CN212429438U - 一种便于组装的彩钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩钢板组装技术领域，尤其涉及一种便于组装的彩钢板，解决了现有技术中缺少一种便于组装的彩钢板的问题。一种便于组装的彩钢板，包括彩钢板两端的静端和动端，还包括：安装栓，所述动端的侧端面内开设有配合安装栓水平限位运动的活动槽，所述安装栓与静端之间通过螺纹旋合固定；操作栓，所述操作栓在动端的水平方向上限位滑动，且轴心线与涡轮的轴心线垂直，所述操作栓驱动涡轮圆周转动，以使安装栓螺旋向前运动。本实用新型通过手动旋转至少两组操作栓，以实现两块彩钢板之间通过安装栓与安装孔的固实现组装，手动即可完成，不仅组装结构简单，而且组装后彩钢板更加美观，实现了一种便于组装的彩钢板。

Description

一种便于组装的彩钢板

技术领域

本实用新型涉及彩钢板组装技术领域，尤其涉及一种便于组装的彩钢板。

背景技术

彩钢是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点；

然而现有的两块彩钢板之间组装时，大多通过焊接，或者通过多个螺钉构件旋进连接，均需要辅助工具完成，组装操作繁琐，因而缺少一种便于组装的彩钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于组装的彩钢板，解决了现有技术中缺少一种便于组装的彩钢板的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于组装的彩钢板，包括彩钢板两端的静端和动端，还包括：安装栓，所述动端的侧端面内开设有配合安装栓水平限位运动的活动槽，所述安装栓与静端之间通过螺纹旋合固定；涡轮，所述涡轮硬连接在安装栓的一端，所述涡轮在活动槽内水平限位滑动；操作栓，所述操作栓在动端的水平方向上限位滑动，且轴心线与涡轮的轴心线垂直，所述操作栓驱动涡轮圆周转动，以使安装栓螺旋向前运动。

优选的，所述安装栓与涡轮同轴心，所述活动槽的前端与安装栓螺纹旋合连接，活动槽的后端配合涡轮水平滑动。

优选的，所述动端的前端面开设有配合操作栓水平滑动的，且与活动槽连通的滑槽，所述活动槽的底部开设有配合操作栓限位滑动的限位槽。

优选的，所述操作栓的底端硬连接有卡滑在限位槽内的限位滑块，所述限位槽底部靠近静端的一端开设有与限位滑块螺纹旋合的锁紧槽。

优选的，所述涡轮的两端设置有限定操作栓脱离配合的夹板。

优选的，所述静端的侧端面开设有与安装栓旋合连接的安装孔，所述安装孔内嵌设有橡胶圈，所述操作栓与滑槽配合处套设有橡胶套。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过手动旋转至少两组操作栓，以实现两块彩钢板之间通过安装栓与安装孔的固实现组装，操作简单，手动即可完成，不仅组装结构简单，而且组装后彩钢板更加美观，实现了一种便于组装的彩钢板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为静端和动端截面剖视图；

图2为涡轮和操作栓配合结构示意图；

图3为活动槽截面剖视图；

图4为动端前端面正视图。

图中：1、静端；2、动端；3、安装孔；4、安装栓；5、滑槽；6、操作栓；7、涡轮；8、限位滑块；9、限位槽；10、活动槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种便于组装的彩钢板，包括彩钢板两端的静端1和动端2，优选的，该彩钢板优选但不仅限于平板型结构，还包括：安装栓4，动端2的侧端面内开设有配合安装栓4水平限位运动的活动槽10，优选的，活动槽10开口端朝向彩钢板对的侧端面，安装栓4与静端1之间通过螺纹旋合固定；涡轮7，涡轮7硬连接在安装栓4的一端，优选的，涡轮7与安装栓4焊接为一体，涡轮7在活动槽10内水平限位滑动；操作栓6，操作栓6在动端2的水平方向上限位滑动，且轴心线与涡轮7的轴心线垂直，操作栓6驱动涡轮7圆周转动，以使安装栓4螺旋向前运动，以进行安装栓4与安装孔3之间的安装。

