CN212429777U - 一种氢站用截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氢站用截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，阀体内部设置有进气管道和排气管道，进气管道和排气管道之间设置有承接口，所述承接口上方设置有密封组件，所述密封组件包括从上至下依次连接的第一圆板、第二圆板和第三圆板，第一圆板、第二圆板和第三圆板的表面积逐渐减小，其整体为锥形，所述阀杆一端穿过阀盖和阀体与第一圆板可拆卸连接，另一端连接有旋转组件，所述旋转组件包括把手和承接杆，承接杆一端与阀杆连接，另一端与把手连接。本实用新型中第一圆板、第二圆板和第三圆板呈锥形设计可以很好地堵塞承接口，从而使得密封性更好。

Description

一种氢站用截止阀

技术领域

本实用新型涉及氢气输送阀门设备技术领域，具体为一种氢站用截止阀。

背景技术

阀门氢气输送过程中常用的设备，现有技术中的氢气截止阀，现有技术中的氢气截止阀密封性较差，长时间使用后容易出现泄漏得情况，密封部件需要整体更换，从而会造成资源浪费，另外，现有技术中大都是使用手轮对阀板进行旋转调节，其面积无法调节，有的时候阀杆与阀盖连接较为牢固，不易拧动，从而会给用户带来不必要的麻烦，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氢站用截止阀。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢站用截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，阀体内部设置有进气管道和排气管道，进气管道和排气管道之间设置有承接口，所述承接口上方设置有密封组件，所述密封组件包括从上至下依次连接的第一圆板、第二圆板和第三圆板，第一圆板、第二圆板和第三圆板的表面积逐渐减小，其整体为锥形，所述阀杆一端穿过阀盖和阀体与第一圆板可拆卸连接，另一端连接有旋转组件，所述旋转组件包括把手和承接杆，承接杆一端与阀杆连接，另一端与把手连接，所述把手的端部向内延伸设置有活动槽，所述活动槽中设置有调节杆，该调节杆与活动槽螺纹连接，该调节杆未与活动槽连接的一端设置有固定块。

优选的，所述第一圆板、第二圆板和第三圆板上分别设置有相互连通的螺纹孔，第一圆板、第二圆板和第三圆板通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述第三圆板的下端面设置有向上延伸的容纳槽，螺纹孔设置在容纳槽的中心位置，容纳槽与螺钉配合设置。

优选的，所述螺纹孔和容纳槽分别相互对应的设置有多个。

优选的，所述阀杆与第三圆板通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述阀杆与阀盖以及阀体分别为螺纹连接。

优选的，所述阀体的外表面设置有防腐层。

优选的，所述防腐层为油漆层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氢站用截止阀，具备以下有益效果：

本实用新型中第一圆板、第二圆板和第三圆板呈锥形设计可以很好地堵塞承接口，从而使得密封性更好，另外，通过螺钉将第一圆板、第二圆板和第三圆板可拆卸连接在一起，一旦其中一个圆板发生损坏，可以及时更换，不需要更换整体的密封组件，节省了资源，另外，把手上活动槽和调节杆的设计可以延长把手的使用长度，方便了工作人员的使用，此外，容纳槽的设计可以将螺钉的端部容纳在其中，使得螺钉的端部和第三圆板的下端面齐平，使得外形更加美观。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖面图；

图2为本实用新型密封组件的结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、进气管道；5、排气管道；6、承接口；7、第一圆板；8、第二圆板；9、第三圆板；10、把手；11、承接杆；12、活动槽；13、调节杆；14、固定块；15、螺纹孔；16、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-2，一种氢站用截止阀，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，阀体1内部设置有进气管道4和排气管道5，进气管道4和排气管道5之间设置有承接口6，所述承接口6上方设置有密封组件，所述密封组件包括从上至下依次连接的第一圆板7、第二圆板8和第三圆板9，第一圆板7、第二圆板8和第三圆板9的表面积逐渐减小，其整体为锥形，所述阀杆3一端穿过阀盖2和阀体1与第一圆板7可拆卸连接，另一端连接有旋转组件，所述旋转组件包括把手10和承接杆11，承接杆11一端与阀杆3连接，另一端与把手10连接，所述把手10的端部向内延伸设置有活动槽12，所述活动槽12中设置有调节杆13，该调节杆13与活动槽12螺纹连接，该调节杆13未与活动槽12连接的一端设置有固定块14。

