CN212429318U - 一种高同轴度的管道泵用连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高同轴度的管道泵用连接结构，包括泵体，泵体的输出端与输入端均固定连接有第一连接头，第一连接头的端部均固定连接有圆弧形的限位块，第一连接头远离限位块的一侧均设置有限位机构，限位块的内部均滑动连接有第二连接头，第二连接头的内部且位于限位机构的一侧均设置有安装机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置相互配合的第一连接头与第二连接头，能够对管道泵与连接管的一端进行快速限位，同时配合限位机构与安装机构，能够实现对管道泵与连接管的快速安装与拆卸，从而极大的增加了对管道泵的安装与拆卸速度，使得管道泵的安装与拆卸更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道泵用连接结构，特别涉及一种高同轴度的管道泵用连接结构，属于连接结构技术领域。
背景技术
现有生活中，管道泵是单吸单级离心泵的一种，立式管道泵具有占用空间小，进出口口径相同等优点，广泛引用于石油、化工生产、制药等领域，而高同轴度的管道泵的连接稳定性和同轴度较高，更加利于使用。
但是现有的高同轴度的管道泵在使用时与管道之间大都是通过法兰盘或者螺纹连接头进行连接的，这种连接方式使得在对管道泵进行拆卸与安装时变得较为麻烦，需要反复拧动，从而极大的降低了安装与拆卸的速度，不利于使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高同轴度的管道泵用连接结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高同轴度的管道泵用连接结构，包括泵体，所述泵体的输出端与输入端均固定连接有第一连接头，所述第一连接头的端部均固定连接有圆弧形的限位块，所述第一连接头远离限位块的一侧均设置有限位机构，所述限位块的内部均滑动连接有第二连接头，所述第二连接头的内部且位于限位机构的一侧均设置有安装机构，所述安装机构与限位机构相互配对锁紧将第二连接头和第一连接头锁紧，所述第二连接头远离第一连接头的一端均固定连接连接管。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括第一限位槽，所述第一连接头远离限位块的圆周侧面开凿有两个第一限位槽，所述第一限位槽的内部均固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧的一端均固定连接有限位板，所述限位板与第一限位槽滑动连接，所述限位板的中部开凿有通槽，所述通槽的内壁靠近第一回位弹簧的一侧固定连接有卡块，所述第一连接头靠近第二连接头的一侧且位于第一限位槽的一侧均开凿有第二限位槽，所述第二限位槽的内部均固定连接有第二回位弹簧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述安装机构包括安装孔，所述第二连接头的外部且位于第二限位槽的一侧均开凿有安装孔，所述安装孔的内部均插有安装插销，所述安装插销的一端均贯穿通槽延伸至第二限位槽的内部且与第二回位弹簧相接触，所述安装插销的外侧且位于通槽的内部均开凿有安装槽，所述卡块均延伸至安装槽的内部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接头靠近第二连接头的一侧均固定连接有密封圈。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接头端部设置有一与限位块相配合的插接部，且所述限位块与第二连接头的的插接部形状大小均相互配合。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位板始终处于第一限位槽的内部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述卡块的一侧与安装插销位于第二限位槽的一端均设置有相互配合的斜面。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，实用性强，通过设置相互配合的第一连接头与第二连接头，能够对管道泵与连接管的一端进行快速限位，同时配合限位机构与安装机构，能够实现对管道泵与连接管的快速安装与拆卸，从而极大的增加了对管道泵的安装与拆卸速度，使得管道泵的安装与拆卸更加方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型第一连接头与第二连接头连接示意图；
图3是本实用新型第一连接头结构示意图；
图4是本实用新型第二连接头结构示意图；
图5是本实用新型第一连接头与第二连接头内部连接结构示意图；
图6是本实用新型限位板结构示意图；
图7是本实用新型安装插销结构示意图。
图中：1、泵体；2、第一连接头；3、限位机构；31、第一限位槽；32、第一回位弹簧；33、限位板；34、通槽；35、卡块；36、第二限位槽；37、第二回位弹簧；4、密封圈；5、限位块；6、第二连接头；7、安装机构；71、安装孔；72、安装插销；73、安装槽；8、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-7所示，本实用新型提供一种高同轴度的管道泵用连接结构，包括泵体1，泵体1的输出端与输入端均固定连接有第一连接头2，第一连接头2的端部均固定连接有圆弧形的限位块5，第一连接头2远离限位块5的一侧均设置有限位机构3，限位块5的内部均滑动连接有第二连接头6，第一连接头2与第二连接头6的内部进行开凿有通孔，便于更好的进行流通；第二连接头6的内部且位于限位机构3的一侧均设置有安装机构7，安装机构7与限位机构3相互配对锁紧将第二连接头6和第一连接头2锁紧，第二连接头6远离第一连接头2的一端均固定连接连接管8。
进一步的，限位机构3包括第一限位槽31，第一连接头2远离限位块5的圆周侧面开凿有两个第一限位槽31，第一限位槽31的内部均固定连接有第一回位弹簧32，第一回位弹簧32的一端均固定连接有限位板33，限位板33与第一限位槽31滑动连接，限位板33的中部开凿有通槽34，通槽34的内壁靠近第一回位弹簧32的一侧固定连接有卡块35，第一连接头2靠近第二连接头6的一侧且位于第一限位槽31的一侧均开凿有第二限位槽36，第二限位槽36的内部均固定连接有第二回位弹簧37，通过第一回位弹簧32便于更好的控制限位板33进行回位。
