CN212424142U - 一种造粒机卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其是一种造粒机卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗一侧开设有安装槽，所述安装槽顶部通过转轴转动连接有上挡板，所述上挡板下端通过合页转动连接有下挡板，所述安装槽下端固定安装有固定块，所述固定块上端内部通过螺栓固定安装有插板，所述插板上端螺纹贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆端部位于所述下挡板一侧，该造粒机卸料装置可以很好防止物料在卸料斗内部积留，提高出料速度，值得推广。

Description

一种造粒机卸料装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种造粒机卸料装置。

背景技术

造粒机，指的是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机在出料的时候，由于造粒机的成型速度较快，成型后的物料流动速度过快的话，可能会造成卸料斗的堵塞，现有的卸料斗设计都不方便进行处理，并且成型的物料在堵塞的时候如果强制性进行挤压，又会破坏它的形状，所以比较麻烦，而且物料在出料的时候，卸料斗内壁长时间使用会沾染一些物料残留，并且清理不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在防止成型的物料堵塞后不便于处理以及处理易使其变形的缺点，而提出的一种造粒机卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种造粒机卸料装置，包括卸料斗，所述卸料斗一侧开设有安装槽，所述安装槽顶部通过转轴转动连接有上挡板，所述上挡板下端通过合页转动连接有下挡板，所述安装槽下端固定安装有固定块，所述固定块上端内部通过螺栓固定安装有插板，所述插板上端螺纹贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆端部位于所述下挡板一侧。

优选的，所述卸料斗外侧表面并位于所述安装槽上方固定安装有连接杆，所述接杆端部上下两侧均固定安装有磁铁块。

优选的，所述固定块上端内侧设有斜坡，所述斜坡靠近内侧的端部向下倾斜。

优选的，所述卸料斗下端焊接有底漏板，所述底漏板下端向内侧倾斜。

本实用新型提出的一种造粒机卸料装置，有益效果在于：该造粒机卸料装置该卸料斗在卸料的时候，通过调节螺杆调整上挡板和下挡板的倾斜角度，当物料在落下的时候在卸料斗内部逗留，则直接旋转调节螺杆将上挡板和下挡板的倾斜角度进行改变，使卸料斗内壁的尺寸大小发生改变，从而使物料之间发生松动，便于物料落下，即便物料积留的很厚也能完全可以让其松动落下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种造粒机卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种造粒机卸料装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种造粒机卸料装置中上挡板和下挡板提起的结构示意图。

图中：卸料斗1、安装槽2、转轴3、上挡板4、下挡板5、固定块6、插板7、调节螺杆8、螺栓9、斜坡10、连接杆11、磁铁块12、底漏板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种造粒机卸料装置，包括卸料斗1，卸料斗1一侧开设有安装槽2，安装槽2便于进行安装，安装槽2顶部通过转轴3转动连接有上挡板4，上挡板4下端通过合页转动连接有下挡板5，上挡板4和下挡板5之间通过合页进行转动，并且上挡板4和下挡板5之间向外侧转动折叠。

安装槽2下端固定安装有固定块6，固定块6上端内部通过螺栓9固定安装有插板7，插板7上端螺纹贯穿连接有调节螺杆8，调节螺杆8端部位于下挡板5一侧，旋转调节螺杆8可以调整调节螺杆8在固定块6内部的位置，进而可以对下挡板5的倾斜角度进行调整，插板7通过螺栓9固定在固定块6内，便于对插板7和调节螺杆8进行拆卸。

卸料斗1外侧表面并位于安装槽2上方固定安装有连接杆11，连接杆11端部上下两侧均固定安装有磁铁块12，当上挡板4和下挡板5之间相互转动折叠时，上挡板4与连接杆11上方的磁铁块12相配合，下挡板4与连接杆11下方的磁铁块12相配合，此时上挡板4与下挡板5处于静止状态，并且将插板7和调节螺栓8拆卸下来，可以便于对该卸料斗1内壁进行清洗，防止物料在卸料斗1内壁粘接，影响卸料斗1内壁的出料效果，卸料斗1下端焊接有底漏板13，底漏板13下端向内侧倾斜，这样有助于对物料进行一定的限制，可以防止物料在落下的时候向外侧扩散，导致不便于对物料进行收集。

工作原理：该卸料斗1在卸料的时候，根据具体情况，通过调节螺杆8调整上挡板4和下挡板5的倾斜角度，当物料在落下的时候在卸料斗1内部逗留，则直接旋转调节螺杆8将上挡板4和下挡板5的倾斜角度进行改变，使卸料斗1内壁的尺寸大小发生改变，从而使物料之间发生松动，便于物料落下，即便物料积留的很厚也能完全可以让其松动落下，并且不会让成型后的物料变形。

实施例2

参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，固定块6上端内侧设有斜坡10，斜坡10靠近内侧的端部向下倾斜，当物料在落下的时候，物料之间落到下挡板5下方时会相互扩散，有些物料会向下档板5外侧挤压，又由于挡板5在竖直方向上存在有倾斜角度时，挡板5与固定块6之间存在的缝隙较大，物料会有可能从挡板5下方落到固定块6上，当设置斜坡10时，物料直接滑落，通过斜坡10可以避免物料逗留在挡板5上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种造粒机卸料装置，包括卸料斗（1），其特征在于，所述卸料斗（1）一侧开设有安装槽（2），所述安装槽（2）顶部通过转轴（3）转动连接有上挡板（4），所述上挡板（4）下端通过合页转动连接有下挡板（5），所述安装槽（2）下端固定安装有固定块（6），所述固定块（6）上端内部通过螺栓（9）固定安装有插板（7），所述插板（7）上端螺纹贯穿连接有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）端部位于所述下挡板（5）一侧。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于，所述卸料斗（1）外侧表面并位于所述安装槽（2）上方固定安装有连接杆（11），所述接杆（11）端部上下两侧均固定安装有磁铁块（12）。

3.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于，所述固定块（6）上端内侧设有斜坡（10），所述斜坡（10）靠近内侧的端部向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于，所述卸料斗（1）下端焊接有底漏板（13），所述底漏板（13）下端向内侧倾斜。

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