在本实施例中，所述第一圆板7、第二圆板8和第三圆板9上分别设置有相互连通的螺纹孔15，第一圆板7、第二圆板8和第三圆板9通过螺钉可拆卸连接。通过螺钉将其连接，方便了对其拆卸以及安装，进一步方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述第三圆板9的下端面设置有向上延伸的容纳槽16，螺纹孔15设置在容纳槽16的中心位置，容纳槽16与螺钉配合设置。容纳槽16的设计可以将螺钉的端部容纳在其中，使得螺钉的端部和第三圆板9的下端面齐平，使得外形更加美观。

优选的，所述螺纹孔15和容纳槽16分别相互对应的设置有多个。从而使第一圆板7、第二圆板8和第三圆板9连接更加牢固。

在本实施例中，所述阀杆3与第三圆板9通过螺钉可拆卸连接。方便了对阀杆以及第三圆板9拆卸以及安装。

在本实施例中，所述阀杆3与阀盖2以及阀体1分别为螺纹连接。使得阀杆3可以更好的进行转动，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，所述阀体1的外表面设置有防腐层。延长了阀体的使用寿命。所述防腐层为油漆层。降低了其使用成本。

综上所述，该氢站用截止阀，在使用时，氢气通过进气管道4和排气管道5进行输送，通过密封组件和承接口对氢气的输送进行密封，在密封时，转动把手10，把手10带动阀杆3，阀杆3带动第一圆板7、第二圆板8和第三圆板9，由于密封组件整体为锥形，因此，在旋转过程中第三圆板9首选进入到承接块中，承接口6的直径大于第三圆板9的直径，小于第二圆板8的直径，从而使第二圆板8可以更好的对承接口密封，如果需要双手拧动把手10，将调节杆13从活动槽12中旋出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氢站用截止阀，包括阀体、阀盖和阀杆，阀体内部设置有进气管道和排气管道，其特征在于，进气管道和排气管道之间设置有承接口，所述承接口上方设置有密封组件，所述密封组件包括从上至下依次连接的第一圆板、第二圆板和第三圆板，第一圆板、第二圆板和第三圆板的表面积逐渐减小，其整体为锥形，所述阀杆一端穿过阀盖和阀体与第一圆板可拆卸连接，另一端连接有旋转组件，所述旋转组件包括把手和承接杆，承接杆一端与阀杆连接，另一端与把手连接，所述把手的端部向内延伸设置有活动槽，所述活动槽中设置有调节杆，该调节杆与活动槽螺纹连接，该调节杆未与活动槽连接的一端设置有固定块。

2.根据权利要求1所述的一种氢站用截止阀，其特征在于：所述第一圆板、第二圆板和第三圆板上分别设置有相互连通的螺纹孔，第一圆板、第二圆板和第三圆板通过螺钉可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种氢站用截止阀，其特征在于：所述第三圆板的下端面设置有向上延伸的容纳槽，螺纹孔设置在容纳槽的中心位置，容纳槽与螺钉配合设置。

4.根据权利要求3所述的一种氢站用截止阀，其特征在于：所述螺纹孔和容纳槽分别相互对应的设置有多个。

5.根据权利要求4所述的一种氢站用截止阀，其特征在于：所述阀杆与第三圆板通过螺钉可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种氢站用截止阀，其特征在于：所述阀杆与阀盖以及阀体分别为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种氢站用截止阀，其特征在于：所述阀体的外表面设置有防腐层。

8.根据权利要求7所述的一种氢站用截止阀，其特征在于：所述防腐层为油漆层。

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