CN219975714U - 一种密封型复合管连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封型复合管连接头，包括设置于复合管材A、复合管材B连接处的连接件，所述连接件由连接件A、连接件B组成，所述连接件A设置于复合管材A、复合管材B的连接处顶部，所述连接件B设置于复合管材A、复合管材B的连接处底部；通过设计的密封机构，改善原先复合管材A与复合管材B通过连接件进行连接后，因复合管材A与复合管材B的连接处无密封结构，存在使用过程中密封性不够的问题，通过对连接件的内侧设置密封机构，使复合管材A与复合管材B通过连接件连接后，通过连接件内部的密封机构，对复合管材A与复合管材B的连接处进行密封，增加连接后的复合管材A与复合管材B使用时的密封性。

Description

一种密封型复合管连接头

技术领域

本实用新型属于接头技术领域，具体涉及一种密封型复合管连接头。

背景技术

复合管材是金属与热塑性塑料为基础的管材，多个复合管材之间通过连接头进行连接。

现有的复合管在使用过程中，多个复合管需要进行组装时，通过连接头将复合管进行连接，在操作时，通过将复合管材A与复合管材B的端部贴合，且将连接件A、连接件B依次与复合管材A、复合管材B连接处的顶端、底端贴合，且连接件A与连接件B的两端连接处通过螺柱贯穿，完成复合管材A、复合管材B的连接操作，复合管材A与复合管材B通过连接件进行连接的方式，其连接处无密封结构，存在使用密封性不够的问题，为此本实用新型提出一种密封型复合管连接头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封型复合管连接头，以解决上述背景技术中提出的复合管材A与复合管材B在通过连接件连接后，存在密封性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封型复合管连接头，包括设置于复合管材A、复合管材B连接处的连接件，所述连接件由连接件A、连接件B组成，所述连接件A设置于复合管材A、复合管材B的连接处顶部，所述连接件B设置于复合管材A、复合管材B的连接处底部，所述连接件A的内侧与连接件B的内侧均设置有密封机构，所述密封机构由对称设置的固定组件、对称设置的密封圈、多个安装组件、多个限位组件、对称设置的安装板组成，对称设置的所述固定组件分别设置于连接件A、连接件B的内侧，对称设置的所述密封圈分别设置于对称设置的固定组件内侧，对称设置的所述安装板均设置于固定组件的内侧，多个所述限位组件分别设置于连接件A、连接件B的内侧，多个所述安装组件分别设置于固定组件的两侧，对称设置的所述密封圈分别固定于对称设置的固定组件内侧。

优选的，所述固定组件由固定槽、橡胶块组成，所述固定槽均开设于连接件A的内壁、连接件B的内壁，所述橡胶块均设置于固定槽的内侧，所述安装板设置于橡胶块与固定槽的之间，所述安装板的外侧与固定槽的内壁固定。

优选的，多个所述限位组件均由限位块、限位槽组成，所述限位槽均开设于复合管材B的端部表面、复合管材A的端部表面，所述限位块设置于限位槽的内侧。

优选的，所述限位块的横截面呈圆弧状结构，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述安装组件由螺纹槽、螺纹孔、螺纹柱、固定块组成，所述螺纹槽开设于安装板的侧面，所述螺纹孔开设于连接件A的内侧、连接件B的内侧，所述螺纹柱设置于螺纹孔、螺纹槽的内侧，所述固定块设置于连接件A的侧面、连接件B的侧面，所述螺纹槽的端部与固定块为底端固定。

优选的，所述螺纹柱为圆柱体结构，所述螺纹柱与螺纹孔、螺纹槽为螺纹连接。

优选的，所述连接件A的两端与连接件B的两端连接处均开设有安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的密封机构，改善原先复合管材A与复合管材B通过连接件进行连接后，因复合管材A与复合管材B的连接处无密封结构，存在使用过程中密封性不够的问题，通过对连接件的内侧设置密封机构，使复合管材A与复合管材B通过连接件连接后，通过连接件内部的密封机构，对复合管材A与复合管材B的连接处进行密封，增加连接后的复合管材A与复合管材B使用时的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的复合管材A、复合管材B连接处剖视示意图；

图3为本实用新型的图2中的A部区域放大示意图；

图中：1、复合管材A；2、复合管材B；3、连接件；31、连接件A；311、固定组件；3111、固定槽；3112、橡胶块；312、密封圈；313、安装组件；3131、螺纹槽；3132、螺纹孔；3133、螺纹柱；3134、固定块；314、限位组件；3141、限位块；3142、限位槽；315、安装板；32、连接件B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封型复合管连接头，包括设置于复合管材A1、复合管材B2连接处的连接件3，连接件3由连接件A31、连接件B32组成，连接件A31设置于复合管材A1、复合管材B2的连接处顶部，连接件B32设置于复合管材A1、复合管材B2的连接处底部，连接件A31的内侧与连接件B32的内侧均设置有密封机构，密封机构由对称设置的固定组件311、对称设置的密封圈312、多个安装组件313、多个限位组件314、对称设置的安装板315组成，复合管材A1、复合管材B2之间通过连接件3进行连接，且通过在连接件3内侧设置的密封结构，增加复合管材A1与复合管材B2连接后的密封性，对称设置的固定组件311分别设置于连接件A31、连接件B32的内侧，对称设置的密封圈312分别设置于对称设置的固定组件311内侧，对称设置的安装板315均设置于固定组件311的内侧，多个限位组件314分别设置于连接件A31、连接件B32的内侧，多个安装组件313分别设置于固定组件311的两侧，对称设置的密封圈312分别固定于对称设置的固定组件311内侧，通过设计的密封机构，改善原先复合管材A1与复合管材B2通过连接件3进行连接后，因复合管材A1与复合管材B2的连接处无密封结构，存在使用过程中密封性不够的问题，通过对连接件3的内侧设置密封机构，使复合管材A1与复合管材B2通过连接件3连接后，通过连接件3内部的密封机构，对复合管材A1与复合管材B2的连接处进行密封，增加连接后的复合管材A1与复合管材B2使用时的密封性，固定组件311由固定槽3111、橡胶块3112组成，固定槽3111均开设于连接件A31的内壁、连接件B32的内壁，橡胶块3112均设置于固定槽3111的内侧，安装板315设置于橡胶块3112与固定槽3111的之间，安装板315的外侧与固定槽3111的内壁固定，多个限位组件314均由限位块3141、限位槽3142组成，限位槽3142均开设于复合管材B2的端部表面、复合管材A1的端部表面，限位块3141设置于限位槽3142的内侧，限位块3141的横截面呈圆弧状结构，限位块3141的表面与限位槽3142的内壁呈贴合状态，连接件A31的两端与连接件B32的两端连接处均开设有安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺柱。