具体的，如图1-3所示，安装栓4与涡轮7同轴心，活动槽10的前端与安装栓4螺纹旋合连接，活动槽10的后端配合涡轮7水平滑动，且与安装栓4配合的腔内径小于与涡轮7配合的腔内径。

具体的，如图1-3所示，动端2的前端面开设有配合操作栓6水平滑动的，且与活动槽10连通的滑槽5，活动槽10的底部开设有配合操作栓6限位滑动的限位槽9，优选的，滑槽5、活动槽10和限位槽9相互连通。

具体的，如图1-4所示，操作栓6的底端硬连接有卡滑在限位槽9内的限位滑块8，限位槽9底部靠近静端1的一端开设有与限位滑块8螺纹旋合的锁紧槽，优选的，锁紧槽用于限定：当安装栓4与安装孔3配合旋紧后，操作栓6的限位固定，避免操作栓6意外滑动。

具体的，如图1-4所示，涡轮7的两端设置有限定操作栓6脱离配合的夹板，两侧的夹板对操作栓6起到限位的作用。

具体的，如图1-4所示，静端1的侧端面开设有与安装栓4旋合连接的安装孔3，安装孔3内嵌设有橡胶圈，操作栓6与滑槽5配合处套设有橡胶套，橡胶圈和橡胶套的设置，使得螺纹旋合的固定方式更加紧凑。

工作原理：当两块彩钢板进行组装前，操作栓6处在滑槽5内，且远离静端1的一端，安装栓4的延伸端与活动槽10螺纹配合，组装时，通过旋转操作栓6，操作栓6与涡轮7配合，使得涡轮7发生圆周转动，进而安装栓4发生圆周转动，安装栓4的延伸端因与活动槽10初始状态为螺纹配合，因而此时，安装栓4的状态为，旋转向前运动，从而旋进静端1的安装孔3内；于此同时，安装栓4的旋转向前运动，使得操作栓6旋转的同时，沿滑槽5向前运动，运动到滑槽5最前端时，向下旋转操作栓6，使得操作栓6的底部与锁紧槽螺纹旋合配合，从而实现了两个彩钢板的安装；每块彩钢板上至少安装有两组该结构，仅通过旋转操作栓6，即实现了两块彩钢板的安装，操作简单，实现了一种便于组装的彩钢板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种便于组装的彩钢板，包括彩钢板两端的静端（1）和动端（2），其特征在于，还包括：

安装栓（4），所述动端（2）的侧端面内开设有配合安装栓（4）水平限位运动的活动槽（10），所述安装栓（4）与静端（1）之间通过螺纹旋合固定；

涡轮（7），所述涡轮（7）硬连接在安装栓（4）的一端，所述涡轮（7）在活动槽（10）内水平限位滑动；

操作栓（6），所述操作栓（6）在动端（2）的水平方向上限位滑动，且轴心线与涡轮（7）的轴心线垂直，所述操作栓（6）驱动涡轮（7）圆周转动，以使安装栓（4）螺旋向前运动。

2.根据权利要求1所述的一种便于组装的彩钢板，其特征在于，所述安装栓（4）与涡轮（7）同轴心，所述活动槽（10）的前端与安装栓（4）螺纹旋合连接，活动槽（10）的后端配合涡轮（7）水平滑动。

3.根据权利要求1所述的一种便于组装的彩钢板，其特征在于，所述动端（2）的前端面开设有配合操作栓（6）水平滑动的，且与活动槽（10）连通的滑槽（5），所述活动槽（10）的底部开设有配合操作栓（6）限位滑动的限位槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种便于组装的彩钢板，其特征在于，所述操作栓（6）的底端硬连接有卡滑在限位槽（9）内的限位滑块（8），所述限位槽（9）底部靠近静端（1）的一端开设有与限位滑块（8）螺纹旋合的锁紧槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于组装的彩钢板，其特征在于，所述涡轮（7）的两端设置有限定操作栓（6）脱离配合的夹板。

6.根据权利要求3所述的一种便于组装的彩钢板，其特征在于，所述静端（1）的侧端面开设有与安装栓（4）旋合连接的安装孔（3），所述安装孔（3）内嵌设有橡胶圈，所述操作栓（6）与滑槽（5）配合处套设有橡胶套。

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