若干支撑柱23，所述第一内层管21收容于所述第二内层管22且通过所述支撑柱23悬置于所述第二内层管22内，所述支撑柱23的两端分别和所述第一内层管21的外壁及所述第二内层管22的内壁垂直连接；所述外套管3外涂有防腐蚀涂层4；所述防腐蚀涂层4外设有防污层5。

通过设置钢管本体1外设有多个凸起11，外套管3内表面设有多个与凸起对应的凹槽，增加钢管本体与外套管的结合强度，通过在钢管本体内设置内衬管，在钢管本体外设置外套管，增加钢管本体的耐腐蚀性能。

其中：所述防腐蚀涂层4和防污层5之间设有增韧层6，所述增韧层6内设有多个防腐蚀球61。

通过设置增韧层，改善钢管的柔韧性能，提高其低温抗裂性能和高温老化性能；并且通过设置增韧层的材料为聚氨酯、增韧纤维，提高防腐蚀性能；通过设置防污层进一步改善钢管的耐污耐腐蚀性能；通过在增韧层内设置防腐蚀球，通过防腐蚀涂层、防污层、增韧层协同作用，改善钢管的防腐蚀性能。

其中：所述防腐蚀涂层的厚度为1.2～1.8mm。

其中：所述防污层的厚度为0.6～1.0mm。

其中：所述防腐蚀涂层的材质为聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、聚乙烯的一种。

其中：所述凹槽的深度为0.4～0.6mm。

其中：所述防污层的材质为氟环氧树脂、PU树脂的一种。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种防腐涂塑复合钢管，其特征在于：包括钢管本体，所述钢管本体内设有内衬管；所述钢管本体外设有外套管，所述内衬管和钢管本体之间设有第一涂层；所述钢管本体外设有多个凸起，所述外套管内表面设有多个与凸起对应的凹槽；所述内衬管包括第一内层管和第二内层管；所述第一内层管和第二内层管之间设置有若干支撑柱，所述第一内层管收容于所述第二内层管且通过所述支撑柱悬置于所述第二内层管内，所述支撑柱的两端分别和所述第一内层管的外壁及所述第二内层管的内壁垂直连接；所述外套管外涂有防腐蚀涂层；所述防腐蚀涂层外设有防污层。

2.根据权利要求1所述的防腐涂塑复合钢管，其特征在于：所述防腐蚀涂层和防污层之间设有增韧层，所述增韧层内设有多个防腐蚀球。

3.根据权利要求1所述的防腐涂塑复合钢管，其特征在于：所述防腐蚀涂层的厚度为1.2～1.8mm。

4.根据权利要求1所述的防腐涂塑复合钢管，其特征在于：所述防污层的厚度为0.6～1.0mm。

5.根据权利要求1所述的防腐涂塑复合钢管，其特征在于：所述防腐蚀涂层的材质为聚氯乙烯、聚氨酯、环氧树脂、聚乙烯的一种。

6.根据权利要求1所述的防腐涂塑复合钢管，其特征在于：所述凹槽的深度为0.4～0.6mm。

7.根据权利要求1所述的防腐涂塑复合钢管，其特征在于：所述防污层的材质为氟环氧树脂、PU树脂的一种。

Images