进一步的，安装机构7包括安装孔71，第二连接头6的外部且位于第二限位槽36的一侧均开凿有安装孔71，安装孔71的内部均插有安装插销72，安装插销72的一端均贯穿通槽34延伸至第二限位槽36的内部且与第二回位弹簧37相接触，安装插销72的外侧且位于通槽34的内部均开凿有安装槽73，卡块35均延伸至安装槽73的内部，通过卡块35与安装槽73之间的配合，便于更好的通过限位板33对安装插销72进行卡接，同时通槽34的宽度大于安装插销72与卡块35的宽度之和，便于更好的进行解锁操作。
进一步的，第一连接头2靠近第二连接头6的一侧均固定连接有密封圈4，通过密封圈4便于更好的增加设备之间连接的密封性。
进一步的，第二连接头6端部设置有一与限位块5相配合的插接部，且限位块5与第二连接头6的的插接部形状大小均相互配合，通过限位块5与第二连接头6插接部之间的配合，便于更好的进行初步限位安装。
进一步的，限位板33始终处于第一限位槽31的内部，便于更好的防止误触操作。
进一步的，卡块35的一侧与安装插销72位于第二限位槽36的一端均设置有相互配合的斜面，通过斜面之间的配合便于更好的对设备进行快速安装。
具体的，在使用时，首先将泵体1两端的第一连接头2与连接管8一端的第二连接头6相对准，然后通过限位块5与第二连接头6之间的配合，对第一连接头2与第二连接头6进行初步限位安装，然后将安装插销72插入安装孔71的内部，使得安装插销72的一端进入第二限位槽36与通槽34的内部，当安装插销72一端的斜面与卡块35一端的斜面相接触时，继续推动安装插销72移动，从而挤压卡块35与限位板33向第一限位槽31的内部移动，同时挤压第一回位弹簧32，并且通过安装插销72挤压第二回位弹簧37，当安装插销72无法在继续推动时，卡块35正好位于安装槽73的一侧，在第一回位弹簧32的作用下，使得限位板33回位，同时带动卡块35进入安装槽73的内部，从而对安装插销72进行限位安装，如图5所示，此时即可完成安装，当需要对泵体1进行拆卸时，通过按压第一限位槽31内部的限位板33，同时挤压第一回位弹簧32，当卡块35完全脱离安装槽73的内部时，在第二回位弹簧37的作用下，使得安装插销72向外侧移动，从而更好的对安装插销72进行拆卸，然后即可将第一连接头2与第二连接头6进行拆卸，使得安装拆卸更加的方便快捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高同轴度的管道泵用连接结构，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)的输出端与输入端均固定连接有第一连接头(2)，所述第一连接头(2)的端部均固定连接有圆弧形的限位块(5)，所述第一连接头(2)远离限位块(5)的一侧均设置有限位机构(3)，所述限位块(5)的内部均滑动连接有第二连接头(6)，所述第二连接头(6)的内部且位于限位机构(3)的一侧均设置有安装机构(7)，所述安装机构(7)与限位机构(3)相互配对锁紧将第二连接头(6)和第一连接头(2)锁紧，所述第二连接头(6)远离第一连接头(2)的一端均固定连接连接管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高同轴度的管道泵用连接结构，其特征在于，所述限位机构(3)包括第一限位槽(31)，所述第一连接头(2)远离限位块(5)的圆周侧面开凿有两个第一限位槽(31)，所述第一限位槽(31)的内部均固定连接有第一回位弹簧(32)，所述第一回位弹簧(32)的一端均固定连接有限位板(33)，所述限位板(33)与第一限位槽(31)滑动连接，所述限位板(33)的中部开凿有通槽(34)，所述通槽(34)的内壁靠近第一回位弹簧(32)的一侧固定连接有卡块(35)，所述第一连接头(2)靠近第二连接头(6)的一侧且位于第一限位槽(31)的一侧均开凿有第二限位槽(36)，所述第二限位槽(36)的内部均固定连接有第二回位弹簧(37)。
3.根据权利要求2所述的一种高同轴度的管道泵用连接结构，其特征在于，所述安装机构(7)包括安装孔(71)，所述第二连接头(6)的外部且位于第二限位槽(36)的一侧均开凿有安装孔(71)，所述安装孔(71)的内部均插有安装插销(72)，所述安装插销(72)的一端均贯穿通槽(34)延伸至第二限位槽(36)的内部且与第二回位弹簧(37)相接触，所述安装插销(72)的外侧且位于通槽(34)的内部均开凿有安装槽(73)，所述卡块(35)均延伸至安装槽(73)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种高同轴度的管道泵用连接结构，其特征在于，所述第一连接头(2)靠近第二连接头(6)的一侧均固定连接有密封圈(4)。
5.根据权利要求1所述的一种高同轴度的管道泵用连接结构，其特征在于，所述第二连接头(6)端部设置有一与限位块(5)相配合的插接部，且所述限位块(5)与第二连接头(6)的插接部形状大小均相互配合。
6.根据权利要求2所述的一种高同轴度的管道泵用连接结构，其特征在于，所述限位板(33)始终处于第一限位槽(31)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种高同轴度的管道泵用连接结构，其特征在于，所述卡块(35)的一侧与安装插销(72)位于第二限位槽(36)的一端均设置有相互配合的斜面。
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| CN202021186145.2U CN212429318U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种高同轴度的管道泵用连接结构 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021186145.2U patent/CN212429318U/zh active Active
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