本实施例中，优选的，安装组件313由螺纹槽3131、螺纹孔3132、螺纹柱3133、固定块3134组成，螺纹槽3131开设于安装板315的侧面，螺纹孔3132开设于连接件A31的内侧、连接件B32的内侧，当需要将密封圈312拆卸时，通过对固定块3134进行旋转，带动螺纹柱3133在螺纹孔3132、螺纹槽3131的内侧螺纹旋转，使螺纹柱3133与螺纹槽3131分离，使安装板315与固定槽3111之间失去连接，完成对密封圈312的拆卸操作，螺纹柱3133设置于螺纹孔3132、螺纹槽3131的内侧，固定块3134设置于连接件A31的侧面、连接件B32的侧面，螺纹槽3131的端部与固定块3134为底端固定，螺纹柱3133为圆柱体结构，螺纹柱3133与螺纹孔3132、螺纹槽3131为螺纹连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在复合管材A1与复合管材B2需要进行连接时，先将连接件B32进行放置，且复合管材A1与复合管材B2分别放置于连接件B32的两侧，且通过对复合管材A1、复合管材B2的移动，使复合管材A1与复合管材B2端部表面开设的限位槽3142与限位块3141卡合，且使连接件B32内侧的密封圈312夹紧，接着将连接件A31放置于复合管材A1与复合管材B2的连接处顶端，且使连接件A31内侧的密封圈312卡入复合管材A1与复合管材B2的端部连接处，同时使连接件A31内侧固定的限位块3141卡入限位槽3142的内侧，接着将螺栓贯穿连接件A31、连接件B32两端连接处的安装孔，完成复合管材A1与复合管材B2的连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密封型复合管连接头，包括设置于复合管材A(1)、复合管材B(2)连接处的连接件(3)，其特征在于：所述连接件(3)由连接件A(31)、连接件B(32)组成，所述连接件A(31)设置于复合管材A(1)、复合管材B(2)的连接处顶部，所述连接件B(32)设置于复合管材A(1)、复合管材B(2)的连接处底部，所述连接件A(31)的内侧与连接件B(32)的内侧均设置有密封机构，所述密封机构由对称设置的固定组件(311)、对称设置的密封圈(312)、多个安装组件(313)、多个限位组件(314)、对称设置的安装板(315)组成，对称设置的所述固定组件(311)分别设置于连接件A(31)、连接件B(32)的内侧，对称设置的所述密封圈(312)分别设置于对称设置的固定组件(311)内侧，对称设置的所述安装板(315)均设置于固定组件(311)的内侧，多个所述限位组件(314)分别设置于连接件A(31)、连接件B(32)的内侧，多个所述安装组件(313)分别设置于固定组件(311)的两侧，对称设置的所述密封圈(312)分别固定于对称设置的固定组件(311)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种密封型复合管连接头，其特征在于：所述固定组件(311)由固定槽(3111)、橡胶块(3112)组成，所述固定槽(3111)均开设于连接件A(31)的内壁、连接件B(32)的内壁，所述橡胶块(3112)均设置于固定槽(3111)的内侧，所述安装板(315)设置于橡胶块(3112)与固定槽(3111)的之间，所述安装板(315)的外侧与固定槽(3111)的内壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种密封型复合管连接头，其特征在于：多个所述限位组件(314)均由限位块(3141)、限位槽(3142)组成，所述限位槽(3142)均开设于复合管材B(2)的端部表面、复合管材A(1)的端部表面，所述限位块(3141)设置于限位槽(3142)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种密封型复合管连接头，其特征在于：所述限位块(3141)的横截面呈圆弧状结构，所述限位块(3141)的表面与限位槽(3142)的内壁呈贴合状态。

5.根据权利要求1所述的一种密封型复合管连接头，其特征在于：所述安装组件(313)由螺纹槽(3131)、螺纹孔(3132)、螺纹柱(3133)、固定块(3134)组成，所述螺纹槽(3131)开设于安装板(315)的侧面，所述螺纹孔(3132)开设于连接件A(31)的内侧、连接件B(32)的内侧，所述螺纹柱(3133)设置于螺纹孔(3132)、螺纹槽(3131)的内侧，所述固定块(3134)设置于连接件A(31)的侧面、连接件B(32)的侧面，所述螺纹槽(3131)的端部与固定块(3134)为底端固定。

6.根据权利要求5所述的一种密封型复合管连接头，其特征在于：所述螺纹柱(3133)为圆柱体结构，所述螺纹柱(3133)与螺纹孔(3132)、螺纹槽(3131)为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种密封型复合管连接头，其特征在于：所述连接件A(31)的两端与连接件B(32)的两端连接处均开设有安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺柱。