CN212423229U - 一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，包括底板、置物板、电动机和皮带轮机构，所述底板的下端面螺栓安装有驱动轮，所述底板的内部活动设置有套板，且套板的边侧固定有固定杆，所述套板的端头处活动安装有连接板，且连接板的一端通过弹簧和套板相连，所述置物板固定在底板的上端面，所述电动机的端头处转动连接有电机轴，且电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连，所述连接轴的外侧活动套设有活动块，且活动块外侧的置物板上开设有限位槽。该用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，能够减小在运输过程中产生的颠簸对耐火砖造成的影响，避免出现倾倒掉落的现象，并且也方便对堆垛之后耐火砖的拿取，进而提升了运输的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体为一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车。
背景技术
耐火砖是用于施工中的建筑材料，其在生产完成之后需要经过运输，其中短距离的少量搬运是运输的一种，为了提升运输的效率，需要将多块耐火砖进行堆垛，然而现有的输送车在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
在运输过程中无法保证道路的平坦，因此耐火砖堆垛在运输车上之后，容易因为外界的颠簸造成砖块倾倒掉落的现象，这就不利于提升运输的效率，并且对于堆垛之后的砖块拿取也不够方便，针对上述问题，急需在原有输送车的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，以解决上述背景技术提出在运输过程中无法保证道路的平坦，因此耐火砖堆垛在运输车上之后，容易因为外界的颠簸造成砖块倾倒掉落的现象，这就不利于提升运输的效率，并且对于堆垛之后的砖块拿取也不够方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，包括底板、置物板、电动机和皮带轮机构，所述底板的下端面螺栓安装有驱动轮，所述底板的内部活动设置有套板，且套板的边侧固定有固定杆，并且固定杆外侧的底板上开设有通槽，所述套板的端头处活动安装有连接板，且连接板的一端通过弹簧和套板相连，并且连接板的另一端焊接有限位板，所述置物板固定在底板的上端面，且置物板的边侧螺栓安装有电动机，所述电动机的端头处转动连接有电机轴，且电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连，所述连接轴的外侧活动套设有活动块，且活动块外侧的置物板上开设有限位槽，并且活动块的顶部固定安装有托板。
优选的，所述底板的长宽均大于置物板的长宽，且套板和连接板的长度之和大于底板长度的1/2。
优选的，所述套板通过固定杆和通槽组成滑动结构，且套板关于底板的竖轴线对称分布。
优选的，所述连接板和套板组成伸缩结构，且连接板和限位板一体化结构，并且两者组成“L”形结构。
优选的，所述电机轴和连接轴均与活动块为啮合连接，且活动块和限位槽为滑动连接，并且活动块的移动距离等于限位槽的长度。
优选的，所述托板在置物板的上方等间距分布，且托板和置物板的上端面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，能够减小在运输过程中产生的颠簸对耐火砖造成的影响，避免出现倾倒掉落的现象，并且也方便对堆垛之后耐火砖的拿取，进而提升了运输的效率；
1.通过将底板内的套板和连接板抽出，然后将其转动至竖直状态，通过连接板在套板内的伸缩能够让限位板与耐火砖的最高处贴合，这样通过弹簧的弹性对堆垛之后的砖块具有固定作用，通过对称分布的套板和连接板增加了耐火砖运输途中多角度的安全性；
2.通过电动机带动电机轴和连接轴的转动，能够实现活动块的移动，这样在需要拿取耐火砖时能够将托板移动至外侧，增加了操作者拿取的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型侧剖结构示意图。
图中：1、底板；2、驱动轮；3、套板；4、固定杆；5、通槽；6、连接板；7、弹簧；8、限位板；9、置物板；10、电动机；11、电机轴；12、皮带轮机构；13、连接轴；14、活动块；15、限位槽；16、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，包括底板1、驱动轮2、套板3、固定杆4、通槽5、连接板6、弹簧7、限位板8、置物板9、电动机10、电机轴11、皮带轮机构12、连接轴13、活动块14、限位槽15和托板16，底板1的下端面螺栓安装有驱动轮2，底板1的内部活动设置有套板3，且套板3的边侧固定有固定杆4，并且固定杆4外侧的底板1上开设有通槽5，套板3的端头处活动安装有连接板6，且连接板6的一端通过弹簧7和套板3相连，并且连接板6的另一端焊接有限位板8，置物板9固定在底板1的上端面，且置物板9的边侧螺栓安装有电动机10，电动机10的端头处转动连接有电机轴11，且电机轴11通过皮带轮机构12和连接轴13相连，连接轴13的外侧活动套设有活动块14，且活动块14外侧的置物板9上开设有限位槽15，并且活动块14的顶部固定安装有托板16；
底板1的长宽均大于置物板9的长宽，且套板3和连接板6的长度之和大于底板1长度的1/2，套板3通过固定杆4和通槽5组成滑动结构，且套板3关于底板1的竖轴线对称分布，连接板6和套板3组成伸缩结构，且连接板6和限位板8一体化结构，并且两者组成“L”形结构，拉动连接板6带动固定杆4在通槽5内滑动，再将套板3和连接板6转动至竖直状态，拉动连接板6在套板3内伸缩，让限位板8的下端面与砖块的顶部贴合实现固定的目的；
电机轴11和连接轴13均与活动块14为啮合连接，且活动块14和限位槽15为滑动连接，并且活动块14的移动距离等于限位槽15的长度，托板16在置物板9的上方等间距分布，且托板16和置物板9的上端面相贴合，电机轴11和连接轴13的转动能够实现活动块14的移动，进而带动托板16移动至置物板9的边侧，方便操作者对砖块的拿取。
工作原理：在使用该用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车时，如图1-3所示，首先将需要运输的耐火砖放置在托板16上，当砖块堆垛完成之后，拉动连接板6带动套板3在底板1内滑动，进而带动固定杆4在通槽5内滑动，当固定杆4移动至通槽5的端头处时，将套板3和连接板6转动至竖直状态，再拉动连接板6在套板3内伸缩，让限位板8的下端面与砖块的顶部贴合，如图3，通过弹簧7的设置能够增加限位板8与砖块的紧固性，这样能够实现对砖块的两侧进行限位，避免运输过程中受到颠簸掉落；
如图2和图4所示，当运输车移动至指定位置之后，如图4，电动机10带动电机轴11转动，进而通过皮带轮机构12带动连接轴13转动，就能够实现活动块14在限位槽15内滑动，带动托板16移动至置物板9的边侧，方便操作者对砖块的拿取。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，包括底板(1)、置物板(9)、电动机(10)和皮带轮机构(12)，其特征在于：所述底板(1)的下端面螺栓安装有驱动轮(2)，所述底板(1)的内部活动设置有套板(3)，且套板(3)的边侧固定有固定杆(4)，并且固定杆(4)外侧的底板(1)上开设有通槽(5)，所述套板(3)的端头处活动安装有连接板(6)，且连接板(6)的一端通过弹簧(7)和套板(3)相连，并且连接板(6)的另一端焊接有限位板(8)，所述置物板(9)固定在底板(1)的上端面，且置物板(9)的边侧螺栓安装有电动机(10)，所述电动机(10)的端头处转动连接有电机轴(11)，且电机轴(11)通过皮带轮机构(12)和连接轴(13)相连，所述连接轴(13)的外侧活动套设有活动块(14)，且活动块(14)外侧的置物板(9)上开设有限位槽(15)，并且活动块(14)的顶部固定安装有托板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，其特征在于：所述底板(1)的长宽均大于置物板(9)的长宽，且套板(3)和连接板(6)的长度之和大于底板(1)长度的1/2。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，其特征在于：所述套板(3)通过固定杆(4)和通槽(5)组成滑动结构，且套板(3)关于底板(1)的竖轴线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，其特征在于：所述连接板(6)和套板(3)组成伸缩结构，且连接板(6)和限位板(8)一体化结构，并且两者组成“L”形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，其特征在于：所述电机轴(11)和连接轴(13)均与活动块(14)为啮合连接，且活动块(14)和限位槽(15)为滑动连接，并且活动块(14)的移动距离等于限位槽(15)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的成垛物料限位输送车，其特征在于：所述托板(16)在置物板(9)的上方等间距分布，且托板(16)和置物板(9)的上端面相贴合。
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